KR102258343B1 - 염장미역의 가공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 절단과정을 거치지 않아 보관 및 조리하기 간편한 염장미역의 가공방법에 관한 것이다.
본 발명의 염장미역의 가공방법은 염장미역을 세척기에 투입하고 염수를 이용하여 세척하는 세척단계(S1)와, 세척이 완료된 염장미역을 탈수하는 탈수단계(S2)와, 탈수된 염장미역의 일정량을 둥근 형태로 말아서 성형시키는 성형단계(S3)와, 둥글게 성형된 염장미역(A)을 건조시키는 건조단계(S4)와, 건조된 염장미역을 박스 포장하여 출하하는 포장 및 출하단계(S5)를 포함한다.

Description

염장미역의 가공방법{Method for processing salted sea mustard}

본 발명은 절단과정을 거치지 않아 보관 및 조리하기 간편한 염장미역의 가공방법에 관한 것이다.

일반적으로 미역은 갈조 식물인 미역과에 속하는 1년생 바닷말로서, 많은 미네랄과 비타민 A, B1, B2, C 등 우리 몸에 꼭 필요하지만 결핍되기 쉬운 영양소를 골고루 함유하고 있으며, 혈압강하, 변비해소, 동맥경화 예방 등의 효과가 입증된 알긴산 등의 섬유질을 다량 함유하고 있어 영양 불균형이 심각한 현대인에게 영양의 균형을 제공하는 이상적인 식품의 하나로 주목받고 있다.

미역이 함유하고 있는 알긴산은 식이섬유(dietary fiber)라 불리며 거의 소화되지 않는 성분이나 해조류에서 채취되어 공업용 풀, 아이스크림이나 면류, 과자, 잼 등에 끈기를 주는데 많이 이용되고 있다.

또한, 상기 알긴산은 점성이 높은 섬유 질 성분으로서 위장의 운동을 촉진시켜 변비를 효과적으로 예방하고 숙변을 쉽게 제거하며, 대장이나 소장 등에 머물면서 성인병의 원인이 되는 지방과 콜레스테롤 등을 감소시키는 역할을 하고, 콜레스테롤 침착 예방 효과와 농약 등 공해물질과 결합해 몸밖으로 배출시키는 힘을 가지고 있다.

아울러, 상기 알긴산은 또한 노화를 촉진하는 것으로 알려진 유해산소 생성을 억제할 뿐 아니라, 이를 제거하는 효소를 증가시키는 것으로 알려져 있다.

이와 같은 미역은 채취한 미역을 80도 이상의 끓는 물에서 30~60초간 데치고 수분을 뺀 뒤 천일염에 비벼 하루를 숙성시키는 염장처리를 하여 냉장 또는 냉동 보관을 하게 된다.

상기와 같은 염장미역은 냉장 또는 냉동고에서 1년 내내 보관이 가능하며, 건조되지 않았으므로 언제라도 꺼내어 취식이 가능할 뿐만 아니라 상품화를 위한 후속 가공이 가능하다는 이점이 있다.

즉, 상기 염장미역을 냉장 또는 냉동고에서 꺼내어 세척한 다음 가로세로 3-5cm 정도의 일정길이로 절단한 후에 상온에서 방치하여 건조시키고 건조된 미역을 일정양으로 개별포장하는 일련의 가공 과정을 거쳐 상품으로의 출시가 이루어지는 것이다.

그러나, 상기와 같은 종래의 염장미역은 다음과 같은 문제가 있다.

첫째, 종래에는 건조되지 않은 염장미역을 일정길이로 절단하여야 했으므로 절단이 원활하게 이루어지지 않아 작업성이 불량한 문제가 있었다.

둘째, 미역은 습도에 민감하므로 상온에서 방치하여 건조할 경우에 건조시간과 상태가 제각각 달라 상품성이 떨어지는 문제가 발생하였다.

셋째, 절단된 미역은 건조 후 개별포장할 때 크기가 작고 수량이 많아 취급하기 매우 어렵다.

넷째, 각 가정에서는 절단된 미역을 조리할 양에 맞추어 적당량을 덜어서 조리를 해야 하는 바, 적당량을 가늠하기 어려워 사용상의 불편함이 매우 크다.

국내등록특허공보 제10-2054448호

본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 절단작업으로인한 작업성을 개선하고 건조불량에 따른 상품성 저하를 방지하며 취급이 용이하며 조리하기 편리한 염장미역의 가공방법을 제공함에 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 염장미역의 가공방법은 염장미역을 세척기에 투입하고 염수를 이용하여 세척하는 세척단계와, 세척이 완료된 염장미역을 탈수하는 탈수단계와, 탈수된 염장미역의 일정량을 둥근 형태로 말아서 성형시키는 성형단계와, 둥글게 성형된 염장미역을 건조시키는 건조단계와, 건조된 염장미역을 박스 포장하여 출하하는 포장 및 출하단계를 포함한다.

