KR101419912B1 - 현미 가공장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 현미 가공장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 왕겨층이 제거된 현미가 저장되는 저장 사일로; 상기 저장 사일로로부터 공급되는 현미를 생수에 침지시켜 세척하기 위한 세척기; 세척된 현미를 일정시간 및 일정온도로 침지시켜 숙성시키기 위한 숙성 사일로; 숙성된 현미를 탈수 및 건조시키기 위한 컨베이어; 탈수 및 건조된 현미의 표피층만을 급속 동결시키기 위한 동결기; 급속 동결된 현미의 표피층에 크랙을 형성하기 위해 일정시간 및 일정온도로 열을 가하는 열풍기; 표피층에 크랙이 형성된 현미를 일정함량의 수분이 포함되도록 건조시키기 위한 건조 사일로; 일정함량의 수분이 포함되도록 건조된 현미를 정해진 무게로 계량하기 위한 계량기; 및 계량된 현미를 미리 준비된 포장지에 담아 밀봉하기 위한 포장기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 현미 가공장치에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 현미를 일정시간 숙성시키고 이를 급속 동결 후 가열 건조시켜 현미의 표피층에 미세한 크랙(crack)을 형성하여 상기 크랙을 통해 현미 표피층 내부 백미층으로 수분이 전달 및 흡수되도록 함에 따라, 영양분이 많은 현미의 표피층을 그대로 유지한 채로 백미로 밥을 지은 것과 동일하게 부드럽고 영양가 높은 현미밥을 지을 수 있는 현미 가공장치에 관한 것이다.
현미는 수확한 벼를 건조하여 탈곡한 후 고무 롤러로 된 기계로 왕겨층 만을 벗긴 쌀을 말한다.
즉, 벼의 최 외곽에 있는 왕겨층을 도정(搗精)하여 만들어지는데, 왕겨층을 대략 1회 정도 벗겨낸 것이 현미다.
그리고, 10회 정도 도정하여 쌀 표면의 표피 대부분을 깍어서 제조된 것이 바로 일반적으로 백미(白米)라고 불리며 밥을 해서 섭취하고 있는 쌀이다.
현미는 과피, 종피, 호분피로 이루어진 표피층을 갖게 되는데, 이 표피층에는 비타민 B1, B2, 당질, 단백질, 지방질, 광물질, 인, 철분, 식물성 섬유 등의 영양소가 풍부하게 들어있다.
또, 비타민 B1은 쌀의 당질을 에너지로 변화시키는 작용이 있어 피로회복에 좋은 효과를 나타낸다.
상기와 같은 현미는 어린이에게는 소아 비만을 방지해 주고 체질을 개선시켜 주며 성인들에게는 당뇨, 고혈압, 동맥경화, 만성변비, 비만, 심장병 등을 예방하는데 있어서 크게 기여하고 있다.
또한, 다량의 식이 섬유가 들어있어 과다한 영양소를 흡착하여 배설하여 비만의 고통을 덜어주는 등의 효능이 있다고 알려져 있다.
그러므로 영향이 풍부한 현미로 현미밥을 매일 지어먹는다면 내장의 작용이 활발해지고 체질개선에도 효과가 있으며 건강에 매우 도움이 된다 하겠다.
그러나, 상술한 이점을 갖는 현미는 영양소가 거의 그대로 유지되어 건강에 매우 유익함에도 불구하고 밥을 지어먹을 때 물 맞추기가 어려울 뿐만 아니라 현피의 표피층을 포함하여 밥을 지을 시, 밥알이 입에 닿는 순간 까칠까칠한 느낌과 백미에 비해 딱딱한 느낌을 주어 식감을 저하시키므로 소비자로 하여금 상기 현미를 기피하는 현상이 있다.
이에 현재에는 치료 목적의 의료 보조용 건강식으로만 사용하고 있으며, 혹은 일반 가정에서 가족의 건강을 위해 잡곡용으로서만 사용되고 있어 건강에 아주 유익한 현미를 식생활에 효과적으로 사용하지 못하는 등의 문제가 있었다.
본 발명은 상술한 문제점들을 해결하기 위해 창안된 것으로, 왕겨층이 제거된 현미를 지하 암반수로 세척 및 가바(GABA)성분을 포함하는 각종효소와 영양소를 저온 숙성시켜 최대화하고, 현미가 발아되기 전에 미네랄과 비타민의 보고(寶庫)인 표피층과 씨눈에 동결건조를 통해 크랙(crack)을 형성하여 어느 솥에서나 쉽게 밥을 지을 수 있으며 현미의 단점인 영양소 파괴, 거친 식감 및 소화장애를 해결하기 위한 현미 가공장치의 제공을 목적으로 한다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명은 상술한 목적을 달성하기 위하여, 왕겨층이 제거된 현미가 저장되는 저장 사일로, 상기 저장 사일로로부터 공급되는 현미를 생수에 침지시켜 세척하기 위한 세척기, 세척된 현미를 일정시간 및 일정온도로 침지시켜 숙성시키기 위한 숙성 사일로, 숙성된 현미를 탈수 및 건조시키기 위한 컨베이어, 탈수 및 건조된 현미의 표피층만을 급속 동결시키기 위한 동결기, 급속 동결된 현미의 표피층에 크랙을 형성하기 위해 일정시간 및 일정온도로 열을 가하는 열풍기, 표피층에 크랙이 형성된 현미를 일정함량의 수분이 포함되도록 건조시키기 위한 건조 사일로, 일정함량의 수분이 포함되도록 건조된 현미를 정해진 무게로 계량하기 위한 계량기 및 계량된 현미를 미리 준비된 포장지에 담아 밀봉하기 위한 포장기를 포함할 수 있다.
바람직하게는 상기 세척기의 하부에는 생수를 진동시켜 침지된 현미에 붙어 있는 이물질을 분리 또는 제거하기 위한 초음파발생기가 구비될 수 있다.
바람직하게는 상기 숙성 사일로는 세척된 현미를 생수에 침지시켜 일정시간 숙성시키기 위한 하우징, 상기 하우징의 하부에 구비되며 숙성된 현미 및 생수를 배출시키기 위한 배출관, 상기 배출관의 일정부분에 구비되는 개폐밸브, 상기 하우징의 하부에 구비되어 상기 하우징의 하부에서 상부로 생수를 일정시간 간격으로 공급하기 위한 생수 공급관, 상기 하우징의 상부에 구비되며 공급되는 생수를 외부로 배출하기 위한 배출구 및 상기 배출관 및 생수 공급관 상부에 구비되고 상기 하우징 내부에서 일정각도로 회전가능하며 현미가 통과할 수 없는 간격을 갖는 타공망을 포함하되, 상기 생수 공급관은 공급되는 생수가 상기 하우징 내부에서 와류를 형성하도록 하기 위하여 상기 하우징의 하부 측면에 나선형태로 구비될 수 있다.
바람직하게는 상기 동결기는 숙성되어 탈수 및 건조된 현미가 유입되는 제1유입구, 동결된 현미를 상기 동결기 외부로 배출하기 위한 제1배출구 및 상기 동결기 내부에 구비되며 상기 유입구를 통해 유입되어 동결된 현미를 상기 제1배출구로 이동시키기 위한 동결기 컨베이어를 포함하되, 상기 동결기는 외부와의 열 차단를 위하여 단열재로 둘러싸여 있으며, 상기 제1배출구 및 상기 제1유입구에는 상기 동결기의 내부 냉기가 외부로 유출되지 않도록 회전문으로 구비될 수 있다.
바람직하게는 상기 열풍기는 급속 동결된 현미가 유입되는 제2유입구, 일정시간 및 일정온도로 가열되어 표피층에 크랙이 형성된 현미를 배출하기 위한 제2배출구, 상기 열풍기의 내부에 구비되며 상기 제2유입구를 통해 유입되어 표피층에 크랙이 발생된 현미를 상기 제2배출구로 이동시키기 위한 열풍기 컨베이어를 포함하되, 상기 열풍기는 외부와의 열 차단를 위하여 단열재로 둘러싸여 있으며, 상기 제2배출구 및 상기 제2유입구에는 상기 열풍기의 내부 열기가 외부로 유출되지 않도록 회전문으로 구비될 수 있다.
바람직하게는 상기 열풍기의 내부 일정부분에는 현미를 일정시간 고온으로 가열하기 위한 히터챔버가 더 구비될 수 있다.
바람직하게는 상기 건조 사일로는 현미에 포함된 수분함량이 15% 미만이 되도록 건조될 수 있다.
본 발명의 일실시 예에 따른 현미 가공장치는 왕겨층이 제거된 현미를 지하 암반수로 세척 및 가바(GABA)성분을 포함하는 각종효소와 영양소를 저온 숙성시켜 최대화하고, 현미가 발아되기 전에 미네랄과 비타민의 보고(寶庫)인 표피층과 씨눈에 동결건조를 통해 크랙(crack)을 형성하여 어느 솥에서나 쉽게 밥을 지을 수 있으며 현미의 단점인 영양소 파괴, 거친 식감 및 소화장애를 해결할 수 있는 우수한 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 현미 가공장치의 전체 구성도다.
도 2는 도 1에 도시된 세척기의 전체 구성을 나타내는 측 단면도다.
도 3은 도 1에 도시된 숙성 사일로의 전체 구성도다.
도 4는 도 1에 도시된 동결기의 전체 구성도다.
도 5는 도 1에 도시된 열풍기의 전체 구성도다.
도 6은 도 1에 도시된 숙성 사일로를 통해 숙성된 발아 직전의 현미 이미지다.
도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 현미 가공장치를 통해 크랙이 형성된 현미 이미지다.
도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 현미 가공장치를 통해 크랙이 형성된 현미로 지은 밥의 이미지다.
도 2는 도 1에 도시된 세척기의 전체 구성을 나타내는 측 단면도다.
도 3은 도 1에 도시된 숙성 사일로의 전체 구성도다.
도 4는 도 1에 도시된 동결기의 전체 구성도다.
도 5는 도 1에 도시된 열풍기의 전체 구성도다.
도 6은 도 1에 도시된 숙성 사일로를 통해 숙성된 발아 직전의 현미 이미지다.
도 7은 본 발명의 일실시 예에 따른 현미 가공장치를 통해 크랙이 형성된 현미 이미지다.
도 8은 본 발명의 일실시 예에 따른 현미 가공장치를 통해 크랙이 형성된 현미로 지은 밥의 이미지다.
본 발명에서 사용되는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있는데 이 경우에는 단순한 용어의 명칭이 아닌 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 기재되거나 사용된 의미를 고려하여 그 의미가 파악되어야 할 것이다.
이하, 첨부한 도면에 도시된 바람직한 실시 예들을 참조하여 본 발명의 기술적 구성을 상세하게 설명한다.
먼저, 도 1은 본 발명의 일실시 예에 따른 현미 가공장치(100)의 전체 구성도이며 이를 참조하여 상세히 설명하면, 본 발명의 일실시 예에 따른 현미 가공장치(100)는 왕겨층이 제거된 현미(R)가 저장되는 저장 사일로(silo)(110), 상기 저장 사일로(110)로부터 공급되는 현미(R)를 생수에 침지시켜 세척하기 위한 세척기(120), 세척된 현미(R)를 일정시간 및 일정온도로 침지시켜 숙성시키기 위한 숙성 사일로(silo)(130), 숙성된 현미(R)를 탈수 및 건조시키기 위한 탈수 및 건조 컨베이어(140), 탈수 및 건조된 현미(R)의 표피층만을 급속 동결시키기 위한 동결기(150), 급속 동결된 현미(R)의 표피층에 크랙을 형성하기 위해 일정시간 및 일정온도로 열을 가하는 열풍기(160), 표피층에 크랙이 형성된 현미(R)를 일정함량의 수분이 포함되도록 건조시키기 위한 건조 사일로(silo)(170), 일정함량의 수분이 포함되도록 건조된 현미(R)를 정해진 무게로 계량하기 위한 계량기(180) 및 계량된 현미(R)를 미리 준비된 포장지에 담아 밀봉하기 위한 포장기(190)를 포함한다.
이때, 상기 저장 사일로(110)에 저장되는 현미(R)는 상술한 바와 같이 왕겨층이 제거된 상태 즉, 도정 된 상태로 승강 컨베이어(E)를 통해 지상에서 상기 저장 사일로(110)의 상부로 유입되어 상기 저장 사일로(110)의 저장 공간으로 이동되어 저장된다.
한편, 상기 저장 사일로(110)에 저장된 현미(R)는 상기 저장 사일로(110)의 하부에 구비되는 배출구를 통해 상기 세척기(120)로 유입되어 깨끗한 생수를 이용하여 세척된다.
이와 관련하여 상기 세척기(120)의 전체 구성을 나타내는 측 단면도인 도 2를 참조하여 상기 세척기(120)에 대해 상세히 설명하면, 상기 세척기(120)는 도 2에 도시된 바와 같이 현미(R)를 생수에 침지시키고 세척된 현미(R)를 일 측으로 배출하기 위한 세척기 배출구(123)가 형성된 세척통(122), 상기 세척통(122) 내부에 구비되어 현미(R)를 교반 및 일 방향으로 이동시키기 위한 스크류(screw)(124), 상기 스크류(124)의 일 측 말단과 상기 세척기 배출구(123) 사이에 구비되는 격벽(125)을 포함한다.
