CN106217788A - 一种具有司筒顶出机构的模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有司筒顶出机构的模具，包括：用于固定模具的下码模板；设置在下码模板上部的热流道系统；设置在热流道系统上部用于顶出产品的司筒顶出机构；设置在司筒顶出机构上部的下模板；设置在下模板上部的上模板；及设置在上模板上用于固定模具的上码模板。本发明所述具有司筒顶出机构的模具，其具有的司筒顶出机构能够使注塑产品内部任何位置有柱子均可做司筒顶出，大大降低了使用环境受限因素；缩短了司筒针长度，减少了司筒针易断风险，增强其使用寿命；增加了司筒针固定镶件来固定司筒针，避免了与热流道系统干涉，在生产和后期维修中能快速更换，降低了人工成本和维修费用，提高了售后服务效率。
Description
技术领域
本发明涉及模具领域，尤其涉及一种具有司筒顶出机构的模具。
背景技术
在传统倒装模具中，最普遍常用的司筒安装样式为：司筒固定在顶针面板上，司筒针固定在下码模板上。模具开模时，油缸带动顶针面板和顶针托板运动，从而带动司筒顶出产品，司筒针固定在下码模板上成型产品柱子内孔特征。由于产品外观要求越来越严格，许多产品必须用到倒装热流道模具，其结构为：顶针托板下还有热流道垫板、热流道方铁、热流道分流板和下码模板，很多情况下司筒针往往会和热流道的分流板、气缸干涉，从而导致无法采用司筒成型产品或不便于模具的安装，且司筒针太长易断、成本高，如不做司筒，产品柱子顶出时易断、粘模、变形，很难达到品质要求。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有司筒顶出机构的模具，从而克服现有的传统倒装模具中司筒针会和热流道的分流板、气缸干涉，导致不便于模具的安装或无法采用司筒成型产品，且现有的司筒针太长易断、成本高的问题。
本发明的技术方案如下：
一种具有司筒顶出机构的模具，包括：用于固定所述模具的下码模板；设置在所述下码模板上部的热流道系统；设置在所述热流道系统上部用于顶出产品的司筒顶出机构；设置在所述司筒顶出机构上部的下模板；设置在所述下模板上部的上模板；及设置在所述上模板上用于固定所述模具的上码模板。
所述的具有司筒顶出机构的模具，其中，所述热流道系统上设置有热流道方铁，所述热流道方铁的上部设置有热流道垫板，所述司筒顶出机构设置在所述热流道垫板的上部。
所述的具有司筒顶出机构的模具，其中，所述司筒顶出机构包括：设置在所述热流道垫板上部的顶针底板；设置在所述顶针底板上的顶针面板；设置在所述热流道垫板上部的司筒针；套设在所述司筒针外部并且底部固定设置在所述顶针底板上的司筒；设置在所述热流道垫板上部用于固定所述司筒针的司筒针固定镶件；及设置在下模板外侧与所述顶针底板连接用于驱动所述司筒顶出产品的油缸。
所述的具有司筒顶出机构的模具，其中，所述司筒针固定镶件依次穿过所述顶针底板和所述顶针面板固定设置在所述下模板上。
所述的具有司筒顶出机构的模具，其中，所述司筒针固定镶件与所述顶针底板及所述顶针面板均为避空设置。
所述的具有司筒顶出机构的模具，其中，所述司筒针固定镶件通过多颗螺丝固定设置在所述下模板上。
所述的具有司筒顶出机构的模具，其中，所述司筒针从下往上依次穿过所述顶针底板、所述顶针面板和所述下模板，并且所述司筒针的底部固定设置在所述司筒针固定镶件上。
所述的具有司筒顶出机构的模具，其中，所述油缸的底部固定设置在所述下模板外侧边上，所述油缸的顶部通过一连接块固定设置在所述顶针底板上。
所述的具有司筒顶出机构的模具，其中，所述热流道系统为针阀式热流道系统。
所述的具有司筒顶出机构的模具，其中，所述顶针面板通过螺丝固定设置在所述顶针底板上。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种具有司筒顶出机构的模具，包括：用于固定所述模具的下码模板；设置在所述下码模板上部的热流道系统；设置在所述热流道系统上部用于顶出产品的司筒顶出机构；设置在所述司筒顶出机构上部的下模板；设置在所述下模板上部的上模板；及设置在所述上模板上用于固定所述模具的上码模板。本发明所述具有司筒顶出机构的模具，其具有的司筒顶出机构能够使注塑产品内部任何位置有柱子均可做司筒顶出，大大降低了使用环境受限因素；缩短了司筒针长度，减少了司筒针易断风险，增强其使用寿命；增加了司筒针固定镶件来固定司筒针，避免了与热流道系统干涉，在生产和后期维修中能快速更换，降低了人工成本和维修费用，提高了售后服务效率。
