CN105361175B - 一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法 - Google Patents

一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105361175B
CN105361175B CN201510614966.9A CN201510614966A CN105361175B CN 105361175 B CN105361175 B CN 105361175B CN 201510614966 A CN201510614966 A CN 201510614966A CN 105361175 B CN105361175 B CN 105361175B
Authority
CN
China
Prior art keywords
okra
ginseng
preparation
lozenge
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201510614966.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105361175A (zh
Inventor
周献中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Xiudi Biotechnology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Xiudi Biotechnology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Xiudi Biotechnology Co Ltd filed Critical Zhejiang Xiudi Biotechnology Co Ltd
Priority to CN201510614966.9A priority Critical patent/CN105361175B/zh
Publication of CN105361175A publication Critical patent/CN105361175A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105361175B publication Critical patent/CN105361175B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)
  • Preparation Of Fruits And Vegetables (AREA)

Abstract

本发明涉及保健食品制备领域，公开了一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，包括：（1）采摘；（2）；（3）黄秋葵果提取液的制备；（4）人参提取液的制备；（5）浓缩液制备；（6）压片。本发明制备的营养含片，营养成分多元化，对原料的营养物质的提取率较高，且对原料的保鲜处理较好，减少了营养物质的流失。

Description

一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法
技术领域
本发明涉及保健食品制备领域，尤其涉及一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法。
背景技术
黄秋葵含有丰富的果胶、膳食纤维，其果胶的粘稠状态是植物界非常少见的，膳食纤维的占比及其中可溶性膳食纤维占比均是植物中非常的。黄秋葵富含有维生素A、胡萝卜素，以及维生素C、E等，尤其是维生素A与胡萝卜素含量在目前发现的动植物中位列第一。黄秋葵还含有硒、钙、铁、磷、钾等多种微量元素，但含量并不特别丰富，不过其中钙的吸收率在50％以上，仍然是较理想的补充钙的食材。
黄秋葵富含的粘性物质中主含一种类似于天然荷尔蒙的物质LM，能强肾补虚，对男性器质性疾病有辅助治疗作用，是一种适宜的补肾保健茶饮，享有“植物W哥”之美誉。对青壮年和运动员而言，经常饮用，可消除疲劳、迅速恢复体力，当然这对所有人群均有此效果。黄秋葵的粘液（果胶）能很好地帮助胃肠蠕动，分泌的黏蛋白有保护胃壁的作用，并促进胃液分泌，改善消化不良，提高食欲，降低胆固醇，预防心血管疾病、慢性胃病及大大缓解“三高”。
黄秋葵丰富的可溶性膳食纤维和维生素C，不仅对皮肤具有保健作用，且能使皮肤美白、细嫩。膳食纤维还可轻松带走人体内垃圾，是很棒的营养减肥材料。
申请号为201410560357.5的中国发明专利公开了一种黄秋葵含片的生产工艺。包括如下步骤：将黄秋葵加水后加热提取，将两次提取液混合后进行浓缩，浓缩液加处方量的药用糊精进行喷雾干燥。以100片产品量计，需新鲜黄秋葵果2400g比药用糊精48g配方进行，将干燥得到的粉料制成含片，并以1.2g/片进行内包装，然后外包装，入库。该生产工艺提供了一种新的黄秋葵的食用方式，克服了不易保存的缺陷，并且保留了黄秋葵的药用价值，营养丰富，具有护肝养胃抗疲劳的功率。
但是该发明的黄秋葵含片也存在一些不足之处：该发明的含片在制备过程中，黄秋葵果由于自身的呼吸作用，新鲜度大大降低，导致部分营养物质流失；该发明中对黄秋葵果的营养物质提取率较低，导致含片中营养成分较低；该发明的含片中的营养物质源只来自于黄秋葵果，导致含片的营养成分较为单一。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法。本发明制备的营养含片，营养成分多元化，对原料的营养物质的提取率较高，且对原料的保鲜处理较好，减少了营养物质的流失。
本发明的具体技术方案为：一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，包括如下步骤：
（1）采摘：在黄秋葵花闭合前1-2h，将保鲜液涂抹在黄秋葵花和黄秋葵果表面；在黄秋葵花闭合后2-3h内，将黄秋葵果和黄秋葵花采摘。
在黄秋葵食品制备工艺中，一般直接将采摘的黄秋葵放入竹筐中，然后采摘后再将黄秋葵存入冷藏库，由于黄秋葵（尤其是黄秋葵花）在采摘后容易烂掉，所以需要对黄秋葵快速采摘，尽量缩短采摘时间。在本发明中，在黄秋葵果、黄秋葵花采摘前对其涂抹保鲜液，保鲜液能够使黄秋葵保鲜保水，使其在入冷藏库前保持新鲜。且本发明与其他蔬菜水果使用保鲜液的方法不同，现有技术中都是将蔬菜水果采摘后早进行保鲜，本发明中因为需要在黄秋葵花闭合时采摘，独创地在黄秋葵花开放时就涂抹保鲜液进行与保鲜处理，然后待黄秋葵花闭合后再进行采摘，如此就能够对黄秋葵花花瓣的两面都进行保鲜。
对于需要在黄秋葵花闭合后采摘的原因，一方面使因为黄秋葵花一般在日落前闭合，此时黄秋葵经过一天的光合作用，其内部的营养物质最为丰富；另一方面，黄秋葵花闭合后再进行保存，有利于黄秋葵花的保存，呼吸作用较弱，营养成分流失较少。
（2）黄秋葵花干粉的制备：将黄秋葵花放入5-9℃的保鲜库冷藏11-12h；冷藏后将黄秋葵花放于室外通风处进行自然晾晒8-10h；将晾晒后的黄秋葵花初步烘干，初步烘干温度50-60℃，时间2-3h；将初步烘干后的黄秋葵花放置于普通室内环境中1-2h；然后再对黄秋葵花二次烘干；二次烘干时间4-6h，二次烘干过程中温度由40℃逐步升高至65℃；将烘干后的黄秋葵花经微波杀菌、粉碎后制得黄秋葵花干粉。
在晾晒过程中，由于黄秋葵花的表面涂抹有一层保鲜液膜，能够使黄秋葵花中的被水分在被蒸发时起到一个屏障作用，能够避免黄秋葵花因快速脱水而萎焉，导致营养物质流失，而是使黄秋葵花逐步脱水，起到一个缓冲作用。晾晒结束后的黄秋葵花处于半干状态。
对黄秋葵花进行分布烘干，在初步烘干时采用50-60℃的温度，使黄秋葵花中的大多数水分烘干；在初步烘干后将黄秋葵花取出置于普通室内环境中，如此能够使得黄秋葵花在大量失水后吸收空气中的水分进行自然回潮，因为黄秋葵花是闭合的，在烘干过程中外部的脱水速度远远大于内部的脱水速度，自然回潮后能够使其重新平衡内部外的水含量，同时也可以避免黄秋葵花因快速大量脱水而导致营养物质的流失。二次烘干采用逐步升温烘干，使黄秋葵花中的剩余水分被逐步缓慢烘干，只保留很小一部分。且本发明的烘干过程采用较低温度进行烘干，能够保留黄秋葵花中的大多数营养成分，制备而成的产品的保健效果更好。
（3）黄秋葵果提取液的制备：将黄秋葵果洗净、切块，然后放入打浆机中打浆；将得到的浆液与6-8倍浆液重量的水混合，将混合液放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率400-500W，超声波频率30-35KHz，超声波功率200-300W，温度50-60℃，萃取时间5-7min；萃取后过滤得到黄秋葵果提取液。
本发明中对黄秋葵果先进行打浆，然后再对浆液进行微波-超声波协同萃取，打浆后黄秋葵果中的果胶等粘液流出，浆液兑水后再进行萃取，黄秋葵中原先被粘液物质包覆的的细胞与粘液物质得到分散，与溶液的接触面积更大，在微波和超声波的协同作用下，细胞壁被进一步破坏，从而充分释放活性物质。大大提高了提取率，且微波-超声波协同萃取方法时间短，更加高效。
（4）人参提取液的制备：将人参粉碎成粉，将人参粉与人参粉8-10倍重量的水混合，然后放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率600-800W，超声波频率30-35KHz，超声波功率300-500W，温度70-80℃，萃取时间10-20min；萃取后过滤得到人参提取液。
（5）浓缩液制备：将黄秋葵果提取液和人参提取液按体积比(1-2):1混合，将混合后的提取液减压浓缩至原体积的10-15%，得到浓缩液。
（6）压片：将浓缩液与辅料混合后进行喷雾干燥，制得浓缩物粉末；将浓缩物粉末和黄秋葵花干粉混合，最后经压片机压片后制得营养含片。
作为优选，在步骤（6）中，所述辅料由50-60wt%的β-环糊精、10-15wt%的羧甲基纤维素钠、10-15wt%的蔗糖粉、15-20wt%的山梨糖醇、2-3wt%的硬脂酸镁组成；且辅料的添加量为浓缩液质量的0.2-0.4倍。
β-环糊精作为载体，能够对营养成分物质进行包埋；羧甲基纤维素钠起到粘合剂的作用；蔗糖粉和山梨糖醇能够改善营养含片的口味以及入口后的口感；硬脂酸镁作为润滑剂使用。
作为优选，在步骤（6）中，所述浓缩物粉末与黄秋葵花干粉的质量比为1:（0.2-0.3）。
作为优选，在步骤（4）中，所述人参粉与水混合前过200目筛。较细粒径的人参粉在萃取时表面积更大，萃取效率高。
作为优选，在步骤（1）中对所述黄秋葵果、黄秋葵花涂抹保鲜液之前3-4h，向黄秋葵果、黄秋葵花喷洒浓度为2-3wt%的醋酸水溶液。
在对黄秋葵果、黄秋葵花涂抹保鲜液前喷洒醋酸水溶液，能够在短时间内增加光合产物的积累量，使黄秋葵果、黄秋葵花中营养物质更为丰富。且当涂抹主要成分为壳聚糖悬浮液或羧甲基壳聚糖水溶液的保鲜液时，还能够增加保鲜液中壳聚糖或羧甲基壳聚糖的溶解度，从而使增强保鲜液的保鲜效果。但是醋酸溶液并不能对黄秋葵进行长期喷淋，否则会造成腐蚀植株而使影响植株生长。
作为优选，步骤（1）中所述的保鲜液为浓度为0.5-2wt%的壳聚糖悬浮液或浓度为0.5-2wt%的羧甲基壳聚糖水溶液，所述保鲜液的涂抹量为0.1-0.3克每平方厘米。
保鲜液中的主要作用成分为壳聚糖或羧甲基壳聚糖，在保鲜液涂抹后，能够在对象表面形成一层膜，该膜层具有通透性和阻水性，能够对气体分子的进出增加穿透阻力，形成一种微气调环境，降低细胞的呼吸作用，并且使二氧化碳含量增加，减缓细胞衰老和水分流失，从达到保鲜目的。
作为优选，在步骤（2）的初步烘干和二次烘干过程中，所述黄秋葵花处于抽真空环境，干燥环境的真空度为-0.09MPa至-0.07MPa。低压真空环境能够减缓植物细胞的呼吸作用，防止细胞内大量营养物质的流失。
作为优选，在步骤（2）的二次烘干过程中，干燥箱内温度在2h内由40℃逐步升高至65℃。
与现有技术对比，本发明的有益效果是：本发明制备的营养含片，营养成分多元化，对原料的营养物质的提取率较高，且对原料的保鲜处理较好，减少了营养物质的流失。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，包括如下步骤：
（1）采摘：在对黄秋葵果、黄秋葵花涂抹保鲜液之前3.5h，向黄秋葵果、黄秋葵花喷洒浓度为2.5wt%的醋酸水溶液，醋酸溶液喷洒时将黄秋葵果和黄秋葵花淋湿即可。然后在黄秋葵花闭合前1.5h，将保鲜液涂抹在黄秋葵花和黄秋葵果表面；在黄秋葵花闭合后2.5h内，将黄秋葵果和黄秋葵花采摘。
其中，所述保鲜液为浓度为1.5wt%的壳聚糖悬浮液，所述保鲜液的涂抹量为0.2克每平方厘米。
（2）黄秋葵花干粉的制备：将黄秋葵花放入7℃的保鲜库冷藏11.5h；冷藏后将黄秋葵花放于室外通风处进行自然晾晒9h；将晾晒后的黄秋葵花放入真空干燥箱进行初步烘干，初步烘干温度55℃，时间2.5h；将初步烘干后的黄秋葵花放置于普通室内环境中1.5h；然后再对黄秋葵花放入真空干燥箱进行二次烘干；二次烘干时间5h，二次烘干过程中温度在2h内由40℃逐步升高至65℃；将烘干后的黄秋葵花进行微波杀菌，微波频率为2450MHZ，功率为450W，杀菌时间7min，杀菌后对黄秋葵花进行粉碎，制得黄秋葵花干粉。
（3）黄秋葵果提取液的制备：将黄秋葵果洗净、切块，然后放入打浆机中打浆；将得到的浆液与7倍浆液重量的水混合，将混合液放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率450W，超声波频率33KHz，超声波功率250W，温度55℃，萃取时间6min；萃取后过滤得到黄秋葵果提取液。
（4）人参提取液的制备：将人参粉碎成粉，过200目筛后，将人参粉与人参粉9倍重量的水混合，然后放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率700W，超声波频率33KHz，超声波功率400W，温度75℃，萃取时间15min；萃取后过滤得到人参提取液。
（5）浓缩液制备：将黄秋葵果提取液和人参提取液按体积比1.5:1混合，将混合后的提取液减压浓缩至原体积的12.5%，得到浓缩液。
（6）压片：将浓缩液与辅料混合后进行喷雾干燥，制得浓缩物粉末；将浓缩物粉末和黄秋葵花干粉按质量比1：0.25混合，最后经压片机压片后制得营养含片。
其中，所述辅料由55wt%的β-环糊精、12.5wt%的羧甲基纤维素钠、12.5wt%的蔗糖粉、17.5wt%的山梨糖醇、2.5wt%的硬脂酸镁组成。且辅料的添加量为浓缩液质量的0.3倍。
实施例2
一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，包括如下步骤：
（1）采摘：在对黄秋葵果、黄秋葵花涂抹保鲜液之前3h，向黄秋葵果、黄秋葵花喷洒浓度为2wt%的醋酸水溶液。然后在黄秋葵花闭合前1h，将保鲜液涂抹在黄秋葵花和黄秋葵果表面；在黄秋葵花闭合后2h内，将黄秋葵果和黄秋葵花采摘。
其中，所述保鲜液为浓度为0.5wt%的壳聚糖悬浮液，所述保鲜液的涂抹量为0.1克每平方厘米。
（2）黄秋葵花干粉的制备：将黄秋葵花放入5℃的保鲜库冷藏11h；冷藏后将黄秋葵花放于室外通风处进行自然晾晒8h；将晾晒后的黄秋葵花放入真空干燥箱进行初步烘干，初步烘干温度50℃，时间3h；将初步烘干后的黄秋葵花放置于普通室内环境中1h；然后再对黄秋葵花放入真空干燥箱进行二次烘干；二次烘干时间4h，二次烘干过程中温度在2h内由40℃逐步升高至65℃；将烘干后的黄秋葵花进行微波杀菌，微波频率为2450MHZ，功率为400W，杀菌时间10min，杀菌后对黄秋葵花进行粉碎，制得黄秋葵花干粉。
（3）黄秋葵果提取液的制备：将黄秋葵果洗净、切块，然后放入打浆机中打浆；将得到的浆液与6倍浆液重量的水混合，将混合液放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率400W，超声波频率30KHz，超声波功率200W，温度50℃，萃取时间7min；萃取后过滤得到黄秋葵果提取液。
（4）人参提取液的制备：将人参粉碎成粉，过200目筛后，将人参粉与人参粉8倍重量的水混合，然后放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率600W，超声波频率30KHz，超声波功率300W，温度70℃，萃取时间20min；萃取后过滤得到人参提取液。
（5）浓缩液制备：将黄秋葵果提取液和人参提取液按体积比1:1混合，将混合后的提取液减压浓缩至原体积的10%，得到浓缩液。
（6）压片：将浓缩液与辅料混合后进行喷雾干燥，制得浓缩物粉末；将浓缩物粉末和黄秋葵花干粉按质量比1：0.2混合，最后经压片机压片后制得营养含片。
其中，所述辅料由50wt%的β-环糊精、15wt%的羧甲基纤维素钠、15wt%的蔗糖粉、17wt%的山梨糖醇、3wt%的硬脂酸镁组成。且辅料的添加量为浓缩液质量的0.2倍。
实施例3
一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，包括如下步骤：
（1）采摘：在对黄秋葵果、黄秋葵花涂抹保鲜液之前4h，向黄秋葵果、黄秋葵花喷洒浓度为3wt%的醋酸水溶液。然后在黄秋葵花闭合前2h，将保鲜液涂抹在黄秋葵花和黄秋葵果表面；在黄秋葵花闭合后3h内，将黄秋葵果和黄秋葵花采摘。
其中，所述保鲜液为浓度为2wt%的羧甲基壳聚糖水溶液，所述保鲜液的涂抹量为0.3克每平方厘米。
（2）黄秋葵花干粉的制备：将黄秋葵花放入9℃的保鲜库冷藏12h；冷藏后将黄秋葵花放于室外通风处进行自然晾晒10h；将晾晒后的黄秋葵花放入真空干燥箱进行初步烘干，初步烘干温度60℃，时间2h；将初步烘干后的黄秋葵花放置于普通室内环境中2h；然后再对黄秋葵花放入真空干燥箱进行二次烘干；二次烘干时间6h，二次烘干过程中温度在2h内由40℃逐步升高至65℃；将烘干后的黄秋葵花进行微波杀菌，微波频率为2450MHZ，功率为500W，杀菌时间5min，杀菌后对黄秋葵花进行粉碎，制得黄秋葵花干粉。
（3）黄秋葵果提取液的制备：将黄秋葵果洗净、切块，然后放入打浆机中打浆；将得到的浆液与8倍浆液重量的水混合，将混合液放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率500W，超声波频率35KHz，超声波功率300W，温度60℃，萃取时间5min；萃取后过滤得到黄秋葵果提取液。
（4）人参提取液的制备：将人参粉碎成粉，过200目筛后，将人参粉与人参粉10倍重量的水混合，然后放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率800W，超声波频率35KHz，超声波功率500W，温度80℃，萃取时间10min；萃取后过滤得到人参提取液。
（5）浓缩液制备：将黄秋葵果提取液和人参提取液按体积比2:1混合，将混合后的提取液减压浓缩至原体积的15%，得到浓缩液。
（6）压片：将浓缩液与辅料混合后进行喷雾干燥，制得浓缩物粉末；将浓缩物粉末和黄秋葵花干粉按质量比1：0.3混合，最后经压片机压片后制得营养含片。
其中，所述辅料由60wt%的β-环糊精、10wt%的羧甲基纤维素钠、10wt%的蔗糖粉、18wt%的山梨糖醇、2wt%的硬脂酸镁组成。且辅料的添加量为浓缩液质量的0.4倍。
实施例4
一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，包括如下步骤：
（1）采摘：在对黄秋葵果、黄秋葵花涂抹保鲜液之前4h，向黄秋葵果、黄秋葵花喷洒浓度为2wt%的醋酸水溶液。然后在黄秋葵花闭合前2h，将保鲜液涂抹在黄秋葵花和黄秋葵果表面；在黄秋葵花闭合后2h内，将黄秋葵果和黄秋葵花采摘。
其中，所述保鲜液为浓度为1.5wt%的羧甲基壳聚糖水溶液，所述保鲜液的涂抹量为0.2克每平方厘米。
（2）黄秋葵花干粉的制备：将黄秋葵花放入6℃的保鲜库冷藏12h；冷藏后将黄秋葵花放于室外通风处进行自然晾晒8h；将晾晒后的黄秋葵花放入真空干燥箱进行初步烘干，初步烘干温度50℃，时间2h；将初步烘干后的黄秋葵花放置于普通室内环境中1h；然后再对黄秋葵花放入真空干燥箱进行二次烘干；二次烘干时间4h，二次烘干过程中温度在2h内由40℃逐步升高至65℃；将烘干后的黄秋葵花进行微波杀菌，微波频率为2450MHZ，功率为500W，杀菌时间5min，杀菌后对黄秋葵花进行粉碎，制得黄秋葵花干粉。
（3）黄秋葵果提取液的制备：将黄秋葵果洗净、切块，然后放入打浆机中打浆；将得到的浆液与8倍浆液重量的水混合，将混合液放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率500W，超声波频率35KHz，超声波功率300W，温度60℃，萃取时间5min；萃取后过滤得到黄秋葵果提取液。
（4）人参提取液的制备：将人参粉碎成粉，过200目筛后，将人参粉与人参粉10倍重量的水混合，然后放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率800W，超声波频率35KHz，超声波功率300-500W，温度70℃，萃取时间10min；萃取后过滤得到人参提取液。
（5）浓缩液制备：将黄秋葵果提取液和人参提取液按体积比2:1混合，将混合后的提取液减压浓缩至原体积的10%，得到浓缩液。
（6）压片：将浓缩液与辅料混合后进行喷雾干燥，制得浓缩物粉末；将浓缩物粉末和黄秋葵花干粉按质量比1:0.3混合，最后经压片机压片后制得营养含片。
其中，所述辅料由58wt%的β-环糊精、10wt%的羧甲基纤维素钠、15wt%的蔗糖粉、15wt%的山梨糖醇、2wt%的硬脂酸镁组成。且辅料的添加量为浓缩液质量的0.3倍。
实施例1-4中最终制得的营养含片，呈圆形，形状完好，表面平整，无裂痕，呈深黄色，且色泽均匀，肉眼观察无杂质，重量约为1.5g每片。入口后具有黄秋葵独特的风味，人参的苦涩味不明显。
本发明中所用原料、设备，若无特别说明，均为本领域的常用原料、设备；本发明中所用方法，若无特别说明，均为本领域的常规方法。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）采摘：在黄秋葵花闭合前1-2h，将保鲜液涂抹在黄秋葵花和黄秋葵果表面；在黄秋葵花闭合后2-3h内，将黄秋葵果和黄秋葵花采摘；
（2）黄秋葵花干粉的制备：将黄秋葵花放入5-9℃的保鲜库冷藏11-12h；冷藏后将黄秋葵花放于室外通风处进行自然晾晒8-10h；将晾晒后的黄秋葵花初步烘干，初步烘干温度50-60℃，时间2-3h；将初步烘干后的黄秋葵花放置于普通室内环境中1-2h；然后再对黄秋葵花二次烘干；二次烘干时间4-6h，二次烘干过程中温度由40℃逐步升高至65℃；将烘干后的黄秋葵花经微波杀菌、粉碎后制得黄秋葵花干粉；
（3）黄秋葵果提取液的制备：将黄秋葵果洗净、切块，然后放入打浆机中打浆；将得到的浆液与6-8倍浆液重量的水混合，将混合液放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率400-500W，超声波频率30-35KHz，超声波功率200-300W，温度50-60℃，萃取时间5-7min；萃取后过滤得到黄秋葵果提取液；
（4）人参提取液的制备：将人参粉碎成粉，将人参粉与人参粉8-10倍重量的水混合，然后放入微波-超声波协同萃取仪进行萃取，其中微波频率2450MHz，微波功率600-800W，超声波频率30-35KHz，超声波功率300-500W，温度70-80℃，萃取时间10-20min；萃取后过滤得到人参提取液；
（5）浓缩液制备：将黄秋葵果提取液和人参提取液按体积比(1-2):1混合，将混合后的提取液减压浓缩至原体积的10-15%，得到浓缩液；
（6）压片：将浓缩液与辅料混合后进行喷雾干燥，制得浓缩物粉末；将浓缩物粉末和黄秋葵花干粉混合，最后经压片机压片后制得营养含片。
2.如权利要求1所述的黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，其特征在于，在步骤（6）中，所述辅料由50-60wt%的β-环糊精、10-15wt%的羧甲基纤维素钠、10-15wt%的蔗糖粉、15-20wt%的山梨糖醇、2-3wt%的硬脂酸镁组成；且辅料的添加量为浓缩液质量的0.2-0.4倍。
3.如权利要求1所述的黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，其特征在于，在步骤（6）中，所述浓缩物粉末与黄秋葵花干粉的质量比为1:（0.2-0.3）。
4.如权利要求1所述的黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，其特征在于，在步骤（4）中，所述人参粉与水混合前过200目筛。
5.如权利要求1所述的黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，其特征在于，在步骤（1）中对所述黄秋葵果、黄秋葵花涂抹保鲜液之前3-4h，向黄秋葵果、黄秋葵花喷洒浓度为2-3wt%的醋酸水溶液。
6.如权利要求1所述的黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的保鲜液为浓度为0.5-2wt%的壳聚糖悬浮液或浓度为0.5-2wt%的羧甲基壳聚糖水溶液，所述保鲜液的涂抹量为0.1-0.3克每平方厘米。
7.如权利要求1所述的黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，其特征在于，在步骤（2）的初步烘干和二次烘干过程中，所述黄秋葵花处于抽真空环境，干燥环境的真空度为-0.09MPa至-0.07MPa。
8.如权利要求1所述的黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法，其特征在于，在步骤（2）的二次烘干过程中，干燥箱内温度在2h内由40℃逐步升高至65℃。
CN201510614966.9A 2015-09-24 2015-09-24 一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法 Expired - Fee Related CN105361175B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510614966.9A CN105361175B (zh) 2015-09-24 2015-09-24 一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510614966.9A CN105361175B (zh) 2015-09-24 2015-09-24 一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105361175A CN105361175A (zh) 2016-03-02
CN105361175B true CN105361175B (zh) 2017-10-27

Family

ID=55364261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510614966.9A Expired - Fee Related CN105361175B (zh) 2015-09-24 2015-09-24 一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105361175B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105996003A (zh) * 2016-06-11 2016-10-12 陈清秀 一种补肾植物含片及其制备方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102406219A (zh) * 2011-11-17 2012-04-11 大连春天生物技术有限公司 一种食用菌保鲜方法
CN103054041A (zh) * 2013-01-20 2013-04-24 湖南奇异生物科技有限公司 一种黄秋葵提取物干粉的制备工艺
CN103271954A (zh) * 2013-05-22 2013-09-04 杭州求本植物科技有限公司 黄蜀葵花的加工工艺
CN103988890A (zh) * 2014-04-28 2014-08-20 长沙隆平有机农业有限公司 一种有机食用花卉的烘干方法
CN104082471A (zh) * 2014-06-16 2014-10-08 广西合山市聚成现代科技农业有限公司 一种黄秋葵果花茶及其生产工艺
CN104186850A (zh) * 2014-09-04 2014-12-10 胡小能 黄秋葵花茶制作工艺
CN104207051A (zh) * 2014-09-11 2014-12-17 嘉善捌零壹农业生物科技有限公司 秋葵三宝方便食品及其生产方法
CN104232438A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 广东东阳光药业有限公司 一种助睡眠配方酒的制备方法
CN104543835A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 浙江祺神农业有限公司 一种黄秋葵片及其制作方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102406219A (zh) * 2011-11-17 2012-04-11 大连春天生物技术有限公司 一种食用菌保鲜方法
CN103054041A (zh) * 2013-01-20 2013-04-24 湖南奇异生物科技有限公司 一种黄秋葵提取物干粉的制备工艺
CN103271954A (zh) * 2013-05-22 2013-09-04 杭州求本植物科技有限公司 黄蜀葵花的加工工艺
CN103988890A (zh) * 2014-04-28 2014-08-20 长沙隆平有机农业有限公司 一种有机食用花卉的烘干方法
CN104082471A (zh) * 2014-06-16 2014-10-08 广西合山市聚成现代科技农业有限公司 一种黄秋葵果花茶及其生产工艺
CN104186850A (zh) * 2014-09-04 2014-12-10 胡小能 黄秋葵花茶制作工艺
CN104207051A (zh) * 2014-09-11 2014-12-17 嘉善捌零壹农业生物科技有限公司 秋葵三宝方便食品及其生产方法
CN104232438A (zh) * 2014-09-16 2014-12-24 广东东阳光药业有限公司 一种助睡眠配方酒的制备方法
CN104543835A (zh) * 2014-12-30 2015-04-29 浙江祺神农业有限公司 一种黄秋葵片及其制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105361175A (zh) 2016-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104082471B (zh) 一种黄秋葵果花茶及其生产工艺
CN103039789B (zh) 一种复方枸杞板栗保健食品及其制备方法
CN105368654B (zh) 一种黄秋葵黄酒的制备方法
CN103431105B (zh) 富硒茅岩莓茶的制作工艺
CN105166927B (zh) 一种以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法
CN106070571A (zh) 一种竹笋保鲜方法
CN104286729A (zh) 一种复合发芽蛋白营养粉及其制备方法
CN103932121A (zh) 马铃薯挂面的加工方法
CN105613787A (zh) 一种藠头薇菜果蔬腐竹的加工工艺
CN103652711B (zh) 一种枇杷果粉的制备方法
CN104839807B (zh) 一种速溶食用菌复合汤料的加工工艺
CN104856034A (zh) 人参、百合复合保健含片及其制备方法
CN105594925A (zh) 一种黄秋葵花茶的制备方法
CN105361175B (zh) 一种黄秋葵和人参复合营养含片的制备方法
CN102210434A (zh) 芒果粉及其制备方法
CN106472910A (zh) 柚子速溶粉的生产方法
CN104839723A (zh) 人参、麦冬复合保健含片及其制备方法
CN107080027A (zh) 辣木葛花茶的加工方法
CN109170842A (zh) 一种茉莉花香食用菌即食脆片的制备方法
CN104059835A (zh) 一种南瓜酒
CN107822062A (zh) 一种即食板栗的加工方法
CN105029150B (zh) 一种膨化焙烤牡丹花粉及其制作方法
CN113287668A (zh) 一种纯天然绿色刺梨果茶的制备方法
CN106107731A (zh) 一种日香型萝卜干的制备方法
CN111329013A (zh) 一种复合型冲泡玉米南瓜粉的制作方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171027

Termination date: 20180924