이때, 상기 세척기(120)의 일정부분에 구비되는 스크류(124)는 구동모터(126)에 의해 일정 RPM으로 회전한다.
그리고 상기 격벽(125)을 상기 스크류(124)의 일 측 말단 및 상기 세척기 배출구(123) 사이에 구비하는 이유는 상기 스크류(124)의 회전 및 현미(R) 교반시 현미(R)보다 무거운 중량을 갖는 돌과 같은 이물질들이 상기 격벽(125)에 걸려 상기 세척기 배출구(123)로 유입되지 않게 하기 위함이다.
즉, 상기 세척기(120)의 세척통(122)으로 유입된 현미(R)를 상기 세척통(122)에 채워진 생수에 침지되어 상기 스크류(124)를 통해 생수와 교반 및 회전하면서 세척되며 스크류(124)의 회전에 따라 현미(R)는 상기 세척기 배출구(123) 쪽으로 이동한다.
이때, 상기 돌과 같은 이물질은 세척기 배출구(123) 쪽으로 이동시 상기 격벽(125)에 의해 이동이 차단되며 세척된 현미(R)만이 상기 격벽(125)을 넘어 상기 세척기 배출구(123) 쪽으로 이동되어 배출된다.
한편, 상기 세척기(120)의 하부에는 초음파발생기(121)가 더 구비되며 이처럼 초음파발생기(121)를 구비하는 이유는, 상기 초음파발생기(121)를 통해 발생 된 초음파가 상기 생수의 물 분자를 진동시키고 진동된 물 분자는 다시 현미(R)의 표면을 타격하여 현미(R) 표면에 붙어있는 이물질을 제거 및 세척하기 위함이다.
한편, 상술한 바와 같이 세척된 현미(R)는 상기 세척기 배출구(123)를 통해 배출되며, 도 1에 도시된 바와 같이 승강 컨베이어(E)를 통해 상기 숙성 사일로(130)의 상부로 이동 및 유입된다.
이하에서는 상기 숙성 사일로(130)의 전체 구성도인 도 2를 참조하여 상기 숙성 사일로(130)에 대해 상세히 설명한다.
먼저, 상기 숙성 상일로(130)는 세척된 현미(R)를 저장 및 숙성하기 위한 하우징(131), 상기 하우징(131)의 하부에 구비되며 숙성된 현미(R) 및 생수를 배출시키기 위한 배출관(132), 상기 배출관(132)의 일정부분에 구비되는 개폐밸브(133), 상기 하우징(131)의 하부에 구비되어 상기 하우징(131)의 하부에서 상부로 생수를 일정시간 간격으로 공급하기 위한 생수 공급관(134), 상기 하우징(131)의 상부에 구비되며 공급되는 생수를 외부로 배출하기 위한 숙성 사일로 배출구(135) 및 상기 배출관(132) 및 생수 공급관(134) 상부에 구비되고 상기 하우징(131) 내부에서 일정각도로 회전가능하며 현미가 통과할 수 없는 간격을 갖는 타공망(136)을 포함한다.
한편, 상기 생수 공급관(134)은 공급되는 생수가 상기 하우징(131)의 내부에서 와류를 형성하면서 상기 하우징(131)의 하부에서 상부로 채워지도록 상기 하우징(131)의 하부 측면에 나선형태로 결합되어 구비된다.
이처럼 와류를 형성하도록 구비하는 이유는 형성되는 와류 및 이에 포함되는 미립자 공기방울이 상기 하우징(131)의 내부의 현미(R)를 와류 방향으로 회전시켜 현미(R)에 포함된 각종 부유물 및 숙성과정에서 상승한 온수를 상기 숙성 사일로 배출구(135)를 통해 배출시킴으로써 부패하거나 변질 된 현미(R) 없이 고르게 숙성시키기 위함이다.
한편, 상기 숙성 사일로(130) 내에서 숙성되는 현미(R)는 저온으로 일정시간 숙성되는데, 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서는 총 72시간의 숙성 시간을 거치며 초기 48시간 동안에는 15~25℃로 숙성되며 이후, 24시간 동안에는 25~30℃로 숙성되되, 3시간 마다 상기 생수 공급관(134)을 통해 생수를 공급하면서 현미(R)가 발아되기 직전까지 숙성시킨다.
