CN213675208U - 一种旋转双色模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种旋转双色模具,包括模仁组件、顶针板组件、推板和旋转传动组件;模仁组件包括定模仁和动模仁,模仁组件设有第一注塑腔、第二注塑腔和与推板相适配的推板腔,推板设有分别与第一注塑腔、第二注塑腔配合的第一脱模件、第二脱模件;旋转传动组件包括液压推动器、齿条和旋转轴,液压推动器固定于动模仁上并与齿条传动连接,旋转轴设有与齿条连接的传动件,旋转轴的一端穿过顶针板组件的中心,旋转轴另一端穿过动模仁并锁合于推板的中心,从而实现第一次注塑成型的半成产品不留在动模或定模上既能移动至第二次注塑成型的注塑腔,从而提升产品进行二次注塑时的成型质量和生产效率。本实用新型应用于双色模具的技术领域。

Description

一种旋转双色模具
技术领域
本实用新型属于双色模具的技术领域,尤其涉及一种旋转双色模具。
背景技术
双色模具是指模具中含有两个独立的注塑腔进行对两种塑胶材料同时进行注塑的模具。二次成型的双色模具是指同一产品在双色模具的两个注塑腔分别进行两次注塑成型。
现有的两次成型的双色模具是将第一次成型的半成产品留在动模上,通过旋转动模将半成产品移至第二次注塑成型的型腔内进行二次注塑,因此第二次注塑成型的型腔必须在定模上,则半成品与定模的接触面无法进行第二次注塑,如产品的多面都需要进行二次注塑,则需要通过人工或多台设备进行操作,从而影响半成品在第二次注塑时的成型质量和成型效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种旋转双色模具,以实现第一次注塑成型的半成产品不留在动模或定模上既能移动至第二次注塑成型的注塑腔,避免在第二次注塑时半成品与定模或动模的接触面不能被注塑,从而提升半成品进行二次注塑时的成型质量和生产效率。
以下是本实用新型所采用的技术方案:
本实用新型包括模仁组件、顶针板组件、推板和旋转传动组件;模仁组件包括合模配合的定模仁和动模仁,定模仁与动模仁的配合面设有中心对称的第一注塑腔和第二注塑腔,定模仁与动模仁合模配合面的中心位置设有与推板相适配的推板腔,推板设有分别与第一注塑腔、第二注塑腔配合的第一脱模件、第二脱模件;
旋转传动组件包括液压推动器、齿条和旋转轴,液压推动器固定于所述动模仁上并与齿条传动连接,旋转轴设有与齿条连接的传动件,旋转轴的一端穿过顶针板组件的中心,旋转轴另一端穿过动模仁并锁合于推板的中心。
根据以上所述技术方案可有以下的有益效果:本实用新型通过推板的设置,可使第一注塑腔的半成品固定于第一脱模件上;推板根据与旋转传动件的配合,使得固定于第一脱模件上的本产品移动至第二注塑腔进行第二次注塑,从而实现第一次注塑成型的半成产品不留在动模或定模上既能移动至第二次注塑成型的注塑腔,从而提升半成品进行二次注塑时的成型质量和生产效率。
更佳的,推板内设有与第一脱模件连接的第一抽芯组件和与第二脱模件连接的第二抽芯组件。
根据以上所述技术方案可有以下的有益效果:脱模件通过抽芯组件,使第二次注塑成型后的产品自动脱离脱模件,从而更好地提升产品的生产效率。
可选的,旋转轴穿过顶针板组件的一端设有用于带动顶针板组件移动的带动件。
根据以上所述技术方案可有以下的有益效果:旋转轴通过带动件的设置,可把顶针板组件和旋转轴同步地进行顶出移动,从而使得产品的成型质量和生产过程更稳定。
可选的,第一注塑腔内设有注塑件穿透件。
根据以上所述技术方案可有以下的有益效果:第一注塑腔内通过产品穿透突件的设置,可使得产品在第一次注塑成型时留下穿透孔,以使产品第二次注塑成型时,注塑材料可通穿透孔流入产品的另外一侧,从而更好地提高生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例或现有技术中描述中需要使用的附图做简单说明。
图1是本实用新型的爆炸示意图;
图2是本实用新型的剖视图;
图3是本实用新型所述动模仁和推板的结构示意图;
图4是本实用新型所述旋转传动组件的结构示意图;
图5是图3所示A处放大图。
附图标记:
1、模仁组件;2、顶针板组件;3、定模仁;4、动模仁;5、推板;6、旋转传动组件;7、第一注塑腔;8、第二注塑腔;9、推板腔;10、第一脱模件;11、第二脱模件;12、液压推动器;13、齿条;14、旋转轴;141、传动件;15、第一抽芯组件;16、第二抽芯组件;17、回针;18、带动件;19、穿透突块。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1、2、3、4所示,本实施例包括模仁组件1、顶针板组件2、推板5和旋转传动组件6;模仁组件1包括合模配合的定模仁3和动模仁4,定模仁3与动模仁4的配合面设有中心对称的第一注塑腔7和第二注塑腔8,定模仁3与动模仁4合模配合面的中心位置设有与推板相适配的推板腔9,推板5设有分别与第一注塑腔7、第二注塑腔8配合的第一脱模件10、第二脱模件11;
旋转传动组件6包括液压推动器12、齿条13和旋转轴14,液压推动器12固定于动模仁4上并与齿条13传动连接,旋转轴14设有与齿条13传动连接的传动件141,旋转轴14的一端穿过顶针板组件2中心,旋转轴14另一端穿过定模仁3并锁合于推板5的中心。
本实例通过推板5的设置,可使第一注塑腔7的半成品固定于推板5上的第一脱模件10或第二脱模件11上,推板5通过旋转传动组件6自传180度,使得固定于第一脱模件10或第二脱模件11上的半成品移动至第二注塑腔8的位置进行第二次注塑。
如图3所示,推板5内设有与第一脱模件10连接的第一抽芯组件15和与第二脱模件11连接的第二抽芯组件16。
推板在产品完成第二次注塑后,脱模件通过抽芯使产品脱离脱模件。
如图1、2所示,旋转轴14穿过顶针板组件2的一端设有用于带动顶针板组件2内的顶针板移动的带动件18,顶针板组件2设有回针17,顶针板组件2设置至少4根回针17。
如图2、4所示,旋转轴14通过带动件18的设置,可把顶针板组件2的顶针板与旋转轴14同步地进行顶出移动,同时通过回针17的设置可使得顶针板更稳定地顶出和复位。
如图3、5所示,第一注塑腔7内设有注塑件穿透件19。
第一注塑腔7内通过产品穿透突件的设置,可使得产品在第一次注塑成型时留下穿透孔,以使产品第二次注塑成型时,注塑材料可通穿透孔流入产品的另外一侧。
以下是本实施例的具体工作过程:
动模仁4和定模仁3在合模贴合时,推板5位于推板腔中9,此时第一脱模件10处于第一注塑腔7内,第一注塑腔7通过进料口注入第一次成型的注塑材料,第一次注塑腔的注塑材料成型后,动模仁4和定模仁3进行开模,注塑设备通过旋转轴14把推板5向推板腔9外顶出;推板5被顶出后,液压推动器12通过旋转轴14推动推板5旋转180度,以使第一脱模件10上的半成品移动至第二注塑腔8对应的位置,同时第二脱模件11移动至第一注塑腔7对应的位置,注塑设备通过旋转轴14把推板5向推板腔9内复位,推板5复位后动模仁4和定模仁3进行合模贴合;动模仁4和定模仁3合模贴合后,第二注塑腔8进行对第一脱模件10上的半成品进行第二次注塑,同时第一注塑腔7通过进料口注入第一次成型的注塑材料;当第二注塑腔8内的注塑材料和第一注塑腔7内的注塑材料都成型后,动模仁4和定模仁3进行开模,注塑设备通过旋转轴14把推板5向推板腔9外顶出;推板5被顶出后,第一脱模件10通过第一抽芯组件15把完成第二次注塑的产品进行脱模;完成第二次注塑的产品进行脱模后,液压推动器12通过旋转轴14使推板14旋转180度,使第一脱模件10移动至第一注塑对应的位置,同时第二脱模件11上的半成品移动住第二注塑腔8对应的位置,注塑设备通过旋转轴14带动推板5向推板腔9内复位,推板5复位后动模仁4和定模仁3进行合模贴合,进入新一轮的注塑周期。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (4)