또한, 상기 세척단계에서 염수의 염도는 17 내지 20‰ 이고, 세척시간은 5 내지 7분 동안 이루어지도록 할 수 있다.

아울러, 상기 탈수단계는 다수의 배수공이 형성되며 세척이 완료된 염장미역이 수용되는 탈수통과, 상기 탈수통의 상부로 진입하여 탈수통에 수용된 세척이 완료된 염장미역을 가압하는 누름판과, 상기 누름판의 가장자리를 따라 부착되어 누름판과 탈수통 사이로 세척이 완료된 염장미역이 유출되지 않도록 막아주는 탄성밀착부재(120)와, 상기 누름판에 누름력을 제공하는 실린더를 구비한 탈수기를 통해 이루어지도록 할 수 있다.

또한, 상기 성형단계는 탈수된 염장미역을 120 내지 200g으로 정량하는 정량측정단계를 거치도록 할 수 있다.

아울러, 상기 건조단계는 80℃ 내 건조실에서 4.5 내지 6시간 동안 건조가 이루어지도록 할 수 있다.

한편, 상기 성형단계는 정량측정단계는 염장미역을 둥근 형태로 성형시키는 성형틀이 안착되는 안착돌기를 구비한 저울을 통해 이루어지도록 하고, 상기 성형틀은 망사로 이루어진 오목한 형태의 원형 받침부와, 상기 원형 받침부의 상단을 따라 부착된 원형 지지링과 상기 원형 지지링에 부착된 손잡이를 구비하도록 하는 것이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 발명은 세척 후 탈수시킨 일정량의 염장미역을 둥근 형태로 말아서 성형시키는 과정을 거쳐 가공되므로 종래와 같이 건조되지 않은 염장미역을 일정길이로 절단할 필요가 없어 가공이 용이하고 절단 불량에 따른 상품성 저하를 막을 수 있고, 취급이 용이해지며 조리시 인분에 따른 사용량을 용이하게 파악할 수 있어 사용상의 편리함이 우수해지는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 염장미역의 가공방법을 나타내는 블록도.
도 2는 본 발명에 따른 염장미역의 가공방법의 탈수단계에서 사용되는 탈수기를 타나내는 도면.
도 3은 본 발명에 따른 염장미역의 가공방법의 성형단계에서 사용되는 계량기와 성형틀의 사용상태도.
도 4는 본 발명에 따른 염장미역의 가공방법에 따라 성형완료된 염장미역이 건조실 내의 선반에서 건조되는 상태를 나타내는 도면.
도 5는 본 발명에 따라 가공이 완료된 염장미역을 촬영한 사진.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 바람직한 실시예에 대한 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

아울러, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다.

예컨대, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 아울러, "포함한다" 또는 "구비한다" 또는 "가진다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "아래에" 있다고 할 경우, 이는 다른 부분 "바로 아래에" 있는 경우 뿐만 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다.

아울러, 본 명세서에서 사용한 "제1", "제2" 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않으며, 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.

이하, 본 발명의 일 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명함에 있어, 동일한 구성에 대해서는 동일한 부호를 사용하며, 명료성을 위하여 가능한 중복되지 않게 상이한 부분만을 주로 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 염장미역의 가공방법을 나타내는 블록도로서, 도시된 바와 같이, 본 발명의 염장미역의 가공방법은 세척단계(S1)와 탈수단계(S2)와 성형단계(S3)와 건조단계(S4)와 포장 및 출하단계(S5)로 구성된다.

이하에서는 보다 구체적으로 본 발명에 따른 염장미역의 가공방법을 설명한다.

먼저, 염장미역을 준비한 다음 세척하는 세척단계(S1)를 수행한다.

상기 세척단계(S1)는 세척기를 이용하여 수행하되, 상기 세척기에는 세척할 염수가 채워진다. 이때, 세척할 염장미역은 그물망에 감싸여진 상태로 염수에 투입되며, 세척기에 채워진 염수를 일정 방향으로 순환시키면 그물망 내부의 염장미역이 염수와 골고루 접촉되면서 세척이 이루어진다.

이때, 염수는 염도가 17 내지 20‰의 염수를 이용하는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 염도가 20‰를 초과하면 염장미역 보다 염도가 높아 염장미역 내 수분이 배출되면서 염장미역이 질겨지고 풍미가 사라지게 된다.

아울러, 염수의 염도가 17‰ 미만이면 염수내 수분이 염장미역으로 유입되면서 염장미역이 갖고 있는 특유의 식감과 풍미가 사라지게 된다.

한편, 염장미역의 세척이 완료되면, 상기 세척기로부터 세척이 완료된 염장미역을 꺼내서 탈수시키는 탈수단계(S2)를 거친다.

상기 탈수단계(S2)는 세척이 완료된 염장미역을 상부에서 가압하는 방식으로 이루어진다.

도 2는 본 발명에 따른 염장미역의 가공방법의 탈수단계에서 사용되는 탈수기를 타나내는 도면으로서, 도시된 바와 같이, 상기 탈수단계(S2)는 작업상 편의를 위하여, 탈수기(100)를 통해 이루어지도록 할 수 있다.

이 경우, 상기 탈수기(100)는 다수의 배수공(131)이 형성되며 세척이 완료된 염장미역이 수용되는 탈수통(130)과, 상기 탈수통(130)의 상부로 진입하여 탈수통(130)에 수용된 세척이 완료된 염장미역을 가압하는 누름판(110)과, 상기 누름판(110)의 가장자리를 따라 부착되어 누름판(110)과 탈수통(130) 사이로 세척이 완료된 염장미역이 유출되지 않도록 막아주는 탄성밀착부재(120)와, 상기 누름판(110)에 누름력을 제공하는 실린더(140)를 구비할 수 있다.

가압방식으로 탈수를 하는 이유는 원심력을 이용한 회전방식의 경우에는 탈수가 신속하게 이루어기는 하나 부드러운 상태의 염장미역이 손상될 위험이 높기 때문이다.

이러한 탈수단계(S2)는 10분을 초과하도록 하여 충분한 탈수가 이루어지도록 하되 20분을 초과하지 않도록 한다. 이는 염장미역이 부드러운 상태이므로 20분을 초과하여 탈수를 할 경우 가압력을 버티지 못하고 미역의 줄기와 잎이 뭉게지는 손상이 발생되기 때문이다.

이때, 누름판(110)의 압력은 150 내지 200 MPa을 유지하도록 하는 것이 바람직하다.

한편, 염장미역의 탈수가 완료되면, 탈수가 완료된 염장미역의 일정량을 둥근 형태로 성형시키는 성형단계(S3)를 거친다.

도 3은 본 발명에 따른 염장미역의 가공방법의 성형단계에서 사용되는 계량기와 성형틀의 사용상태도로서, 도시된 바와 같이, 상기 성형단계(S3)에서는 저울(200)을 이용하여 탈수된 염장미역을 일정량으로 정량하는 정량측정단계를 거치도록 하며, 염장미역의 성형은 별도의 성형틀(220)을 통해 이루어지도록 할 수 있다.

상기 성형틀(220)은 탈수된 염장미역에서 배출되는 잔여수를 외부로 배출시킬 수 있도록 망사로 이루어진 오목한 형태의 원형 받침부(221)와, 상기 원형 받침부(221)의 상단을 따라 부착된 원형 지지링(222)과 상기 원형 지지링(222)에 부착된 손잡이(223)를 구비하며, 상기 저울(200)의 상단에는 상기 원형 받침부(221)가 안착되는 원형의 안착돌기(210)가 형성된다.

따라서, 작업자는 성형틀(220)을 저울(200)에 올려놓은 다음 정량에 도달할 때까지 탈수가 완료된 염장미역을 원형받침부(221) 위에 동그랗게 말아서 올려 놓는 방식으로 매우 용이하게 정량의 염장미역을 동일한 형태로 성형시킬 수 있게 된다.

이때, 상기 안착돌기(210)로 인하여 원형받침부(221)가 저울(200)의 상자로부터 이격되므로 탈수된 염장미역으로부터 배출되는 잔여수는 성형틀(220)로부터 원활하게 배출된다.

이와 같이 성형되는 염장미역은 소비자가 조리에 필요한 미역의 양을 인분 기준으로 매우 쉽게 파악할 수 있도록, 4인기준 취식할 수 있는 적당한 양인 120 내지 200g으로 정량되는 것이 바람직하다.

상기 염장미역을 120 내지 200g으로 정량하게 되면, 성인 손바닥만한 크기가 되므로 보관 및 취급하기 편리해진다.

한편, 염장미역의 성형이 완료되면, 둥글게 성형된 염장미역(A)을 건조시키는 건조단계(S4)를 거친다.

도 4는 본 발명에 따른 염장미역의 가공방법에 따라 성형완료된 염장미역이 건조실 내의 선반에서 건조되는 상태를 나타내는 도면으로서, 도시된 바와 같이, 상기 건조실 내부에는 성형된 염장미역(A)들을 올려 놓을 수 있는 다단의 거치대(310)들을 구비한 선반(300)이 설치되며, 상기 거치대(310)들은 성형된 염장미역(A)으로부터 배출되는 잔여수를 외부로 배출시킬 수 있도록 격자망 형태로 이루어지는 것이 바람직하다.

이때, 작업자는 성형 완료된 염장미역이 담겨진 성형틀(220)을 상기 선반(300)의 거치대(310)로 이동시킨 상태에서 성형틀(220)을 뒤집는 방식으로 쉽고 간편하게 상기 성형틀(220)에 담겨진 성형된 염장미역(A)을 원형 그대로 유지시키면서 거치대(310)에 차례로 올려 놓으면 된다.

한편, 상기 건조단계(S4)는 80℃ 에서 4.5 내지 6시간 동안 건조가 이루어지도록 한다.

미역은 습도에 매우 민감하기 때문에 건조온도와 시간은 매우 중요한 인자이다.

따라서, 건조온도는 80℃로 일정하게 유지시켜 주면서 건조온도가 4.5시간을 초과하도록 하여 충분한 건조가 이루어지도록 하되 6시간을 초과하지 않도록 한다.

만일 건조시간이 6시간을 초과할 경우에는 지나친 건조로 인하여 건조된 염장미역이 쉽게 부스러지게 되므로 상품성이 크게 떨어지게 됨과 동시에 취식시 염장미역 특유의 식감과 풍미가 크게 반감된다.

한편, 성형된 염장미역(A)은 다른 가공단계를 거치지 않고 곧바로 건조기로 투입되어 건조되므로 별도의 묶음처리를 해주지 않더라도, 도 5에 도시된 바와 같이, 동그랗게 성형된 형태를 그대로 유지하면서 건조가 이루어지게 된다.

건조과정이 완료되면, 최종적으로 동그란 형태로 건조된 염장미역에 불순물은 없는지, 성형상태 불량이나 깨짐과 같은 불량품은 없는지를 확인한 후에 이상이 없는 제품만 박스 포장하여 출하한다.

이와 같은 방법을 통해 염장미역을 가공하게 되면, 본 발명의 건조되지 않은 염장미역을 일정길이로 절단할 필요없이 세척 후 탈수시킨 일정량의 염장미역을 둥근 형태로 말아서 성형시키기만 하면 되므로 가공이 용이하며, 절단에 따른 불량 발생이 없어 상품성이 크게 향상된다.

아울러, 손바닥 정도의 크기로 가공이 이루어지므로 취급이 용이하고 4인분의 수량으로 가공되므로 조리시 인분에 따른 사용량을 용이하게 파악할 수 있어 사용상 편리하다.

이와 같이, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대해 상술하였으나 본 발명은 전술한 실시예에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명의 사상을 벗어나지 않고 변형 가능하며, 이러한 변형은 본 발명의 권리범위에 속할 것이다.

100...탈수기 110...누름판
120...탄성밀착부재 131...배수공
130...탈수통 140...실린더
200...저울 210...안착돌기
220...성형틀 221...원형 받침부
222...원형 지지링 223...손잡이
A...성형된 염장미역

Claims (6)

1. 염장미역을 세척기에 투입하고 염수를 이용하여 세척하는 세척단계;
   세척이 완료된 염장미역을 탈수하는 탈수단계;
   탈수된 염장미역의 일정량을 둥근 형태로 말아서 성형시키는 성형단계;
   둥글게 성형된 염장미역을 건조시키는 건조단계; 및
   건조된 염장미역을 박스 포장하여 출하하는 포장 및 출하단계;를 포함하고,
   상기 탈수단계는 탈수기를 통해 이루어지며,
   상기 탈수기는 다수의 배수공이 형성되며 세척이 완료된 염장미역이 수용되는 탈수통과, 상기 탈수통의 상부로 진입하여 탈수통에 수용된 세척이 완료된 염장미역을 가압하는 누름판과, 상기 누름판의 가장자리를 따라 부착되어 누름판과 탈수통 사이로 세척이 완료된 염장미역이 유출되지 않도록 막아주는 탄성밀착부재와, 상기 누름판에 누름력을 제공하는 실린더를 구비하고,
   상기 성형단계는 탈수된 염장미역을 120 내지 200g으로 정량하는 정량측정단계를 거치도록 하며,
   상기 정량측정단계는 염장미역을 둥근 형태로 성형시키는 성형틀이 안착되는 안착돌기를 구비한 저울을 통해 이루어지도록 하고,
   상기 성형틀은 망사로 이루어진 오목한 형태의 원형 받침부와, 상기 원형 받침부의 상단을 따라 부착된 원형 지지링과 상기 원형 지지링에 부착된 손잡이를 구비한 염장미역의 가공방법.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 세척단계에서
   염수의 염도는 17 내지 20‰ 이고,
   세척시간은 5 내지 7분 동안 이루어지도록 한 염장미역의 가공방법.
3. 삭제
4. 삭제
5. 제 1항에 있어서,
   상기 건조단계는
   80℃ 내 건조실에서 4.5 내지 6시간 동안 건조가 이루어지도록 한 염장미역의 가공방법.
6. 삭제

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