이때, 초기 숙성을 통해 가바(GABA:gamma-aminobutyric acid) 성분은 배가되며, 후기 숙성을 통해 현미 내부의 영양분이 숙성되어 효소화된다.
이처럼 상술한 시간 및 온도 조건으로 현미(R)를 발아 직전까지 숙성하는 이유는 다음과 같다.
현미(R)의 경우, 숙성시 영양소가 증대되었다가 싹이 나면서 즉, 발아되면서부터 영양소가 변화하여 싹으로 이동하므로 쌀알 내부의 질이 변하고 비워져서 쌀의 색깔이 변하고 밥알이 죽밥처럼 힘이 없고 쉰 냄새가 나는 문제가 있다.
그러나, 발아 직전의 숙성현미(R)는 쌀 내부의 각종 영양소나 효소를 그대로 포함하고 있으므로 이러한 영양소 및 효소 보존을 위하여 발아 직전까지만 숙성시켰다.
이와 관련하여 도 6은 도 1에 도시된 숙성 사일로(130)를 통해 숙성된 발아 직전의 현미(R) 이미지이며, 표 1은 발아 직전의 숙성현미(R)에 포함된 각종 영양소 및 효소를 나타낸 표이다.
| 성분 | 백미 | 현미 | 현미효소 |
| 단백질 | 6.2 | 7.4 | 19.1 |
| 지방 | 0.8 | 2.3 | 20.7 |
| 당질 | 76.6 | 72.5 | |
| 섬유질 | 0.3 | 1.0 | 6.9 |
| 회분 | 0.6 | 1.3 | 9.8 |
| 비타민E | 0.4 | 1.1 | 9.6 |
| 비타민B1 | 0.09 | 0.36 | 3.26 |
| 비타민B2 | 0.03 | 0.1 | 0.83 |
| 비타민B6 | 0.4 | 5 | |
| 칼슘 | 6mg/g | 10mg/g | 95.1mg/g |
| 나트륨 | 2 | 3 | 19 |
| 인 | 150mg/g | 300mg/g | 229mg/g |
| 아밀라제 | - | - | 3200U/g |
| 알파토코페롤 | 3mg/g | 9mg/g | |
| 엽산 | 0.03mg/g | 0.1mg/g | |
| 팬토텐산 | 3mg/g | 9mg/g | |
| 이노시톨 | 90mg/g | 1000mg/g | |
| 황 | 0.08mg/g | 0.19mg/g | |
| 철분 | 0.4mg/g | 1.1mg/g | 9.6mg/g |
결과적으로 본 발명의 일실시 예에 따른 상기 숙성 사일로(130)는 세척된 현미(R)가 투입된 하우징(131)의 하부에 나선형태로 구비되는 생수 공급관(134)을 통해 생수가 공급되어 현미(R)를 침지시켜 총 72시간 동안 현미(R)의 발아 직전까지 숙성시키되, 생수는 3시간 마다 상기 생수 공급관(134)을 통해 공급되며, 이처럼 생수를 3시간 마다 공급하는 이유는 다음과 같다.
생수에 침지된 현미는 숙성과정을 거치는 동안 효소화 되면서 각종 가스를 발생하게 되는데, 상기 가스는 생수에 분산되면서 숙성 사일로(130) 내부에 있는 생수의 오염원으로 작용하므로 이러한 오염된 생수의 교체를 위하여 3시간 간격으로 깨끗한 생수를 공급한다.
아울러 숙성과정의 현미(R)는 상기 타공망(136)에 의해 받쳐져 있으며 숙성이 완료된 현미(R)는 상기 타공망(136)의 회전에 의해 상기 하우징(131)의 하부로 내려오며 상기 배출관(132)에 구비되는 개폐밸브(133)가 열리면서 상기 숙성 사일로(130)의 하부로 생수와 함께 배출된다.
한편, 상기 숙성 사일로(130)는 필요에 따라 복수 개로 구비가능하므로 이에 대한 특별한 한정은 두지 아니한다.
한편, 상기 숙성 사일로(130)를 통해 숙성되어 배출된 현미(R)는 탈수 및 건조를 위해 탈수 및 건조 컨베이어(140)로 이동되며 상기 컨베이어(140)를 통해 이동되면서 상온에서 탈수 및 건조된다.
아울러 상기 컨베이어(140)는 탈수 및 건조된 현미(R)를 후술할 동결기(150)로 상승 이동시키기 위한 승강 컨베이어(E)와 연결되어 있어, 상기 승강 컨베이어(E)를 타고 이동된 현미(R)를 상기 동결기(150)의 내부로 유입시킨다.
이와 관련하여 본 발명의 일실시 예에 따른 동결기(150)의 전체 구성도인 도 4를 참조하면, 상기 동결기(150)는 숙성되어 탈수 및 건조된 현미(R)가 유입되는 제1유입구(151), 동결된 현미(R)를 상기 동결기(150) 외부로 배출하기 위한 제1배출구(152) 및 상기 동결기(150) 내부에 구비되며 상기 제1유입구(151)를 통해 유입되어 동결된 현미(R)를 상기 제1배출구(152)로 이동시키기 위한 동결기 컨베이어(153)를 포함한다.
이때, 상기 동결기(150)는 외부와의 열 차단을 위해 다양한 소재의 단열재로 둘러싸여 있다.
아울러, 상기 동결기(150)의 상기 제1유입구(151) 및 상기 제1배출구(152)는 상기 동결기(150) 내부의 냉기가 외부로 유출되는 것을 최소화하고 동결 효율을 높이기 위하여 다양한 형태의 회전문(G)으로 구비된다.
한편, 상기 동결기 컨베이어(153)는 인버터를 이용하여 상기 동결기 컨베이어(153)의 이동속도 조절이 가능하며 상기 동결기(150)의 내부온도는 현미(R)를 급속동결하기 위한 다양한 온도로 설정될 수 있으나, 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서는 -30℃ ~ -20℃로 설정되어 3~5분 동안 현미(R)를 급속동결 한다.
결과적으로 상기 동결기(150)는 상기 제1유입구(151)를 통해 유입된 숙성 현미(R)가 상기 동결기 컨베이어(153)를 타고 상기 동결기(150) 내부에서 이동하면서 급속동결되고 급속 동결된 현미(R)는 상기 제1배출구(152)를 통해 후술할 열풍기(160)로 배출된다.
이하에서는 본 발명의 일실시 예에 따른 열풍기(160)의 전체 구성도인 도 5를 참조하여 상기 열풍기(160)에 대해 상세히 설명한다.
먼저, 상기 열풍기(160)는 상기 동결기(150)를 통해 급속 동결된 현미(R)에 열을 가하여 현미(R)의 표피층에 크랙을 형성하는 역할을 수행하며, 이를 위해 급속 동결된 현미(R)가 유입되는 제2유입구(161), 일정시간 및 일정온도로 가열되어 표피층에 크랙이 형성된 현미를 배출하기 위한 제2배출구, 상기 열풍기의 내부에 구비되며 상기 제2유입구(162)를 통해 유입되어 표피층에 크랙이 발생된 현미(R)를 상기 제2배출구(162)로 이동시키기 위한 열풍기 컨베이어(163)를 포함한다.
이때, 상기 열풍기(160)는 상기 열풍기(160) 내부의 열이 외부로 방출되는 것을 차단하기 위해 다양한 소재로 이루어진 단열재로 둘러싸여 있으며, 상기 제2배출구(162) 및 상기 제2유입구(161)에는 상기 열풍기(160)의 내부 열기가 외부로 유출되지 않도록 일정형상의 회전문(G)으로 구비된다.
한편, 상기 열풍기 컨베이어(163)의 일 측 말단, 보다 구체적으로는 상기 제2배출구(162) 상부에는 상기 열풍기 컨베이어(163)를 타고 이동한 현미(R)에 고온의 열을 가하기 위한 히터챔버(164)가 더 구비되어 급속 동결된 현미(R)의 표피층에 크랙을 형성한다.
아울러, 상기 열풍기 컨베이어(163)는 인버터를 이용하여 속도조절이 가능하다.
한편, 급속동결된 현미(R)는 다양한 온도에서 열풍 건조되어 크랙이 형성될 수 있으나, 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서는 상기 열풍기(160) 내부로 유입된 현미(R)가 상기 히터챔버까(164)지 이동되는 동안에는 3 ~ 5분 동안 60℃의 온도로 열풍 건조되어 크랙을 형성하다가 상기 히터챔버(164)의 내부로 들어온 현미(R)는 100℃의 고온으로 20초간 열을 가하여 현미(R)의 표피층에 크랙을 형성한다.
이를 통해 급속 동결된 현미(R)는 상기 열풍기(160)를 통과하면서 크랙이 형성된 현미 이미지인 도 7에 도시된 바와 같이 각종 영양성분 및 효소성분의 파괴 없이 현미(R)의 표피층에만 미세한 크랙이 형성된다.
한편, 상술한 바와 같이 표피층에만 크랙이 형성된 현미(R)는 상기 제2배출구(162)를 통해 배출되어 도 1에 도시된 상온 건조 컨베이어(C)를 타고 이동되면서 건조된다.
이때, 상기 상온 건조 컨베이어(C)를 타고 이동된 현미(R)는 도 1에 도시된 바와 같이 승강 컨베이어(E)를 통해 상승하여 후술할 건조 사일로(170)로 이동된다.
이때, 상기 건조 사일로(170)로 유입된 크랙이 형성된 현미(R)는 다양한 온도 범위에서 일정 시간 건조될 수 있으나, 본 발명의 바람직한 실시 예에 있어서는 상온 즉, 약 25℃의 온풍으로 약 72시간 동안 건조되며, 특히 현미(R)에 포함된 수분함량이 15%미만이 될 때까지 건조된다.
한편, 상기 건조 사일로(170)는 필요에 따라 복수 개로 구비가능하며 이에 대한 특별한 한정은 두지 아니한다.
아울러 상기 건조 사일로(170)를 통해 건조된 현미(R)는 이동 컨베이어(C)를 타고 이동되어 승강 컨베이어(E)까지 이동되며 이동된 현미(R)는 다시 승강 컨베이어(E)를 타고 상승하여 계량기(180)에 투입된다.
이때, 상기 계량기(180)는 다양한 방식 및 구조로 이루어진 계량기(180)를 이용할 수 있어, 이에 대한 특별한 한정을 두지 아니하며 일정량으로 계량된 현미(R)는 자동 포장기(190)의 포장지에 투입되어 최종 제품화된다.
한편, 본 발명의 일실시 예에 따른 현미 가공장치(100)를 통해 제품화된 현미(R)를 이용하여 밥을 지을 경우, 이는 본 발명의 일실시 예에 따른 현미 가공장치(100)를 통해 크랙이 형성된 현미(R)로 지은 밥의 이미지인 도 8에 도시된 바와 같이 밥이 윤기가 있고 찰지며 백미층 내부로 수분공급이 원활하여 식감이 우수한 현미밥을 지을 수 있다.
결과적으로 본 발명의 일실시 예에 따른 현미 가공장치는 상술한 바와 같이 왕겨층이 제거된 현미를 지하 암반수로 세척 및 가바(GABA)성분을 포함하는 각종효소와 영양소를 저온 숙성시켜 최대화하고, 현미가 발아되기 전에 미네랄과 비타민의 보고(寶庫)인 표피층과 씨눈에 동결건조를 통해 크랙(crack)을 형성하여 어느 솥에서나 쉽게 밥을 지을 수 있으며 현미의 단점인 영양소 파괴, 거친 식감 및 소화장애를 해결할 수 있는 우수한 효과가 있다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명은 바람직한 실시 예로 현미를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시 예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 곡물들로의 적용, 변경 및 수정이 가능하다 할 것이다.
