CN102273664A - 一种鱼饼制作方法 - Google Patents
一种鱼饼制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102273664A CN102273664A CN201110266782XA CN201110266782A CN102273664A CN 102273664 A CN102273664 A CN 102273664A CN 201110266782X A CN201110266782X A CN 201110266782XA CN 201110266782 A CN201110266782 A CN 201110266782A CN 102273664 A CN102273664 A CN 102273664A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fish
- fish cake
- temperature
- time
- operating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种鱼饼制作方法,所述鱼饼制作方法包括下列步骤:原料修整、采肉、漂洗、精滤、打浆混合、预冷、定量成型、蒸煮熟化、冷却干燥、真空包装、高温杀菌、干燥和装箱入库。除蒸煮熟化、高温杀菌及干燥装箱入库步骤外,其它所有步骤均要求温度控制在5℃-12℃,保证制品在工艺流转中的品质保持;所有步骤均配备臭氧发生装置,对空气及设备容器进行定时消毒,使环境微生物得到有效控制;冷却干燥及真空包装采用无菌化处理,确保熟化后的半成品在无菌条件下流转并完成真空封口;添加茶多酚及乳酸链球菌素对制品后期的保鲜及抗氧化起到基础性作用。本发明工艺简单,产品品质优良,口感好,保质期长。
Description
技术领域
本发明涉及一种鱼饼制作方法。
背景技术
鱼饼是人们喜爱的一种美食。而由于工作繁忙,生活节奏加快,家庭制作鱼饼的机会越来越少,人们将目光投向了市场上的成品鱼饼。
随着人们生活水平的提高,消费观念和美食文化也不断提高,而且市场竞品琳琅满目,消费者会好中选优。
传统鱼糜制品都通过高温灭菌来达到常温条件下较长保质期的效果,而且温度都在121摄氏度,致使产品组织结构酥烂,色泽发黄,失去制品原有口味、口感及感官品质。
而且,一般鱼糜制品或鱼饼制品经过精滤后都有一个打浆工艺环节,使用高速刀片式打浆机进行辅料与鱼糜的快速混匀,这样的做法往往致使半成品温度升高,组织结构破坏,最终产品口感变差,品质难以保证。
发明内容
本发明需要解决的技术问题就在于克服现有技术的缺陷,提供一种鱼饼制作方法,它工艺简单,产品品质优良,口感好,保质期长。
为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
本发明提供了一种鱼饼制作方法,所述鱼饼制作方法包括下列步骤:原料修整、采肉、漂洗、精滤、打浆混合、预冷、定量成型、蒸煮熟化、冷却干燥、真空包装、高温杀菌、干燥和装箱入库。
除蒸煮熟化、高温杀菌及干燥装箱入库步骤外,其它所有步骤均要求温度控制在5℃-12℃,保证制品在工艺流转中的品质保持;
所有步骤均配备臭氧发生装置,对空气及设备容器进行定时消毒,使环境微生物得到有效控制;
冷却干燥及真空包装采用无菌化处理,确保熟化后的半成品在无菌条件下流转并完成真空封口;
添加茶多酚及乳酸链球菌素对制品后期的保鲜及抗氧化起到基础性作用。
原料修整技术要求为要求新鲜、健康、无疾病、来自非疾区的、无传染病的海什鱼或马鲛鱼;
具体操作方法为:
a)选择原料质量好,符合技术要求的原料鱼;
b)用尖刀去鱼头、鱼尾、鱼翅,开膛清除内脏,用清水洗净鱼肚膛及鱼片,控水待用;
采肉的技术要求为:
a)用两台滚筒式鱼肉采取机进行采肉;
b)采肉时鱼肉升温小,无杂物混入采肉机内。
操作方法为:
