CN101213994A - 利用超声波辅助酶提取苹果籽油的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用超声波辅助酶提取苹果籽油的方法，克服了现行各种籽油提取法的缺陷，其技术方案是：苹果籽预处理→加入缓冲液→加热→加入复合酶→超声波处理→灭酶→加入石油醚→搅拌→离心分离→回收石油醚→真空干燥→获得苹果籽油。本发明利用超声波的空穴和高频振荡作用，一方面增加反应溶液中酶、底物和产物的接触次数，同时加快产物的释放速度；另一方面导致酶分子的构象和结构发生变化，以提高酶催化活性，苹果籽油提取率可达24％。

Description

利用超声波辅助酶提取苹果籽油的方法

本发明涉及对含油脂的物料进行油脂提取，具体说是一种苹果籽油的提取方法，属于食品加工领域。

背景技术

我国现在已是世界最大的苹果浓缩汁生产国及出口国，2006年苹果浓缩汁的产量达70多万吨，出口苹果浓缩汁63.5万吨，预计2010年出口将增加到80万吨。据统计，每生产1吨果汁可排1.2吨果渣，其中含有苹果籽14.4千克，所以每年产生的苹果籽数量巨大。苹果籽含油率在24.3％左右，且籽油中不饱和脂肪酸(油酸和亚油酸)含量约占脂肪酸总量的90％，苹果籽油具有降低血压和胆固醇、排除体内毒素，促进胶原蛋白和组织蛋白质合成、细胞再生，恢复皮肤组织、除皱防老化、去疤痕等功效，是新一代保健品和化妆品的重要原料，具有较高的开发利用价值。

目前苹果籽油提取的方法有溶剂法、超声波辅助浸提法、超临界法及复合酶法等。其中，超声波辅助浸提法提取时间短，油的品质较好，但出油率偏低；超临界法提取出油率高，品质好，但不适于规模化生产；传统的机械压榨法制油，其油色泽深、油质差，出油率不高，而且易造成油的营养成分损失；复合酶法加工条件温和，可得到高质量的油脂，但时间长，出油率也有待提高。因此，迫切需要寻找新的籽油提取方法。

发明内容

本发明的目的是公开一种出油率高、油质好、成本低的利用超声波辅助酶提取苹果籽油的方法。

本发明的技术方案是：

苹果籽预处理→加入缓冲液→加热→加入复合酶→超声波处理→灭酶→加入石油醚→搅拌→离心分离→回收石油醚→真空干燥→获得苹果籽油。

本发明利用超声波的空穴和高频振荡作用，一方面增加反应溶液中酶、底物和产物的接触次数，同时加快产物的释放速度；另一方面导致酶分子的构象和结构发生变化，使其折叠得更合理，更容易与底物结合成中间产物，从而提高酶催化活性。利用本发明苹果籽油提取率可达24％。

具体实施方式

本发明按以下具体方式实施：

a.苹果籽预处理

a.1苹果籽破碎去壳，

a.2过60目筛，得苹果籽仁粉；

b.加入缓冲液

b.1缓冲液用0.1mol/L的柠檬酸和0.1mol/L的柠檬酸钠混合配置，pH值为4～5.5，

b.2缓冲液与苹果籽仁粉的质量混合比为6∶1～10∶1，

b.3首先将苹果籽仁粉倒入容器中，然后按质量混合比加入缓冲液拌匀成料液混合物；

c.加热

c.1将料液混合物温度加热到40℃～60℃时保持恒温；

d.加入复合酶

d.1将纤维素酶与酸性蛋白酶分别添加到料液混合物内，

d.1.1纤维素酶添加量为苹果籽仁粉的0.2％～0.8％，

d.1.2酸性蛋白酶添加量为苹果籽仁粉的0.3％～0.9％；

e.超声波处理

e.1温度为40℃～60℃，

e.2超声波频率为10kHz～60kHz，

e.3超声波功率密度为20mW/ml～100mW/ml，

e.4时间为10min～60min；

f.灭酶

f.1温度60℃～80℃，

f.2时间10min～30min；

g.加入石油醚

g.1将石油醚添加到料液混合物内，

g.1.1石油醚添加量与苹果籽仁粉的质量混合比为5∶1～10∶1；

h.搅拌

h.1温度30℃～60℃，

h.2时间0.5h～2h；

i.离心分离

i.1转速2000r/min～5000r/min，

i.2时间20min～30min；

j.回收石油醚

j.1温度40℃～60℃，

j.2真空度0.07MPa～0.08MPa，

j.3时间15min～30min；

k.真空干燥

k.1真空度7kPa～9kPa，

k.2温度50℃～70℃，

k.3时间0.5h～2h；

l.获得苹果籽油。

Claims (2)

1.利用超声波辅助酶提取苹果籽油的方法，其特征是按以下技术方案进行：

苹果籽预处理→加入缓冲液→加热→加入复合酶→超声波处理→灭酶→加入石油醚→搅拌→离心分离→回收石油醚→真空干燥→获得苹果籽油。

2.根据权利要求1所述的利用超声波辅助酶提取苹果籽油的方法，其特征是按以下具体方式实施：

2.a苹果籽预处理

2.a.1苹果籽破碎去壳，

2.a.2过60目筛，得苹果籽仁粉；

2.b加入缓冲液

2.b.1缓冲液用0.1mol/L的柠檬酸和0.1mol/L的柠檬酸钠混合配置，pH值为4～5.5，

2.b.2缓冲液与苹果籽仁粉的质量混合比为6∶1～10∶1，

2.b.3首先将苹果籽仁粉倒入容器中，然后按质量混合比加入缓冲液拌匀成料液混合物；

2.c加热

2.c.1将料液混合物温度加热到40℃～60℃时保持恒温；

2.d加入复合酶

2.d.1将纤维素酶与酸性蛋白酶分别添加到料液混合物内，

2.d.1.1纤维素酶添加量为苹果籽仁粉的0.2％～0.8％，

2.d.1.2酸性蛋白酶添加量为苹果籽仁粉的0.3％～0.9％；

2.e超声波处理

2.e.1温度为40℃～60℃，

2.e.2超声波频率为10kHz～60kHz，

2.e.3超声波功率密度为20mW/ml～100mW/ml，

2.e.4时间为10min～60min；

2.f灭酶

2.f.1温度60℃～80℃，

2.f.2时间10min～30min；

2.g加入石油醚

2.g.1将石油醚添加到料液混合物内，

2.g.1.1石油醚添加量与苹果籽仁粉的质量混合比为5∶1～10∶1；

2.h搅拌

2.h.1温度30℃～60℃，

2.h.2时间0.5h～2h；

2.i离心分离

2.i.1转速2000r/min～5000r/min，

2.i.2时间20min～30min；

2.j回收石油醚

2.j.1温度40℃～60℃，

2.j.2真空度0.07MPa～0.08MPa，

2.j.3时间15min～30min；

2.k真空干燥

2.k.1真空度7kPa～9kPa，

2.k.2温度50℃～70℃，

2.k.3时间0.5h～2h；

2.l获得苹果籽油。