CN210477677U

CN210477677U - 用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具

Info

Publication number: CN210477677U
Application number: CN201920767907.9U
Authority: CN
Inventors: 王井东
Original assignee: Suzhou Unistar Mold Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Unistar Mold Technology Co ltd
Priority date: 2019-05-27
Filing date: 2019-05-27
Publication date: 2020-05-08
Anticipated expiration: 2029-05-27

Abstract

本实用新型涉及一种用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具，包括：定模和动模，定模上设有定模芯，动模上设有动模芯，定模芯与动模芯之间形成有成型模腔；滑动式装配于动模的成型滑块，成型滑块延伸入成型模腔，且在成型滑块上位于朝向成型模腔的一侧开设有与产品相嵌合的嵌槽，且成型滑块上开设有倾斜设置的导槽；承载于定模且于导槽相适配、用于在脱模时驱动所述成型滑块脱离产品的斜导柱；以及，脱模机构，脱模机构包括：顶出板、以及顶出司筒。通过成型滑块时产品延迟退出，将产品留在动模侧，因此可以采用常用的脱模机构即可实现脱模过程，而无需设置复杂的定模顶出机构，简化了模具的结构，且节约了模具空间。

Description

用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具。

背景技术

目前翻盖类产品的注塑模具一般采用定模顶出机构进行脱模，由于定模顶出机构相对较为复杂，且通常需要增加顶出板，从而占用了模具较多的注塑空间，增加了模具的加工成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具，具有简化脱模机构、节约模具注塑空间的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具，包括：

定模和动模，所述定模上设有定模芯，所述动模上设有动模芯，所述定模芯与所述动模芯之间形成有成型模腔；

滑动式装配于所述动模的成型滑块，所述成型滑块延伸入所述成型模腔，且在所述成型滑块上位于朝向成型模腔的一侧开设有与产品相嵌合的嵌槽，且所述成型滑块上开设有倾斜设置的导槽；

承载于所述定模且于所述导槽相适配、用于在脱模时驱动所述成型滑块脱离产品的斜导柱；以及，

承载于所述动模、用于顶出产品脱模机构，所述脱模机构包括：滑动式装配于动模的顶出板、以及承载于所述顶出板的顶出司筒。

实现上述技术方案，脱模时，动模与定模的主分型面分开，产品在成型滑块的卡紧作用下留在动模侧作延时退出，随后定模带动斜导柱上移，成型滑块在斜导柱的驱动下向两侧移动与产品脱离，最后通过顶出板带动顶出司筒上移，将产品顶出，完成脱模过程；由于通过成型滑块时产品延迟退出，将产品留在动模侧，因此可以采用常用的脱模机构即可实现脱模过程，而无需设置复杂的定模顶出机构，简化了模具的结构，且节约了模具空间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述成型滑块包括：连接部和成型部，所述导槽开设于所述连接部，所述成型部穿设于所述定模芯与所述动模芯之间，且所述嵌槽开设于所述成型部的内侧。

实现上述技术方案，方便成型滑块的安装。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定模上固定有导向块，所述导向块位于朝向所述成型滑块的一侧设有与斜导柱倾斜方向一致的第一导向斜面，所述连接部上设有与所述第一导向斜面相适配的第二导向斜面。

实现上述技术方案，使成型滑块的滑动过程更加稳定。

作为本实用新型的一种优选方案，所述顶出板包括层叠放置的第一板组和第二板组，所述顶出司筒包括：承载于所述第一板组的内筒和承载于所述第二板组的外筒，所述内筒与所述外筒相套接，且所述内筒抵接于产品的下端面、所述外筒抵接于产品的中部。

实现上述技术方案，通过内筒和外筒分别施力于产品的底端和中部，方便产品脱模。

作为本实用新型的一种优选方案，所述动模上设有弹簧玻珠，所述成型滑块的底部设有与所述弹簧玻珠相适配的第一定位槽和第二定位槽。

实现上述技术方案，通过弹簧玻珠分别与第一定位槽和第二定位槽相配合，对成型滑块进行定位，使得成型滑块移动的位置更加精确。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型实施例通过提供一种用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具，包括：定模和动模，所述定模上设有定模芯，所述动模上设有动模芯，所述定模芯与所述动模芯之间形成有成型模腔；滑动式装配于所述动模的成型滑块，所述成型滑块延伸入所述成型模腔，且在所述成型滑块上位于朝向成型模腔的一侧开设有与产品相嵌合的嵌槽，且所述成型滑块上开设有倾斜设置的导槽；承载于所述定模且于所述导槽相适配、用于在脱模时驱动所述成型滑块脱离产品的斜导柱；以及，承载于所述动模、用于顶出产品脱模机构，所述脱模机构包括：滑动式装配于动模的顶出板、以及承载于所述顶出板的顶出司筒。脱模时，动模与定模的主分型面分开，产品在成型滑块的卡紧作用下留在动模侧作延时退出，随后定模带动斜导柱上移，成型滑块在斜导柱的驱动下向两侧移动与产品脱离，最后通过顶出板带动顶出司筒上移，将产品顶出，完成脱模过程；由于通过成型滑块时产品延迟退出，将产品留在动模侧，因此可以采用常用的脱模机构即可实现脱模过程，而无需设置复杂的定模顶出机构，简化了模具的结构，且节约了模具空间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的主视图。

