CN111578579A - 一种冰箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冰箱。冰箱包括箱体、压缩机、控制板、安装结构。安装结构包括：安装控制板的密封腔体；围成收容槽且将密封腔体收容在内的多个塑胶固定件；包裹于收容槽外以将密封腔体密封在内的隔热层，从收容槽上引出多个塑胶定位脚且伸出隔热层外用于固定密封腔体；金属固定架，将穿入密封腔体内的回流管走线呈迂回式结构。与传统的冰箱相比：本冰箱将控制板从冰箱顶部移至冰箱底部的压缩机舱内，降低线路成本；利用压缩机舱上的回流管内的冷气，对控制板进行降温；将降温后的控制板与压缩机舱完全独立开来；能防止回流管的管壁结冷而发生冷凝现象。

Description

一种冰箱
技术领域
本发明涉及家电领域的一种冰箱。
背景技术
冰箱是保持低温的一种器具，通过使食物或其他物品保持恒定低温冷态以避免其腐败。古代冰箱内内挂锡裹，箱底有小孔，两块盖板的一块固定在箱口上，另一块为活板其中放入冰块保持箱内低温。现代电冰箱箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。
压缩机安装在冰箱的压缩机舱内，一般压缩机舱位于冰箱的底部。虽然压缩机舱内有足够的空间放置冰箱的控制板，但是由于压缩机舱内的温度比较高，控制板没办法安装在压缩机舱内，否则控制板容易高温老化，导致冰箱无法正常运行。因此控制板一般安装在冰箱的顶部。控制板安装在冰箱顶部，就意味着需要拉线至位于冰箱底部压缩机舱内的压缩机，以便控制压缩机。控制板与压缩机之间的各个控制线路不能采用普通线路，有着严格的国标要求，所以比普通线路的费用高，因此从冰箱顶部到底部这么长的距离，需要耗费的成本也必然高出很多。
发明内容
为解决现有的冰箱因控制板位于冰箱顶部，而导致控制板与位于冰箱底部的压缩机之间的控制线路过长的技术问题，本发明提供一种冰箱。
本发明采用以下技术方案实现：一种冰箱；其包括：箱体，其底部设置有压缩机舱；压缩机，其安装在所述压缩机舱内；控制板，其设计有用于控制压缩机的控制系统；以及安装结构，其设置在所述压缩机舱内；
所述安装结构包括：
密封腔体，所述控制板安装在所述密封腔体内；
多个塑胶固定件，其围成一个收容槽，所述密封腔体位于所述收容槽内，从所述收容槽上引出多个塑胶定位脚；
隔热层，其包裹于所述收容槽外以将所述密封腔体密封在内，所述塑胶定位脚延伸出所述隔热层外用于固定所述密封腔体；所述压缩机的回流管从所述隔热层处穿透所述塑胶固定件，经由所述密封腔体的一侧进入所述密封腔体的内，再从所述密封腔体内的相对一侧穿出，所述回流管内的制冷剂对所述密封腔体内的所述控制板降温；以及
金属固定架，其用于将穿入所述密封腔体内的回流管走线呈迂回式结构；
其中，所述金属固定架的一侧成锯齿状，所述回流管在所述锯齿状中迂回前进，在所述控制板面向所述金属固定架的一侧上设置有导热绝缘层。
作为上述方案的进一步改进，所述金属固定架平行于所述控制板，所述控制板垂直于所述箱体的底面。
作为上述方案的进一步改进，所述导热绝缘层喷涂在所述控制板上。
作为上述方案的进一步改进，所述金属固定架与所述控制板相接触。
作为上述方案的进一步改进，所述锯齿状位于所述金属固定架背向所述控制板的一侧上。
进一步地，所述控制板垂直于所述冰箱的底面，所述回流管先延伸至所述金属固定架的顶部再在所述锯齿状中迂回。
作为上述方案的进一步改进，所述密封腔体通过所述塑胶定位脚固定在距离所述压缩机的0-5cm范围内。
作为上述方案的进一步改进，所述密封腔体通过所述塑胶定位脚固定在所述回流管从所述压缩机引出处的管路上。
作为上述方案的进一步改进，所述控制板与所述压缩机之间的各个控制线路通过穿透所述密封腔体具有所述塑胶固定件的侧壁实现连接。
作为上述方案的进一步改进，所述塑胶固定件为PC塑胶固定件。
作为上述方案的进一步改进，所述隔热层为聚氨酯保温板。
本发明的冰箱，与传统的冰箱相比：
1.将控制板从冰箱顶部移至冰箱底部的压缩机舱内；
2.利用压缩机舱上的回流管内的冷气，对控制板进行降温；
3.通过安装结构，将降温后的控制板与压缩机舱完全独立开来；
4.通过安装结构，还可以防止回流管的管壁结冷而发生冷凝现象；
5.由于控制板与压缩机之间的各个控制线路大大缩短，因而冰箱的成本大大降低，一台冰箱可以节省至少25元；
6.穿入所述密封腔体内的回流管先通过设计成迂回式结构，使内部的制冷剂流速减缓，更好的吸收热量，进行充分的热交换。
附图说明
图1为本发明实施例1的冰箱的立体图；
图2为图1中冰箱底部的压缩机舱内的结构示意图。
图3为本发明实施例2的冰箱底部的压缩机舱内的结构示意图。
符号说明：
1 箱体 2 压缩机舱
3 控制板 4 安装结构
41 密封腔体 42 隔热层
43 塑胶固定件 5 回流管
44 塑胶定位脚 45 金属固定架
6 导热绝缘层 451 锯齿状
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1及图2，本实施例的冰箱包括箱体1、压缩机(图未示)、控制板3、安装结构4。
控制板3上安装有各种电子器件，这些电子器件主要是用于构成控制冰箱运行的控制系统，如控制压缩机的运行。
箱体1的底部设置有压缩机舱2，压缩机、控制板3、安装结构4都安装在压缩机舱2内。压缩机舱2内温度由于压缩机的工作导致内部温度比较高，时常高于50℃，超过了控制板3上各个电子器件的环境温度要求。
本发明通过设计安装结构4，从而能够使得控制板3安装在压缩机舱2内，进而改变传统的布局方式，传统的布局：控制板3安装在箱体1的顶部。安装结构4包括密封腔体41、隔热层42、塑胶固定件43、金属固定架44、金属固定架45。
密封腔体41的形状与尺寸可以根据控制板3的形状、尺寸做出调整，材质的要求也比较低，只要易于布线即可。控制板3安装在密封腔体41内，安装方式没有特别限制，只要能容纳控制板3即可，可以通过粘结、卡接、螺钉螺接等方式。
多个塑胶固定件43围成一个收容槽，密封腔体41位于所述收容槽内，从所述收容槽上引出多个塑胶定位脚44。隔热层42包裹于所述收容槽外以将密封腔体41密封在内，塑胶定位脚44延伸出隔热层42外用于固定密封腔体41。故，隔热层42包裹于密封腔体41外，也就是说将整个密封腔体41包裹了，隔绝了密封腔体41内气体与外部压缩机舱2内的气体流通。而且隔热层42起到了良好的隔热效果，隔热层42可以采用聚氨酯保温板，聚氨酯保温板组装成密封腔体41的形状，将密封腔体41圈在内。
压缩机的回流管5从隔热层42处穿透塑胶固定件43，经由密封腔体41的一侧进入密封腔体41的内，再从密封腔体41内的相对一侧穿出，回流管5内的制冷剂对密封腔体41内的控制板3降温。塑胶固定件43、塑胶定位脚44均可为PC塑胶固定件，塑胶固定件43、塑胶定位脚44可为一体成型结构。
塑胶定位脚44固定时，可以固定在距离压缩机的0-5cm范围内，如固定在回流管5从压缩机引出处的管路上。
为了增加换热面积，穿入密封腔体41内的回流管走线可呈迂回式结构，在本实施例中，通过金属固定架45实现所述迂回式结构。金属固定架45的一侧成锯齿状451，回流管5在锯齿状451中迂回前进，金属固定架45最好平行于控制板3，所述锯齿状451位于金属固定架45背向控制板3的一侧上。穿入所述密封腔体41内的回流管5通过设计成迂回式结构，使内部的制冷剂流速减缓，更好的吸收热量，进行充分的热交换。控制板3尽可能垂直于冰箱的底面，回流管5先延伸至金属固定架45的顶部再在锯齿状中迂回，达到热交换以及快速退场的最佳搭配。
控制板3与压缩机之间的各个控制线路(图未示)尽量通过穿透密封腔体41具有塑胶固定件43的侧壁实现连接。这样可以防止密封腔体41的密封性被破坏。
本发明利用回流管5内部的冷气设计安装结构4，通过安装结构4安装控制板3，解决控制板3无法适应压缩机舱内的高温问题，从而缩短控制板3与压缩机之间的各个控制线路，降低成本。
安装结构4还可以防止回流管5的管壁结冷而发生冷凝现象，而且可以利用回流管5的余冷对控制板3进行降温，同时隔热层42起到良好的热阻断，使得密封腔体41内保持良好的低温环境，能够让控制板3良好的运行。本发明解决传统控制板无法安装在压缩机内的技术问题，同时由于控制板3与压缩机之间的各个控制线路大大缩短，因而冰箱的成本大大降低。一台冰箱可以节省至少25元。
实施例2
请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于控制板3面向回流管5的一侧设有一层导热绝缘层6，如采用高导热绝缘复合粉制成的高导热绝缘层。高导热绝缘复合粉主要成份为纳米氮化硅镁、纳米碳化硅、纳米氮化铝、纳米氮化硼、高球形度氧化铝、纳米氮化硅(有规则取向结构)等多种超高导热填料的组合而成，根据每种材料的粒径、形态，表面易润湿性，掺杂分数，自身导热性能的不同，使用粒径不同的粒子，让填料间形成最大的堆砌度，使体系中的导热网络最大程度上形成而达到有效的热传导，获得高导热体系。
在导热绝缘层6的基础上，回流管5可以贴着控制板3上的主要发热电子器件，起到良好热交换的同时，不会影响控制板3的正常工作性能。导热绝缘层6可以通过喷涂的方式设置在控制板3上，通过喷涂在控制板3上的方式形成导热绝缘层6。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冰箱；其包括：
箱体，其底部设置有压缩机舱；
压缩机，其安装在所述压缩机舱内；以及
控制板，其设计有用于控制压缩机的控制系统；
其特征在于，在所述压缩机舱内设置有安装结构，所述安装结构包括：
密封腔体，所述控制板安装在所述密封腔体内；
多个塑胶固定件，其围成一个收容槽，所述密封腔体位于所述收容槽内，从所述收容槽上引出多个塑胶定位脚；
隔热层，其包裹于所述收容槽外以将所述密封腔体密封在内，所述塑胶定位脚延伸出所述隔热层外用于固定所述密封腔体；所述压缩机的回流管从所述隔热层处穿透所述塑胶固定件，经由所述密封腔体的一侧进入所述密封腔体的内，再从所述密封腔体内的相对一侧穿出，所述回流管内的制冷剂对所述密封腔体内的所述控制板降温；以及
金属固定架，其用于将穿入所述密封腔体内的回流管走线呈迂回式结构；
其中，所述金属固定架的一侧成锯齿状，所述回流管在所述锯齿状中迂回前进，在所述控制板面向所述金属固定架的一侧上设置有导热绝缘层。
2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述金属固定架平行于所述控制板，所述控制板垂直于所述箱体的底面。
3.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述导热绝缘层喷涂在所述控制板上。
4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述金属固定架与所述控制板相接触。
5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述锯齿状位于所述金属固定架背向所述控制板的一侧上。
6.如权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述控制板垂直于所述冰箱的底面，所述回流管先延伸至所述金属固定架的顶部再在所述锯齿状中迂回。
7.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述密封腔体通过所述塑胶定位脚固定在距离所述压缩机的0-5cm范围内；或者，所述密封腔体通过所述塑胶定位脚固定在所述回流管从所述压缩机引出处的管路上。
8.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述控制板与所述压缩机之间的各个控制线路通过穿透所述密封腔体具有所述塑胶固定件的侧壁实现连接。
9.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述塑胶固定件为PC塑胶固定件。
10.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述隔热层为聚氨酯保温板。
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