a)使用前要先用次氯酸钠溶液消毒,并且用清水冲洗干净后方可使用;
b)根据工艺要求,设置好仪器的参数;
c)按下机器电源开关,之后导入原料,再开动机器;
d)采肉结束后,及时转入下道工序;
e)仪器使用后及时清洗消毒,并且要盖好。
漂洗的技术要求为:
a)鱼肉漂洗干净,无杂质、异物;
b)先用5℃以下的软水漂洗15min,接着再用0.05%-0.1%的淡食盐水瞬间洗浸;
操作方法为:
a)将采下的碎鱼肉置于漂洗槽中,先用5℃以下的软水进行漂洗15min捞起;
b)凉水漂洗后的鱼肉再用0.05%-0.1%的淡食盐水进行瞬间洗浸。
精滤的技术要求为:
a)鱼糜中的细碎鱼皮、碎骨头等杂质除去;
b)精滤时鱼糜温度保持在5℃以下;
操作方法为:
a)精滤机清洗干净,并用次氯酸钠进行消毒,清水冲洗干净后方可使用;
b)根据原材料的种类,选择好精滤机过滤网孔直径;
c)向冰槽中加冰,保持鱼糜的温度;
d)导入适量的碎鱼肉,启动机器;
e)精滤后及时转入下道工序,防止鱼糜温度上升;
f)精滤机使用完后清洗干净,盖好,并做好使用记录。
打浆混合为将鱼糜和配料按重量比为10∶3的比例混合,配料的重量份配比为食盐1.6份、玉米淀粉6份、白糖1.8份、味精1.5份、三聚磷酸钠0.2份、I+G 0.15份、冰块15份、蛋清2.4份、芝麻油0.1份、茶多酚0.06份、乳酸链球菌素0.03份,使用擂溃机,混合均匀;擂溃机设置有低温夹层装置,使半成品始终在0℃-5℃的低温条件下按摩,并配备慢速旋转机构,保证半成品组织结构不被破坏的条件下低温混匀;
操作方法为:
a)使用前先清洗各部分可清洗的零件;
b)组装好后通电,待机器运转正常后,再添加配料和鱼糜;
c)添加量一定要均匀,不能过多;为容器总量的三分之一;
d)达到12分钟后停止擂溃,使用完后关闭电源,鱼肉馅及时进入下一道工序,各部件清洗干净,沥干水,放于干燥处。
预冷为将绞碎的鱼肉预冷至3℃左右;
定量成型为鱼肉馅温度保持在15℃以内手工成型,外形美观;
操作方法为:
a)操作者双手清洗干净后戴上手套、口罩进入成型间;
b)称量用的电子秤及其他使用的工器具擦洗干净,用酒精进行消毒;
c)按照工艺的要求,称量一定质量的鱼糜进行成型;
d)外表光滑,外形美观;
e)成型好的鱼饼浸泡在凉水中。
蒸煮熟化步骤蒸煮鱼饼用夹层锅蒸煮,蒸煮时间在15分钟之内;蒸煮鱼饼外表颜色为白色;
操作方法为:
a)蒸煮锅清洗干净,加入自来水,打开蒸汽进行加热;
b)将成型好的鱼饼倒入蒸煮锅内,适时进行翻动,直至到需要的时间捞出;
c)使用完毕后清洗干净蒸煮锅。
冷却干燥为将蒸煮好的鱼饼装入筐中冷却晾干;鱼饼温度降至室温。
真空包装采用真空除氧包装,采用高阻隔性膜为包装原料,透氧率下降10%,使制品始终有效处于无氧条件下,有利于抑制微生物的繁殖;
技术要求为:
a)每袋净重均匀准确;
b)重量与包装袋上的规定克重相符,符合定量包装的有关规定;
c)真空时间15~30秒,热封时间1.5-3.5秒;热封温度1-4档;
d)真空封口后,外感美观、袋口平整且袋内无空气。
操作方法为:
a)把包装袋套在装筒上;
b)将称量好的鱼饼装入袋中;
c)打开真空机电源,调整真空时间、热封时间和温度;
d)将装好鱼饼的包装袋放入工作室中;
e)提起压袋杆,均匀整齐地把袋口放在热压架上,再用压袋杆压住袋口;
f)重复操作,将封口好的鱼饼放入塑料筐中;
g)做好相应的记录工作。
高温杀菌杀菌温度121℃,保温时间12分钟;保温结束后气冷至110℃进行快速水冷;杀菌压力为0.1±0.05MPa;
操作方法为:
a)将真空包装好的鱼饼放入杀菌锅中;
b)打开蒸汽阀门和排气阀,排出冷空气后关闭排气阀,进行升温;
c)当温度达到121℃时,进行保温12分钟;
d)保温结束后,关闭蒸汽阀门,同时打开高压空气阀门使其自然降温,待锅内压力升至0.1MPa时,打开水泵进行快速冷却,冷至60℃即可出锅;
