CN115056442B - 一种peek齿轮注塑模具的脱模装置及脱模方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种PEEK齿轮注塑模具的脱模装置，包括自上而下依次安装在模具上的后模板、顶针板和模具底板；还包括型腔镶件、司筒、司筒针和驱动组件；所述型腔镶件贯穿后模板，PEEK齿轮注塑件位于型腔镶件内部；所述司筒的一端固定安装在顶针板上，对立端贯穿型腔镶件，抵持PEEK齿轮注塑件；所述司筒内部安装有的司筒针，所述司筒针贯穿顶针板，固定安装在模具底板上；所述驱动组件位于顶针板与模具底板之间，所述驱动组件推动顶针板以及司筒沿着司筒针的长度方向往复移动，将PEEK齿轮注塑件顶出型腔镶件。本发明的脱模装置不伤产品，顶出面平整，且脱模速度快，大大提高了脱模质量和效率。
Description
技术领域
本发明涉及PEEK注塑技术领域，尤其涉及一种PEEK齿轮注塑模具的脱模装置及方法。
背景技术
齿轮传动是人们生活中常见的一种传动方式，其传动平稳性很高，而且使用寿命较长。随着科学技术的不断进步，用塑料制作的齿轮也越来越多，主要用于传动力矩不大的行业内，其生产成本低，运输成本低，安全及维护也方便。PEEK齿轮常用于汽车节能排减的微型泵喷射系统，为带轴齿轮，轴端为扁平状，注塑时采用传统顶针顶出脱模时，由于模腔镶件中间的齿轮轴，产品在模腔内的抱紧力过大，空间狭小，顶针顶出会出现两种结果：过小的顶针会插入产品内部，影响取出；利用推板、斜顶顶出时，没有空间，因此需要研发一种PEEK齿轮顶出顺畅，不损坏产品的PEEK齿轮注塑模具的脱模装置。
发明内容
有鉴于此，本发明提出了一种不损坏产品，可以轻松顶出产品的PEEK齿轮注塑模具的脱模装置及方法。
本发明的技术方案是这样实现的：本发明提供了一种PEEK齿轮注塑模具的脱模装置，包括自上而下依次安装在模具上的前模板、后模板和底板；还包括型腔镶件、司筒、司筒针和驱动装置；所述前模板中心嵌设热流道喷嘴，所述型腔镶件嵌设在后模板中心，所述热流道喷嘴和所述型腔镶件相互连通，构成模腔，PEEK齿轮注塑件位于模腔内部；所述司筒为空心齿轮轴，所述司筒嵌设在型腔镶件中心，所述司筒针滑动安装在司筒内部，所述司筒针远离型腔镶件的一端安装在所述底板上，所述驱动装置安装在底板上，且驱动装置的伸缩端与司筒连接，所述驱动装置推动所述司筒沿所述司筒针的长度方向朝所述前模板方向移动，将PEEK齿轮注塑件顶出所述型腔镶件。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述司筒与PEEK齿轮注塑件外径相同。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述司筒和所述司筒针均为PEEK材质。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述司筒与所述型腔镶件之间嵌设有第一导向镶件。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括承板和第二导向镶件，所述承板安装在所述后模板和所述底板之间，所述司筒贯穿所述承板；所述司筒和所述承板之间嵌设有第二导向镶件。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括顶针面板和两块方铁；所述两块方铁平行安装在所述承板和所述底板之间，所述顶针面板位于所述两块方铁之间，所述司筒远离所述型腔镶件的一端安装在所述顶针面板内部；所述司筒针贯穿所述顶针面板，且可拆卸安装在所述底板中心；所述驱动装置穿过所述底板驱动所述顶针面板向所述前模板方向移动，将PEEK齿轮注塑顶出所述型腔镶件。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括顶针板回针和弹簧，所述顶针板回针的一端安装在所述顶针面板内部，对立端贯穿所述承板，且滑动安装在所述后模板内部；所述弹簧套设在所述顶针板回针外部，且位于所述顶针面板和所述后模板之间。
