CN104187616B - 一种黄秋葵全果营养粉 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黄秋葵全果营养粉,由黄秋葵鲜果制备而成;其制备方法包括选果、洗果、杀青、破碎、酶解、磨浆、均质、再次酶解、干燥等步骤;本发明产品由黄秋葵鲜果制备而成,不添加其它化学添加剂,产品营养健康,便于再次加工和长期贮存;并且以整果为原料,采用超高压均质和两次酶解工艺,加工过程中基本无损耗,完全保留了黄秋葵的全部营养成分。

Description

一种黄秋葵全果营养粉
技术领域
本发明属于食品加工领域,具体涉及一种黄秋葵全果营养粉。
技术背景
黄秋葵属于锦葵科秋葵属,英文名Okra,别名秋葵夹、羊角豆,是锦葵科一年生的草本植物,其原产于非洲,广泛栽培于热带地区,在我国主要分布于台湾、广东、广西、江西、湖南和云南等地区。黄秋葵浑身是宝,其嫩荚、花、叶子均可食用,成熟种子富含咖啡因,可作为咖啡替代品,老熟种子可以榨油。黄秋葵果荚细长颇似人的手指,在印度、欧洲等地名为“女人指”,其作为黄秋葵的主要可食部分营养丰富,含碳水化合物、蛋白质、维生素、膳食纤维等营养成分及黏液、多糖、黄酮等活性物质,是一种营养保健的绿色蔬菜,特别是在温肾壮阳方面倍受人们关注和喜爱,美国人形象的称其为“植物伟哥”,在日本黄秋葵更是被誉为“绿色人参”,目前美、英、法等国已将其列入新世纪最佳绿色食品名录。
黄秋葵采收季节集中,多在5月~10月,天气炎热,嫩茎呼吸强度大,水分含量高、皮薄、气孔发达,室温下长期储藏极易造成失水、纤维增多等引起品质变劣,甚至丧失食用价,运输、销售、贮藏、加工不便。因此,为延长黄秋葵的保质期,提高其附加值,加强黄秋葵精深产品的研究开发十分必要。如,中国专利(公开号CN102391549A)公开了一种黄秋葵水溶性多糖喷雾干燥粉的制备方法,具有黄秋葵利用率高,可溶性多糖在水中的溶出程度高等优点;中国专利(公开号1823855)公开了一种黄秋葵冻干粉的制备方法,该方法能充分利用黄秋葵有效成分,可直接制成多种黄秋葵的保健食品的黄秋葵冻干粉;中国专利(公开号101797274A)公开了一种黄秋葵胶囊的生产工艺,生产的黄秋葵胶囊方便人们食用,具有众多保健功效。以上技术方案均采用水作为浸提溶剂,富集得到的仅为黄秋葵的部分营养成分,产生了大量的黄秋葵废弃物。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的在于提供一种黄秋葵全果营养粉。
本发明的技术方案如下。
一种黄秋葵全果营养粉,由黄秋葵鲜果制备而成;其制备方法包括以下步骤:
(1)选果:挑选长度为8~12cm的黄秋葵鲜果,并剔除有机械损伤、病虫害的鲜果;
(2)洗果:采用流水冲洗黄秋葵鲜果表面的尘土、泥沙等杂质;
(3)杀青:将洗净后的黄秋葵鲜果进行杀青;
(4)破碎:将杀青后的黄秋葵鲜果转移至植物组织破碎机中,并加入4~8倍黄秋葵鲜果重量的清水,进行破碎处理,得到黄秋葵鲜果料浆;
(5)酶解:往黄秋葵鲜果料浆中加入酶液,于真空度0.01~0.05Mpa的条件下,进行超声辅助酶解;之后破真空度,停止超声处理,将黄秋葵鲜果料浆加热至80~100℃,维持2~5min灭酶;
(6)磨浆:将经过酶解后的黄秋葵鲜果料浆利用磨浆机进行磨浆处理,至浆液能过80目筛;
(7)均质:将磨浆得到的浆液于35~60Mpa进行高压均质,循环操作2~5次;
(8)再次酶解:往均质后的浆液中加入酶液再次酶解并灭酶;
(9)干燥:将酶解后的浆液进行喷雾干燥即得本发明产品。
所述步骤(3)杀青为蒸汽杀青、沸水杀青、微波杀青的一种。
所述步骤(5)使用的酶液为蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、果胶酶的一种或几种。
