CN216019037U - 一种能提高风味的核桃仁烘焙装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于核桃仁加工技术领域，具体涉及一种能提高风味的核桃仁烘焙装置。本实用新型通过所述装置中的用于破碎核桃的破碎机构；用于筛选核桃仁的筛选机构；用于灭菌干燥烘焙处理的第一处理机构；用于抗氧化冷却处理的第二处理机构；用于分别实时控制所述破碎机构、所述筛选机构、所述第一处理机构和所述第二处理机构作业的控制单元。可以避免产生“哈喇子”味，且不易受潮腐烂变质，实现了在保障营养成分，同时还能保持并提高核桃仁本有的独特风味。

Description

一种能提高风味的核桃仁烘焙装置

技术领域

本实用新型属于核桃仁加工技术领域，具体涉及一种能提高风味的核桃仁烘焙装置。

背景技术

核桃仁为胡桃核内的果肉，又名胡桃仁、胡桃肉；核桃仁含有一定水分，易霉变不耐储存，通常需要制成干果保存，而在经过一段时间的流通后，其风味往往会发生变化。主要是因为主导风味的营养物质被氧化后易产生一股“哈喇子”味，而水分的存在对其存在不良的促进作用，也就是说，不能保持核桃仁本有的风味，更别说突显其自己固有的独特风味了。

现目前，对核桃仁的传统处理模式，都是通过在食品包装中放置食品干燥剂，进而降低环境湿度，缓解氧化酸败，但随着时间的推移，也难维持产品的原始口感，即易产生“哈喇子”味，且易受潮腐烂变质，进而影响口感及营养，甚至损害人体健康。

因此，针对以上易产生“哈喇子”味，且易受潮腐烂变质，不能保持核桃仁本有的风味，进而影响口感及营养，甚至损害人体健康的技术问题缺陷，急需设计和开发一种能提高风味的核桃仁烘焙装置。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种能提高风味的核桃仁烘焙装置；

本实用新型的第一目的是这样实现的：所述装置具体包括：用于破碎核桃的破碎机构；用于筛选核桃仁的筛选机构；用于灭菌干燥烘焙处理的第一处理机构；用于抗氧化冷却处理的第二处理机构；用于分别实时控制所述破碎机构、所述筛选机构、所述第一处理机构和所述第二处理机构作业的控制单元。

本实用新型通过所述装置中的用于破碎核桃的破碎机构；用于筛选核桃仁的筛选机构；用于灭菌干燥烘焙处理的第一处理机构；用于抗氧化冷却处理的第二处理机构；用于分别实时控制所述破碎机构、所述筛选机构、所述第一处理机构和所述第二处理机构作业的控制单元，通过所述装置结合相应的操作原料挑选、破碎：从核桃中挑选出品相良好、颗粒饱满的核桃，对核桃去皮清洗干净并风干；风干后对核桃的核桃壳进行破碎处理；核桃仁筛选：将破碎处理后核桃至于筛选机构内，通过鼓风设备进行风吹筛选，筛除核桃壳碎片和碎渣；臭氧灭菌、干燥及烘焙：筛除核桃壳碎片和碎渣后的核桃仁至于密封空间内，导入臭氧和干燥用砂粒，通过不断搅拌进行臭氧灭菌和砂粒翻炒干燥，并实时加热烘焙，滤除干燥用砂粒得到臭氧和干燥烘焙处理后的核桃仁；抗氧化冷却处理：将灭菌干燥烘焙处理后的核桃仁至于抗氧化冷却处理机构内，并导入混有抗氧化制剂的溶液，通过氧化冷却处理机构的搅拌冷却，可以制得具备特有核桃仁风味的核桃仁。制得的核桃仁可以避免产生“哈喇子”味，且不易受潮腐烂变质，实现了在保障营养成分，同时还能保持并提高核桃仁本有的独特风味。