100:현미 가공장치, 110:저장 사일로, 120:세척기,
121:초음파발생기, 122:세척통, 123:세척기 배출구,
124:스크류, 125:격벽, 126:구동모터, 130:숙성 사일로,
131:하우징, 132:배출관, 133:개폐밸브, 134:생수 공급관,
135:숙성 사일로 배출구, 136:타공망, 140:탈수 및 건조 컨베이어,
150:동결기, 151:제1유입구, 152:제1배출구, 153:동결기 컨베이어,
160:열풍기, 161:제2유입구, 162:제2배출구, 163:열풍기 컨베이어,
164:히터챔버, 170:건조 사일로, 180:계량기, 190:포장기,
C:컨베이어, E:승강 컨베이어, G:회전문, R:현미
121:초음파발생기, 122:세척통, 123:세척기 배출구,
124:스크류, 125:격벽, 126:구동모터, 130:숙성 사일로,
131:하우징, 132:배출관, 133:개폐밸브, 134:생수 공급관,
135:숙성 사일로 배출구, 136:타공망, 140:탈수 및 건조 컨베이어,
150:동결기, 151:제1유입구, 152:제1배출구, 153:동결기 컨베이어,
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164:히터챔버, 170:건조 사일로, 180:계량기, 190:포장기,
C:컨베이어, E:승강 컨베이어, G:회전문, R:현미
Claims (7)
- 왕겨층이 제거된 현미가 저장되는 저장 사일로;
상기 저장 사일로로부터 공급되는 현미를 생수에 침지시켜 세척하기 위한 세척기;
세척된 현미를 일정시간 및 일정온도로 침지시켜 숙성시키기 위한 숙성 사일로;
숙성된 현미를 탈수 및 건조시키기 위한 컨베이어;
탈수 및 건조된 현미의 표피층만을 급속 동결시키기 위한 동결기;
급속 동결된 현미의 표피층에 크랙을 형성하기 위해 일정시간 및 일정온도로 열을 가하는 열풍기;
표피층에 크랙이 형성된 현미를 일정함량의 수분이 포함되도록 건조시키기 위한 건조 사일로;
일정함량의 수분이 포함되도록 건조된 현미를 정해진 무게로 계량하기 위한 계량기; 및
계량된 현미를 미리 준비된 포장지에 담아 밀봉하기 위한 포장기를 포함하되,
상기 동결기:는
숙성되어 탈수 및 건조된 현미가 유입되는 제1유입구;
동결된 현미를 상기 동결기 외부로 배출하기 위한 제1배출구; 및
상기 동결기 내부에 구비되며 상기 제1유입구를 통해 유입되어 동결된 현미를 상기 제1배출구로 이동시키기 위한 동결기 컨베이어를 포함하고, 상기 동결기는 외부와의 열 차단를 위하여 단열재로 둘러싸여 있으며 상기 제1배출구 및 상기 제1유입구에는 상기 동결기의 내부 냉기가 외부로 유출되지 않도록 회전문으로 구비되는 것을 특징으로 하는 현미 가공장치.
- 제 1 항에 있어서,
상기 세척기의 하부에는 생수를 진동시켜 침지된 현미에 붙어 있는 이물질을 분리 또는 제거하기 위한 초음파발생기가 구비되는 것을 특징으로 하는 현미 가공장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 숙성 사일로:는
세척된 현미를 생수에 침지시켜 일정시간 숙성시키기 위한 하우징;
상기 하우징의 하부에 구비되며 숙성된 현미 및 생수를 배출시키기 위한 배출관;
상기 배출관의 일정부분에 구비되는 개폐밸브;
상기 하우징의 하부에 구비되어 상기 하우징의 하부에서 상부로 생수를 일정시간 간격으로 공급하기 위한 생수 공급관;
상기 하우징의 상부에 구비되며 공급되는 생수를 외부로 배출하기 위한 배출구; 및
상기 배출관 및 생수 공급관 상부에 구비되고 상기 하우징 내부에서 일정각도로 회전가능하며 현미가 통과할 수 없는 간격을 갖는 타공망을 포함하되,
상기 생수 공급관은 공급되는 생수가 상기 하우징 내부에서 와류를 형성하도록 하기 위하여 상기 하우징의 하부 측면에 나선형태로 구비되는 것을 특징으로 하는 현미 가공장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 열풍기:는
급속 동결된 현미가 유입되는 제2유입구;
일정시간 및 일정온도로 가열되어 표피층에 크랙이 형성된 현미를 배출하기 위한 제2배출구;
상기 열풍기의 내부에 구비되며 상기 제2유입구를 통해 유입되어 표피층에 크랙이 발생된 현미를 상기 제2배출구로 이동시키기 위한 열풍기 컨베이어를 포함하되,
상기 열풍기는 외부와의 열 차단를 위하여 단열재로 둘러싸여 있으며, 상기 제2배출구 및 상기 제2유입구에는 상기 열풍기의 내부 열기가 외부로 유출되지 않도록 회전문으로 구비되는 것을 특징으로 하는 현미 가공장치.
- 제 4 항에 있어서,
상기 열풍기의 내부 일정부분에는 현미를 일정시간 고온으로 가열하기 위한 히터챔버가 더 구비되는 특징으로 하는 현미 가공장치.
- 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 건조 사일로는 현미에 포함된 수분함량이 15% 미만이 되도록 건조되는 것을 특징으로 하는 현미 가공장치. - 삭제
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|---|---|---|---|
| KR1020120099977A KR101419912B1 (ko) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 현미 가공장치 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120099977A KR101419912B1 (ko) | 2012-09-10 | 2012-09-10 | 현미 가공장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20140033746A KR20140033746A (ko) | 2014-03-19 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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