e)做好相应的记录工作。
干燥为袋子表面无水滴;
操作方法:
a)将杀菌后的鱼饼摆放在除湿机输送网上,铺平,产品自动通过强风通道即可;
b)将干燥后的鱼饼用塑料筐装好,及时进入一下道工序。
装箱入库要求装箱数量准确;摆放整齐。
操作方法为:
a)将外观合格的产品清点数量后小心平整地摆放进箱内;
b)确定数量无误后,封箱并叠放在托盘上,做好必要的标识,冷库保存。
本发明的特点有:
一、降低杀菌强度:
随着人们生活水平的提高,消费观念和美食文化也不断提高,而且市场竞品琳琅满目,消费者会好中选优。
传统鱼糜制品都通过高温灭菌来达到常温条件下较长保质期的效果,而且温度都在121摄氏度,致使产品组织结构酥烂,色泽发黄,失去制品原有口味、口感及感官品质。
基于此,本发明对如何降低灭菌温度并保证常温货架寿命不变进行研究,并应用到产品生产中去。具体为:
1、本发明采用了栅栏技术,降低水分含量,添加保鲜抑菌剂,净化操作环境,阻隔微生物的二次污染等等措施,具有为:
1)、除蒸煮熟化、高温杀菌及干燥装箱入库步骤外,其它所有步骤均要求温度控制在5℃-12℃,保证制品在工艺流转中的品质保持;
2)所有步骤均配备臭氧发生装置,对空气及设备容器进行定时消毒,使环境微生物得到有效控制;
3)、冷却干燥及真空包装采用无菌化处理,确保熟化后的半成品在无菌条件下流转并完成真空封口;
4)、添加茶多酚及乳酸链球菌素对制品后期的保鲜及抗氧化起到基础性作用。
2、本发明同时结合制品最终的真空除氧包装,采用高阻隔性膜为包装原料,透氧率下降10%,使制品始终有效处于无氧条件下,有利于抑制微生物的繁殖。
3、在保持灭菌时间不变的前提下,本发明成功地将灭菌温度由原来的121℃降低到110℃,产品各项指标稳定,品质风味稳定,常温货架寿命达到9个月。
二、打浆擂溃:
一般鱼糜制品或鱼饼制品经过精滤后都有一个打浆工艺环节,使用高速刀片式打浆机进行辅料与鱼糜的快速混匀,这样的做法往往致使半成品温度升高,组织结构破坏,最终产品口感变差,品质难以保证。
本发明通过研究,使用擂溃机,并用低温夹层装置,使半成品始终在低温条件下按摩,并配备慢速旋转机构,保证半成品组织结构不被破坏的条件下低温混匀,最终产品品质得到大幅度提高。
具体实施方式
本发明提供了一种鱼饼制作方法,所述鱼饼制作方法包括下列步骤:本发明提供了一种鱼饼制作方法,所述鱼饼制作方法包括下列步骤:原料修整、采肉、漂洗、精滤、打浆混合、预冷、定量成型、蒸煮熟化、冷却干燥、真空包装、高温杀菌、干燥和装箱入库。
除蒸煮熟化、高温杀菌及干燥装箱入库步骤外,其它所有步骤均要求温度控制在5℃-12℃,保证制品在工艺流转中的品质保持;
所有步骤均配备臭氧发生装置,对空气及设备容器进行定时消毒,使环境微生物得到有效控制;
冷却干燥及真空包装采用无菌化处理,确保熟化后的半成品在无菌条件下流转并完成真空封口;
添加茶多酚及乳酸链球菌素对制品后期的保鲜及抗氧化起到基础性作用。
原料修整技术要求为要求新鲜、健康、无疾病、来自非疾区的、无传染病的海什鱼或马鲛鱼;
具体操作方法为:
a)选择原料质量好,符合技术要求的原料鱼;
b)用尖刀去鱼头、鱼尾、鱼翅,开膛清除内脏,用清水洗净鱼肚膛及鱼片,控水待用;
采肉的技术要求为:
a)用两台滚筒式鱼肉采取机进行采肉;
b)采肉时鱼肉升温小,无杂物混入采肉机内。
操作方法为:
a)使用前要先用次氯酸钠溶液消毒,并且用清水冲洗干净后方可使用;
b)根据工艺要求,设置好仪器的参数;
c)按下机器电源开关,之后导入原料,再开动机器;
d)采肉结束后,及时转入下道工序;
e)仪器使用后及时清洗消毒,并且要盖好。
漂洗的技术要求为:
a)鱼肉漂洗干净,无杂质、异物;
b)先用5℃以下的软水漂洗15min,接着再用0.05%-0.1%的淡食盐水瞬间洗浸;
操作方法为:
a)将采下的碎鱼肉置于漂洗槽中,先用5℃以下的软水进行漂洗15min捞起;
b)凉水漂洗后的鱼肉再用0.05%-0.1%的淡食盐水进行瞬间洗浸。
精滤的技术要求为:
a)鱼糜中的细碎鱼皮、碎骨头等杂质除去;
b)精滤时鱼糜温度保持在5℃以下;
操作方法为:
a)精滤机清洗干净,并用次氯酸钠进行消毒,清水冲洗干净后方可使用;
b)根据原材料的种类,选择好精滤机过滤网孔直径;
c)向冰槽中加冰,保持鱼糜的温度;
d)导入适量的碎鱼肉,启动机器;
e)精滤后及时转入下道工序,防止鱼糜温度上升;
f)精滤机使用完后清洗干净,盖好,并做好使用记录。
打浆混合为将鱼糜和配料按重量比为10∶3的比例混合,配料的重量份配比为食盐1.6份、玉米淀粉6份、白糖1.8份、味精1.5份、三聚磷酸钠0.2份、I+G0.15份、冰块15份、蛋清2.4份、芝麻油0.1份、茶多酚0.06份、乳酸链球菌素0.03份,使用擂溃机,混合均匀;擂溃机设置有低温夹层装置,使半成品始终在0℃-5℃的低温条件下按摩,并配备慢速旋转机构,保证半成品组织结构不被破坏的条件下低温混匀;
操作方法为:
a)使用前先清洗各部分可清洗的零件;
b)组装好后通电,待机器运转正常后,再添加配料和鱼糜;
c)添加量一定要均匀,不能过多;为容器总量的三分之一;
d)达到12分钟后停止擂溃,使用完后关闭电源,鱼肉馅及时进入下一道工序,各部件清洗干净,沥干水,放于干燥处。
预冷为将绞碎的鱼肉预冷至3℃左右;
定量成型为鱼肉馅温度保持在15℃以内手工成型,外形美观;
操作方法为:
a)操作者双手清洗干净后戴上手套、口罩进入成型间;
b)称量用的电子秤及其他使用的工器具擦洗干净,用酒精进行消毒;
c)按照工艺的要求,称量一定质量的鱼糜进行成型;
d)外表光滑,外形美观;
e)成型好的鱼饼浸泡在凉水中。
蒸煮熟化步骤蒸煮鱼饼用夹层锅蒸煮,蒸煮时间在15分钟之内;蒸煮鱼饼外表颜色为白色;
操作方法为:
a)蒸煮锅清洗干净,加入自来水,打开蒸汽进行加热;
b)将成型好的鱼饼倒入蒸煮锅内,适时进行翻动,直至到需要的时间捞出;
c)使用完毕后清洗干净蒸煮锅。
冷却干燥为将蒸煮好的鱼饼装入筐中冷却晾干;鱼饼温度降至室温。
真空包装采用真空除氧包装,采用高阻隔性膜为包装原料,透氧率下降10%,使制品始终有效处于无氧条件下,有利于抑制微生物的繁殖;
技术要求为:
a)每袋净重均匀准确;
b)重量与包装袋上的规定克重相符,符合定量包装的有关规定;
c)真空时间15~30秒,热封时间1.5-3.5秒;热封温度1-4档;
d)真空封口后,外感美观、袋口平整且袋内无空气。
操作方法为:
a)把包装袋套在装筒上;
b)将称量好的鱼饼装入袋中;
c)打开真空机电源,调整真空时间、热封时间和温度;
d)将装好鱼饼的包装袋放入工作室中;
e)提起压袋杆,均匀整齐地把袋口放在热压架上,再用压袋杆压住袋口;
f)重复操作,将封口好的鱼饼放入塑料筐中;
g)做好相应的记录工作。
高温杀菌杀菌温度121℃,保温时间12分钟;保温结束后气冷至110℃进行快速水冷;杀菌压力为0.1±0.05MPa;
操作方法为:
a)将真空包装好的鱼饼放入杀菌锅中;
b)打开蒸汽阀门和排气阀,排出冷空气后关闭排气阀,进行升温;
c)当温度达到121℃时,进行保温12分钟;
d)保温结束后,关闭蒸汽阀门,同时打开高压空气阀门使其自然降温,待锅内压力升至0.1MPa时,打开水泵进行快速冷却,冷至60℃即可出锅;
e)做好相应的记录工作。
干燥为袋子表面无水滴;
操作方法:
a)将杀菌后的鱼饼摆放在除湿机输送网上,铺平,产品自动通过强风通道即可;
b)将干燥后的鱼饼用塑料筐装好,及时进入一下道工序。
装箱入库要求装箱数量准确;摆放整齐。
操作方法为:
a)将外观合格的产品清点数量后小心平整地摆放进箱内;
b)确定数量无误后,封箱并叠放在托盘上,做好必要的标识,冷库保存。
本发明的特点有:
一、降低杀菌强度:
随着人们生活水平的提高,消费观念和美食文化也不断提高,而且市场竞品琳琅满目,消费者会好中选优。
