CN219055222U - 一种注塑机顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑机顶出机构，包括出料筒、增压缸和活塞板，所述出料筒的一侧设有增压缸，所述增压缸的一端设有输出轴，所述输出轴的一端连接有连接杆，所述出料筒的内部设置有活塞板，所述出料筒的内侧均匀设置有能够起到导向作用的导向凸条，所述活塞板的外侧均匀开设有导向凹槽。该新型注塑机顶出机构具有对顶出部件的移动进行辅助性导向的结构，且具有增加顶出部件润滑性的功能，使得顶出部件的移动较为顺畅，有效的提升顶出部件的顶出效率，进而产生较好的经济效益，适合广泛推广使用。

Description

一种注塑机顶出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，特别涉及一种注塑机顶出机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能够对熔融塑料施加高压并顶出，使其射出并充满模具型腔，因此，需要运用顶出机构对注塑机进行辅助作业，以提高注塑机的注塑效率。

公开号CN215472862U的实用新型公开了一种注塑机顶出机构，包括由前至后顺次设置的顶杆、固定套、顶出导板、连接架及推送元件，推送元件固定安装在注塑机上，顶出导板通过连接架和推送元件推杆固接，固定套安装在顶出导板前侧面上，所述顶杆设有和固定套对应的导向部，该导向部滑动设置在固定套内，该顶杆前端伸出固定套，固定套和顶杆间设有锁紧机构，本设计中，顶杆伸出长度能够调整，以适用于不同模腔深度注塑件顶出作业，提高了本顶出机构通用性。

现有的注塑机顶出机构存在以下缺点：缺乏对顶出部件的移动进行辅助性导向的结构，且不具有增加顶出部件润滑性的功能，导致顶出部件的移动不是很顺畅，进而影响顶出部件顶出的效率。为此，我们提出一种注塑机顶出机构。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种注塑机顶出机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种注塑机顶出机构，包括出料筒、增压缸和活塞板，所述出料筒的一侧设有增压缸，所述增压缸的一端设有输出轴，所述输出轴的一端连接有连接杆，所述出料筒的内部设置有活塞板，所述出料筒的内侧均匀设置有能够起到导向作用的导向凸条，所述活塞板的外侧均匀开设有导向凹槽。

进一步地，所述连接杆的一端与活塞板的一侧连接，所述活塞板的外侧和出料筒内壁的表面均涂刷有润滑涂层。

进一步地，所述出料筒的一端连接有出料头，所述出料头的内部开设有注射孔。

进一步地，所述出料筒外侧的顶部和底部分别设有上油口和下油口。

进一步地，所述连接杆的另一端与输出轴之间套设有联轴器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型一种注塑机顶出机构，通过导向凸条和导向凹槽，在活塞板进行移动的过程中，出料筒内壁表面的导向凸条位于活塞板外侧的导向凹槽中，导向凸条和导向凹槽相互配合，能够使得活塞板只能够沿着导向凸条的轨迹进行移动，使得活塞板的移动较为平稳。

2.本实用新型一种注塑机顶出机构，通过润滑涂层，活塞板的外侧和出料筒内壁的表面均设置有能够增强润滑性的润滑涂层，活塞板与出料筒内壁接触时的摩擦力减小，进而能够进行更加顺畅的移动。

附图说明

图1为本实用新型一种注塑机顶出机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种注塑机顶出机构的内部结构示意图。

图3为本实用新型一种注塑机顶出机构的出料筒结构示意图。

图4为本实用新型一种注塑机顶出机构的活塞板结构示意图。

图中：1、出料筒；2、上油口；3、出料头；4、连接杆；5、刚性联轴器；6、输出轴；7、增压缸；8、活塞板；9、润滑涂层；10、注射孔；11、下油口；12、导向凸条；13、导向凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种注塑机顶出机构，包括出料筒1、增压缸7和活塞板8，所述出料筒1的一侧设有增压缸7，所述增压缸7的一端设有输出轴6，所述输出轴6的一端连接有连接杆4，所述出料筒1的内部设置有活塞板8，所述出料筒1的内侧均匀设置有能够起到导向作用的导向凸条12，所述活塞板8的外侧均匀开设有导向凹槽13。

其中，所述连接杆4的一端与活塞板8的一侧连接，所述活塞板8的外侧和出料筒1内壁的表面均涂刷有润滑涂层9。

本实施例中如图2所示，连接杆4受到驱动后能够驱使活塞板8进行移动，润滑涂层9能够增强活塞板8和出料筒1内壁表面的润滑性，进而减小活塞板8与出料筒1内壁之间的摩擦力，使得活塞板8能够在出料筒1的内部进行顺畅的移动。

其中，所述出料筒1的一端连接有出料头3，所述出料头3的内部开设有注射孔10。

本实施例中如图2所示，出料头3和注射孔10能够便于出料筒1内熔融物料的输出。

其中，所述出料筒1外侧的顶部和底部分别设有上油口2和下油口11。

本实施例中如图1所示，上油口2便于添加液压油，下油口11便于排放液压油。

其中，所述连接杆4的另一端与输出轴6之间套设有联轴器5。

本实施例中如图2所示，联轴器5可以将连接杆4与输出轴6进行紧固连接，使得连接更加稳固，并能够起到过载保护的作用。

需要说明的是，本实用新型为一种注塑机顶出机构，工作时，增压缸7驱使输出轴6、连接杆4进行往复式直线运动，进而能够驱使活塞板8产生往复式直线运动，使得活塞板8能够对出料筒1内部的空间进行压缩，将出料筒1内部的熔融塑料进行顶出，进一步，在活塞板8进行移动的过程中，利用导向凸条12和导向凹槽13相互配合，能够使得活塞板8只能够沿着导向凸条12的轨迹进行移动，使得活塞板8的移动较为平稳，进一步，活塞板8的外侧和出料筒1内壁的表面均设置有润滑涂层9，活塞板8与出料筒1内壁接触时的摩擦力减小，进而活塞板8即可进行更加顺畅的移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种注塑机顶出机构，包括出料筒(1)、增压缸(7)和活塞板(8)，其特征在于：所述出料筒(1)的一侧设有增压缸(7)，所述增压缸(7)的一端设有输出轴(6)，所述输出轴(6)的一端连接有连接杆(4)，所述出料筒(1)的内部设置有活塞板(8)，所述出料筒(1)的内侧均匀设置有能够起到导向作用的导向凸条(12)，所述活塞板(8)的外侧均匀开设有导向凹槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机顶出机构，其特征在于：所述连接杆(4)的一端与活塞板(8)的一侧连接，所述活塞板(8)的外侧和出料筒(1)内壁的表面均涂刷有润滑涂层(9)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机顶出机构，其特征在于：所述出料筒(1)的一端连接有出料头(3)，所述出料头(3)的内部开设有注射孔(10)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑机顶出机构，其特征在于：所述出料筒(1)外侧的顶部和底部分别设有上油口(2)和下油口(11)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机顶出机构，其特征在于：所述连接杆(4)的另一端与输出轴(6)之间套设有联轴器(5)。

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