附图说明
图1是本发明具有司筒顶出机构的模具较佳实施例的剖视结构示意图（为了显示的清晰，省去剖面线）。
图2是图1中A处的局部放大示意图。
图3是本发明具有司筒顶出机构的模具较佳实施例的局部剖视结构示意图（为了显示的清晰，省去剖面线）。
图4是本发明所述司筒针固定镶件的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种具有司筒顶出机构的模具，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明较佳实施例的具有司筒顶出机构的模具，如图1至图3所示，包括：用于固定所述模具的下码模板1；设置在下码模板1上部的热流道系统2；设置在热流道系统2上部用于顶出产品的司筒顶出机构5；设置在司筒顶出机构5上部的下模板6（B板）；设置在下模板6上部的上模板7（A板）；及设置在上模板7上用于固定所述模具的上码模板8。
进一步的，如图3所示，所述下模板6上设置有型芯61（前模），所述上模板7上设置有型腔71（后模），型腔71与型芯61之间的空隙部分注塑得到产品，例如电视机外壳。
优选的，如图1所示，所述热流道系统2上设置有热流道方铁3，热流道方铁3的上部设置有热流道垫板4，所述司筒顶出机构5设置在热流道垫板4的上部。其中，热流道方铁3用于限制热流道系统高度，满足热流道系统的高度使用要求。
进一步的，本发明所述热流道系统2为针阀式热流道系统，包括分流板、阀针、阀针驱动装置、热咀等，此为现有技术，不再赘述。需要说明的是，基于本发明所述模具为倒装模具，为满足热流道需求，需要在下码模板1上设计气孔，以便阀针能往返动作，进行进胶和封胶。也就是说，本发明所述下码模板1不仅用来将所述模具固定在注塑机上，同时还充当了用于设置气孔的气缸板的作用。
进一步的，请一并参照图1至图4所示，所述司筒顶出机构5包括：设置在热流道垫板4上部的顶针底板51；设置在顶针底板51上的顶针面板52；设置在热流道垫板4上部的司筒针53；套设在司筒针53外部并且底部固定设置在顶针底板51上的司筒54；设置在热流道垫板4上部用于固定司筒针53的司筒针固定镶件55；及设置在下模板6外侧与顶针底板51连接用于驱动司筒54顶出产品的油缸56。另外，需要说明的是，所述顶针面板52与下模板6之间的空置空间为油缸56带动顶针面板52向上运动的运动空间9。
进一步的，如图2、图3所示，所述司筒针固定镶件55依次穿过顶针底板51和顶针面板52固定设置在下模板6上。优选的，所述司筒针固定镶件55与顶针底板51及顶针面板52均为避空设置，而司筒针固定镶件55为不动件，这样顶针底板51和顶针面板52运动时与司筒针固定镶件55不接触，不相互影响。
优选的，如图2、图4所示，所述司筒针固定镶件55通过两颗螺丝59固定设置在下模板6上。
进一步的，如图2、图3所示，所述司筒针53从下往上依次穿过顶针底板51、顶针面板52和下模板6，并且司筒针53的底部固定设置在司筒针固定镶件55上。
进一步的，如图3所示，所述油缸56的底部固定设置在下模板6外侧边上，油缸56的顶部通过一连接块57固定设置在顶针底板51上。
优选的，本发明实施例中，所述顶针面板52通过螺丝固定设置在顶针底板51上。也就是说，顶针底板51和顶针面板52用螺丝固定在一起使用。
本发明具有司筒顶出机构的模具，创造性的改进了司筒顶出机构的结构以及司筒顶出机构的设置位置，将所述司筒54固定设置在顶针面板52与顶针底板51之间，将所述司筒针53固定设置在司筒针固定镶件55与热流道垫板4之间，将所述司筒针固定镶件55通过固定螺丝59固定设置在下模板6上。本发明所述司筒顶出机构，缩短了司筒针的长度，从而避免与热流道系统干涉，最大限度的满足有柱位产品的出模要求，使产品顶出顺畅，产品顶出后变形小，同时也减少了司筒针易断风险，安装方便，减少了模具维修费用，节约了成本。
本发明所述模具的司筒顶出机构的工作原理为：当产品注塑成型后，前后模开模，油缸56带动顶针底板51顶出，也就是顶针底板51向运动空间9方向运动，由于司筒54固定在顶针底板51上，所有的司筒跟着顶针底板51一起顶出；司筒针53固定在司筒针固定镶件55与热流道垫板4之间，油缸56带动顶针底板51顶出时，司筒针53不动，这样就达到了顶出产品柱位的效果。由于司筒针53在热流道系统2上面，与热流道系统2不干涉，因此，在产品内部任何位置有柱子均可做司筒顶出，大大降低了使用环境受限因素，便于产品顶出，并能保证产品顶出后品质，而且司筒针长度也大大缩短，减少了司筒针易断风险，同时安装也方便快捷。
综上所述，本发明提供的一种具有司筒顶出机构的模具，包括：用于固定所述模具的下码模板；设置在所述下码模板上部的热流道系统；设置在所述热流道系统上部用于顶出产品的司筒顶出机构；设置在所述司筒顶出机构上部的下模板；设置在所述下模板上部的上模板；及设置在所述上模板上用于固定所述模具的上码模板。本发明所述具有司筒顶出机构的模具，其具有的司筒顶出机构能够使注塑产品内部任何位置有柱子均可做司筒顶出，大大降低了使用环境受限因素；缩短了司筒针长度，减少了司筒针易断风险，增强其使用寿命；增加了司筒针固定镶件来固定司筒针，避免了与热流道系统干涉，在生产和后期维修中能快速更换，降低了人工成本和维修费用，提高了售后服务效率。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有司筒顶出机构的模具，其特征在于，包括：
用于固定所述模具的下码模板；
设置在所述下码模板上部的热流道系统；
设置在所述热流道系统上部用于顶出产品的司筒顶出机构；
设置在所述司筒顶出机构上部的下模板；
设置在所述下模板上部的上模板；
及设置在所述上模板上用于固定所述模具的上码模板。
2.根据权利要求1所述的具有司筒顶出机构的模具，其特征在于，所述热流道系统上设置有热流道方铁，所述热流道方铁的上部设置有热流道垫板，所述司筒顶出机构设置在所述热流道垫板的上部。
3.根据权利要求2所述的具有司筒顶出机构的模具，其特征在于，所述司筒顶出机构包括：
设置在所述热流道垫板上部的顶针底板；
设置在所述顶针底板上的顶针面板；
设置在所述热流道垫板上部的司筒针；
套设在所述司筒针外部并且底部固定设置在所述顶针底板上的司筒；
设置在所述热流道垫板上部用于固定所述司筒针的司筒针固定镶件；
及设置在下模板外侧与所述顶针底板连接用于驱动所述司筒顶出产品的油缸。
4.根据权利要求3所述的具有司筒顶出机构的模具，其特征在于，所述司筒针固定镶件依次穿过所述顶针底板和所述顶针面板固定设置在所述下模板上。
5.根据权利要求4所述的具有司筒顶出机构的模具，其特征在于，所述司筒针固定镶件与所述顶针底板及所述顶针面板均为避空设置。
6.根据权利要求4所述的具有司筒顶出机构的模具，其特征在于，所述司筒针固定镶件通过多颗螺丝固定设置在所述下模板上。
7.根据权利要求3所述的具有司筒顶出机构的模具，其特征在于，所述司筒针从下往上依次穿过所述顶针底板、所述顶针面板和所述下模板，并且所述司筒针的底部固定设置在所述司筒针固定镶件上。
8.根据权利要求3所述的具有司筒顶出机构的模具，其特征在于，所述油缸的底部固定设置在所述下模板外侧边上，所述油缸的顶部通过一连接块固定设置在所述顶针底板上。
9.根据权利要求1所述的具有司筒顶出机构的模具，其特征在于，所述热流道系统为针阀式热流道系统。
10.根据权利要求1所述的具有司筒顶出机构的模具，其特征在于，所述顶针面板通过螺丝固定设置在所述顶针底板上。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 518108 first floor, R & D building of SKYWORTH science and Technology Industrial Park, Baoan District, Shiyan street, Baoan District, Shenzhen. Applicant after: SKYWORTH group intelligent equipment Co., Ltd. Address before: 518108 first floor, R & D building of SKYWORTH science and Technology Industrial Park, Baoan District, Shiyan street, Baoan District, Shenzhen. Applicant before: Shenzhen Skyworth Precision Technology Co., Ltd. |
|
| CB02 | Change of applicant information | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |