CN106174157A - 真空全壳贻贝加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种真空全壳贻贝加工方法，用于较好保存贻贝的原始风味和营养价值，步骤如下：a贻贝清洗，b真空包装，c杀菌熟化，d速冻，所述步骤a全程通过海水清洗。本发明通过先将海水清洗过后的新鲜贻贝真空包装，然后再杀菌熟化，再速冻，便于较长时间保存，食用时只需将包装袋在微波炉上加热即可，全程通过海水清洗保证了贻贝的原始风味，把整个贻贝先包装再熟化使得全壳贻贝把肉粒和汤汁包裹在壳里，更保证了贻贝的营养价值。
Description
技术领域
本发明涉及水产品加工领域，具体涉及到一种真空全壳贻贝加工方法。
背景技术
厚壳贻贝，俗称“淡菜”，是海产珍品，贝肉富含蛋白质，其中包括多种人体必需的氨基酸。贻贝还含有多种维生素及人体必需的锰、锌、硒、碘等多种微量元素和各种氨基酸，气营养价值高于一般的贝类、鱼、虾、肉等，是纯天然绿色海洋食品，被誉为“海中鸡蛋”。目前市场上贻贝一般分为鲜品、干品和冷冻制品，鲜品难以保存和运输，而干品不仅口味和营养价值受损且其食用过程较麻烦，而冷冻制品一般先解冻再煮熟食用，会降低口感鲜美度和营养的流失。
发明内容
为了更好的保存贻贝的原始风味和营养价值，本发明提供了一种真空全壳贻贝加工方法。
本发明采用的技术方案如下：
一种真空全壳贻贝加工方法，其特征在于，a贻贝清洗，b真空包装，c杀菌熟化，d 速冻，所述步骤a全程通过海水清洗。
所述步骤a包括三步，一是海上收购平台筛板机清洗，二是粗加工车间搅拌机清洗，三是精加工车间人工去杂、去毛清洗。
所述步骤a步骤b之间还有沥水步骤。
所述步骤b中包装袋0.1-0.15毫米的塑料袋。
所述步骤c采用蒸煮机加热，温度为110-120℃。
所述步骤c后先自然冷却，再实施步骤d。
所述步骤d速冻温度为-18 ~ -15℃。
所述步骤d之后再出库外包装，然后冷藏，所述出库外包装与冷藏的间隔小于3分钟。
本发明的有益效果是：
本发明通过先将海水清洗过后的新鲜贻贝真空包装，然后再杀菌熟化，再速冻，便于较长时间保存，食用时只需将包装袋在微波炉上加热即可，全程通过海水清洗保证了贻贝的原始风味，把整个贻贝先包装再熟化使得全壳贻贝把肉粒和汤汁包裹在壳里，更保证了贻贝的营养价值。
附图说明
图1是本发明实施例的简单流程图。
图2是本发明实施例的详细流程图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明：
实施例中，如图1所示，一种真空全壳贻贝加工方法，其特征在于，步骤如下：a贻贝清洗，b真空包装，c杀菌熟化，d 速冻 ，所述步骤a全程通过海水清洗。通过先将海水清洗过后的新鲜贻贝真空包装，然后再杀菌熟化，再速冻，便于较长时间保存，食用时只需将包装袋在微波炉上加热即可，全程通过海水清洗保证了贻贝的原始风味，把整个贻贝先包装再熟化使得全壳贻贝把肉粒和汤汁包裹在壳里，更保证了贻贝的营养价值。
实施例中，如图2所示，所述步骤a包括三步，一是海上收购平台筛板机清洗，二是粗加工车间搅拌机清洗，三是精加工车间人工去杂、去毛清洗。第一步通过筛板机清洗是为了把贻贝所带的泥沙清洗干净，第二步通过搅拌机搅拌，是为了把成堆的攀附在养殖绳上贻贝打散，容易剥离，第三步是为了把贻贝彻底清洗干净。
实施例中，如图2所示，所述步骤a步骤b之间还有沥水步骤。通过沥水可以很好地防止海水进入包装袋或附着在包装袋上，保证贻贝真空包装的质量，同时避免包装袋上的海水在加热熟化时对机器产生的损坏。
实施例中，如图2所示，所述步骤b中包装袋为0.1-0.15毫米厚的塑料袋。所述0.1-0.15毫米厚的塑料袋在步骤c下不易变形。
实施例中，如图2所示，所述步骤c采用蒸煮机加热，温度为110-120℃。蒸煮机通过对贻贝采用隧道式蒸汽加热，由于蒸汽潜热的存在，使得加热效率更高，加热时间更短，较好的保持了贻贝的口味，高温加热更杀死了细菌，使产品能健康食用。
实施例中，如图2所示，所述步骤c后先自然冷却，再实施步骤d。为了防止贻贝经高温加热后再速冻把贝壳冻裂，冷却后速冻比高温加热后速冻的耗能也更小。
实施例中，如图2所示，所述步骤d速冻温度为-18 ~ -15℃。迅速冷冻使厚壳贻贝形成极小的冰晶，不严重损伤细胞组织，从而保存了厚壳贻贝的原汁香味，且能保存较长时间。
实施例中，如图2所示，所述步骤d之后再出库外包装，然后冷藏，所述出库外包装与冷藏的间隔小于3分钟。尽可能缩短减少出库外包装与冷藏的间隔，是为了使厚壳贻贝处于冷藏环境中，保持良好的风味。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为了说明本发明所作的举例，而并非对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷例。而这些属于本发明的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种真空全壳贻贝加工方法，其特征在于，步骤如下：（a）贻贝清洗，（b）真空包装，（c）杀菌熟化，（d） 速冻 ，所述步骤（a）全程通过海水清洗。