在以上技术方案的基础上，优选的，所述顶针面板靠近所述底板一侧安装有顶针底板；所述顶针面板远离所述顶针底板一侧垂直开设有一级阶梯孔和二级阶梯孔，所述一级阶梯孔的内径小于二级阶梯孔的内径，所述二级阶梯孔内部安装有司筒定位块，所述司筒定位块的外径大于一级阶梯孔的内径；所述司筒远离所述型腔镶件的一端嵌套在司筒定位块内部，所述司筒针贯穿所述顶针底板，且可拆卸安装在所述底板中心。
在以上技术方案的基础上，优选的，还包括中托司，所述中托司安装在所述承板和所述底板之间，且贯穿所述顶针面板和所述顶针底板；所述中托司外部套设中托司套，所述中托司套嵌设于顶针面板和所述顶针底板内部。
本发明还提供了一种PEEK齿轮注塑模具的脱模方法，包括如下步骤：
S1，将齿轮轴置于所述型腔镶件中心，并插入所述司筒中心；调整注塑压力为110-165bar进行注塑；
S2，注塑结束后，将所述前模板与所述后模板脱模；
S3，所述驱动装置的伸缩端推动所述顶针底板，带动所述司筒沿所述司筒针的长度方向朝所述前模板方向移动，在所述第一导向镶件、所述第二导向镶件和所述中托司的导向作用下，将PEEK齿轮注塑件顶出所述型腔镶件；同时位于所述顶针面板上的所述顶针板回针在所述后模板内部移动，位于所述顶针面板外部的所述弹簧逐渐靠近所述后模板，直至抵持所述后模板；所述顶针板回针在所述弹簧的作用下，驱动所述顶针面板朝所述底板方向移动，使得所述顶针底板和司筒复位。
本发明的一种PEEK齿轮注塑模具的脱模装置及脱模方法相对于现有技术具有以下有益效果：
（1）司筒结构优化成与PEEK齿轮注塑件同样的齿轮形状，增大了司筒与PEEK齿轮注塑件的接触面积，产品顶出后底部平整无异常。
（2）本发明采用先注塑齿轮轴，再将齿轮轴置于型腔内的司筒中心进行注塑，得到PEEK齿轮注塑件，这样可以保证齿轮轴和齿轮同轴度；同时在第一导向镶件、第二导向镶件和中托司的导向作用下，司筒向前模板平稳的推进，无偏移，将PEEK齿轮注塑件顺利顶出，不损伤PEEK齿轮注塑件。
（3）司筒与司筒针之间的间隙，以及司筒与型腔镶件的间隙，一方面注塑时有利于型腔镶件的排气，减少产品孔洞，提高密实度；另一方面脱模时，空气由间隙进入型腔镶件，便于脱模。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的PEEK齿轮注塑件的立体图；
图2为本发明的一种PEEK齿轮注塑模具的脱模装置剖面图；
图3为本发明的一种PEEK齿轮注塑模具的脱模装置使用状态图的剖面图。
图4为图2中A部分的放大图；
图5为图2中B部分的放大图。
图中，1-前模板、2-后模板、3-底板、4-型腔镶件、5-司筒、6-司筒针、7-驱动装置、8-第一导向镶件、9-承板、10-第二导向镶件、101-热流道喷嘴、11-顶针面板、12-方铁、13-顶针板回针、14-弹簧、15-顶针底板、111-一级阶梯孔、112-二级阶梯孔、113-司筒定位块、16-中托司、17-中托司套。
实施方式
下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明的PEEK齿轮注塑件为轴齿轮，两端带轴，且一端轴为扁平状，现有一体注塑成形模具在脱模时，顶针往往容易顶进注塑件，对注塑件造成损坏，降低产品合格率。为此本发明对司筒结构进行优化，司筒形状优化为与齿轮同形状，且司筒外径与齿轮外径相同；并在司筒与模板连接处设置导向镶件，保证PEEK齿轮注塑件顶出时，司筒在顶出时均匀受力，将PEEK齿轮注塑件完整顶出，且顶出面平整，齿轮轴不会折断。
如图2-5所示，本发明的一种PEEK齿轮注塑模具的脱模装置位于注塑模具中，注塑模具自上而下包括：包括自上而下依次安装在模具上的前模板1、后模板2和底板3，前模板1与后模板2通过常规的斜导柱连接，各模板通过镶件可拆卸安装在侧板上，组成注塑模具。还包括型腔镶件4、司筒5、司筒针6和驱动装置7；前模板1中心嵌设热流道喷嘴101，用于浇注PEEK熔融塑料；型腔镶件4嵌设在后模板2中心，热流道喷嘴101和型腔镶件4相互连通，构成模腔，PEEK齿轮注塑件位于模腔内部；司筒5为空心齿轮轴，司筒5嵌设在型腔镶件4中心，司筒针6滑动安装在司筒5内部，司筒针6远离型腔镶件4的一端安装在底板3上，驱动装置7安装在底板3上，且驱动装置7的伸缩端与司筒5连接。
脱模时，首先将前模板1、后模板2脱模，露出后模板2，然后开启驱动装置7，驱动装置7推动司筒5沿司筒针6的长度方向朝前模板1方向移动，将PEEK齿轮注塑件顶出型腔镶件4。
具体的实施例中，司筒5和司筒针6均为PEEK材质，司筒5与PEEK齿轮注塑件外径相同。通过增加司筒5的外径，增加了司筒5与PEEK齿轮注塑件的接触面积；司筒5、司筒针6和PEEK齿轮注塑件的材质相同，一方面是为了增加司筒5和司筒针6的强度，另一方面是保证三者的受热膨胀系数相同。
具体的实施例中，为了保证脱模时，司筒5向前移动时不偏离原来位置，准确无误将PEEK齿轮注塑件顶出，在司筒5与后模板2之间设置有起导向作用的第一导向镶件8和第二导向镶件10。
具体的，司筒5与型腔镶件4之间嵌设有第一导向镶件8。后模板2和底板3之间安装有承板9，司筒5贯穿承板9；司筒5和承板9之间嵌设有第二导向镶件10，另一方面第一导向镶件8和第二导向镶件10和司筒5之间均有空隙。第一导向镶件8和第二导向镶件10一方面起到定位和导向作用，另一方面第一导向镶件8和第二导向镶件10和司筒5之间的空隙，有利于型腔镶件的排气，减少产品孔洞，提高密实度；以及脱模时，空气由间隙进入型腔镶件，便于脱模。同时第一导向镶件8和第二导向镶件10和司筒5之间的空隙为司筒5受热膨胀留有一定间隙，使司筒5顺利的向前模板方向顶出。
具体的实施例中，为使司筒均匀受力，本发明设置了顶针面板11和两块方铁12；两块方铁12平行安装在承板9和底板3之间，顶针面板11位于两块方铁12之间，司筒5远离型腔镶件4的一端可拆卸安装在顶针面板11内部；司筒针6贯穿顶针面板11，且可拆卸安装在底板3中心；驱动装置7的伸缩端驱动顶针面板11向前模板1方向移动，将PEEK齿轮注塑顶出型腔镶件4。
具体的实施例中，为了固定司筒5，在顶针面板11内部设置有司筒定位块113，具体为：顶针面板11靠近底板3一侧安装有顶针底板15；顶针面板11远离顶针底板15一侧垂直开设有一级阶梯孔111和二级阶梯孔112，一级阶梯孔111的内径小于二级阶梯孔112的内径，二级阶梯孔112内部安装有司筒定位块113，司筒定位块113的外径大于一级阶梯孔111的内径；司筒5远离型腔镶件4的一端嵌套在司筒定位块113内部，司筒针6贯穿顶针底板15，且可拆卸安装在底板3中心。
具体的实施例中，为了使脱模后的顶针面板11复位，在承板9和顶针面板11之间还设有顶针板回针13和弹簧14。具体的，顶针板回针13的一端安装在顶针面板11内部，对立端贯穿承板9，且滑动安装在后模板2内部；弹簧14套设在顶针板回针13外部，且位于顶针面板11和后模板2之间。
脱模时，驱动装置7的伸缩端推动顶针面板11带动顶针板回针13在后模板2内部运动，弹簧14逐渐向后模板2移动，直至抵持后模板2；脱模后，顶针面板11在弹簧14的驱动下，向底板3移动，顶针面板11复位。
具体的实施例中，为了保证顶针面板11和顶针底板15向前推动时的平稳性，本发明设置了中托司16，中托司16安装在承板9和底板3之间，且贯穿顶针面板11和顶针底板15；中托司16外部套设中托司套17，中托司套17嵌设于顶针面板11和顶针底板15内部。中托司16将承板9、顶针面板11、顶针底板15和底板3连接在一起，可以使司筒5平稳、精准的向前模板1方向推进。
本发明还提供了一种PEEK齿轮注塑模具的脱模方法，包括如下步骤
S1，将齿轮轴置于型腔镶件4中心，并插入司筒5中心；调整注塑压力为110-165bar进行注塑；
S2，注塑结束后，将前模板1与后模板2脱模；
S3，驱动装置7的伸缩端推动顶针底板15，带动司筒5沿司筒针6的长度方向朝前模板1方向移动，在第一导向镶件8、第二导向镶件10和中托司16的导向作用下，将PEEK齿轮注塑件顶出型腔镶件4；同时位于顶针面板11上的顶针板回针13在后模板2内部移动，位于顶针面板11外部的弹簧14逐渐靠近后模板2，直至抵持后模板2；顶针板回针13在弹簧14的作用下，驱动顶针面板11朝底板3方向移动，使得顶针底板15和司筒5复位。