图2为本实用新型实施例的侧视图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、定模；11、定模芯；2、动模；21、动模芯；22、弹簧玻珠；3、成型滑块；31、连接部；32、成型部；33、嵌槽；34、导槽；35、第二导向斜面；36、第一定位槽；37、第二定位槽；4、斜导柱；5、脱模机构；51、顶出板；511、第一板组；512、第二板组；52、顶出司筒；521、内筒；522、外筒；6、导向块；61、第一导向斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具，如图1和图2所示，包括：定模1和动模2，定模1上设有定模芯11，动模2上设有动模芯21，定模芯11与动模芯21之间形成有成型模腔；滑动式装配于动模2的成型滑块3，成型滑块3延伸入成型模腔，且在成型滑块3上位于朝向成型模腔的一侧开设有与产品相嵌合的嵌槽33，且成型滑块3上开设有倾斜设置的导槽34；承载于定模1且于导槽34相适配、用于在脱模时驱动成型滑块3脱离产品的斜导柱4；以及，承载于动模2、用于顶出产品脱模机构5。

具体的，成型滑块3包括：连接部31和成型部32，导槽34开设于连接部31，成型部32穿设于定模芯11与动模芯21之间，且嵌槽33开设于成型部32的内侧，导槽34的直径大于斜导杆的之间，且两者的直径差可供产品脱离定模芯11；且在定模1上固定有导向块6，导向块6位于朝向成型滑块3的一侧设有与斜导柱4倾斜方向一致的第一导向斜面61，连接部31上设有与第一导向斜面61相适配的第二导向斜面35，从而通过导向块6对成型滑块3进行限制，使成型滑块3的滑动过程更加稳定。

同时，为方便对成型滑块3进行定位，在动模2上设有弹簧玻珠22，成型滑块3的底部设有与弹簧玻珠22相适配的第一定位槽36和第二定位槽37，通过弹簧玻珠22分别与第一定位槽36和第二定位槽37相配合，对成型滑块3进行定位，使得成型滑块3移动的位置更加精确，当弹簧玻珠22嵌入第一定位槽36时，成型滑块3恰好与动模芯21及定模芯11合围形成成型模腔，产品成型后即嵌入嵌槽33内。

脱模机构5包括：滑动式装配于动模2的顶出板51、以及承载于顶出板51的顶出司筒52，顶出板51包括层叠放置的第一板组511和第二板组512，顶出司筒52包括：承载于第一板组511的内筒521和承载于第二板组512的外筒522，内筒521与外筒522相套接，且内筒521抵接于产品的下端面、外筒522抵接于产品的中部；通过内筒521和外筒522分别施力于产品的底端和中部，方便产品脱模。

脱模时，动模2与定模1的主分型面分开，由于导槽34的直径大于斜导柱4，因此斜导柱4先在导槽34内移动而不带动成型滑块3动作，产品在成型滑块3的卡紧作用下留在动模2侧作延时退出，产品脱离定模芯11后，定模1继续带动斜导柱4上移，成型滑块3在斜导柱4的驱动下向两侧移动与产品脱离，最后通过顶出板51带动顶出司筒52上移，将产品顶出，完成脱模过程；由于通过成型滑块3时产品延迟退出，将产品留在动模2侧，因此可以采用常用的脱模机构5即可实现脱模过程，而无需设置复杂的定模1顶出机构，简化了模具的结构，且节约了模具空间。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具，其特征在于，所述成型滑块包括：连接部和成型部，所述导槽开设于所述连接部，所述成型部穿设于所述定模芯与所述动模芯之间，且所述嵌槽开设于所述成型部的内侧。

3.根据权利要求2所述的用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具，其特征在于，所述定模上固定有导向块，所述导向块位于朝向所述成型滑块的一侧设有与斜导柱倾斜方向一致的第一导向斜面，所述连接部上设有与所述第一导向斜面相适配的第二导向斜面。

4.根据权利要求3所述的用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具，其特征在于，所述顶出板包括层叠放置的第一板组和第二板组，所述顶出司筒包括：承载于所述第一板组的内筒和承载于所述第二板组的外筒，所述内筒与所述外筒相套接，且所述内筒抵接于产品的下端面、所述外筒抵接于产品的中部。

5.根据权利要求4所述的用于翻盖类产品的滑块包胶脱模型模具，其特征在于，所述动模上设有弹簧玻珠，所述成型滑块的底部设有与所述弹簧玻珠相适配的第一定位槽和第二定位槽。