CN105166927B - 一种以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法，属于食品深加工技术领域。其是利用黄秋葵果实富含的天然果胶及果胶的理化特性，将黄秋葵果实经清洗、杀青、热风干燥、粉碎后作为食品用稳定剂或粘合剂，然后采用内加法将其与膳食营养优质、纤维含量丰富、但可压性较差的原料粉末混合，再经粉末直接压片制成膳食纤维咀嚼片。本发明利用黄秋葵作为天然食品添加剂，使产品制备过程中不需加入硬脂酸镁、羧甲基纤维素钠等其他添加剂，且所得咀嚼片性质稳定、崩解效果好。
Description
技术领域
本发明属于食品深加工技术领域，具体涉及一种以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法。
背景技术
黄秋葵又名羊豆角，是一种具有较高营养价值的保健蔬菜，一直深受人们喜爱。美国人形象地称之为“植物伟哥”，欧美则誉之为“神奇的补肾蔬菜”，在日本、韩国更是被誉为“绿色人参”。目前美国、英国、法国等已将其列入新世纪最佳绿色食品名录，许多国家把它列为运动员消除疲劳、恢复体能的首选蔬菜。但黄秋葵在常温下的保鲜期只有2天，目前一般作为蔬菜烹饪食用，市场上的黄秋葵深加工产品寥寥可数，因此积极进行黄秋葵贮运、加工等技术的研究与开发迫在眉睫。
黄秋葵含有丰富的果胶等黏性物质，本发明利用黄秋葵果实富含的天然果胶及果胶的理化特性，将其作为天然食品添加剂，用于替代传统的糊精、硬脂酸镁、羧甲基纤维素钠等稳定剂及粘合剂，具有良好的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法，是利用黄秋葵果实富含的天然果胶及果胶的理化特性，将其作为天然食品添加剂用于替代传统的糊精、硬脂酸镁、羧甲基纤维素钠等稳定剂及粘合剂，并将其进一步与食用菌、谷物等原料混合制成膳食纤维咀嚼片，所得产品不仅具有食用菌、谷物等原有的营养价值及功能，还可使产品含有丰富的果胶和维生素，起到保护肠胃、促进消化等保健功效。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法，是利用黄秋葵果实富含的天然果胶及果胶的理化特性，将黄秋葵果实经清洗、杀青、热风干燥、粉碎后作为天然食品添加剂，然后采用内加法将其与膳食营养优质、纤维含量丰富、但可压性较差的食用菌、谷物等原料粉末混合，再经粉末直接压片制成膳食纤维咀嚼片；
所述天然食品添加剂具体为稳定剂或粘合剂；
所述食用菌包括栽培得到的食用菌子实体、人工培养的食用菌菌丝，其需满足膳食纤维含量为500-600g/kg、菇蛋白含量为200-250g/kg。
所述黄秋葵果实为无腐烂、无病虫害侵染的老、嫩或异形果实。
所述杀青是采用蒸汽杀青，杀青时间为50-90s。
所述热风干燥是在62-68℃下干燥685-710min；干燥所得干果的含水量低于7.5%。
所述粉碎是采用超微粉碎，所得细粉的粒度为150-170目。
混合过程中天然食品添加剂的用量占原料粉末重量的5-8%。
所述原料粉末是经超微粉碎制备而成，其粉末粒度为90-100目，含水量低于7.5%。
在压片前需对物料进行骤冷骤热的急冷热处理，具体为：将混合后的物料迅速放于-51~-59℃的速冻机中速冻4-5h，取出后立即放入66~69℃热风烘干箱中热处理32-39min。
粉末直接压片过程中控制转台速度32r/min、充填压力26-29KN、充填深度10-12mm。
本发明的显著优点：
1）本发明提供了一种以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法，是利用黄秋葵果实富含的天然果胶及果胶的理化特性，将其替代传统的糊精、硬脂酸镁、羧甲基纤维素钠等稳定剂及粘合剂，用于进一步与食用菌、谷物等原料混合制成膳食纤维咀嚼片。所得产品不仅具有食用菌、谷物等原有的营养价值及功能，还可使产品含有丰富的果胶和维生素，起到保护肠胃、促进消化等保健功效。
2）本发明在压片前对压片物料进行急冷热处理，通过骤冷骤热的温度变化使物料粘性变的更好，从而有利于后续产品的压制成型。
3）本发明提供的生产工艺简单，操作方便，能满足工业化生产的要求，且制得的膳食纤维咀嚼片崩解时间为19-24min、硬度66-73N、片剂脆碎度（减失重量）0.4-0.7%，含水量低于8.5%，具有性质稳定、崩解效果好的特点。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
天然食品添加剂的制备：将无腐烂、无病虫害侵染的黄秋葵果实经清洗后切成1mm厚的薄片，采用蒸汽杀青处理58s，然后于68℃下热风干燥685min，所得干果的含水量7.2%，再经超微粉碎至粒度为160目即得；所得黄秋葵细粉中果胶含量13.5%。
膳食纤维咀嚼片的制备：将超微粉碎至90目富硒食用菌粉（有机硒含量3mg/kg、膳食纤维600g/kg、菇蛋白205g/kg、含水量7.3%）63g与预先制得的天然食品添加剂3.7g混合均匀后，迅速放入-51℃的速冻机中速冻5h，再迅速放入69℃的热风烘干箱中热处理32min，然后将处理后的物料放入旋转式压片机中辅助强制加料压片制备而成；粉末直接压片过程中控制转台速度32r/min、充填压力26KN、充填深度10mm。
所得膳食纤维咀嚼片中有机硒含量为2.81mg/kg、膳食纤维含量为565g/kg、崩解时间19min、硬度73N、片剂脆碎度（减失重量）0.4%，含水量7.5%。
实施例2
天然食品添加剂的制备：将无腐烂、无病虫害侵染的黄秋葵果实经清洗后切成1.5mm厚的薄片，采用蒸汽杀青处理50s，然后于62℃下热风干燥710min，所得干果的含水量6.8%，再经超微粉碎至粒度为170目即得；所得黄秋葵细粉中果胶含量14.3%。
膳食纤维咀嚼片的制备：将超微粉碎至100目富硒食用菌粉（有机硒含量3.5mg/kg、膳食纤维520g/kg、菇蛋白240g/kg、含水量6.5%）65g与预先制得的天然食品添加剂5g混合均匀后，迅速放入-59℃的速冻机中速冻4h，再迅速放入66℃的热风烘干箱中热处理39min，然后将处理后的物料放入旋转式压片机中辅助强制加料压片制备而成；粉末直接压片过程中控制转台速度32r/min、充填压力29KN、充填深度12mm。
所得膳食纤维咀嚼片中有机硒含量为3.15mg/kg、膳食纤维含量为480g/kg、崩解时间24min、硬度66N、片剂脆碎度（减失重量）0.7%，含水量6.9%。
实施例3
天然食品添加剂的制备：将无腐烂、无病虫害侵染的黄秋葵果实经清洗后切成1mm厚的薄片，采用蒸汽杀青处理90s，然后于65℃下热风干燥690min，所得干果的含水量7.5%，再经超微粉碎至粒度为150目即得；所得黄秋葵细粉中果胶含量13.7%。
膳食纤维咀嚼片的制备：将超微粉碎至90目（有机硒含量3.3mg/kg、膳食纤维500g/kg、菇蛋白250g/kg、含水量7.7%）81g与预先制得的天然食品添加剂4.2g混合均匀后，迅速放入-54℃的速冻机中速冻4.5h，再迅速放入67℃的热风烘干箱中热处理36min，然后将处理后的物料放入旋转式压片机中辅助强制加料压片制备而成；粉末直接压片过程中控制转台速度32r/min、充填压力28KN、充填深度11mm。
所得膳食纤维咀嚼片中有机硒含量为2.97mg/kg、膳食纤维含量为462g/kg、崩解时间20min、硬度70N、片剂脆碎度（减失重量）0.5%，含水量8.0%。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (7)
1.一种以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法，其特征在于：将黄秋葵果实经清洗、杀青、热风干燥、粉碎后作为天然食品添加剂，然后采用内加法将其与膳食营养优质、纤维含量丰富、但可压性较差的原料粉末混合，再经粉末直接压片制成膳食纤维咀嚼片；
所述天然食品添加剂具体为稳定剂或粘合剂；
所述原料包括食用菌、谷物；
混合过程中天然食品添加剂的用量占原料粉末重量的5-8%；
在压片前需对物料进行急冷热处理，具体为：将混合后的物料迅速放于-51~-59℃的条件下速冻4-5h，取出后立即放入66~69℃热风烘干箱中热处理32-39min。
2.根据权利要求1所述以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法，其特征在于：所述黄秋葵果实为无腐烂、无病虫害侵染的老、嫩或异形果实。
3.根据权利要求1所述以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法，其特征在于：所述杀青是采用蒸汽杀青，杀青时间为50-90s。
4.根据权利要求1所述以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法，其特征在于：所述热风干燥是在62-68℃下干燥685-710min；干燥所得干果的含水量低于7.5%。
5.根据权利要求1所述以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法，其特征在于：所述粉碎是采用超微粉碎，所得细粉的粒度为150-170目。
6.根据权利要求1所述以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法，其特征在于：所述原料粉末是经超微粉碎制备而成，其粉末粒度为90-100目，含水量低于7.5%。
7.根据权利要求1所述以黄秋葵作为天然食品添加剂的应用方法，其特征在于：粉末直接压片过程中控制转台速度32r/min、充填压力26-29KN、充填深度10-12mm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |