CN110384218A - 一种海鲜保鲜制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例公开了一种海鲜保鲜制作方法，涉及海鲜保鲜技术领域，包括：步骤1：选取海产品进行预处理、清洗及消毒；步骤2：选取深海无污染海水，经沉淀过滤除菌，制得蒸煮液；步骤3：采用步骤2制得的所述蒸煮液对步骤1消毒后的海产品进行蒸煮，直至熟透，制得熟海鲜；步骤4：对步骤3中的所述熟海鲜进行无菌静置，自然降温；步骤5：将微凉后的所述熟海鲜放入包装袋中抽至真空密封；步骤6：液氮冷冻，于‑18℃以下存储。本发明提供的海鲜保鲜制作方法，能够使内陆偏远地区的人们，品尝到海煮原味，保证营养不流失、口感鲜美；在保证口感的同时，能够增加存储时间、增长运输距离，打破海产品季节性的供应周期，节约运输成本。
Description
技术领域
本发明实施例涉及海鲜保鲜技术领域，具体涉及一种海鲜保鲜制作方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，人们对食物的需求不仅要求吃饱，还要求吃好。尤其是要求吃高品质食物的需求越来越强烈。
要想吃到高品质的食物，一是要求食物本身的品质要好，二是要求食物要新鲜。但是，如何使食物在保存和运输的过程中保持新鲜，却是困扰业界的世界性难题，尤其对于海鲜，现有的海鲜制品，其鲜味经过长途运输将会大打折扣，远不如现捞现吃的海鲜制品鲜味十足。另外随着国家对环境生态保护力度加大，季节性周期也会影响供给能力。
海鲜的保存和运输的传统做法存在如下问题：(1)传统技术一般是鲜活水产品直接海水加氧气运输，运输量小，密度大了容易死亡，长途运输营养损失大，成本高；(2)除鲜活运输外，还有普通冷冻形式，食用时先解冻然后再烹饪。但是普通冷冻的海鲜在冷冻过程中会通过相对漫长的冰晶生成带，产生大量冰晶，导致海鲜内部细胞壁破裂和脂肪酸败，营养和水分流失大，影响口感，还容易滋生细菌毒素；(3)还有采用盐腌制、酒腌制的方式，虽然能够保持较长时间不腐烂，但是体会不到海鲜本来的鲜味。4、禁渔期或者反季节想吃到原汁原味更是奢望。
由于上述种种原因，内陆偏远地区的人们，根本感受不到刚刚捕捞后海水直接蒸煮的美味。
如何使异地的消费者随时随地吃到新鲜的、口感良好的、保留海边原汁原鲜味的海鲜制品，是一件亟待解决的问题。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种海鲜保鲜制作方法，以解决现有技术中由于季节远距离运输而导致的海鲜无法保证鲜味道、保持良好口感的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种海鲜保鲜制作方法，包括：
步骤1：选取海产品进行预处理、清洗及消毒；
步骤2：选取深海无污染海水，经沉淀过滤除菌，制得蒸煮液；
步骤3：采用步骤2制得的所述蒸煮液对步骤1消毒后的海产品进行蒸煮，直至熟透，制得熟海鲜；
步骤4：对步骤3中的所述熟海鲜进行无菌静置，自然降温；
步骤5：将微凉后的所述熟海鲜放入包装袋中抽至真空密封；
步骤6：液氮冷冻，于-18℃以下存储。
进一步的，所述步骤1中所述清洗包括取海水，向海水中加入活性炭，煮沸2～3min，滤除活性炭，冷却后向海水中加入蒸馏水、柠檬酸和高锰酸钾，得到清洗液，采用所述清洗液对预处理后的海产品进行冲洗。
进一步的，所述海水与所述活性炭的质量比为1∶6，所述清洗液中的海水、柠檬酸和高锰酸钾的质量比为100∶3∶0.1。
进一步的所述步骤1还包括将蟹类、虾类、贝壳类放入所述清洗液中，加氧、吐沙2-4小时；或在所述清洗液中加盐，使含盐量达到千分之4.6，进而对蟹类虾类贝壳类清洗。
进一步的，所述步骤1中所述消毒包括：施消毒剂，所述消毒剂为过氧化物溶液。
进一步的，所述步骤1还包括：将消毒后的海产品在2-6摄氏度的浸泡液中进行浸泡0.5-2小时，随后沥干水分。
进一步的，所述步骤2包括：
步骤2.1：选取深海无污染海水，将所述深海无污染海水注入一级处理槽中，用设置在所述一级处理槽中的电极分离除去所述深海无污染海水的杂质。
进一步的，所述步骤2还包括：
步骤2.2：将经一级处理槽处理的所述深海无污染海水通入二级处理槽中，利用设置在所述二级处理槽中的硅藻土、活性碳及过滤装置对所述深海无污染海水进行过滤。
进一步的，所述步骤2还包括：
步骤2.3：将所述深海无污染海水通入三次处理槽中，利用设置在所述三次处理槽中的磁矿石释放出有益的矿物成分，并赋予所述深海无污染海水中未予过滤掉的有机物以活性。
进一步的，所述步骤4中，在对所述熟海鲜进行无菌静置时，将所述熟海鲜用二氧化碳气体进行保护。
进一步的，所述步骤5中，在将所述熟海鲜放入包装袋过程中，用二氧化碳气体进行保护。
本发明实施例具有如下优点：
(1)本发明提供的海鲜保鲜制作方法，能够使广大内陆偏远地区的人们，随时品尝到海煮原味，且采用本方法制作的海鲜制品，保证营养、水分不流失、口感鲜美，且口感不低于刚刚捕捞后海水直接蒸煮的美味；在保证口感的同时，能够消菌灭菌、增加存储时间、增长运输距离，扩大海产品的供应周期，节约运输成本；
(2)本发明提供的海鲜保鲜制作方法，优先对所述鲜活海产品进行预处理、清洗及消毒，从而保证海产品洁净卫生，减少微生物数量，更有利于长时间保存，降低食品安全风险。并在预处理、清洗及消毒过程中，优先选用清洁后的海水，最大程度上保留海煮原味；
(3)采用本发明处理的深海无污染海水，不但能够保留原汁原味的海水风味，使通过所述深海无污染海水煮制而成的海鲜保留海煮原味，还能对所述深海无污染海水活化，提高煮制海鲜的品质和营养成分，提高食用者的免疫力和代谢功能，对身体更加有益。
(4)打破季节性周期制约，实现海煮鲜味全年同步。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种海鲜保鲜制作方法，其主要采用如下步骤对海鲜制品进行处理：
步骤1：选取鲜活海产品进行预处理、清洗及消毒；
步骤2：选取深海无污染海水，经沉淀过滤除菌，制得蒸煮液；
步骤3：采用步骤2制得的所述蒸煮液对步骤1消毒后的海产品进行蒸煮，直至熟透，制得熟海鲜；
步骤4：对步骤3中的所述熟海鲜进行无菌静置，自然降温；
步骤5：将微凉后的所述熟海鲜放入包装袋中抽至真空密封；
步骤6：液氮速冻，于-18℃以下存储。
较佳的，所述步骤1的所述鲜活海产品包括：鱼类、虾类、螃蟹类、贝壳类等等。
通过本发明提供的海鲜保鲜制作方法制作的海鲜制品，能够在极大程度上保留海煮原味的海鲜口感，使内陆偏远地区的人们，品尝到海煮原味，且采用本方法制作的海鲜制品，保证营养、水分不流失、口感鲜美，且口感不低于刚刚捕捞后海水直接蒸煮的美味；在保证口感的同时，能够增加存储时间、增长运输距离，扩大海产品的供应周期，节约运输成本。
实施例二
如上述所述的海鲜保鲜制作方法，本实施例与其不同之处在于，所述步骤1：选取鲜活海产品进行预处理、清洗及消毒，具体包括：
步骤1.1：所述预处理包括对所述鱼类除去鱼鳞、鱼头和内脏，或对虾类、螃蟹类除去尖刺、内脏；
通过对鲜活海产品进行预处理，保证海产品的洁净，食用更加便捷，且保证口感。
步骤1.2：所述清洗包括取海水，向海水中加入活性炭，煮沸2～3min，滤除活性炭，冷却至30℃，向海水中加入蒸馏水、柠檬酸和高锰酸钾，得到清洗液，其中海水与活性炭的质量比为1∶6，所述清洗液中的海水、柠檬酸和高锰酸钾的质量比为100∶3∶0.1；采用所述清洗液对预处理后的海产品进行冲洗；
通过采用清洁后的海水对所述海产品进行清洗，而非淡水或纯净水对所述海产品进行清洗，从而最大程度上保留所述海产品的海煮原味。
步骤1.3；将贝壳类、虾类、蟹类放入所述清洗液中，加氧、吐沙2-4小时；或在所述清洗液中加盐，使含盐量达到千分之4.6，进而对海产品进行清洗；此目的是尽量锁住虾类、蟹类、贝壳类体内氨基酸，保证肌肉纤维弹性。
步骤1.4：施消毒剂，所述消毒剂为过氧化物溶液，例如，过乙酸(PAA)或过辛酸，其浓度选择在1-2000ppm的范围内。
较佳的，所述步骤1.4中的所述消毒剂可替换为例如乳酸链球菌肽(Nisin)、磷酸三钠或氯化十六烷基吡啶等。
所述步骤1.4的所述消毒剂可以用于消毒所述海产品的表面。
步骤1.5：将消毒后的海产品在2-6摄氏度的浸泡液中进行浸泡0.5-2小时，随后沥干水分；
较佳的，所述步骤1.5中的所述浸泡液按重量计算，包含2-6％的柠檬酸、1.5-4.0％的氯化钠，其余为所述清洗液。
步骤1.6：重新取所述清洗液，加入千分之1白醋，对蟹类进行浸泡，20分钟后捞出放入高度白酒中，从而将蟹类醉晕，此目既是消除表面细菌也可为避免蒸煮过程中蟹类挣扎导致肢体脱落不完整
较佳的，作为另外一种实现形式，所述步骤1.4中的所述浸泡液还可以将2％浓度的二氧化氯与柠檬酸按体积重量50毫升：1克比例配制成20000ppm二氧化氯溶液，再加水稀释成25-30ppm二氧化氯溶液。
较佳的，所述浸泡时间优选为20-30分钟，在浸泡后将所述海产品捞起并进行沥干，在浸泡和沥干的过程中用二氧化碳气体进行保护。
通过对海鲜进行杀菌灭菌处理，并在杀菌灭菌过程中，采用二氧化碳气体进行保护，从而隔绝空气，避免二次污染，消灭了细菌的生存和繁殖，从而提高海鲜的鲜味和品质，延长了海鲜的保存时间。
本发明提供的海鲜保鲜制作方法，需要优先对所述鲜活海产品进行预处理、清洗及消毒，从而保证海产品洁净卫生，减少微生物数量，更有利于长时间保存，降低食品安全风险。并在预处理、清洗及消毒过程中，优先选用清洁后的海水，最大程度上保留海煮原味。
实施例三
如上述所述的海鲜保鲜制作方法，本实施例与其不同之处在于，所述步骤2：选取深海无污染海水，经沉淀过滤除菌，制得蒸煮液；具体包括：
步骤2.1：选取深海无污染海水，将所述深海无污染海水注入一级处理槽中，用设置在所述一级处理槽中的电极分离除去所述深海无污染海水的杂质。
步骤2.2：将经一级处理槽处理的所述深海无污染海水通入二级处理槽中，利用设置在所述二级处理槽中的硅藻土、活性碳及过滤装置对所述深海无污染海水进行过滤。
步骤2.3：继续将所述深海无污染海水通入三次处理槽中，利用设置在所述三次处理槽中的磁矿石释放出有益的矿物成分，并赋予所述深海无污染海水中未予过滤掉的各种有益的有机物以活性。
较佳的，所述步骤2.1的所述电极优选为钛N-950。
较佳的，所述步骤2.3的所述磁矿石优选为斑状花岗闪绿岩或/和黑石英岩的混合物。
采用本发明处理的深海无污染海水，不但能够保留原汁原味的海水风味，使通过所述深海无污染海水煮制而成的海鲜保留海煮原味，还能对所述深海无污染海水活化，提高煮制海鲜的品质和营养成分，提高食用者的免疫力和代谢功能，对身体更加有益。
实施例四
如上述所述的海鲜保鲜制作方法，本实施例与其不同之处在于，所述步骤3：采用步骤2制得的所述蒸煮液对步骤1消毒后的海产品进行蒸煮，直至熟透，制得熟海鲜；具体包括：
采用所述蒸煮液对所述海产品进行蒸煮，将清洗干净的所述海鲜品放入90℃～100℃的所述蒸煮液中煮5-15分钟，然后闷2-8分钟，再取出沥干，制得熟海鲜。
较佳的，蒸煮过程中，放入蒸器时蟹类壳朝下肚朝上，此目的是避免其体内汁液流出影响口感。
蒸煮工序起到了灭除有害微生物、灭活寄生虫以及使酶钝化的作用，保证了水产品的安全卫生质量和品质的稳定。
较佳的，作为优选的实现形式，蒸煮所述海产品时，可以加入少许花椒，生姜、大葱、辣椒等调味料。
实施例五
如上述所述的海鲜保鲜制作方法，本实施例与其不同之处在于，所述步骤4：对步骤3中的所述熟海鲜进行无菌静置，自然降温；作为优选的实现形式，在对所述熟海鲜进行无菌静置时，将所述熟海鲜用二氧化碳气体进行保护；从而隔绝空气，避免二次污染，消灭了细菌的生存和繁殖，从而提高海鲜的鲜味和品质，延长了海鲜的保存时间。
实施例六
如上述所述的海鲜保鲜制作方法，本实施例与其不同之处在于，所述步骤5：将微凉后的所述熟海鲜放入包装袋中抽至真空密封；
较佳的，在将所述熟海鲜放入包装袋过程中，用二氧化碳气体进行保护；
其中，步骤5中所述包装袋为食品级包装袋。
真空密封包装提供了相对稳定的储存条件，确保了产品在常温储存条件下有较长的保质期，延长了产品的货价寿命，经过本方法处理后的鱼、虾、蟹、贝等海鲜产品，较好的保持了这些海产品的原有形态、原有味道和营养成分，且易于保存，携带方便，可供人们直接食用，具有工艺简单，操作容易，节约能源，产品开袋即食，方便卫生，可常温保存，经济效益好等特点，本加工方法可广泛适用于鱼、虾、蟹、贝类等海鲜的加工处理，有着较好的推广价值。
实施例七
如上述所述的海鲜保鲜制作方法，本实施例与其不同之处在于，所述步骤6：液氮速冻，于-18℃以下存储；
采用液氮速冻手段对所述熟海鲜进行处理，可以在30秒-8分钟内完成冻结过程，迅速通过0℃--5℃冰晶生成带，超过200度的温差达到玻璃化冻结状态。所产生的冰晶最小，熟海鲜细胞壁不破裂不氧化，脂肪不酸败，有效抑制蛋白变性，避免氨基酸脱羧形成有毒的组胺。水分和营养不会流失，能够有效保持所述熟海鲜的海煮原味，长时间存放失重率低，解冻后产品色泽保持较好，富有弹性，且无保水剂异味。
作为优选的实现形式，将2％浓度的二氧化氯稀释为1％的水溶液，冷冻成冰粒；将1％浓度的柠檬酸水溶液冷冻成冰粒；将两种冰粒按照重量比1∶1混合后与密封包装的所述海产品混和放置，并置于-1～0℃的保鲜库或冷藏车中贮藏或运输，维持低温状态能够使所述熟海鲜长久保鲜，且减少细菌滋生，消灭了耐低温细菌的生存和繁殖，从而提高海鲜的鲜味和品质，延长了海鲜的保存时间。
实施例八
如上述所述的海鲜保鲜制作方法，本实施例与其不同之处在于，本发明所述的海鲜保鲜制作方法还包括步骤7：食用时，带包装袋微波或蒸煮熟透，开袋后即可享用。也可解冻后开袋直接享用。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种海鲜保鲜制作方法，其特征在于，包括：
步骤1：选取海产品进行预处理、清洗及消毒；
步骤2：选取深海无污染海水，经沉淀过滤除菌，制得蒸煮液；
步骤3：采用步骤2制得的所述蒸煮液对步骤1消毒后的海产品进行蒸煮，直至熟透，制得熟海鲜；
步骤4：对步骤3中的所述熟海鲜进行无菌静置，自然降温；
步骤5：将微凉后的所述熟海鲜放入包装袋中抽至真空密封；
步骤6：液氮速冻，于-18℃以下存储。
2.根据权利要求1所述的海鲜保鲜制作方法，其特征在于，所述步骤1中所述清洗包括取海水，向海水中加入活性炭，煮沸2～3min，滤除活性炭，冷却后向海水中加入蒸馏水、柠檬酸和高锰酸钾，得到清洗液，采用所述清洗液对预处理后的海产品进行冲洗。
3.根据权利要求2所述的海鲜保鲜制作方法，其特征在于，所述步骤1中还包括将蟹类、虾类、贝壳类放入所述清洗液中，加氧、吐沙2-4小时，中途换水3次；或在所述清洗液中加盐，使含盐量达到千分之4.6，进而对虾类蟹类贝壳类进行清洗。
4.根据权利要求3所述的海鲜保鲜制作方法，其特征在于，所述步骤1中所述消毒包括：施消毒剂，所述消毒剂为过氧化物溶液。
5.根据权利要求4所述的海鲜保鲜制作方法，其特征在于，所述步骤1还包括：将消毒后的海产品在2-6摄氏度的浸泡液中进行浸泡0.5-2小时，随后沥干水分。
6.根据权利要求1所述的海鲜保鲜制作方法，其特征在于，所述步骤2包括：
步骤2.1：选取深海无污染海水，将所述深海无污染海水注入一级处理槽中，用设置在所述一级处理槽中的电极分离除去所述深海无污染海水的杂质。
7.根据权利要求6所述的海鲜保鲜制作方法，其特征在于，所述步骤2还包括：
步骤2.2：将经一级处理槽处理的所述深海无污染海水通入二级处理槽中，利用设置在所述二级处理槽中的硅藻土、活性碳及过滤装置对所述深海无污染海水进行过滤。
8.根据权利要求7所述的海鲜保鲜制作方法，其特征在于，所述步骤2还包括：
步骤2.3：将所述深海无污染海水通入三次处理槽中，利用设置在所述三次处理槽中的磁矿石释放出有益的矿物成分，并赋予所述深海无污染海水中未予过滤掉的有机物以活性。
9.根据权利要求1所述的海鲜保鲜制作方法，其特征在于，所述步骤4中，在对所述熟海鲜进行无菌静置时，将所述熟海鲜用二氧化碳气体进行保护。
10.根据权利要求9所述的海鲜保鲜制作方法，其特征在于，所述步骤5中，在将所述熟海鲜放入包装袋过程中，用二氧化碳气体进行保护。
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