传统鱼糜制品都通过高温灭菌来达到常温条件下较长保质期的效果,而且温度都在121摄氏度,致使产品组织结构酥烂,色泽发黄,失去制品原有口味、口感及感官品质。
基于此,本发明对如何降低灭菌温度并保证常温货架寿命不变进行研究,并应用到产品生产中去。具体为:
1、本发明采用了栅栏技术,降低水分含量,添加保鲜抑菌剂,净化操作环境,阻隔微生物的二次污染等等措施,具有为:
1)、除蒸煮熟化、高温杀菌及干燥装箱入库步骤外,其它所有步骤均要求温度控制在5℃-12℃,保证制品在工艺流转中的品质保持;
2)所有步骤均配备臭氧发生装置,对空气及设备容器进行定时消毒,使环境微生物得到有效控制;
3)、冷却干燥及真空包装采用无菌化处理,确保熟化后的半成品在无菌条件下流转并完成真空封口;
4)、添加茶多酚及乳酸链球菌素对制品后期的保鲜及抗氧化起到基础性作用。
2、本发明同时结合制品最终的真空除氧包装,采用高阻隔性膜为包装原料,透氧率下降10%,使制品始终有效处于无氧条件下,有利于抑制微生物的繁殖。
3、在保持灭菌时间不变的前提下,本发明成功地将灭菌温度由原来的121℃降低到110℃,产品各项指标稳定,品质风味稳定,常温货架寿命达到9个月。
二、打浆擂溃:
一般鱼糜制品或鱼饼制品经过精滤后都有一个打浆工艺环节,使用高速刀片式打浆机进行辅料与鱼糜的快速混匀,这样的做法往往致使半成品温度升高,组织结构破坏,最终产品口感变差,品质难以保证。
本发明通过研究,使用擂溃机,并用低温夹层装置,使半成品始终在低温条件下按摩,并配备慢速旋转机构,保证半成品组织结构不被破坏的条件下低温混匀,最终产品品质得到大幅度提高。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种鱼饼制作方法,其特征在于,所述鱼饼制作方法包括下列步骤:原料修整、采肉、漂洗、精滤、打浆混合、预冷、定量成型、蒸煮熟化、冷却干燥、真空包装、高温杀菌、干燥和装箱入库;
除蒸煮熟化、高温杀菌及干燥装箱入库步骤外,其它所有步骤均要求温度控制在5℃-12℃,保证制品在工艺流转中的品质保持;
所有步骤均配备臭氧发生装置,对空气及设备容器进行定时消毒,使环境微生物得到有效控制;
冷却干燥及真空包装采用无菌化处理,确保熟化后的半成品在无菌条件下流转并完成真空封口;
添加茶多酚及乳酸链球菌素对制品后期的保鲜及抗氧化起到基础性作用。
2.如权利要求1所述的鱼饼制作方法,其特征在于,原料修整技术要求为要求新鲜、健康、无疾病、来自非疾区的、无传染病的海什鱼或马鲛鱼;
具体操作方法为:
a)选择原料质量好,符合技术要求的原料鱼;
b)用尖刀去鱼头、鱼尾、鱼翅,开膛清除内脏,用清水洗净鱼肚膛及鱼片,控水待用;
采肉的技术要求为:
a)用两台滚筒式鱼肉采取机进行采肉;
b)采肉时鱼肉升温小,无杂物混入采肉机内。
操作方法为:
a)使用前要先用次氯酸钠溶液消毒,并且用清水冲洗干净后方可使用;
b)设置好仪器;
c)按下机器电源开关,之后导入原料,再开动机器;
d)采肉结束后,及时转入下道工序;
e)仪器使用后及时清洗消毒,并且要盖好。
漂洗的技术要求为:
a)鱼肉漂洗干净,无杂质、异物;
b)先用5℃以下的软水漂洗15min,接着再用0.05%-0.1%的淡食盐水瞬间洗浸;
操作方法为:
a)将采下的碎鱼肉置于漂洗槽中,先用5℃以下的软水进行漂洗15min捞起;
b)凉水漂洗后的鱼肉再用0.05%-0.1%的淡食盐水进行瞬间洗浸。
精滤的技术要求为:
a)鱼糜中的细碎鱼皮、碎骨头等杂质除去;
b)精滤时鱼糜温度保持在5℃以下;
操作方法为:
a)精滤机清洗干净,并用次氯酸钠进行消毒,清水冲洗干净后方可使用;
b)根据原材料的种类,选择好精滤机过滤网孔直径;
c)向冰槽中加冰,保持鱼糜的温度;
d)导入适量的碎鱼肉,启动机器;
e)精滤后及时转入下道工序,防止鱼糜温度上升;
f)精滤机使用完后清洗干净,盖好,并做好使用记录。
