CN203831739U - 一种电动车灯罩注塑模具台阶式顶针机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电动车灯罩注塑模具台阶式顶针机构，所述模具包括上模板、下模板、顶针、顶针固定板、模脚、下复板，所述顶针的上端分布于所述型芯的边缘，所述流道也位于所述型芯的边缘，所述顶针的上端靠近所述型芯的内侧设有一凸块，所述凸块的内侧设有用于抵顶在注塑件边缘的台阶，所述台阶的内侧设有豁口，所述型芯上设有用于在注塑件边缘内侧形成第一产品凸块的第一产品凸块形成结构，在开模时，所述豁口套设在注塑件第一产品凸块上并向上抵顶注塑件的第一产品凸块。本实用新型可以避免在注塑件表面形成顶针压痕和浇口痕迹，从而大大提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种电动车灯罩注塑模具的台阶式顶针机构。
背景技术
注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时的一种加工方法。注塑模具则是一种生产塑胶制品、实现注塑成型的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。目前的塑胶件种类繁多、结构多样，例如应用于车辆的灯罩，灯罩具有透明的特点，因此其内表面、外表面都不能表现出浇口等不必要的痕迹，否则将影响产品的质量，甚至形成废品。目前，基本上所有的注塑模具都包括顶出机构，顶出机构包括顶针、顶针固定板等。在开模时，顶针的上端抵顶在产品的内表面或外表面，从而将产品顶出，虽然顶针的形状已经设计的较为轻巧，以避免在灯罩等产品的表面上留下痕迹，但是这就形成了模具结构复杂、加工精度要求高、效率低等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种电动车灯罩注塑模具台阶式顶针机构，以简单、方便且不必担心在产品表面留下不必要痕迹地生产透明注塑件。
为了解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种电动车灯罩注塑模具台阶式顶针机构，所述模具包括上模板、下模板、顶针、顶针固定板、模脚、下复板，所述上模板位于所述下模板上方，所述顶针的下端固定于所述顶针固定板上，所述模脚连接于所述下模板和所述下复板之间，所述顶针固定板可上下移动地设于所述下模板和所述下复板之间，所述下模板包括位于其上表面的型芯和流道，所述上模板上与所述型芯对应的部分为型腔，其特征在于，所述顶针的上端分布于所述型芯的边缘，所述流道也位于所述型芯的边缘，所述顶针的上端靠近所述型芯的内侧设有一凸块，所述凸块的内侧设有用于抵顶在注塑件边缘的台阶，所述台阶的内侧设有豁口，所述型芯上设有用于在注塑件边缘内侧形成第一产品凸块的第一产品凸块形成结构，在开模时，所述豁口套设在注塑件第一产品凸块上并向上抵顶注塑件的第一产品凸块。
优选地，在上述电动车灯罩注塑模具台阶式顶针机构中，所述型芯表面倾斜设置，且所述台阶倾斜设置。
优选地，在上述电动车灯罩注塑模具台阶式顶针机构中，所述顶针的截面呈矩形。
优选地，在上述电动车灯罩注塑模具台阶式顶针机构中，所述型芯上设有用于在注塑件边缘外侧形成第二产品凸块的第二产品凸块形成结构，在开模时，所述台阶抵顶在与注塑件第二产品凸块对应的注塑件边缘内侧。
分析可知，为了迎合塑胶件的透明特点，将流道都设置在型芯的周围，避免在注塑件的表面形成浇口痕迹；将顶针设计在型芯的周围，使顶针抵顶在注塑件的边缘，可以避免在注塑件表面形成顶针压痕，从而大大提高产品质量。
附图说明
图1为具有本实用新型实施例的模具（不包括上模板）的立体结构示意图；
图2为图1所示模具的俯视结构示意图；
图3为图1所示模具的右视结构示意图；
图4为图1所示模具的顶针与顶针固定板的结构示意图；
图5为图1所示模具生产的灯罩的主视结构示意图；
图6为图1所示模具生产的灯罩的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示，具有本实用新型实施例的模具包括上模板（未图示）、下模板1、模脚2、顶针固定板3、顶针4、下复板5。具有本实用新型实施例的模具用于生产图5、图6所示的注塑件产品-灯罩9，为了清楚的示出具有本实用新型实施例的模具与其产品的位置关系，灯罩9位于下模板1的型芯上。
