CN107751797A - 一种提高糙米储存周期的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高糙米储存周期的方法,本发明用含有食用级水溶性抗氧化剂的食盐/水溶液作为处理剂对糙米进行抗氧化处理,当糙米达到所需水分含量时用变量热风干燥的方式进行烘干。该发明的机理在于,处理剂中的食盐可以促进抗氧化剂向糙米中移动,而抗氧化剂渗透入糙米种皮、果皮、胚等部位以后可以有效的抑制其中的脂类物质发生氧化,降低糙米内部的游离脂肪酸的含量,在后续的热风变量干燥过程中,先用60‑75℃的温度将糙米内部分散于水中的直链淀粉糊化,在种皮、果皮与糊粉层间形成了保护性屏障,防止游离脂肪酸与淀粉作用;本发明方法处理后的糙米更耐储存,储存品质得到有效的改善。
Description
技术领域
本发明涉及谷物处理技术领域,尤其涉及一种提高糙米储存周期的方法。
背景技术
随着生活水平的提高,消费者对健康有机食品的需求量逐渐增加,食用粗粮的饮食概念逐渐流行,市场潜力巨大。与精加工的大米相比,由于糙米仅仅是稻谷脱去外保护皮层后的颖果,果皮、种皮、珠心层等完好保存,与普通精大米相比,糙米的维生素、矿物质、膳食纤维等含量更为丰富,成为消费者的选购热点,尤其是发芽糙米,其中的营养成分更为丰富,市场价格也更高。
由于位于糙米外层的胚芽、米糠等物质中含有较多的蛋白质、脂类、糖、纤维素、亚油酸、维生素E、甾醇等物质,使得糙米的耐储存性能较差。尤其是脂类物质,在糙米的陈化过程中,脂类物质是最先发生反应,通过自动氧化或者酶促氧化降解为游离脂肪酸,游离脂肪酸与直链淀粉形成结构紧密的复合物,限制了淀粉的膨胀,蒸煮出来的米饭硬度大、粘性小,总之脂肪酸值越高,糙米品质越差。
常温储存是最传统的大米储存方式,这种储存方式虽然操作简单,但是糙米的质量很难得到保证,容易产生较大的经济损失。目前主流的大米保鲜储存技术为低温储存、气调储存、保鲜剂等方法,但是这些方法存在能耗大、费用高等缺陷,且传统的保鲜剂对人体有一定的危害,存在安全隐患。
发明内容
本发明为了弥补已有技术的缺陷,提供一种提高糙米储存周期的方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种提高糙米储存周期的方法,包括以下步骤:
(1)配制抗氧化处理液
将食品级水溶性抗氧化剂、食盐、去离子水按照(0.001-0.01):(0.01-0.05):(100-150)的重量比配成抗氧化处理液备用;
(2)糙米处理
将加工得到的含水率≤14%的糙米经清洗、消毒处理后送入设有雾化喷头的温室内,室温为20-25℃,打开雾化喷头,通入抗氧化处理液,持续雾化,保持室内湿度为80-90%,当米粒含水率达到16-20%,停止喷雾,用清水喷淋2-3次后打开温室,自然风干燥过夜;
(3)烘干处理
将步骤(2)制备的糙米送入干燥室内进行烘干处理,烘干采用热风变温干燥,烘干至糙米含水率为≤14%,即可入库包装。
所述的一种提高糙米储存周期的方法,所述的食品级水溶性抗氧化剂为水溶性茶多酚、异抗坏血酸、抗坏血酸、植酸中的一种或一种以上。
所述的步骤(3)中的热风变温干燥是先把每吨糙米通风量控制在300m3/h-500m3/h、通风温度控制在60℃-75℃、通风时间控制为1-5h、废气相对湿度控制在50%-60%,然后改变控制通风量为100m3/h-200m3/h、通风温度为25℃-35℃、通风时间每天控制为5-12h、废气相对湿度控制在80%-95%。
本发明用含有食用级水溶性抗氧化剂的食盐/水溶液作为处理剂对糙米进行抗氧化处理,当糙米达到所需水分含量时用变量热风干燥的方式进行烘干。该发明的机理在于,处理剂中的食盐可以促进抗氧化剂向糙米中移动,而抗氧化剂渗透入糙米种皮、果皮、胚等部位以后可以有效的抑制其中的脂类物质发生氧化,降低糙米内部的游离脂肪酸的含量,在后续的热风变量干燥过程中,先用60-75℃的温度将糙米内部分散于水中的直链淀粉糊化,在种皮、果皮与糊粉层间形成了保护性屏障,防止游离脂肪酸与淀粉作用;本发明方法处理后的糙米更耐储存,储存品质得到有效的改善。
具体实施方式
一种提高糙米储存周期的方法,包括以下步骤:
(1)配制抗氧化处理液
将食品级水溶性茶多酚、食盐、去离子水按照0.001:0.01:100的重量比配成抗氧化处理液备用;
(2)糙米处理
将加工得到的含水率≤14%的糙米经清洗、消毒处理后送入设有雾化喷头的温室内,室温为20℃,打开雾化喷头,通入抗氧化处理液,持续雾化,保持室内湿度为80%,当米粒含水率达到16%,停止喷雾,用清水喷淋2次后打开温室,自然风干燥过夜;
(3)烘干处理
将步骤(2)制备的糙米送入干燥室内进行烘干处理,烘干采用热风变温干燥,烘干至糙米含水率为≤14%,即可入库包装。
步骤(3)中的热风变温干燥是先把每吨糙米通风量控制在300m3/h、通风温度控制在60℃、通风时间控制为1h、废气相对湿度控制在50%,然后改变控制通风量为100m3/h、通风温度为25℃、通风时间每天控制为5h、废气相对湿度控制在80%。
Claims (3)
1.一种提高糙米储存周期的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)配制抗氧化处理液
将食品级水溶性抗氧化剂、食盐、去离子水按照(0.001-0.01):(0.01-0.05):(100-150)的重量比配成抗氧化处理液备用;
(2)糙米处理
将加工得到的含水率≤14%的糙米经清洗、消毒处理后送入设有雾化喷头的温室内,室温为20-25℃,打开雾化喷头,通入抗氧化处理液,持续雾化,保持室内湿度为80-90%,当米粒含水率达到16-20%,停止喷雾,用清水喷淋2-3次后打开温室,自然风干燥过夜;
(3)烘干处理
将步骤(2)制备的糙米送入干燥室内进行烘干处理,烘干采用热风变温干燥,烘干至糙米含水率为≤14%,即可入库包装。
2.如权利要求1所述的一种提高糙米储存周期的方法,其特征在于,所述的食品级水溶性抗氧化剂为水溶性茶多酚、异抗坏血酸、抗坏血酸、植酸中的一种或一种以上。
3.如权利要求1所述的一种提高糙米储存周期的方法,其特征在于,所述的步骤(3)中的热风变温干燥是先把每吨糙米通风量控制在300m3/h-500m3/h、通风温度控制在60℃-75℃、通风时间控制为1-5h、废气相对湿度控制在50%-60%,然后改变控制通风量为100m3/h-200m3/h、通风温度为25℃-35℃、通风时间每天控制为5-12h、废气相对湿度控制在80%-95%。
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