2.根据权利要求1所述的真空全壳贻贝加工方法，其特征在于：所述步骤（a）包括三步，一是海上收购平台筛板机清洗，二是粗加工车间搅拌机清洗，三是精加工车间人工去杂、去毛清洗。
3.根据权利要求1所述的真空全壳贻贝加工方法，其特征在于：所述步骤（a）步骤（b）之间还有沥水步骤。
4.根据权利要求1所述的真空全壳贻贝加工方法，其特征在于：所述步骤（b）中包装袋0.1-0.15毫米的塑料袋。
5.根据权利要求1所述的真空全壳贻贝加工方法，其特征在于：所述步骤（c）采用蒸煮机加热，温度为110-120℃。
6.根据权利要求1所述的真空全壳贻贝加工方法，其特征在于：所述步骤（c）后先自然冷却，再实施步骤（d）。
7.根据权利要求1所述的真空全壳贻贝加工方法，其特征在于：所述步骤（d）速冻温度为-18 ~ -15℃。
8.根据权利要求1所述的真空全壳贻贝加工方法，其特征在于：所述步骤（d）之后再出库外包装，然后冷藏，所述出库外包装与冷藏的间隔小于3分钟。
Priority Applications (1)
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| CN201610579733.4A CN106174157A (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 真空全壳贻贝加工方法 |
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| CN201610579733.4A CN106174157A (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 真空全壳贻贝加工方法 |
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| CN106174157A true CN106174157A (zh) | 2016-12-07 |
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| CN201610579733.4A Pending CN106174157A (zh) | 2016-07-22 | 2016-07-22 | 真空全壳贻贝加工方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN106174157A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110384218A (zh) * | 2019-07-11 | 2019-10-29 | 马忠杰 | 一种海鲜保鲜制作方法 |
| GR1010042B (el) * | 2020-02-10 | 2021-08-13 | Ολυμπιας Αβεε-Ανωνυμος Βιομηχανικη Εμπορικη Εταιρεια | Παρασκευασμα αποτελουμενο απο ολοκληρα ελληνικης προελευσης (βιολογικης και συμβατικης καλλιεργειας) κατεψυγμενα-παστεριωμενα μυδια με διπλο κελυφος και μεθοδος παραγωγης ενος τετοιου προϊοντος |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1135839A (zh) * | 1995-01-12 | 1996-11-20 | J·C·特纳 | 制备贝类产品的改进工艺以及获得的产品 |
| CN1415250A (zh) * | 2002-08-30 | 2003-05-07 | 赵日万 | 冻煮带壳鲜蛤加工产品及其生产方法 |
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2016
- 2016-07-22 CN CN201610579733.4A patent/CN106174157A/zh active Pending
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