3.如权利要求2所述的鱼饼制作方法,其特征在于,打浆混合为将鱼糜和配料按重量比为10∶3的比例混合,配料的重量份配比为食盐1.6份、玉米淀粉6份、白糖1.8份、味精1.5份、三聚磷酸钠0.2份、I+G 0.15份、冰块15份、蛋清2.4份、芝麻油0.1份、茶多酚0.06份、乳酸链球菌素0.03份,使用擂溃机,混合均匀;擂溃机设置有低温夹层装置,使半成品始终在0℃-5℃的低温条件下按摩,并配备慢速旋转机构,保证半成品组织结构不被破坏的条件下低温混匀;
操作方法为:
a)使用前先清洗各部分可清洗的零件;
b)组装好后通电,待机器运转正常后,再添加配料和鱼糜;
c)添加量一定要均匀,不能过多;为容器总量的三分之一;
d)达到12分钟后停止擂溃,使用完后关闭电源,鱼肉馅及时进入下一道工序,各部件清洗干净,沥干水,放于干燥处。
4.如权利要求3所述的鱼饼制作方法,其特征在于,预冷为将绞碎的鱼肉预冷至3℃左右;
定量成型为鱼肉馅温度保持在15℃以内手工成型,外形美观;
操作方法为:
a)操作者双手清洗干净后戴上手套、口罩进入成型间;
b)称量用的电子秤及其他使用的工器具擦洗干净,用酒精进行消毒;
c)按照工艺的要求,称量一定质量的鱼糜进行成型;
d)外表光滑,外形美观;
e)成型好的鱼饼浸泡在凉水中。
5.如权利要求4所述的鱼饼制作方法,其特征在于,蒸煮熟化步骤蒸煮鱼饼用夹层锅蒸煮,蒸煮时间在15分钟之内;蒸煮鱼饼外表颜色为白色;
操作方法为:
a)蒸煮锅清洗干净,加入自来水,打开蒸汽进行加热;
b)将成型好的鱼饼倒入蒸煮锅内,适时进行翻动,直至到需要的时间捞出;
c)使用完毕后清洗干净蒸煮锅。
6.如权利要求5所述的鱼饼制作方法,其特征在于,冷却干燥为将蒸煮好的鱼饼装入筐中冷却晾干;鱼饼温度降至室温。
7.如权利要求6所述的鱼饼制作方法,其特征在于,真空包装采用真空除氧包装,采用高阻隔性膜为包装原料,透氧率下降10%,使制品始终有效处于无氧条件下,有利于抑制微生物的繁殖;
技术要求为:
a)每袋净重均匀准确;
b)重量与包装袋上的规定克重相符,符合定量包装的有关规定;
c)真空时间15~30秒,热封时间1.5-3.5秒;热封温度1-4档;
d)真空封口后,外感美观、袋口平整且袋内无空气。
操作方法为:
a)把包装袋套在装筒上;
b)将称量好的鱼饼装入袋中;
c)打开真空机电源,调整真空时间、热封时间和温度;
d)将装好鱼饼的包装袋放入工作室中;
e)提起压袋杆,均匀整齐地把袋口放在热压架上,再用压袋杆压住袋口;
f)重复操作,将封口好的鱼饼放入塑料筐中;
g)做好相应的记录工作。
8.如权利要求7所述的鱼饼制作方法,其特征在于,高温杀菌杀菌温度121℃,保温时间12分钟;保温结束后气冷至110℃进行快速水冷;杀菌压力为0.1±0.05MPa;
操作方法为:
a)将真空包装好的鱼饼放入杀菌锅中;
b)打开蒸汽阀门和排气阀,排出冷空气后关闭排气阀,进行升温;
c)当温度达到121℃时,进行保温12分钟;
d)保温结束后,关闭蒸汽阀门,同时打开高压空气阀门使其自然降温,待锅内压力升至0.1MPa时,打开水泵进行快速冷却,冷至60℃即可出锅;
e)做好相应的记录工作。
9.如权利要求8所述的鱼饼制作方法,其特征在于,干燥为袋子表面无水滴;
操作方法:
a)将杀菌后的鱼饼摆放在除湿机输送网上,铺平,产品自动通过强风通道即可;
b)将干燥后的鱼饼用塑料筐装好,及时进入一下道工序。
10.如权利要求9所述的鱼饼制作方法,其特征在于,装箱入库要求装箱数量准确;摆放整齐。
操作方法为:
a)将外观合格的产品清点数量后小心平整地摆放进箱内;