具体而言，上模板位于下模板1上方，如图4，顶针4的下端固定于顶针固定板3上。模脚2连接于下模板1和下复板之间，顶针固定板3可上下移动地设于下模板1和下复板5之间，下模板1包括位于其上表面的型芯（被灯罩9覆盖）和流道11，上模板1上与型芯对应的部分为型腔，型芯和型腔结合形成灯罩9。如图2，顶针4的上端分布于型芯的边缘，流道11也位于型芯的边缘。如图4，顶针4的上端靠近型芯的内侧设有一凸块41，凸块41的内侧设有用于抵顶在灯罩9边缘91（如图6）的台阶411，台阶411的高度低于顶针4的上端面。
此外，台阶411的内侧设有豁口412，型芯上设有用于在灯罩9的边缘91内侧形成第一灯罩凸块（图6未示出该第一灯罩凸块）的第一灯罩凸块形成结构（如何在产品上形成一凸块结构为本领域的常规技术，对于型芯在此处的结构不再赘述）。生产灯罩9时，注塑、保压之后，在开模时，豁口412套设在灯罩9的第一灯罩凸块上并向上抵顶灯罩9的第一灯罩凸块。第一灯罩凸块嵌入豁口412中，可以起到定位作用，防止顶针4在顶出灯罩9时，发生偏斜。
优选地，如图3，型芯表面倾斜设置，台阶411倾斜设置，顶针4顶出灯罩9时，减少发生损坏的可能。如图4，顶针4的截面呈矩形，也即顶针4呈四棱柱形。
进一步优选地，如图5、图6，型芯上设有用于在灯罩9边缘91外侧形成第二灯罩凸块911的第二灯罩凸块形成结构，在开模时，台阶411抵顶在与灯罩9的第二灯罩凸块911对应的灯罩9边缘911内侧。第二灯罩凸块911的设置可以增加灯罩9边缘911的强度，防止台阶411顶出灯罩9时，由于边缘911太薄导致边缘911损坏。
综上所述，本实用新型生产透明产品时，为了防止在产品的可视表面范围内产生影响产品质量的痕迹，流道、顶针等都设置在型芯的边缘部位，借此，本实用新型可以生产透明无痕的高质量注塑件。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
Claims (4)
1.一种电动车灯罩注塑模具台阶式顶针机构，所述模具包括上模板、下模板、顶针、顶针固定板、模脚、下复板，所述上模板位于所述下模板上方，所述顶针的下端固定于所述顶针固定板上，所述模脚连接于所述下模板和所述下复板之间，所述顶针固定板可上下移动地设于所述下模板和所述下复板之间，所述下模板包括位于其上表面的型芯和流道，所述上模板上与所述型芯对应的部分为型腔，其特征在于，所述顶针的上端分布于所述型芯的边缘，所述流道也位于所述型芯的边缘，所述顶针的上端靠近所述型芯的内侧设有一凸块，所述凸块的内侧设有用于抵顶在注塑件边缘的台阶，所述台阶的内侧设有豁口，所述型芯上设有用于在注塑件边缘内侧形成第一产品凸块的第一产品凸块形成结构，在开模时，所述豁口套设在注塑件第一产品凸块上并向上抵顶注塑件的第一产品凸块。
2.根据权利要求1所述的电动车灯罩注塑模具台阶式顶针机构，其特征在于，所述型芯表面倾斜设置，且所述台阶倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的电动车灯罩注塑模具台阶式顶针机构，其特征在于，所述顶针的截面呈矩形。
4.根据权利要求1所述的电动车灯罩注塑模具台阶式顶针机构，其特征在于，所述型芯上设有用于在注塑件边缘外侧形成第二产品凸块的第二产品凸块形成结构，在开模时，所述台阶抵顶在与注塑件第二产品凸块对应的注塑件边缘内侧。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105946174A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-21 | 苏州市华川塑胶模具制品厂 | 一种后模镶件结构 |
| CN105946145A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-21 | 苏州市华川塑胶模具制品厂 | 一种后模镶件结构及加工工艺 |
| CN115648558A (zh) * | 2022-12-23 | 2023-01-31 | 泓浒(苏州)半导体科技有限公司 | 一种半导体塑料成型装置及其使用方法 |
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- 2014-05-14 CN CN201420245086.XU patent/CN203831739U/zh not_active Expired - Lifetime
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