附图说明

图1为本实用新型一种能提高风味的核桃仁烘焙装置架构示意图；

图2为本实用新型一种能提高风味的核桃仁烘焙装置之筛选机构架构示意图；

图3为本实用新型一种能提高风味的核桃仁烘焙装置之筛选机构之鼓风端A部分放大示意图；

图4为本实用新型一种能提高风味的核桃仁烘焙装置之第一处理机构架构示意图；

图5为本实用新型一种能提高风味的核桃仁烘焙装置之第二处理机构架构示意图；

图6为本实用新型一种能提高风味的核桃仁烘焙装置之第二处理机构之旋转轴部分架构示意图；

图7为本实用新型一种能提高风味的核桃仁烘焙装置之第二处理机构之喷管架构示意图；

图8为本实用新型一种能提高风味的核桃仁烘焙方法流程示意图；

附图说明：

1-筛选机构；101-核桃壳出口；1011-第一核桃壳出口；1012-第二核桃壳出口；102-第一导入口；103-第一导出口；104-鼓风端；105-风道；106-鼓风模块；107-导风片；108-导风口；1081-导风拨片；109-带孔挡板；2-第一处理机构；201-第二导入口；202-第三导入口；203-第一搅拌轴；2031-第一搅拌轴搅拌叶；2032-第一搅拌轴喷孔；204-第二导出口；205-第三导出口；206-加热烘焙模块；207-驱动电机；2071-第一驱动电机；2072-第二驱动电机；2073-第三驱动电机；208-第一感应器；209-第一筛网隔层；9-第二处理机构；91-冷却室；911-旋转轴；9111-转盘；9112-第二搅拌叶；9112-搅拌桨；9113-喷孔A；912-喷管；9121-喷孔B；913-制冷腔；92-盖子；93-废液回收箱；94-进料口；95-液泵；951-抽液泵；96-抽气泵；97-制冷机构；98-水箱；99-出液口；4-核桃壳碎粒或细片；5-核桃仁；6-砂粒；601-干燥用砂粒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，以便所属领域技术人员详细了解本实用新型，但不以任何方式对本实用新型加以限制。依据本实用新型的技术启示所做的任何变换或改进均属于本实用新型的保护范围。

以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种能提高风味的核桃仁烘焙装置，所述装置具体包括：用于破碎核桃的破碎机构；用于筛选核桃仁的筛选机构11；用于灭菌干燥烘焙处理的第一处理机构22；用于抗氧化冷却处理的第二处理机构9；用于分别实时控制所述破碎机构、所述筛选机构1、所述第一处理机构2和所述第二处理机构9作业的控制单元。

所述破碎机构具体为将核桃壳由外及内逐层破碎成质量小于核桃仁的细片或碎粒。

所述筛选机构1的一侧设置有至少一个用于导出核桃壳细片或碎粒的核桃壳出口101；所述筛选机构1的另一侧设置有用于导入待筛选核桃仁的第一导入口102；所述第一入口的下侧靠近所述筛选机构1底端设置有用于导出核桃仁的第一导出口103。

所述核桃壳出口101包括第一核桃壳出口1011，以及设置于所述第一核桃壳出口1011下部的第二核桃壳出口1012；所述第一核桃壳出口1011和第二核桃壳出口1012分别于所述所述筛选机构1固定设置有带孔挡板109；所述带孔挡板109中设置的孔径小于所述核桃仁粒径；

所述带孔挡板109上侧并且于孔之间设置有用于加速导出核桃壳碎粒的凹槽。

所述筛选机构1的底部设置有至少一个鼓风端104；所述鼓风端104通过设置的风道105连接至鼓风模块106；

所述鼓风端104顶端设置有半圆形的导风片107；所述导风片107的下部于所述鼓风端104管壁上设置有至少一个与所述导风片107平行的导风口108。

所述第一处理机构2两侧分别设置有用于导入经筛选处理后核桃仁的第二导入口201，用于导入对核桃仁进行干燥处理的砂粒的第三导入口202；

所述第一处理机构2内的中心轴线上设置有中空且可上下伸缩的第一搅拌轴203；所述第一搅拌轴203靠近所述第一处理机构2底部一端设置有至少一对第一搅拌轴搅拌叶2031，所述第一搅拌轴搅拌叶2031与所述第一搅拌轴203连接处设置有至少一第一搅拌轴喷孔2032；

