CN103009570B - 花架中心连接头塑料模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种花架中心连接头塑料模具，包括模脚（1）、垫板（2）、下固定板（3）、下凸模芯（4）、上模板（5）、上模固定板（6）、上凸模芯（7）、浇嘴（8）；其特征在于：它还包括两组抽芯机构以及两根的模芯（13），所述两组抽芯机构与下凸模芯（4）、上凸模芯（7）、两根模芯（13）之间在合模时形成空腔，该空腔与浇嘴（8）连通，所述上凸模芯（7）的底面设有环形凸起（7.1），所述上模板（5）上还设有锁模机构，所述模脚（1）内设有顶料机构。该模具既能使花架中心连接头的生产和材料成本都降低、使加工简单，也能使花架中心连接头一次成型并能保证脱模。
Description
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体讲是一种花架中心连接头塑料模具。
背景技术
如图1、图2，为一种花架中心连接头，包括连接头本体101，在连接头本体101的侧面上设有一根连接头102，连接头102设有凹槽103，该凹槽103的内端伸入至连接头本体101内，所述连接头本体101设有环形凹槽104和通孔105。目前的这种花架中心连接头一般为铸件，在成型后再进行车削加工，这样生产和材料成本较高、加工复杂。目前也有尝试将这种花架中心连接头用高强度的塑料替代，但是由于连接头本体上的侧面连接管的凹槽的内端伸入至连接头本体内，这样在注塑加工时，必须要采用抽芯结构，而且还要保证花架中心连接头能很好的脱模，所以当前急需一款既能使花架中心连接头的生产和材料成本都降低、使加工简单，也能使花架中心连接头一次成型并能保证脱模的塑料模具。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种既能使花架中心连接头的生产和材料成本都降低、使加工简单，也能使花架中心连接头一次成型并能保证脱模的花架中心连接头塑料模具。
本发明的技术方案是，提供一种具有以下结构的花架中心连接头塑料模具，包括模脚、垫板、下固定板、下凸模芯、上模板、上模固定板、上凸模芯、浇嘴；所述垫板固定在模脚上，所述下固定板固定在垫板上，所述下凸模芯固定在下固定板上，所述上模固定板固定在上模板上，所述上凸模芯固定在上模固定板上，所述浇嘴设在上模板和上凸模芯同轴线的通孔内；它还包括两组可相向滑动的抽芯机构以及固定在下凸模芯上的两根用于对应成型花架中心连接头的通孔的模芯，所述两根模芯的顶端伸出上凸模芯的顶面，所述两组抽芯机构与下凸模芯、上凸模芯、两根模芯之间在合模时形成用于成型两个花架中心连接头的空腔，该空腔与浇嘴连通，所述上凸模芯的底面设有两个能分别成型各自花架中心连接头环形凹槽的环形凸起，所述上模板上还设有锁模机构，所述模脚内设有顶料机构。
采用上述结构后，本发明与现有技术相比，具有以下优点：通过注塑成型即一次成型加工产品花架中心连接头，使花架中心连接头的生产和材料成本都降低，使加工简单。在用本模具注塑成型时，所述两组抽芯机构与下凸模芯、上凸模芯、两根模芯之间的空腔在合模时形成用于成型两个花架中心连接头，固定在下凸模芯上的两根的模芯用于对应成型花架中心连接头的通孔，最后有专用的顶料机构将成型后的产品自动顶出，这样使花架中心连接头一次成型并能保证脱模。
作为改进，每组抽芯机构包括滑块、能成型各自一个花架中心连接头的连接管的凹槽的斜模芯以及设在上模固定板的多根斜导柱；所述滑块滑配合在下固定板上，所述斜模芯固定在滑块上，且斜模芯的内端向内延伸至滑块的沉孔的外端口；所述斜导柱倾斜设置，且底端向上模固定板的外侧延伸，所述滑块上设有可供斜导柱一一嵌入的通孔，所述斜导柱伸入通孔时滑块向内滑动，所述斜导柱伸出通孔时滑块向外滑动,，结构紧凑、简单。
作为改进，所述顶料机构包括顶杆、顶杆固定板和顶杆封盖；所述顶杆的顶端可活动配合并穿过垫板和下凸模芯的通孔，所述顶杆的底部固定在顶杆固定板上，所述顶杆封盖固定在顶杆固定板的底部，所述顶杆固定板和顶杆封盖滑动配合在模脚的孔内，结构紧凑、简单，顶料效果好，能保证脱模。
作为进一步改进，所述锁模机构包括固定在上模板上的二块锁模块，每块锁模块设在上模板上的位置与抽芯机构的滑块的位置上下对应，所述锁模块的内侧面为与斜导柱轴线平行的第一斜面，该第一斜面的顶部与上模固定板齐平，所述滑块的外端为与所述第一斜面相配合的第二斜面，结构紧凑、简单，锁模效果好。
附图说明
附图1是花架中心连接头的示意图。
附图2是花架中心连接头的剖面示意图。
附图3是本发明的花架中心连接头塑料模具分模的示意图。
附图4是本发明的花架中心连接头塑料模具合模的示意图。
附图5是本发明的花架中心连接头塑料模具的下模合模时的俯视示意图。
附图6是本发明的花架中心连接头塑料模具的下模分模时的俯视示意图。
如图所示：101、连接头本体，102、连接头，103、凹槽，104、环形凹槽，105、通孔；
1、模脚，2、垫板，3、下固定板，4、下凸模芯，5、上模板，6、上模固定板，7、上凸模芯，8、浇嘴，9、滑块，9.1、通孔，9.2、第二斜面，10、斜模芯，11、斜导柱，12、顶杆，13、模芯，14、顶杆固定板，15、顶杆封盖，16、锁模块，16.1、第一斜面。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图3、图4、图5、图6所示，本发明的花架中心连接头塑料模具，包括模脚1、垫板2、下固定板3、下凸模芯4、上模板5、上模固定板6、上凸模芯7、浇嘴8；所述垫板2固定在模脚1上，所述下固定板3固定在垫板2上，所述下凸模芯4固定在下固定板3上，所述上模固定板6固定在上模板5上，所述上凸模芯7固定在上模固定板6上，所述浇嘴8设在上模板5和上凸模芯7同轴线的通孔内；它还包括两组可相向滑动的抽芯机构以及固定在下凸模芯4上的两根用于对应成型花架中心连接头的通孔的模芯13，所述两根模芯13的顶端伸出上凸模芯7的顶面，所述两组抽芯机构与下凸模芯4、上凸模芯7、两根模芯13之间在合模时形成用于成型两个花架中心连接头的空腔，也就是本模具为一出二，该空腔与浇嘴8连通，所述上凸模芯7的底面设有两个能分别成型各自花架中心连接头环形凹槽的环形凸起7.1，所述上模板5上还设有锁模机构，所述模脚1内设有顶料机构。
每组抽芯机构包括滑块9、能成型各自一个花架中心连接头的连接管的凹槽的斜模芯10以及设在上模固定板6的多根斜导柱11；所述滑块9滑配合在下固定板3上，所述斜模芯10固定在滑块9上，且斜模芯10的内端向内延伸至滑块9的沉孔的外端口；所述斜导柱11倾斜设置，且底端向上模固定板6的外侧延伸，所述滑块9上设有可供斜导柱11一一嵌入的通孔9.1，所述斜导柱11伸入通孔9.1时滑块9向内滑动，所述斜导柱11伸出通孔9.1时滑块9向外滑动。两组一抽芯机构的第一滑块9相向滑动，即同时向内或者同时向外。
所述顶料机构包括顶杆12、顶杆固定板14和顶杆封盖15；所述顶杆12的顶端可活动配合并穿过垫板2和下凸模芯4的通孔，所述顶杆12的底部固定在顶杆固定板14上，所述顶杆封盖15固定在顶杆固定板14的底部，所述顶杆固定板14和顶杆封盖15滑动配合在模脚1的孔内。
所述锁模机构包括固定在上模板5上的二块锁模块16，每块锁模块16设在上模板5上的位置与抽芯机构的滑块9的位置上下对应，所述锁模块16的内侧面为与斜导柱11轴线平行的第一斜面16.1，该第一斜面16.1的顶部与上模固定板6齐平，所述滑块9的外端为与所述第一斜面16.1相配合的第二斜面9.2。
