CN111578578A - 一种冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱。冰箱包括箱体、压缩机、控制板、安装结构。安装结构包括：安装有控制板的密封腔体；包裹于密封腔体外的隔热层；固定包裹有隔热层的密封腔体的塑胶固定件。穿入密封腔体内的回流管走线呈螺旋式结构，且在顶部转向至螺旋式结构的漩涡处，并从漩涡处延伸出所述密封腔体。螺旋式结构的螺旋延伸方向平行于控制板，在控制板面向螺旋式结构的一侧上设置有导热绝缘层。与传统的冰箱相比：本冰箱将控制板从冰箱顶部移至冰箱底部的压缩机舱内，降低线路成本；利用压缩机舱上的回流管内的冷气，对控制板进行降温；将降温后的控制板与压缩机舱完全独立开来；能防止回流管的管壁结冷而发生冷凝现象。

Description

一种冰箱
技术领域
本发明涉及家电领域的一种冰箱。
背景技术
冰箱是保持低温的一种器具，通过使食物或其他物品保持恒定低温冷态以 避免其腐败。古代冰箱内内挂锡裹，箱底有小孔，两块盖板的一块固定在箱口 上，另一块为活板其中放入冰块保持箱内低温。现代电冰箱箱体内有压缩机、 制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。
压缩机安装在冰箱的压缩机舱内，一般压缩机舱位于冰箱的底部。虽然压 缩机舱内有足够的空间放置冰箱的控制板，但是由于压缩机舱内的温度比较高， 控制板没办法安装在压缩机舱内，否则控制板容易高温老化，导致冰箱无法正 常运行。因此控制板一般安装在冰箱的顶部。控制板安装在冰箱顶部，就意味 着需要拉线至位于冰箱底部压缩机舱内的压缩机，以便控制压缩机。控制板与 压缩机之间的各个控制线路不能采用普通线路，有着严格的国标要求，所以比 普通线路的费用高，因此从冰箱顶部到底部这么长的距离，需要耗费的成本也 必然高出很多。
发明内容
为解决现有的冰箱因控制板位于冰箱顶部，而导致控制板与位于冰箱底部 的压缩机之间的控制线路过长的技术问题，本发明提供一种冰箱。
本发明采用以下技术方案实现：一种冰箱；其包括：箱体，其底部设置有 压缩机舱；压缩机，其安装在所述压缩机舱内；控制板，其设计有用于控制压 缩机的控制系统；以及安装结构，其设置在所述压缩机舱内；
所述安装结构包括：密封腔体，所述控制板安装在所述密封腔体内；隔热 层，其包裹于所述密封腔体外；以及塑胶固定件，其用于固定包裹有所述隔热 层的密封腔体；
其中，所述压缩机的回流管从所述塑胶固定件穿入所述密封腔体内，再从 所述密封腔体内穿出所述塑胶固定件，所述回流管内的制冷剂对所述密封腔体 内的所述控制板降温；穿入所述密封腔体内的回流管走线呈螺旋式结构，且在 顶部转向至所述螺旋式结构的漩涡处，并从所述漩涡处延伸出所述密封腔体； 所述螺旋式结构的螺旋延伸方向平行于所述控制板，在所述控制板面向所述螺 旋式结构的一侧上设置有导热绝缘层。
作为上述方案的进一步改进，所述螺旋式结构通过一个金属导热片定位在 所述密封腔体内。
作为上述方案的进一步改进，所述导热绝缘层喷涂在所述控制板上。
作为上述方案的进一步改进，所述螺旋式结构与所述控制板相接触。
作为上述方案的进一步改进，所述控制板垂直于所述塑胶固定件。
作为上述方案的进一步改进，包裹有所述隔热层的密封腔体通过所述塑胶 固定件固定在距离所述压缩机的0-5cm范围内。
作为上述方案的进一步改进，包裹有所述隔热层的密封腔体通过所述塑胶 固定件固定在所述回流管从所述压缩机引出处的管路上。
作为上述方案的进一步改进，所述回流管位于所述塑胶固定件外的两路管 路设计成定位平台，包裹有所述隔热层的密封腔体通过所述塑胶固定件固定所 述定位平台上。
作为上述方案的进一步改进，所述控制板与所述压缩机之间的各个控制线 路通过穿透所述密封腔体具有所述塑胶固定件的侧壁实现连接。
作为上述方案的进一步改进，所述塑胶固定件为PC塑胶固定件。
作为上述方案的进一步改进，所述隔热层为聚氨酯保温板。
本发明的冰箱，与传统的冰箱相比：
1.将控制板从冰箱顶部移至冰箱底部的压缩机舱内；
2.利用压缩机舱上的回流管内的冷气，对控制板进行降温；
3.通过安装结构，将降温后的控制板与压缩机舱完全独立开来；
4.通过安装结构，还可以防止回流管的管壁结冷而发生冷凝现象；
5.由于控制板与压缩机之间的各个控制线路大大缩短，因而冰箱的成本大 大降低，一台冰箱可以节省至少25元；
6.穿入所述密封腔体内的回流管先通过设计成螺旋式结构，使内部的制冷 剂流速减缓，更好的吸收热量，进行充分的热交换，而后在顶部转向至所述螺 旋式结构的漩涡处，并从所述漩涡处延伸出所述密封腔体，这样可以使得制冷 剂在完成使命之后快速流走，因为腔体内温度过低的话，会造成没有必要的能 耗浪费。
附图说明
图1为本发明实施例1的冰箱的立体图；
图2为图1中冰箱底部的压缩机舱内的结构示意图。
图3为本发明实施例2的冰箱底部的压缩机舱内的结构示意图。
符号说明：
1 箱体 2 压缩机舱
3 控制板 4 安装结构
41 密封腔体 42 隔热层
43 塑胶固定件 5 回流管
6 导热绝缘层
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实 施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅 用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1及图2，本实施例的冰箱包括箱体1、压缩机(图未示)、控制 板3、安装结构4。
控制板3上安装有各种电子器件，这些电子器件主要是用于构成控制冰箱 运行的控制系统，如控制压缩机的运行。
箱体1的底部设置有压缩机舱2，压缩机、控制板3、安装结构4都安装在 压缩机舱2内。压缩机舱2内温度由于压缩机的工作导致内部温度比较高，时 常高于50℃，超过了控制板3上各个电子器件的环境温度要求。
本发明通过设计安装结构4，从而能够使得控制板3安装在压缩机舱2内， 进而改变传统的布局方式，传统的布局：控制板3安装在箱体1的顶部。安装 结构4包括密封腔体41、隔热层42、塑胶固定件43。
密封腔体41的形状与尺寸可以根据控制板3的形状、尺寸做出调整，材质 的要求也比较低，只要易于布线即可。控制板3安装在密封腔体41内，安装方 式没有特别限制，只要能容纳控制板3即可，可以通过粘结、卡接、螺钉螺接 等方式。
隔热层42包裹于密封腔体41外，也就是说将整个密封腔体41包裹了，隔 绝了密封腔体41内气体与外部压缩机舱2内的气体流通。而且隔热层42起到 了良好的隔热效果，隔热层42可以采用聚氨酯保温板，聚氨酯保温板组装成密 封腔体41的形状，将密封腔体41圈在内。
塑胶固定件43用于固定包裹有隔热层42的密封腔体41。压缩机的回流管 5从塑胶固定件43穿入密封腔体41内，再从密封腔体41内穿出塑胶固定件43， 回流管5内的制冷剂对密封腔体41内的控制板3降温，也可以防止密封腔体 41的密封性被破坏。塑胶固定件43可为PC塑胶固定件。
塑胶固定件43固定时，可以固定在距离压缩机的0-5cm范围内，如固定在 回流管5从压缩机引出处的管路上；还可以将回流管5位于塑胶固定件43外的 两路管路设计成定位平台，包裹有隔热层42的密封腔体41通过塑胶固定件43 固定所述定位平台上。
为了增加换热面积，穿入密封腔体41内的回流管走线可呈迂回式结构也可 呈螺旋式结构，在本实施例中，穿入密封腔体41内的回流管走线呈螺旋式结构， 且在顶部转向至螺旋式结构的漩涡处，从漩涡处延伸出密封腔体41。穿入所述 密封腔体41内的回流管5先通过设计成螺旋式结构，使内部的制冷剂流速减缓， 更好的吸收热量，进行充分的热交换，而后在顶部转向至所述螺旋式结构的漩 涡处，并从所述漩涡处延伸出所述密封腔体41，这样可以使得制冷剂在完成使 命之后快速流走，因为腔体41内温度过低的话，会造成没有必要的能耗浪费。 而且螺旋式结构的螺旋延伸方向尽可能的平行于控制板3，这样能起到很好的 降温效果，所述控制板3尽可能的垂直于所述塑胶固定件43，达到热交换以及快速退场的最佳搭配。
控制板3与压缩机之间的各个控制线路(图未示)尽量通过穿透密封腔体 41具有塑胶固定件43的侧壁实现连接。这样可以防止密封腔体41的密封性被 破坏。
本发明利用回流管5内部的冷气设计安装结构4，通过安装结构4安装控 制板3，解决控制板3无法适应压缩机舱内的高温问题，从而缩短控制板3与 压缩机之间的各个控制线路，降低成本。
安装结构4还可以防止回流管5的管壁结冷而发生冷凝现象，而且可以利 用回流管5的余冷对控制板3进行降温，同时隔热层42起到良好的热阻断，使 得密封腔体41内保持良好的低温环境，能够让控制板3良好的运行。本发明解 决传统控制板无法安装在压缩机内的技术问题，同时由于控制板3与压缩机之 间的各个控制线路大大缩短，因而冰箱的成本大大降低。一台冰箱可以节省至 少25元。
实施例2
请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：控制板3面向回流管5的 一侧设有一层导热绝缘层6，如采用高导热绝缘复合粉制成的高导热绝缘层。 高导热绝缘复合粉主要成份为纳米氮化硅镁、纳米碳化硅、纳米氮化铝、纳米 氮化硼、高球形度氧化铝、纳米氮化硅(有规则取向结构)等多种超高导热填 料的组合而成，根据每种材料的粒径、形态，表面易润湿性，掺杂分数，自身 导热性能的不同，使用粒径不同的粒子，让填料间形成最大的堆砌度，使体系 中的导热网络最大程度上形成而达到有效的热传导，获得高导热体系。
在导热绝缘层6的基础上，所述螺旋式结构可以与所述控制板相接触，如 回流管5可以贴着控制板3上的主要发热电子器件，起到良好热交换的同时， 不会影响控制板3的正常工作性能。导热绝缘层6可以通过喷涂的方式设置在 控制板3上，通过喷涂在控制板3上的方式形成导热绝缘层6。
实施例3
本实施例与实施例1的区别在于：螺旋式结构通过一个金属导热片定位在 密封腔体41内。从而使得本发明更易于实现，对螺旋式结构起到更好的定位作 用，在密封腔体41内的安装也更加方便、自由。金属导热片可以是平行于控制 板3的矩形片体。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明 的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冰箱；其包括：
箱体，其底部设置有压缩机舱；
压缩机，其安装在所述压缩机舱内；以及
控制板，其设计有用于控制压缩机的控制系统；
其特征在于，在所述压缩机舱内设置有安装结构，所述安装结构包括：
密封腔体，所述控制板安装在所述密封腔体内；
隔热层，其包裹于所述密封腔体外；以及
塑胶固定件，其用于固定包裹有所述隔热层的密封腔体；
其中，所述压缩机的回流管从所述塑胶固定件穿入所述密封腔体内，再从所述密封腔体内穿出所述塑胶固定件，所述回流管内的制冷剂对所述密封腔体内的所述控制板降温；穿入所述密封腔体内的回流管走线呈螺旋式结构，且在顶部转向至所述螺旋式结构的漩涡处，并从所述漩涡处延伸出所述密封腔体；所述螺旋式结构的螺旋延伸方向平行于所述控制板，在所述控制板面向所述螺旋式结构的一侧上设置有导热绝缘层。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述螺旋式结构通过一个金属导热片定位在所述密封腔体内。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述导热绝缘层喷涂在所述控制板上。
4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述螺旋式结构与所述控制板相接触。
5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制板垂直于所述塑胶固定件。
6.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，包裹有所述隔热层的密封腔体通过所述塑胶固定件固定在距离所述压缩机的0-5cm范围内；或者，包裹有所述隔热层的密封腔体通过所述塑胶固定件固定在所述回流管从所述压缩机引出处的管路上。
7.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述回流管位于所述塑胶固定件外的两路管路设计成定位平台，包裹有所述隔热层的密封腔体通过所述塑胶固定件固定所述定位平台上。
8.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制板与所述压缩机之间的各个控制线路通过穿透所述密封腔体具有所述塑胶固定件的侧壁实现连接。
9.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述塑胶固定件为PC塑胶固定件。
10.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述隔热层为聚氨酯保温板。
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