所述第一处理机构2下端靠近底部设置有用于实时导出经灭菌干燥烘焙处理后核桃仁的第二导出口204；所述第二导出口204对立侧设置有用于导出砂粒的第三导出口205；

所述第一处理机构2的内壁上设置有用于对砂粒或核桃仁实时加热的加热烘焙模块206；

所述第一处理机构2的顶部分别设置有用于实时控制所述第一搅拌轴203上下伸缩搅拌的第一驱动电机2071，以及用于分别实时控制所述第二导入口201、所述第三导入口202、所述第二导出口204和所述第三导出口205口盖密闭度的第二驱动电机2072；

所述第一搅拌轴203的中空设置，用于导入臭氧，进行臭氧灭菌。

所述第一搅拌轴203的底端设置有第一感应器208，用于实时感应所述第一处理机构2内的温度和所述第一搅拌轴203的搅拌速度；并结合感应到的数据，通过所述第一驱动电机2071实时控制所述加热烘焙模块206的加热温度和控制所述第一搅拌轴203的搅拌速度；

所述第二导出口204和所述第三导出口205之间设置有第一筛网隔层209；所述第一筛网隔层209的孔密度通过所述第二驱动电机2072震动第一筛网隔层209控制。

所述第二处理机构9包括顶部盖设有制冰结构的冷却室91，以及所述冷却室91外部设置的制冷机构97；所述制冷机构97通过球形包裹冷却室91外部壳体的制冷腔913和所述冷却室91连接；

所述冷却室91中心设置有旋转轴911，所述旋转轴911上端且位于所述制冰结构内设置有至少两个转盘9111，所述旋转轴911下端且位于所述冷却室91内设置有至少一对第二搅拌叶9112；所述旋转轴911内部设置有喷管912，所述喷管912通过管道与液泵的出口密封连接；所述液泵的入口与水箱98连接；所述冷却室91为凸形结构设置，所述冷却室91顶部一侧设置有带密封盖的进料口94；所述冷却室91的一侧还设置有排气口，所述排气口外侧连接有抽气泵96；所述旋转轴911下端且位于所述冷却室91底端设置有第三驱动电机2073。

所述转盘9111外侧的冷却室91顶部内壁呈Z形或S形结构设置；所述转盘9111的上表面设有至少一道凹槽或筋条；所述转盘9111的间距为0.3~1.2mm；所述转盘9111上下之间且位于所述旋转轴911表面设置有至少一个孔径0.3~1mm的喷孔A9113；所述喷管912表面设置有与所述喷孔A9113位置相对应且孔径为0.1~0.6mm的喷孔B9121；所述喷孔B9121孔径小于所述喷孔A9113孔径；

所述第二搅拌叶9112具体为螺旋形或阶梯形且可移动设置于所述旋转轴911上。

以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。

也就是说，在本实用新型方案中，提供一种能提高风味的核桃仁烘焙装置，所述装置用于破碎核桃的破碎机构，将带核桃壳的核桃进行壳破碎，也就是书哦，所述破碎机构将核桃壳由外及内逐层破碎成质量小于核桃仁的细片或碎粒，而后通过本装置中用于筛选核桃仁的筛选机构1，将筛除核桃壳碎片和碎渣后的核桃仁通过所述筛选机构1的导出口输送至用于灭菌干燥烘焙处理的第一处理机构2；通过所述第一处理机构2进灭菌干燥烘焙处理后再通过所述第一处理机构2的导出口导至用于抗氧化冷却处理的第二处理机构9中，进行实时抗氧化冷却处理；在本实用新型实施例中，所述破碎机构、所述筛选机构1、所述第一处理机构2和所述第二处理机构9作业进程通过所述装置内设置的控制单元进行实时电控。

具体地，所述筛选机构1的一侧设置有至少一个用于导出核桃壳细片或碎粒的核桃壳出口101；用于通过所述筛选机构1的底部设置的鼓风端104，结合鼓风机，通过风力将核桃壳细片或碎粒吹起，然后通过核桃壳出口101导出，而剩下的核桃仁则留置在所述筛选机构1的底端，所述鼓风端104的风力可以通过所述控制单元控制大小，也就是说，结合所要筛选的核桃仁，根据核桃仁的重量，实时调整所述鼓风端104的风力大小。

较佳地，所述第一核桃壳出口1011和第二核桃壳出口1012分别于所述所述筛选机构1固定设置有带孔挡板109；所述带孔挡板109中设置的孔径小于所述核桃仁粒径。也就是说，在挡板上设置有穿孔，在本实用新型方案中，所述的穿孔大小可以根据筛选核桃仁粒径大小而调节，具体通过所述控制单元控制穿孔直径大小，即实现穿孔直径可调。所述带孔挡板上侧并且于孔之间设置有用于加速导出核桃壳碎粒的凹槽；此外，所述导风片107的下部于所述鼓风端104管壁上设置有至少一个与所述导风片107平行的导风口108，所述导风口108的上下侧分别设置有导风拨片1081，所述导风拨片1081可根据鼓风风力大小以及风向需求调整所述导风拨片1081的风向，具体可通过所述控制单元控制其导向或倾斜度。

通过所述筛选机构1筛选出来的核桃仁，直接导入至第一处理机构2中进行灭菌干燥烘焙处理，在核桃仁和干燥用砂粒导入后，以及通过中空设置的第一搅拌轴203上的喷孔导入臭氧或相关灭菌气体，而后所述第一处理机构2处于密封状态，并且通过中空第一搅拌轴203上的搅拌叶上下搅拌，使得核桃仁和干燥用砂粒充分混合，较佳地，导入的砂粒就是带有温度的，比如40-50摄氏度，最佳温度为45摄氏度。当搅拌过程中，随着第一处理机构2中的温度降低，则通过所述第一搅拌轴203的底端设置有第一感应器208，实时感应所述第一处理机构2内的温度和所述第一搅拌轴203的搅拌速度；并结合感应到的数据，通过所述第一驱动电机2071实时控制所述加热烘焙模块206的加热温度和控制所述第一搅拌轴203的搅拌速度，比如温度低了就可以通过控制单元控制加热烘焙模块206实时加热和烘焙，以及适时地调节第一搅拌轴203的搅拌速度。在灭菌干燥烘焙处理0.5-2小时，最佳干燥时间为1小时，而后通过所述第二导出口204和所述第三导出口205之间设置的第一筛网隔层209震动筛选滤除干燥用砂粒，所述第一筛网隔层209的孔密度通过所述第二驱动电机2072震动第一筛网隔层209控制，并且所述孔的直径小于核桃仁的粒径，大于干燥用砂粒粒径。

通过所述第一处理机构2灭菌干燥烘焙处理筛选出来的核桃仁，直接导入至第二处理机构9中抗氧化冷却处理，

所述抗氧化冷却处理包括冷却室91，冷却室91上部盖设有上小下大的盖子92，所述盖子92的中心穿设有旋转轴911，所述旋转轴911的底部旋转固定于冷却室91的底部，所述旋转轴911上部位于盖子92上部空间内的部分，间隔固定设置有至少两个转盘9111，即设置有多个转盘9111，所述旋转轴911靠近底部处固定设置有数对第二搅拌叶9112或搅拌桨9112；所述旋转轴911的中心固定穿设有喷管912，所述喷管912通过管道与液泵95的出口密封连通；所述液泵95的入口与水箱98连接；所述冷却室91侧壁或盖子92顶部设置有进料口94，进料口94上盖设有密封盖。

所述水箱98中用于盛放清水或混有抗氧化制剂的溶液或混有护色剂溶液。

所述冷却室91上部内壁表面粗糙，截面呈“Z”字型或“S”字型结构设置，相邻转盘9111间的距离为0.3~1.2mm；所述转盘9111的上表面开有多道凹槽或筋条，相邻转盘911间隔处的旋转轴上开有数个孔径0.3~1mm的喷孔A 9113，喷管上对应各个喷孔A9113的位置开有孔径为0.1~0.6mm的喷孔B9 121，所述喷孔B912的直径小于喷孔A9113的孔径。

