CN221271918U - 一种注塑模具生产用顶出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具生产用顶出装置，包括底板，所述底板上方设置有第一横板，所述第一横板上左右间隔设置有两根升降气缸，所述升降气缸的输出轴向上贯穿所述底模，并与所述顶模固定连接，所述底模与所述第一横板之间通过两块支撑板支撑，两块所述支撑板相近的一端为凹陷面，所述第一横板上设置有脱模机构，且所述脱模机构的顶出端贯穿所述底模，并延伸至所述底模与顶模形成的成型腔室内，所述底板上设置推动机构，且所述推动机构的推动端向上贯穿所述第一横板，并与所述脱模机构连接。通过推动机构驱动脱模机构，从而将注塑件分断式顶出，防止塑料件脱模时受力过大，导致塑料件破裂或变形。

Description

一种注塑模具生产用顶出装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域。更具体地说，本实用新型涉及一种注塑模具生产用顶出装置。

背景技术

目前，注塑模具是塑料工业中应用广泛的一种模具，主要由浇注系统，导向系统，成形系统，冷却系统和顶出机构等组成，在注塑成型模具生产制造过程中通过注塑方法加工一些产品时，在注塑完成之后需要将产品从模具中分离出来，现有的注塑模具一般由上模座、固定在上模座上的凸模、下模座以及顶出装置组成，模具在模型成型之后，需要使用其内部的顶出装置将模型顶出，然而一些注塑件壁薄腔深，在顶出中易使塑料件破裂或变形，为了分散脱力保证脱模质量对此提出一种注塑模具生产用顶出装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种注塑模具生产用顶出装置，包括底板，所述底板上方设置有第一横板，所述第一横板与所述底板之间通过多个支撑块支撑，所述第一横板的上方设置有底模，所述底模的上方设置有与所述底模相适配的顶模，所述第一横板上左右间隔设置有两根升降气缸，所述升降气缸的输出轴向上贯穿所述底模，并与所述顶模固定连接，所述底模与所述第一横板之间通过两块支撑板支撑，两块所述支撑板相近的一端为凹陷面，所述第一横板上设置有脱模机构，且所述脱模机构的顶出端贯穿所述底模，并延伸至所述底模与顶模形成的成型腔室内，所述底板上设置推动机构，且所述推动机构的推动端向上贯穿所述第一横板，并与所述脱模机构连接。

进一步，所述脱模机构包括设在所述第一横板上的第三横板，所述第三横板上设置有多个第一顶针，所述底模上开设有多个与所述第一顶针相适配的第一活动孔，且所述第一顶针通过所述第一活动孔贯穿所述底模，所述第一横板的上左右间隔设置有两个传动组件，所述传动组件上设置有辅助脱模组件。

进一步，所述辅助脱模组件包括设置在所述第三横板上方的第二横板，所述第二横板上具有多个与所述第一顶针相适配的通孔，且所述第二横板通过通孔活动套设与第一顶针上，所述第二横板的底端与所述传动组件接触，所述第二横板上均布设置有多根第二顶针，所述底模上开设有多个与所述第二顶针相适配的第二活动孔，且所述第二顶针通过所述第二活动孔贯穿所述底模。

进一步，所述传动组件包括两块前后间隔设置在所述第三横板上的竖板，两块所述竖板之间铰接有传动板，所述传动板的两端均转动设置有转动轮，两块所述传动板相近的一端与所述第三横板平行，其所述转动辊与所述第二横板抵触，相离一端朝外向上倾斜，其所述转动轮可与所述凹陷面抵触。

进一步，所述推动机构包括竖直设置在所述底板上的推动气缸，所述推动气缸的伸缩端竖直向上贯穿所述第一横板，并与所述第三横板固定连接。

本实用新型的有益效果是：通过推动机构驱动脱模机构，从而将注塑件分断式顶出，防止塑料件脱模时受力过大，导致塑料件破裂或变形。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动组件结构俯视图；

图3为本实用新型传动组件机构示意图。

图中：1、底板；2、支撑块；3、第一横板；4、支撑板；5、底模；6、顶模；7、注塑口；8、升降气缸；9、第三横板；10、第二横板；11、第一顶针；12、第二顶针；13、竖板；14、推动气缸；15、传动板；16、转动轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1-图3为本实用新型实施例提供的一种注塑模具生产用顶出装置，包括底板1，底板1上方设置有第一横板3，第一横板3与底板1之间通过多个支撑块2支撑，第一横板3的上方设置有底模5，底模5的上方设置有与底模5相适配的顶模6，顶模6上设置有注塑口7，第一横板3上左右间隔设置有两根升降气缸8，升降气缸8的输出轴向上贯穿底模5，并与顶模6固定连接，底模5与第一横板3之间通过两块支撑板4支撑，两块支撑板4相近的一端为凹陷面，第一横板3上设置有脱模机构，且脱模机构的顶出端贯穿底模5，并延伸至底模5与顶模6形成的成型腔室内，底板1上设置推动机构，且推动机构的推动端向上贯穿第一横板3，并与脱模机构连接。

本实施例中，通过升降气缸8控制顶模6升降，使得顶模6与底模5合模，形成注塑件成型腔室，然后在通过注塑口7将塑料液注塑至成型腔内，使得注塑件冷却成型，然后在通过脱模机构将注塑件分断式顶出，使得注塑件与底模5分离。

优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，脱模机构包括设在第一横板3上的第三横板9，第三横板9上设置有多个第一顶针11，底模5上开设有多个与第一顶针11相适配的第一活动孔，且第一顶针11通过第一活动孔贯穿底模5，第一横板3的上左右间隔设置有两个传动组件，传动组件上设置有辅助脱模组件。

本实施例中，通过推动机构带动第三横板9上升，从而使得第三横板9上的第一顶针11上升，将成型后的注塑件顶出底模5。

优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，辅助脱模组件包括设置在第三横板9上方的第二横板10，第二横板10上具有多个与第一顶针11相适配的通孔，且第二横板10通过通孔活动套设与第一顶针11上，第二横板10的底端与传动组件接触，第二横板10上均布设置有多根第二顶针12，底模5上开设有多个与第二顶针12相适配的第二活动孔，且第二顶针12通过第二活动孔贯穿底模5。

本实施例中，当第三横板9上升时，传动组件和第二横板10以及第二横板10上的第二顶针12同步上升，第二顶针12与第一顶针11相互配合将塑料件进行第一段顶出，之后通过传动组件的传动使得第二横板10单独上升，并带动第二顶针12将塑料件第二次顶起，以此完成二段脱模。

优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，传动组件包括两块前后间隔设置在第三横板9上的竖板13，两块竖板13之间铰接有传动板15，传动板15的两端均转动设置有转动轮16，两块传动板15相近的一端与第三横板9平行，其转动辊与第二横板10抵触，相离一端朝外向上倾斜，其转动轮16可与凹陷面抵触。

本实施例中，当第二横板10上升时，传动板15外侧与支撑板4的凹陷面接触，支撑板4的凹陷面对传动板15进行阻挡，从而使得传动板15的另外一端翘起，以此时第二横板10单独上升，为第二段脱模提供上升力。

优选的，作为本实用新型中的另外一个实施例，推动机构包括竖直设置在底板1上的推动气缸14，推动气缸14的伸缩端竖直向上贯穿第一横板3，并与第三横板9固定连接。

本实施例中，通过启动推动气缸14带动与其连接的第三横板9上升，从而为第一段脱模和第二段脱模提供一个整体的上升力，使得注塑件能够被二段顶出。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。

Claims (5)

1.一种注塑模具生产用顶出装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)上方设置有第一横板(3)，所述第一横板(3)与所述底板(1)之间通过多个支撑块(2)支撑，所述第一横板(3)的上方设置有底模(5)，所述底模(5)的上方设置有与所述底模(5)相适配的顶模(6)，所述第一横板(3)上左右间隔设置有两根升降气缸(8)，所述升降气缸(8)的输出轴向上贯穿所述底模(5)，并与所述顶模(6)固定连接，所述底模(5)与所述第一横板(3)之间通过两块支撑板(4)支撑，两块所述支撑板(4)相近的一端为凹陷面，所述第一横板(3)上设置有脱模机构，且所述脱模机构的顶出端贯穿所述底模(5)，并延伸至所述底模(5)与顶模(6)形成的成型腔室内，所述底板(1)上设置推动机构，且所述推动机构的推动端向上贯穿所述第一横板(3)，并与所述脱模机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具生产用顶出装置，其特征在于：所述脱模机构包括设在所述第一横板(3)上的第三横板(9)，所述第三横板(9)上设置有多个第一顶针(11)，所述底模(5)上开设有多个与所述第一顶针(11)相适配的第一活动孔，且所述第一顶针(11)通过所述第一活动孔贯穿所述底模(5)，所述第一横板(3)的上左右间隔设置有两个传动组件，所述传动组件上设置有辅助脱模组件。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具生产用顶出装置，其特征在于：所述辅助脱模组件包括设置在所述第三横板(9)上方的第二横板(10)，所述第二横板(10)上具有多个与所述第一顶针(11)相适配的通孔，且所述第二横板(10)通过通孔活动套设与第一顶针(11)上，所述第二横板(10)的底端与所述传动组件接触，所述第二横板(10)上均布设置有多根第二顶针(12)，所述底模(5)上开设有多个与所述第二顶针(12)相适配的第二活动孔，且所述第二顶针(12)通过所述第二活动孔贯穿所述底模(5)。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具生产用顶出装置，其特征在于：所述传动组件包括两块前后间隔设置在所述第三横板(9)上的竖板(13)，两块所述竖板(13)之间铰接有传动板(15)，所述传动板(15)的两端均转动设置有转动轮(16)，两块所述传动板(15)相近的一端与所述第三横板(9)平行，其转动辊与所述第二横板(10)抵触，相离一端朝外向上倾斜，其所述转动轮(16)可与所述凹陷面抵触。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具生产用顶出装置，其特征在于：所述推动机构包括竖直设置在所述底板(1)上的推动气缸(14)，所述推动气缸(14)的伸缩端竖直向上贯穿所述第一横板(3)，并与所述第三横板(9)固定连接。