1.一种旋转双色模具,包括模仁组件(1)和顶针板组件(2),所述模仁组件(1)包括合模配合的定模仁(3)和动模仁(4),其特征在于:所述一种旋转双色模具还包括推板(5)和旋转传动组件(6);所述定模仁(3)与所述动模仁(4)的配合面设有中心对称的第一注塑腔(7)和第二注塑腔(8),所述定模仁(3)与所述动模仁(4)合模配合面的中心位置设有与所述推板(5)相适配的推板腔(9),所述推板(5)设有分别与所述第一注塑腔(7)、所述第二注塑腔(8)配合的第一脱模件(10)、第二脱模件(11);
所述旋转传动组件(6)包括液压推动器(12)、齿条(13)和旋转轴(14),所述液压推动器(12)固定于所述动模仁(4)上并与所述齿条(13)传动连接,旋转轴(14)设有与齿条(13)传动连接的传动件(141),所述旋转轴(14)的一端穿过所述顶针板组件(2)中心,所述旋转轴(14)的另一端穿过所述动模仁(4)并锁合于所述推板(5)的中心。
2.根据权利要求1所述的一种旋转双色模具,其特征在于:所述推板(5)内设有与所述第一脱模件(10)连接的第一抽芯组件(15)和与所述第二脱模件(11)连接的第二抽芯组件(16)。
3.根据权利要求1或2所述的一种旋转双色模具,其特征在于:所述旋转轴(14)穿过所述顶针板组件(2)的一端设有用于带动所述顶针板组件(2)移动的带动件(18)。
4.根据权利要求3所述的一种旋转双色模具,其特征在于:所述第一注塑腔(7)内设有注塑件穿透件(19)。
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