CN112401634A - 一种米汤分离装置及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种米汤分离装置及使用方法，包括：容器体A以及位于其内部的容器体B，容器体B底部和侧面有通孔；容器体A和容器体B可相对分离；容器体B中空内有对水和米搅拌的搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌轴、多个搅拌杆，搅拌杆上设有出气的出气通孔；附着在米粒附近的水体和米粒被搅拌机构搅拌混合均匀接触，使得米内的糖分被充分析出脱离至水体内，解决了现有技术米汤、米粒分离后米粒中的糖分脱离量低的问题，提高米粒内部的糖分进入水体内；向搅拌轴内输入高温气体，对位于容器体B内半熟的米进行蒸熟，解决了现有技术需继续加热分离后的米汤对米粒进行蒸熟，导致米汤营养成分和风味被破坏的问题，保并且能够提升米饭的口感。

Description

一种米汤分离装置及使用方法
技术领域
本发明涉及一种米汤分离装置及使用方法，属于食品加工设备领域。
背景技术
米汤是在煮米或粥时，浮于锅面上的浓稠液体，具有补肾健脾，利水通淋之功效，主治脾虚羸瘦，肾亏不育，小便淋浊；随着电气设备的普及，采用铁锅煮饭的传统煮饭的做法也被替代，为了获得米汤，需要在电饭煲或电饭锅内设置两个容器体，一个为能漏液体的容器体，用于盛放米，另一个为不能漏液的容器体，用于盛放米汤；
目前实现米汤分离的电饭煲或电饭锅，使用原理是两个容器体重合，先将米泡在水中，将米煮至一定程度后，两个容器体分离或通过渗滤方式将半熟的米和米汤分开，但是上述原理的电饭煲或电饭锅存在以下不足：在后期对半成熟米粒蒸煮的过程中使用的蒸汽来自于加热米汤蒸发出来的蒸汽，由于是米汤在此过程中处于持续加热状态，米汤的营养成分被破坏、原有风味被改变，降低米汤口感；米汤、米粒分离后米粒中的糖分析出量低。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种米汤分离装置。
本发明提供了一种米汤分离装置的使用方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供的一种米汤分离装置，包括：容器体A以及位于其内部的容器体B，容器体B底部和侧面有通孔；容器体A和容器体B可相对分离；
容器体B中空内有对水和米搅拌的搅拌机构。
所述搅拌机构包括搅拌轴、多个搅拌杆，多个搅拌杆固定在搅拌轴上，所述搅拌轴、搅拌杆内部均为中空，两者固定后中空的内部实现连通；搅拌轴顶部设有开口；搅拌杆上设有出气的出气通孔。
所述搅拌机构还包括从下往上依次固定在搅拌轴顶部外周的支架板、轴承、从动齿轮，以及与从动齿轮啮合的主动齿轮，以及固定在支架板上的旋转动力件，旋转动力件可以为旋转电机或者实现旋转的任意件，旋转动力件的输出轴与主动齿轮固定；旋转动力件带动搅拌轴旋转。
还包括下体、上盖、排气阀，上盖与下体经合页可转动连接，两者盖合接触后形成密封体；上盖上安装有排气阀，通过排气阀将下体、上盖形成的密封体内的气体排出；上盖底面有两个间隔的延伸段，支架板两侧与两个间隔的延伸段经转轴实现可转动连接，可转动的方向和下体与上盖可转动方向相同，在打开上盖时，搅拌轴上的支架板在延伸段上转动，保证搅拌轴始终垂直在容器体B内，避免与容器体B发生碰撞；下体底部设有升降件与容器体A连接，容器体A顶部外周与下体上的台阶接触实现限位，升降件带动容器体A升降，升降件可以为电动伸缩杆，实现容器体A，容器体B可相对分离。
上述一种米汤分离装置的使用方法，包括步骤如下：
步骤一：升降件带动容器体A上升容器体A和容器体B靠近，将水和米导入容器体B内；
步骤二：启动旋转动力件通过主动齿轮啮合的从动齿轮带动搅拌轴在轴承的支撑作用下在支架板上旋转，搅拌杆附近的水体和米粒被旋转的搅拌杆搅拌，使得米内的糖分被充分析出；
步骤三：静置后，升降件带动容器体A下降，容器体A，容器体B分离，米粒位于容器体B内，米汤位于容器体A内，搅拌杆搅动沥干的米粒，粘在一起的米粒被搅拌杆分离开，米粒之间的空间变大，利于蒸汽通过，加快米饭蒸熟，并提升米饭口感，通过介质输入管输入高温气体，对位于容器体B内的米进行蒸熟；
步骤四：旋转打开上盖，搅拌轴上的支架板在延伸段上转动，搅拌轴始终垂直在容器体B内，将煮熟的米饭取出，而后加热胆能实现对容器体A内的米汤单独加热煮熟或保温；
步骤五：打开开口体取出内有米汤的容器体A。
本发明的有益效果在于：附着在米粒附近的水体和米粒被搅拌机构3搅拌混合均匀接触，使得米内的糖分被充分析出脱离至水体内，解决了现有技术米汤、米粒分离后米粒中的糖分脱离量低的问题，高效降低米饭中糖分含量；在容器体A和容器体B相对分离后，向搅拌轴内输入高温气体，对位于容器体B内半熟的米进行蒸熟，解决了现有技术需继续加热分离后的米汤对米粒进行蒸熟，导致米汤营养成分和风味被破坏的问题，保并且能够提升米饭的口感。
附图说明
图1是本发明的主视剖面结构示意图；
图2是本发明搅拌机构安装在上盖的结构示意图；
图中：1-容器体A；2-容器体B；3-搅拌轴；4-搅拌杆；41-出气通孔；5-支架板；6-轴承；7-从动齿轮；8-主动齿轮；9-旋转动力件；10-下体；11-上盖；12-延伸段；121-排气阀；13-升降件；14-加热胆；15-介质输入管；16-开口体。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
参见图1至图2所示。
本发明的一种米汤分离装置，包括：容器体A1以及位于其内部的容器体B2，容器体B2底部和侧面有通孔；容器体A1和容器体B2可相对分离；
容器体B2中空内有对水和米搅拌的搅拌机构。
在使用水对米浸泡煮时，米粒位于容器体B2内，附着在搅拌杆附近的水体和米粒被搅拌机构3搅拌混合均匀接触，使得米内的糖分被充分析出脱离至水体内，解决了现有米汤、米粒分离技术中米粒糖分脱离量低的问题，高效降低米饭中糖分含量，增加米粒内部进入水体内的糖分。
所述搅拌机构包括搅拌轴3、多个搅拌杆4，多个搅拌杆4固定在搅拌轴3上，所述搅拌轴3、搅拌杆4内部均为中空，两者固定后中空的内部实现连通；搅拌轴3顶部设有开口；搅拌杆4上设有出气的出气通孔41。
在容器体A1和容器体B2相对分离后，向搅拌轴3内输入高温气体，对位于容器体B2内半熟的米进行蒸熟，解决了现有技术需继续加热分离后的米汤对米粒进行蒸熟，导致米汤营养成分和风味被破坏的问题，并且能够提升米饭的口感。
所述出气通孔41位于搅拌杆4的底面及侧面；一是能将高温蒸汽体排出下部对位于容器体B2内的米从下往上快速蒸熟，二是，排出高压气体时，气体冲击容器体B2底部的米粒，促使沉积的米粒悬浮起来，增加米粒与水的接触，利于糖分析出。
所述搅拌杆4为三角形体，安装在搅拌轴3上后两侧斜面向上，搅拌杆4表面有不粘涂层，涂层材料为可以为特氟龙，当向上运动时，米饭不会粘到搅拌杆4表面。
所述搅拌机构还包括从下往上依次固定在搅拌轴3顶部外周的支架板5、轴承6、从动齿轮7，以及与从动齿轮7啮合的主动齿轮8，以及固定在支架板5上的旋转动力件9，旋转动力件9可以为旋转电机或者实现旋转的任意件，旋转动力件9的输出轴与主动齿轮8固定；旋转动力件9带动搅拌轴3旋转。
还包括下体10、上盖11、排气阀121，上盖11与下体10经合页可转动连接，两者盖合接触后形成密封体；上盖11上安装有排气阀121，通过排气阀121将下体10、上盖11形成的密封体内的气体排出；上盖11底面有两个间隔的延伸段121，支架板5两侧与两个间隔的延伸段12经转轴实现可转动连接，可转动的方向和下体10与上盖11可转动方向相同，在打开上盖11时，搅拌轴3上的支架板5在延伸段12上转动，保证搅拌轴3始终垂直在容器体B2内，避免与容器体B2发生碰撞；下体10底部设有升降件13与容器体A1连接，容器体A1顶部外周与下体10上的台阶接触实现限位，升降件13带动容器体A1升降，升降件13可以为电动伸缩杆，实现容器体A1，容器体B2可相对分离。
所述升降件13顶部和容器体A1底部设有加热胆14，在米煮熟后加热胆14能实现对容器体A1内的米汤单独加热煮熟或保温；所述搅拌轴3顶部经动密封圈连接介质输入管15，介质输入管15贯穿固定在上盖11上，搅拌轴3转动时动密封圈转动时而介质输入管15不动；也可将介质输入管15更换为在搅拌轴3顶部设置高温气体设备或高压气气体设备。
所述多个搅拌杆4在搅拌轴3轴向和周向均间隔和分层固定在搅拌轴3的外周，当搅拌轴3旋转时在搅拌轴3轴向和周向均间隔和分层固定的搅拌杆4对位于容器体B2内的水米混合物搅提高接触的均匀性。
所述下体10侧边上设有开口，开口内可拆卸安装有开口体16，开口体16可以是和下体10侧边上设有的开口过渡配合，或是开口体16经合页和下体10侧边上设置的开口实现可转动连接，方便容器体A1从开口取出。
上述一种米汤分离装置的使用方法，包括步骤如下：
步骤一：升降件13带动容器体A1上升容器体A1和容器体B2靠近，将水和米导入容器体B2内；
步骤二：启动旋转动力件9通过主动齿轮8啮合的从动齿轮7带动搅拌轴3在轴承6的支撑作用下在支架板5上旋转，搅拌杆4附近的水体和米粒被旋转的搅拌杆4搅拌，使得米内的糖分被充分析出；
步骤三：静置后，升降件13带动容器体A1下降，容器体A1，容器体B2分离，米粒位于容器体B2内，米汤位于容器体A1内，搅拌杆搅动沥干的米粒，粘在一起的米粒被搅拌杆分离开，米粒之间的空间变大，利于蒸汽通过，加快米饭蒸熟，并提升米饭口感，通过介质输入管15输入高温气体，对位于容器体B2内的米进行蒸熟；
步骤四：旋转打开上盖11，搅拌轴3上的支架板5在延伸段12上转动，搅拌轴3始终垂直在容器体B2内，将煮熟的米饭取出，而后加热胆14能实现对容器体A1内的米汤单独加热煮熟或保温；
步骤五：打开开口体16取出内有米汤的容器体A1。
本设备还原古法煮饭的过程，本设备也可以对其它谷物或蒸煮食品进行使用。

Claims (10)

1.一种米汤分离装置，其特征在于，包括：容器体A(1)以及位于其内部的容器体B(2)，容器体B(2)底部和侧面有通孔；容器体A(1)和容器体B(2)可相对分离；
容器体B(2)中空内有对水和米搅拌的搅拌机构。
2.如权利要求1所述的米汤分离装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌轴(3)、多个搅拌杆(4)，多个搅拌杆(4)固定在搅拌轴(3)上，所述搅拌轴(3)、搅拌杆(4)内部均为中空，两者固定后中空的内部实现连通；搅拌轴(3)顶部设有开口；搅拌杆(4)上设有出气的出气通孔(41)。
3.如权利要求2所述的米汤分离装置，其特征在于：所述出气通孔(41)位于搅拌杆(4)的底面及侧面。
4.如权利要求3所述的米汤分离装置，其特征在于：所述搅拌杆(4)为三角形体，安装在搅拌轴(3)上后两侧斜面向上，搅拌杆(4)表面有不粘锅涂层。
5.如权利要求2所述的米汤分离装置，其特征在于：所述搅拌机构还包括从下往上依次固定在搅拌轴(3)顶部外周的支架板(5)、轴承(6)、从动齿轮(7)，以及与从动齿轮(7)啮合的主动齿轮(8)，以及固定在支架板(5)上的旋转动力件(9)旋转动力件(9)的输出轴与主动齿轮(8)固定；旋转动力件(9)带动搅拌轴(3)旋转。
6.如权利要求5所述的米汤分离装置，其特征在于：还包括下体(10)、上盖(11)、排气阀(121)，上盖(11)与下体(10)经合页可转动连接，两者盖合接触后形成密封体；上盖(11)上安装有排气阀(121)，；上盖(11)底面有两个间隔的延伸段(121)，支架板(5)两侧与两个间隔的延伸段(12)经转轴实现可转动连接，可转动的方向和下体(10)与上盖(11)可转动方向相同；下体(10)底部设有升降件(13)与容器体A(1)连接，容器体A(1)顶部外周与下体(10)上的台阶接触实现限位，升降件(13)带动容器体A(1)升降。
7.如权利要求6所述的米汤分离装置，其特征在于：所述升降件(13)顶部和容器体A(1)底部设有加热胆(14)，在米煮熟后加热胆(14)能实现对容器体A(1)内的米汤单独加热煮熟或保温；所述搅拌轴(3)顶部经动密封圈连接介质输入管(15)，介质输入管(15)贯穿固定在上盖(11)上。
8.如权利要求1所述的米汤分离装置，其特征在于：所述多个搅拌杆(4)在搅拌轴(3)轴向和周向均间隔和分层固定在搅拌轴(3)的外周。
9.如权利要求1所述的米汤分离装置，其特征在于：所述下体(10)侧边上设有开口，开口内可拆卸安装有开口体(16)。
10.一种使用权利要求1至9任一项所述米汤分离装置的方法，包括步骤如下：
步骤一：升降件(13)带动容器体A(1)上升容器体A(1)和容器体B(2)靠近，将水和米导入容器体B(2)内；
步骤二：启动旋转动力件(9)通过主动齿轮(8)啮合的从动齿轮(7)带动搅拌轴(3)在轴承(6)的支撑作用下在支架板(5)上旋转，搅拌杆(4)附近的水体和米粒被旋转的搅拌杆(4)搅拌，使得米内的糖分被充分析出；
步骤三：静置后，升降件(13)带动容器体A(1)下降，容器体A(1)，容器体B(2)分离，米粒位于容器体B(2)内，米汤位于容器体A(1)内，搅拌杆搅动沥干的米粒，粘在一起的米粒被搅拌杆分离开，米粒之间的空间变大，利于-蒸汽通过，加快米饭蒸熟，并提升米饭口感，通过介质输入管(15)输入高温气体，对位于容器体B(2)内的米进行蒸熟；
步骤四：旋转打开上盖(11)，搅拌轴(3)上的支架板(5)在延伸段(12)上转动，搅拌轴(3)始终垂直在容器体B(2)内，将煮熟的米饭取出，而后加热胆(14)能实现对容器体A(1)内的米汤单独加热煮熟或保温；
步骤五：打开开口体(16)取出内有米汤的容器体A(1)。
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