在合模时，上模板5向下移动，同时，斜导柱11渐渐伸入到对应滑块9的通孔9.1内，随着斜导柱11不断伸入，各自对应的滑块9随之向内滑动，直到上模板5向下到位，同时二块滑块5向内到位，同时每块锁模块16的第一斜面16.1与对应滑块9的第二斜面9.2贴合，此时，两组抽芯机构的滑块9与下凸模芯4、上凸模芯7、两根模芯13之间的空腔形成用于成型两个花架中心连接头，此时上凸模芯7的每个环形凸起7.1分别成型花架中心连接头的环形凹槽104，每个斜模芯10分别成型对应花架中心连接头的凹槽103，每根模芯13分别成型对应花架中心连接头的通孔105，每块滑块9的沉孔分别成型对应花架中心连接头的连接头102。
在分模时，上模板5向上移动，同时，斜导柱11渐渐伸出到对应滑块9的通孔9.1内，随着斜导柱11不断伸出，各自对应的滑块9随之向外滑动，直到上模板5向上到位，同时二块滑块9向外到位。此时推动顶杆封盖15，顶杆封盖15带动顶杆固定板14和顶杆12向上滑动，顶杆12将产品花架中心连接头顶出。
Claims (1)
1.一种花架中心连接头塑料模具，包括模脚(1)、垫板(2)、下固定板(3)、下凸模芯(4)、上模板(5)、上模固定板(6)、上凸模芯(7)、浇嘴(8)；所述垫板(2)固定在模脚(1)上，所述下固定板(3)固定在垫板(2)上，所述下凸模芯(4)固定在下固定板(3)上，所述上模固定板(6)固定在上模板(5)上，所述上凸模芯(7)固定在上模固定板(6)上，所述浇嘴(8)设在上模板(5)和上凸模芯(7)同轴线的通孔内；其特征在于：它还包括两组可相向滑动的抽芯机构以及固定在下凸模芯(4)上的两根用于对应成型花架中心连接头的通孔的模芯(13)，所述两根模芯(13)的顶端伸出上凸模芯(7)的顶面，所述两组抽芯机构与下凸模芯(4)、上凸模芯(7)、两根模芯(13)之间在合模时形成用于成型两个花架中心连接头的空腔，该空腔与浇嘴(8)连通，所述上凸模芯(7)的底面设有两个能分别成型各自花架中心连接头环形凹槽的环形凸起(7.1)，所述上模板(5)上还设有锁模机构，所述模脚(1)内设有顶料机构；每组抽芯机构包括滑块(9)、能成型各自一个花架中心连接头的连接管的凹槽的斜模芯(10)以及设在上模固定板(6)的多根斜导柱(11)；所述滑块(9)滑配合在下固定板(3)上，所述斜模芯(10)固定在滑块(9)上，且斜模芯(10)的内端向内延伸至滑块(9)的沉孔的外端口；所述斜导柱(11)倾斜设置，且底端向上模固定板(6)的外侧延伸，所述滑块(9)上设有可供斜导柱(11)一一嵌入的通孔(9.1)，所述斜导柱(11)伸入通孔(9.1)时滑块(9)向内滑动，所述斜导柱(11)伸出通孔(9.1)时滑块(9)向外滑动；所述顶料机构包括顶杆(12)、顶杆固定板(14)和顶杆封盖(15)；所述顶杆(12)的顶端可活动配合并穿过垫板(2)和下凸模芯(4)的通孔，所述顶杆(12)的底部固定在顶杆固定板(14)上，所述顶杆封盖(15)固定在顶杆固定板(14)的底部，所述顶杆固定板(14)和顶杆封盖(15)滑动配合在模脚(1)的孔内；所述锁模机构包括固定在上模板(5)上的二块锁模块(16)，每块锁模块(16)设在上模板(5)上的位置与抽芯机构的滑块(9)的位置上下对应，所述锁模块(16)的内侧面为与斜导柱(11)轴线平行的第一斜面(16.1)，该第一斜面(16.1)的顶部与上模固定板(6)齐平，所述滑块(9)的外端为与所述第一斜面(16.1)相配合的第二斜面(9.2)。
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