b)确定数量无误后,封箱并叠放在托盘上,做好必要的标识,冷库保存。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110266782.XA CN102273664B (zh) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | 一种鱼饼制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110266782.XA CN102273664B (zh) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | 一种鱼饼制作方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102273664A true CN102273664A (zh) | 2011-12-14 |
CN102273664B CN102273664B (zh) | 2014-03-26 |
Family
ID=45099652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110266782.XA Expired - Fee Related CN102273664B (zh) | 2011-09-09 | 2011-09-09 | 一种鱼饼制作方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102273664B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103371380A (zh) * | 2012-04-26 | 2013-10-30 | 苏州喜福瑞农业科技有限公司 | 一种蟹肉粒的制作方法 |
CN103734799A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-23 | 山东惠发食品股份有限公司 | 鱼卵饼的制作方法 |
CN107684045A (zh) * | 2016-08-07 | 2018-02-13 | 福建御厨食品有限公司 | 一种即食鱼肉肠加工集成技术 |
CN108208191A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-29 | 湖北老巴王生态农业发展有限公司 | 一种淡水鱼休闲鱼豆腐及其制备方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1452911A (zh) * | 2003-05-23 | 2003-11-05 | 李厚平 | 鲜淡水鱼肉丸制品及制备方法 |
CN101558781A (zh) * | 2009-05-14 | 2009-10-21 | 浙江工商大学 | 用于鱼糜制品的复合生物保鲜剂及其使用方法 |
CN101991145A (zh) * | 2010-10-26 | 2011-03-30 | 北京市水产科学研究所 | 一种鱼饼及其制备方法 |
-
2011
- 2011-09-09 CN CN201110266782.XA patent/CN102273664B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1452911A (zh) * | 2003-05-23 | 2003-11-05 | 李厚平 | 鲜淡水鱼肉丸制品及制备方法 |
CN101558781A (zh) * | 2009-05-14 | 2009-10-21 | 浙江工商大学 | 用于鱼糜制品的复合生物保鲜剂及其使用方法 |
CN101991145A (zh) * | 2010-10-26 | 2011-03-30 | 北京市水产科学研究所 | 一种鱼饼及其制备方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103371380A (zh) * | 2012-04-26 | 2013-10-30 | 苏州喜福瑞农业科技有限公司 | 一种蟹肉粒的制作方法 |