所述冷却室91的侧壁设置有出液口99，所述出液口99上安装有过滤网，出液口99通过管道密封连接有抽液泵951，所述抽液泵951的另一端连接废液回收箱93；所述出液口99用于固液分离并回收护色剂或抗氧化剂溶液。

所述冷却室91侧壁开设有排气口，所述排气口与抽气泵96连接。

所述冷却室91底部基面为弧形，外部包围有制冷腔913，所述制冷腔913与制冷机构97连接。所述旋转轴911穿出冷却室底部与第三驱动电机2073连接。

所述搅拌桨9112或第二搅拌叶9112螺旋形或阶梯形上小下大地可移动设置于旋转轴911上。

所述旋转轴的转速为1~7000r/min。

本实用新型相应的装置还提供一种相应能提高风味的核桃仁烘焙方法，所述方法具体包括如下步骤：

S1、原料挑选、破碎：从核桃中挑选出品相良好、颗粒饱满的核桃，对核桃去皮清洗干净并风干；风干后对核桃的核桃壳进行破碎处理；

S2、核桃仁筛选：将破碎处理后核桃至于筛选机构内，通过鼓风设备进行风吹筛选，筛除核桃壳碎片和碎渣；

S3、臭氧灭菌、干燥及烘焙：筛除核桃壳碎片和碎渣后的核桃仁至于密封空间内，导入臭氧和干燥用砂粒，通过不断搅拌进行臭氧灭菌和砂粒翻炒干燥，并实时加热烘焙，滤除干燥用砂粒得到臭氧和干燥烘焙处理后的核桃仁；

S4、抗氧化冷却处理：将灭菌干燥烘焙处理后的核桃仁至于抗氧化冷却处理机构内，并导入混有抗氧化制剂的溶液，通过氧化冷却处理机构的搅拌冷却，制得具备特有核桃仁风味的核桃仁。

也就是说，本实用新型还提供了一种能提高风味的核桃仁烘焙方法，将经过破碎、筛选以及干燥烘焙后的核桃仁，放置于抗氧化冷却处理机构中，通过机构中设置的冷却室91内进行固色或抗氧化冷却处理后，可以制得具有独特风味的核桃仁。具体地，固色或抗氧化处理的具体方法如下：冷却室91内加入4~6倍核桃仁重量的护色剂溶液或抗氧化剂溶液，再将核桃仁自入料口加入进行搅拌并静置数小时。所述护色剂或抗氧化剂的添加量为核桃仁重量的0.002~0.01%。

较佳地，在冷却后，还可以通过冷冻干燥处理所述核桃仁，具体方法如下：冷却室内91积累1/3~1/2倍核桃仁重量的冰晶后，往冷却室91内加入核桃仁，并搅拌3~15s，再导出相应的核桃仁。

具体实施例如下：

将经过破碎、筛选以及干燥烘焙后，配置80kg含有2g抗氧化剂的抗氧化剂溶液，将抗氧化剂溶液加入核桃仁加工用冷却装置的冷却室91的弧形腔内，将20kg核桃仁自进料口94送入冷却室91，静置4h，期间开启旋转轴第三驱动电机2073，以300r/min进行搅拌4次，使抗氧化剂溶液与核桃仁充分混匀，关闭第三驱动电机2073，将核桃仁取出并沥干，置于冷冻干燥机中冷冻干燥至核桃仁表面水分去除，再于第一处理机构2中烘焙及翻炒，并保障第一处理机构2内于190℃进行炒制至水分为18%。而后将核桃仁置于第二处理机构9中，开启第三驱动电机2073，旋转轴以2000r/min的速度旋转；打开液泵95，水箱98内的水通过液泵95抽取至喷管912内，水从喷管912的喷孔B9121喷出液滴，随着旋转轴911的转动，液滴通过喷孔A9113从相邻转盘911的间隙中甩出更小的液滴（液滴喷出时通过转盘表面的凹槽或筋条切割成更小的液滴），液滴甩至“Z”字型或“S”字型的粗糙内壁后，再落至下方转盘9111表面被切割成更小冰粒，进一步甩至内壁进行切割…；在制冷腔913的冷却作用下，掉落的水滴迅速变成冰粒，在搅拌作用下，冰粒不粘连在一块。待冷却室内冰粒达1/2体积冷却室体积时，在再将核桃仁送回冷却室91，在搅拌作用下冰粒与核桃仁充分接触，吸收核桃仁表面的热量，并迅速汽化成水汽，开启抽气泵96，将水蒸气排出，15s后，关闭抽气泵96，打开盖子92，将核桃仁倒出于145-150℃进行再次炒制或烘烤至核桃仁仁变硬，并重复上述操作即将核桃仁置于冷却室进行冷却9s，再于105℃进行再次炒制或烘烤至核桃仁仁表面为微黄，再起锅将核桃仁置于冷却室中冷却3s，最后将冷却后的核桃仁于冷冻干燥机中进行干燥至水分含量为4%进行密封包装。

本实用新型通过所述装置中的用于破碎核桃的破碎机构；用于筛选核桃仁的筛选机构；用于灭菌干燥烘焙处理的第一处理机构；用于抗氧化冷却处理的第二处理机构；用于分别实时控制所述破碎机构、所述筛选机构、所述第一处理机构和所述第二处理机构作业的控制单元，以及结合所述装置相应的方法，原料挑选、破碎：从核桃中挑选出品相良好、颗粒饱满的核桃，对核桃去皮清洗干净并风干；风干后对核桃的核桃壳进行破碎处理；核桃仁筛选：将破碎处理后核桃至于筛选机构内，通过鼓风设备进行风吹筛选，筛除核桃壳碎片和碎渣；臭氧灭菌、干燥及烘焙：筛除核桃壳碎片和碎渣后的核桃仁至于密封空间内，导入臭氧和干燥用砂粒，通过不断搅拌进行臭氧灭菌和砂粒翻炒干燥，并实时加热烘焙，滤除干燥用砂粒得到臭氧和干燥烘焙处理后的核桃仁；抗氧化冷却处理：将灭菌干燥烘焙处理后的核桃仁至于抗氧化冷却处理机构内，并导入混有抗氧化制剂的溶液，通过氧化冷却处理机构的搅拌冷却，制得具备特有核桃仁风味的核桃仁。可以避免产生“哈喇子”味，且不易受潮腐烂变质，实现了在保障营养成分，同时还能保持并提高核桃仁本有的独特风味。

Claims (9)

1.一种能提高风味的核桃仁烘焙装置，其特征在于所述装置具体包括：用于破碎核桃的破碎机构；用于筛选核桃仁的筛选机构；用于灭菌干燥烘焙处理的第一处理机构；用于抗氧化冷却处理的第二处理机构；用于分别实时控制所述破碎机构、所述筛选机构、所述第一处理机构和所述第二处理机构作业的控制单元。

2.根据权利要求1所述的一种能提高风味的核桃仁烘焙装置，其特征在于所述破碎机构具体为将核桃壳由外及内逐层破碎成质量小于核桃仁的细片或碎粒。

3.根据权利要求1所述的一种能提高风味的核桃仁烘焙装置，其特征在于所述筛选机构的一侧设置有至少一个用于导出核桃壳细片或碎粒的核桃壳出口；所述筛选机构的另一侧设置有用于导入待筛选核桃仁的第一导入口；所述第一导入口的下侧靠近所述筛选机构底端设置有用于导出核桃仁的第一导出口。

4.根据权利要求3所述的一种能提高风味的核桃仁烘焙装置，其特征在于所述核桃壳出口包括第一核桃壳出口，以及设置于所述第一核桃壳出口下部的第二核桃壳出口；所述第一核桃壳出口和第二核桃壳出口分别于所述筛选机构固定设置有带孔挡板；所述带孔挡板中设置的孔径小于所述核桃仁粒径；

所述带孔挡板上侧并且于孔之间设置有用于加速导出核桃壳碎粒的凹槽。

5.根据权利要求1或3所述的一种能提高风味的核桃仁烘焙装置，其特征在于所述筛选机构的底部设置有至少一个鼓风端；所述鼓风端通过设置的风道连接至鼓风模块；

所述鼓风端顶端设置有半圆形的导风片；所述导风片的下部于所述鼓风端管壁上设置有至少一个与所述导风片平行的导风口。

6.根据权利要求1所述的一种能提高风味的核桃仁烘焙装置，其特征在于所述第一处理机构两侧分别设置有用于导入经筛选处理后核桃仁的第二导入口，用于导入对核桃仁进行干燥处理的砂粒的第三导入口；

所述第一处理机构内的中心轴线上设置有中空且可上下伸缩的第一搅拌轴；所述第一搅拌轴靠近所述第一处理机构底部一端设置有至少一对第一搅拌轴搅拌叶，所述第一搅拌轴搅拌叶与所述第一搅拌轴连接处设置有至少一第一搅拌轴喷孔；

所述第一处理机构下端靠近底部设置有用于实时导出经灭菌干燥烘焙处理后核桃仁的第二导出口；所述第二导出口对立侧设置有用于导出砂粒的第三导出口；

所述第一处理机构的内壁上设置有用于对砂粒或核桃仁实时加热的加热烘焙模块；

所述第一处理机构的顶部分别设置有用于实时控制所述第一搅拌轴上下伸缩搅拌的第一驱动电机，以及用于分别实时控制所述第二导入口、所述第三导入口、所述第二导出口和所述第三导出口口盖密闭度的第二驱动电机；

所述第一搅拌轴的中空设置，用于导入臭氧，进行臭氧灭菌。

7.根据权利要求6所述的一种能提高风味的核桃仁烘焙装置，其特征在于所述第一搅拌轴的底端设置有第一感应器，用于实时感应所述第一处理机构内的温度和所述第一搅拌轴的搅拌速度；并结合感应到的数据，通过所述第一驱动电机实时控制所述加热烘焙模块的加热温度和控制所述第一搅拌轴的搅拌速度；

所述第二导出口和所述第三导出口之间设置有第一筛网隔层；所述第一筛网隔层的孔密度通过所述第二驱动电机震动第一筛网隔层控制。

8.根据权利要求1所述的一种能提高风味的核桃仁烘焙装置，其特征在于所述第二处理机构包括顶部盖设有制冰结构的冷却室，以及所述冷却室外部设置的制冷机构；所述制冷机构通过球形包裹冷却室外部壳体的制冷腔和所述冷却室连接；

所述冷却室中心设置有旋转轴，所述旋转轴上端且位于所述制冰结构内设置有至少两个转盘，所述旋转轴下端且位于所述冷却室内设置有至少一对第二搅拌叶；所述旋转轴内部设置有喷管，所述喷管通过管道与液泵的出口密封连接；所述液泵的入口与水箱连接；所述冷却室为凸形结构设置，所述冷却室顶部一侧设置有带密封盖的进料口；所述冷却室的一侧还设置有排气口，所述排气口外侧连接有抽气泵；所述旋转轴下端且位于所述冷却室底端设置有第三驱动电机。

9.根据权利要求8所述的一种能提高风味的核桃仁烘焙装置，其特征在于所述转盘外侧的冷却室顶部内壁呈Z形或S形结构设置；所述转盘的上表面设有至少一道凹槽或筋条；所述转盘的间距为0.3~1.2mm；所述转盘上下之间且位于所述旋转轴表面设置有至少一个孔径0.3~1mm的喷孔A；所述喷管表面设置有与所述喷孔A位置相对应且孔径为0.1~0.6mm的喷孔B；所述喷孔B孔径小于所述喷孔A孔径；

所述第二搅拌叶具体为螺旋形或阶梯形且可移动设置于所述旋转轴上。

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