所述步骤(8)使用的酶液为蛋白酶、多肽酶、淀粉酶的复合酶液。
所述黄秋葵全果营养粉应用于制备增强免疫力或抗疲劳的保健食品。
所述黄秋葵全果营养粉应用于制备黄秋葵糕点、黄秋葵饮料或黄秋葵早餐粉。
有益效果:
(1)挑选8~12cm的黄秋葵鲜果为原料,此时黄秋葵即脆嫩,营养价值也更高;仅由黄秋葵鲜果制备而成,不添加其它化学添加剂,产品营养健康,便于再次加工和长期贮存;并且以整果为原料,加工过程中基本无损耗,完全保留了黄秋葵的全部营养成分;
(2)杀青步骤除了可以钝化灭酶,有效避免后续加工中的褐变现象外,其结合后续的破、碎酶解等工序,可起到软化植物组织,提高破碎和酶解效率的作用;
(3)超声辅助酶解在真空条件下进行;超声处理过程中,液体中存在的气泡会促进超声波传递的衰减,而影响超声波的传递效率,而真空条件可以有效清除液体中的气泡空穴,提高超声波的传递效率,并利用真性空穴产生的强大的冲击波破碎植物细胞组织,加速酶解进程;
(4)采用超高压均质后再次酶解;超高压均质后料浆粒度可达纳米级,细胞组织基本破碎完全,与酶的接触程度更高,并且在第一次酶解的基础上,再添加蛋白酶、多肽酶、淀粉酶的复合酶液,可使没有酶解完全的蛋白质、淀粉类营养物质分解为多肽、葡萄糖,同时多肽可以酶解为氨基酸等更易吸收的营养成分。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明,但是本发明不限于以下实施例。
实施例1
一种黄秋葵全果营养粉,其特征在于由黄秋葵鲜果制备而成;其制备方法包括以下步骤:
(1)选果:挑选长度为8~12cm的黄秋葵鲜果,并剔除有机械损伤、病虫害的鲜果;
(2)洗果:采用流水冲洗黄秋葵鲜果表面的尘土、泥沙等杂质;
(3)杀青:将洗净后的黄秋葵鲜果进行杀青;
(4)破碎:将杀青后的黄秋葵鲜果转移至植物组织破碎机中,并加入4倍黄秋葵鲜果重量的清水,进行破碎处理,得到黄秋葵鲜果料浆;
(5)酶解:往黄秋葵鲜果料浆中加入酶液,于真空度0.05Mpa的条件下,进行超声辅助酶解;之后破真空度,停止超声处理,将黄秋葵鲜果料浆加热至100℃,维持2min灭酶;
(6)磨浆:将经过酶解后的黄秋葵鲜果料浆利用磨浆机进行磨浆处理,至浆液能过80目筛;
(7)均质:将磨浆得到的浆液于35Mpa进行高压均质,循环操作5次;
(8)再次酶解:往均质后的浆液中加入酶液再次酶解并灭酶;
(9)干燥:将酶解后的浆液进行喷雾干燥即得本发明产品。
实施例2
一种黄秋葵全果营养粉,由黄秋葵鲜果制备而成;其制备方法包括以下步骤:
(1)选果:挑选长度为8~12cm的黄秋葵鲜果,并剔除有机械损伤、病虫害的鲜果;
(2)洗果:采用流水冲洗黄秋葵鲜果表面的尘土、泥沙等杂质;
(3)杀青:将洗净后的黄秋葵鲜果进行杀青;
(4)破碎:将杀青后的黄秋葵鲜果转移至植物组织破碎机中,并加入8倍黄秋葵鲜果重量的清水,进行破碎处理,得到黄秋葵鲜果料浆;
(5)酶解:往黄秋葵鲜果料浆中加入酶液,于真空度0.01Mpa的条件下,进行超声辅助酶解;之后破真空度,停止超声处理,将黄秋葵鲜果料浆加热至80℃,维持5min灭酶;
(6)磨浆:将经过酶解后的黄秋葵鲜果料浆利用磨浆机进行磨浆处理,至浆液能过80目筛;
(7)均质:将磨浆得到的浆液于60Mpa进行高压均质,循环操作2次;
(8)再次酶解:往均质后的浆液中加入酶液再次酶解并灭酶;
(9)干燥:将酶解后的浆液进行喷雾干燥即得本发明产品。
实施例3
一种黄秋葵全果营养粉,其特征在于由黄秋葵鲜果制备而成;其制备方法包括以下步骤:
(1)选果:挑选长度为8~12cm的黄秋葵鲜果,并剔除有机械损伤、病虫害的鲜果;
(2)洗果:采用流水冲洗黄秋葵鲜果表面的尘土、泥沙等杂质;
(3)杀青:将洗净后的黄秋葵鲜果进行杀青;
(4)破碎:将杀青后的黄秋葵鲜果转移至植物组织破碎机中,并加入4倍黄秋葵鲜果重量的清水,进行破碎处理,得到黄秋葵鲜果料浆;
(5)酶解:往黄秋葵鲜果料浆中加入酶液,于真空度0.03Mpa的条件下,进行超声辅助酶解;之后破真空度,停止超声处理,将黄秋葵鲜果料浆加热至90℃,维持3min灭酶;
(6)磨浆:将经过酶解后的黄秋葵鲜果料浆利用磨浆机进行磨浆处理,至浆液能过80目筛;
(7)均质:将磨浆得到的浆液于45Mpa进行高压均质,循环操作4次;
(8)再次酶解:往均质后的浆液中加入酶液再次酶解并灭酶;
(9)干燥:将酶解后的浆液进行喷雾干燥即得本发明产品。
实施例4
一种黄秋葵全果营养粉,由黄秋葵鲜果制备而成;其制备方法包括以下步骤:
(1)选果:挑选长度为8~12cm的黄秋葵鲜果,并剔除有机械损伤、病虫害的鲜果;
(2)洗果:采用流水冲洗黄秋葵鲜果表面的尘土、泥沙等杂质;
(3)杀青:将洗净后的黄秋葵鲜果进行杀青,采用蒸汽杀青、沸水杀青、微波杀青的一种;
(4)破碎:将杀青后的黄秋葵鲜果转移至植物组织破碎机中,并加入4~8倍黄秋葵鲜果重量的清水,进行破碎处理,得到黄秋葵鲜果料浆;
(5)酶解:往黄秋葵鲜果料浆中加入酶液,于真空度0.01~0.05Mpa的条件下,进行超声辅助酶解;之后破真空度,停止超声处理,将黄秋葵鲜果料浆加热至80~100℃,维持2~5min灭酶;
(6)磨浆:将经过酶解后的黄秋葵鲜果料浆利用磨浆机进行磨浆处理,至浆液能过80目筛;
(7)均质:将磨浆得到的浆液于35~60Mpa进行高压均质,循环操作2~5次;
(8)再次酶解:往均质后的浆液中加入酶液再次酶解并灭酶;
(9)干燥:将酶解后的浆液进行喷雾干燥即得本发明产品。
实施例5
一种黄秋葵全果营养粉,由黄秋葵鲜果制备而成;其制备方法包括以下步骤:
(1)选果:挑选长度为8~12cm的黄秋葵鲜果,并剔除有机械损伤、病虫害的鲜果;
(2)洗果:采用流水冲洗黄秋葵鲜果表面的尘土、泥沙等杂质;
(3)杀青:将洗净后的黄秋葵鲜果进行杀青,采用蒸汽杀青、沸水杀青、微波杀青的一种;
(4)破碎:将杀青后的黄秋葵鲜果转移至植物组织破碎机中,并加入4~8倍黄秋葵鲜果重量的清水,进行破碎处理,得到黄秋葵鲜果料浆;
(5)酶解:往黄秋葵鲜果料浆中加入酶液,于真空度0.01~0.05Mpa的条件下,进行超声辅助酶解;之后破真空度,停止超声处理,将黄秋葵鲜果料浆加热至80~100℃,维持2~5min灭酶;所使用的酶液为蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、果胶酶的一种或几种;
(6)磨浆:将经过酶解后的黄秋葵鲜果料浆利用磨浆机进行磨浆处理,至浆液能过80目筛;
(7)均质:将磨浆得到的浆液于35~60Mpa进行高压均质,循环操作2~5次;
(8)再次酶解:往均质后的浆液中加入酶液再次酶解并灭酶;
(9)干燥:将灭酶后的浆液进行喷雾干燥即得本发明产品。
实施例6
一种黄秋葵全果营养粉,由黄秋葵鲜果制备而成;其制备方法包括以下步骤:
(1)选果:挑选长度为8~12cm的黄秋葵鲜果,并剔除有机械损伤、病虫害的鲜果;
(2)洗果:采用流水冲洗黄秋葵鲜果表面的尘土、泥沙等杂质;
(3)杀青:将洗净后的黄秋葵鲜果进行杀青,采用蒸汽杀青、沸水杀青、微波杀青的一种;
(4)破碎:将杀青后的黄秋葵鲜果转移至植物组织破碎机中,并加入4~8倍黄秋葵鲜果重量的清水,进行破碎处理,得到黄秋葵鲜果料浆;
(5)酶解:往黄秋葵鲜果料浆中加入酶液,于真空度0.01~0.05Mpa的条件下,进行超声辅助酶解;之后破真空度,停止超声处理,将黄秋葵鲜果料浆加热至80~100℃,维持2~5min灭酶;所使用的酶液为蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、果胶酶的一种或几种;
(6)磨浆:将经过酶解后的黄秋葵鲜果料浆利用磨浆机进行磨浆处理,至浆液能过80目筛;
(7)均质:将磨浆得到的浆液于35~60Mpa进行高压均质,循环操作2~5次;
(8)再次酶解:往均质后的浆液中加入酶液再次酶解并灭酶;所使用的酶液为蛋白酶、多肽酶、淀粉酶的复合酶液;
(9)干燥:将灭酶后的浆液进行喷雾干燥即得本发明产品。
实施例7
按实施例1制备黄秋葵全果营养粉,将制备的黄秋葵全果营养粉应用于制备增强免疫力或抗疲劳的保健食品中;包括口服液、片剂、胶囊制剂等保健食品;
(1)黄秋葵抗疲劳口服液
配方:黄秋葵全果营养粉5-10份,牛磺酸0.001-0.01份,赖氨酸0.001-0.05份,稳定剂0.01-0.1份,乳化剂0.01-0.1份,增稠剂0.01-0.05份,香精0.001-0.01份,余量为水;
(2)抗疲劳、增强免疫力黄秋葵片剂
配方:黄秋葵全果营养粉30-50份,淀粉10-30份,糊精5-10份,乳糖1-5份,阿拉伯胶浆1-5份;
(3)抗疲劳、增强免疫力黄秋葵胶囊
配方:黄秋葵全果营养粉10-20份,糊精5-10份,明胶5-12份,甘油2-5份、水4-10份、钛白粉0.05-0.1份、色素0.1-0.15份、羟苯乙酯0.01-0.02份。
实施例8
按实施例1制备黄秋葵全果营养粉,将制备的黄秋葵全果营养粉应用于制备黄秋葵糕点、黄秋葵饮料或黄秋葵早餐粉中。
(1)黄秋葵面包
配方:高筋面粉100份,黄秋葵全果营养粉15-20份,白糖10-20份,奶油5-8份,食盐1-2份,鸡蛋5-10份,鲜酵母2-5份,清水适量;
(2)黄秋葵饼干
配方:黄秋葵全果营养粉10-30份,小麦面粉80份,猪油10份,鸡蛋5份,白砂糖1份,食盐1份,小苏打1份,碳酸氢铵0.6份;
(3)黄秋葵饮料
配方:黄秋葵全果营养粉5-10份,稳定剂0.01-0.1份,乳化剂0.01-0.1份,增稠剂0.01-0.05份,香精0.001-0.01份,余量为水;
(4)黄秋葵早餐粉
配方:黄秋葵全果营养粉5-15份,燕麦5-10份,脱脂奶粉5-10份,糖粉5-20份,黑芝麻2-5份,糙米粉10-20份。

Claims (6)

1.一种黄秋葵全果营养粉,其特征在于由黄秋葵鲜果制备而成;其制备方法包括以下步骤:
(1)选果:挑选长度为8~12cm的黄秋葵鲜果,并剔除有机械损伤、病虫害的鲜果;
(2)洗果:采用流水冲洗黄秋葵鲜果表面的尘土、泥沙等杂质;
(3)杀青:将洗净后的黄秋葵鲜果进行杀青;
(4)破碎:将杀青后的黄秋葵鲜果转移至植物组织破碎机中,并加入4~8倍黄秋葵鲜果重量的清水,进行破碎处理,得到黄秋葵鲜果料浆;
(5)酶解:往黄秋葵鲜果料浆中加入酶液,于真空度0.01~0.05Mpa的条件下,进行超声辅助酶解;之后破真空度,停止超声处理,将黄秋葵鲜果料浆加热至80~100℃,维持2~5min灭酶;
(6)磨浆:将经过酶解后的黄秋葵鲜果料浆利用磨浆机进行磨浆处理,至浆液能过80目筛;
(7)均质:将磨浆得到的浆液于35~60Mpa进行超高压均质,循环操作2~5次;
(8)再次酶解:往均质后的浆液中加入酶液再次酶解并灭酶;
(9)干燥:将酶解后的浆液进行喷雾干燥即得本发明产品。
2.如权利要求1所述的一种黄秋葵全果营养粉,其特征在于所述步骤(3)杀青为蒸汽杀青、沸水杀青、微波杀青的一种。
3.如权利要求1所述的一种黄秋葵全果营养粉,其特征在于所述步骤(5)使用的酶液为蛋白酶、淀粉酶、纤维素酶、果胶酶的一种或几种。
4.如权利要求1所述的一种黄秋葵全果营养粉,其特征在于所述步骤(8)使用的酶液为蛋白酶、多肽酶、淀粉酶的复合酶液。
5.如权利要求1所述的一种黄秋葵全果营养粉,其特征是应用于制备增强免疫力或抗疲劳的保健食品。
6.如权利要求1所述的一种黄秋葵全果营养粉,其特征是应用于制备黄秋葵糕点、黄秋葵饮料或黄秋葵早餐粉。
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