CN103734799A (zh) * | 2013-12-14 | 2014-04-23 | 山东惠发食品股份有限公司 | 鱼卵饼的制作方法 |
CN103734799B (zh) * | 2013-12-14 | 2015-03-25 | 山东惠发食品股份有限公司 | 鱼卵饼的制作方法 |
CN107684045A (zh) * | 2016-08-07 | 2018-02-13 | 福建御厨食品有限公司 | 一种即食鱼肉肠加工集成技术 |
CN108208191A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-29 | 湖北老巴王生态农业发展有限公司 | 一种淡水鱼休闲鱼豆腐及其制备方法 |
CN108208191B (zh) * | 2018-01-15 | 2021-10-22 | 湖北老巴王生态农业发展有限公司 | 一种淡水鱼休闲鱼豆腐及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102273664B (zh) | 2014-03-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102125083B (zh) | 真空冷冻干燥苹果的加工方法 | |
CN101156624B (zh) | 一种甘蓝菜的脱水加工方法 | |
CN103783429B (zh) | 一种牛蒡脆片 | |
CN103340351A (zh) | 一种盒装方便米饭的加工方法 | |
CN101156621B (zh) | 一种西兰花的脱水加工方法 | |
CN102273664B (zh) | 一种鱼饼制作方法 | |
CN101248888B (zh) | 醉鱼干深加工方法 | |
CN100340194C (zh) | 即食鲜海参的加工方法 | |
CN107668587A (zh) | 一种海带丝加工工艺 | |
CN102342545A (zh) | 海参保鲜处理方法以及由该方法处理所制备的海参 | |
CN106974232A (zh) | 一种腌制大头菜及其腌制方法 | |
CN115474687A (zh) | 一种鲜炖即食花胶制品及其制备工艺 | |
CN101569421B (zh) | 菜卤畜禽肉制品的加工方法 | |
CN102697104A (zh) | 一种乳酸菌发酵海蜇制品及其加工方法 | |
CN106035615A (zh) | 一种马兜铃蜜制罐头的制作方法 | |
CN100360060C (zh) | 一种鲜榨椰汁饮料的加工方法 | |
CN104957341A (zh) | 一种新型原味水果干的加工方法及原味水果干备长炭干燥方法 | |
CN101214044A (zh) | 一种以鱼唇或鱼头为原料的食品的制备方法 | |
CN105230801B (zh) | 八宝豆干制作方法 | |
CN104621514B (zh) | 一种薯类鲜叶下饭菜的生产方法 | |
KR101342452B1 (ko) | 감스낵의 제조방법 | |
CN1288683A (zh) | 一种酸菜及其生产工艺 | |
CN105747131A (zh) | 一种新型的鸡蛋快速加工方法 | |
CN102119716B (zh) | 一种椰子肉保鲜制作方法 | |
KR20110058451A (ko) | 아이스홍시 제조방법 및 이에 의해 제조된 아이스홍시 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140326 Termination date: 20140909 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |