CN102993331A - 一种黄秋葵干果果胶的提取方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种从黄秋葵干果中提取果胶的方法，其特征在于所述的方法由以下步骤组成：将黄秋葵干果去籽去蒂后于鼓风干燥箱中干燥，粉碎，过筛后按一定比例用纯净水配置成料液，调节料液pH值后于微波装置中进行微波处理，处理后的料液再于恒温下浸提一段时间，提取液经冷却、离心分离后去取上清液加入乙醇使产生沉淀，离心分离收获沉淀物后经冷冻干燥即得黄秋葵果胶产品。本发明提取的果胶得率高、果胶纯度高、色泽好、提取时间短且活性稳定，可节省大量的资源，具有明显的经济效益。

Description

一种黄秋葵干果果胶的提取方法

技术领域

 本发明属于天然产物提取领域，尤其涉及一种从黄秋葵干果中提取果胶的方法。

背景技术

黄秋葵是锦葵科秋葵属一年生草本植物，别名咖啡黄葵、羊角豆等，嫩果含有丰富的蛋白质、游离氨基酸、丰富的Vc 、Va、Ve 和磷、铁、钾、钙、锌、锰等矿质元素及由果胶和多糖等组成的粘性物质，是一种具有较高营养价值的新型保健蔬菜。黄秋葵广泛生长于热带和地中海气候地带，是一种分布于热带到亚热带的植物，除用作日常蔬菜外，黄秋葵还具有抗疲劳、健胃保肝、能减少肺损伤、提高机体免疫力等保健功能。黄秋葵原产国家主要是印度、美国及非洲，近年来在中国内地引种成功后，种植面积迅速扩大，产量激增。黄秋葵蒴果成熟后失去水分逐渐变干以便收获种子，而大量干掉的果肉由于纤维增多不可食用而被白白丢掉，造成极大浪费。

果胶是一种天然多糖类高分子化合物, 其基本组成单位是D-吡喃半乳糖醛酸，作为一种亲水性植物胶，广泛存在于高等植物的根、茎、叶、果实的细胞壁中。果胶具有良好的增稠、稳定、胶凝和乳化作用, 常作为增稠剂、稳定剂、胶凝剂和乳化剂等天然食品添加剂应用于食品工业中。同时, 果胶也是人体七大营养素中水溶性膳食纤维的主要成分，具有良好的抗癌、抗溃疡、抗腹泻、抗辐射、消肿、解毒、降血脂等多种作用。黄秋葵果荚含有的果胶类多糖物质,是由半乳聚糖、阿拉伯聚糖与果胶组成的混合物，它能促进机体内有机物质的排泄，减少毒素在体内的积累，降低胆固醇的含量等作用，可作为医药和日化工业中的重要辅料。

目前，提取果胶的常用方法有：酸提取乙醇沉淀法、离子交换法、 酸提取盐沉淀法以及微生物法等，这些提取方法普遍存在着提取率低、能耗高等不足。微波辐射是一项用于提取植物成分的新技术，具有反应快产率高和能耗低等特点。本发明采用微波辅助提取黄秋葵果胶，具有选择性强、溶剂耗量小、操作时间短目标组分得率高，并且能极大限度的保留天然成分的天然活性，符合食品、药品和保健品工业的要求，是现代食品、药品和保健品工业的发展方向。

发明内容

    本发明的目的是提供一种从黄秋葵干果中提取果胶的方法，既能有效利用黄秋葵种植生产中的废弃干果，又能够提供一种高效、快捷、经济实用的黄秋葵果胶提取新方法。 

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种从黄秋葵干果中提取果胶的方法，其特征在于它由以下步骤组成。

所述的各步骤如下：

A．筛选粉碎，将黄秋葵干果去籽去蒂后于鼓风干燥箱中干燥至含水量10%以下，再经粉碎机粉碎至60-80目备用；

B．酸液浸泡，将筛选粉碎所得黄秋葵粉末按料液质量体积比1:15~1:25加入纯净水，搅拌均匀后用HCL调节pH值为2. 0-4. 0；

C．微波处理，将酸液浸泡所得料液置于微波装置中在500~700w功率下处理50~90s。恒温浸提，微波处理后的料液置于60~80°C条件下浸提15~45min，过滤去残渣，得提取液后转入旋转蒸发仪浓缩至原体积的10~20%；

D．醇沉，将上步所得浓缩液在不断搅拌下加入2倍体积的95%乙醇溶液，静置1～2h 至果胶完全析出；

E．分离干燥，将上一步骤中沉淀所得果胶经5000r/min离心20min分离去除清液，所得沉淀用体积百分数为50%的乙醇洗涤后，置于干燥箱内，55～60℃条件下干燥，粉碎得果胶产品。

    本发明的有益效果在于以黄秋葵种植生产中的废弃干果为原料提取果胶利于提高综合效益；采用微波辅助提取技术，由于微波可以穿透式加热，使提取时间和溶剂用量大大节省，效率高、产量大，降低了生产成本；微波提取所得果胶产品结构稳定，纯度较高，果胶提取得率高达23%左右。

具体实施方式

  下面结合实施例对本发明及其具体实施方式作进一步详细说明。

实施例1

(1)取定量黄秋葵干果去籽去蒂后于鼓风干燥箱中干燥至含水量6%，再经粉碎机粉碎至80目；

(2)将粉碎后的黄秋葵粉末按料液质量体积比1:15加入纯净水，搅拌均匀后用HCL调节pH值为4. 0；

(3)将酸液浸泡所得料液置于微波装置中在500w功率下处理90s；

(4)微波处理后的料液置于60℃条件下浸提45min，过滤去残渣，得提取液后转入旋转蒸发仪浓缩至原体积的10%；

(5)将上述浓缩液在不断搅拌下加入2倍体积的95%乙醇溶液，静置2h 至果胶完全析出，经5000r/min离心20min分离去除清液，所得沉淀用体积百分数为50%的乙醇洗涤后，置于干燥箱内，55℃条件下干燥，粉碎得果胶产品。

    本实施例所得果胶产品得率为24.1%。

实施例2

(1)取定量黄秋葵干果去籽去蒂后于鼓风干燥箱中干燥至含水量4%，再经粉碎机粉碎至60目；

(2)将粉碎后的黄秋葵粉末按料液质量体积比1:15加入纯净水，搅拌均匀后用HCL调节pH值为2. 0；

(3)将酸液浸泡所得料液置于微波装置中在700w功率下处理60s；

(4)微波处理后的料液置于80℃条件下浸提30min，过滤去残渣，得提取液后转入旋转蒸发仪浓缩至原体积的16%；

(5)将上述浓缩液在不断搅拌下加入2倍体积的95%乙醇溶液，静置1.5h 至果胶完全析出，经5000r/min离心20min分离去除清液，所得沉淀用体积百分数为50%的乙醇洗涤后，置于干燥箱内，55℃条件下干燥，粉碎得果胶产品。

本实施例所得果胶产品得率为23.3%。

Claims (5)

1.一种黄秋葵干果果胶的提取方法，其特征在于它由以下工艺步骤组成：

(1) 筛选粉碎，将黄秋葵干果去籽去蒂后于鼓风干燥箱中干燥，再经粉碎机粉碎至60-80目备用；

(2) 酸液浸泡，将步骤（1）所得粉末按料液质量体积比1:15~1:25加入纯净水，搅拌均匀后用HCL调节pH值为2. 0-4. 0；

(3) 微波处理，将步骤（2）所得料液置于微波装置中在500~700w功率下处理50~90s；

(4) 恒温浸提，微波处理后的料液置于60~80℃条件下浸提15~45min，过滤去残渣，得提取液后浓缩至一定体积；

(5) 醇沉，将步骤(4)所得浓缩液在不断搅拌下加入95%乙醇溶液，静置1～2h 至果胶完全析出；

(6)分离干燥，将步骤（5）中沉淀所得果胶经离心分离去除清液后置于干燥箱内，55～60℃条件下干燥，粉碎得果胶产品。

2.根据权利要求1所述一种黄秋葵干果果胶的提取方法，其特征在于步骤(1)黄秋葵经干燥后含水量为10%以下。

3.根据权利要求1所述一种黄秋葵干果果胶的提取方法，其特征在于将步骤(4)所得水解液浓缩至水解液体积的10-20%，所用设备为旋转蒸发仪。

4.根据权利要求1所述一种黄秋葵干果果胶的提取方法，其特征在于将步骤(5)浓缩液用质量分数为95%的乙醇对所述浓缩液进行沉淀，所述乙醇与浓缩液的体积比1:2以上。

5.根据权利要求1所述一种黄秋葵干果果胶的提取方法，其特征在于步骤(6)离心浓缩的条件为5000r/min, 20min，所得沉淀用体积百分数为50%的乙醇洗涤后，脱水、干燥并粉碎后得果胶。