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种PEEK齿轮注塑模具的脱模装置，包括自上而下依次安装在模具上的前模板（1）、后模板（2）和底板（3）；还包括型腔镶件（4）、司筒（5）、司筒针（6）和驱动装置（7）；所述前模板（1）中心嵌设热流道喷嘴（101），所述型腔镶件（4）嵌设在后模板（2）中心，所述热流道喷嘴（101）和所述型腔镶件（4）相互连通，构成模腔，PEEK齿轮注塑件位于模腔内部；其特征在于：所述司筒（5）为空心齿轮轴，所述司筒（5）嵌设在型腔镶件（4）中心，所述司筒针（6）滑动安装在司筒（5）内部，所述司筒针（6）远离型腔镶件（4）的一端安装在所述底板（3）上，所述驱动装置（7）安装在底板（3）上，且驱动装置（7）的伸缩端与司筒（5）连接，所述驱动装置（7）推动所述司筒（5）沿所述司筒针（6）的长度方向朝所述前模板（1）方向移动，将PEEK齿轮注塑件顶出所述型腔镶件（4）；
所述司筒（5）与PEEK齿轮注塑件外径相同；
所述司筒（5）和所述司筒针（6）均为PEEK材质；
所述司筒（5）与所述型腔镶件（4）之间嵌设有第一导向镶件（8）；
所述脱模装置还包括承板（9）和第二导向镶件（10），所述承板（9）安装在所述后模板（2）和所述底板（3）之间，所述司筒（5）贯穿所述承板（9）；所述司筒（5）和所述承板（9）之间嵌设有第二导向镶件（10）；
所述脱模装置还包括顶针面板（11）和两块方铁（12）；所述两块方铁（12）平行安装在所述承板（9）和所述底板（3）之间，所述顶针面板（11）位于所述两块方铁（12）之间，所述司筒（5）远离所述型腔镶件（4）的一端安装在所述顶针面板（11）内部；所述司筒针（6）贯穿所述顶针面板（11），且可拆卸安装在所述底板（3）中心；所述驱动装置（7）穿过所述底板（3）驱动所述顶针面板（11）向所述前模板（1）方向移动，将PEEK齿轮注塑顶出所述型腔镶件（4）；
所述顶针面板（11）靠近所述底板（3）一侧安装有顶针底板（15）；所述顶针面板（11）远离所述顶针底板（15）一侧垂直开设有一级阶梯孔（111）和二级阶梯孔（112），所述一级阶梯孔（111）的内径小于二级阶梯孔（112）的内径，所述二级阶梯孔（112）内部安装有司筒定位块（113），所述司筒定位块（113）的外径大于一级阶梯孔（111）的内径；所述司筒（5）远离所述型腔镶件（4）的一端嵌套在司筒定位块（113）内部，所述司筒针（6）贯穿所述顶针底板（15），且可拆卸安装在所述底板（3）中心；
所述脱模装置还包括中托司（16），所述中托司（16）安装在所述承板（9）和所述底板（3）之间，且贯穿所述顶针面板（11）和所述顶针底板（15）；所述中托司（16）外部套设中托司套（17），所述中托司套（17）嵌设于顶针面板（11）和所述顶针底板（15）内部。
2.如权利要求1所述的一种PEEK齿轮注塑模具的脱模装置，其特征在于：所述脱模装置还包括顶针板回针（13）和弹簧（14），所述顶针板回针（13）的一端安装在所述顶针面板（11）内部，对立端贯穿所述承板（9），且滑动安装在所述后模板（2）内部；所述弹簧（14）套设在所述顶针板回针（13）外部，且位于所述顶针面板（11）和所述后模板（2）之间。
3.一种PEEK齿轮注塑模具的脱模方法，其特征在于：采用权利要求2所述的一种PEEK齿轮注塑模具的脱模装置进行脱模，包括如下步骤：
S1，将齿轮轴置于所述型腔镶件（4）中心，并插入所述司筒（5）中心；调整注塑压力为110-165bar进行注塑；
S2，注塑结束后，将所述前模板（1）与所述后模板（2）脱模；
S3，所述驱动装置（7）的伸缩端推动所述顶针底板（15），带动所述司筒（5）沿所述司筒针（6）的长度方向朝所述前模板（1）方向移动，在所述第一导向镶件（8）、所述第二导向镶件（10）和所述中托司（16）的导向作用下，将PEEK齿轮注塑件顶出所述型腔镶件（4）；同时位于所述顶针面板（11）上的所述顶针板回针（13）在所述后模板（2）内部移动，位于所述顶针面板（11）外部的所述弹簧（14）逐渐靠近所述后模板（2），直至抵持所述后模板（2）；所述顶针板回针（13）在所述弹簧（14）的作用下，驱动所述顶针面板（11）朝所述底板（3）方向移动，使得所述顶针底板（15）和司筒（5）复位。
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