CN105255579B - 一种牡丹籽油的提取方法 - Google Patents

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一种牡丹籽油的提取方法属于植物油脂提取加工技术领域，该方法包括以下步骤：(1)将牡丹籽置于真空烘箱中进行烘焙，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加水混合得混合液，对混合液进行超声破壁处理；(2)向超声后的混合液中加入碱性蛋白酶并置于磁场中进行磁场强化酶解，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；(3)将水解液与乳状液合并得酶解液，对酶解液进行乙醇冷浴破乳，破乳后离心分离得油相，对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油；本方法采用超声破壁联合磁场强化酶解技术提取牡丹籽油，工艺简单，成本低，总油提取率高达95％，制备的牡丹籽油营养价值高、品质好。

Description

一种牡丹籽油的提取方法
技术领域
本发明属于植物油脂提取加工技术领域，主要涉及一种牡丹籽油的提取方法。
背景技术
牡丹，毛茛科芍药属灌木，原产于中国，自唐代以来，被引入美国、日本等地。牡丹不仅具有观赏价值，而且还有很高的药用价值。将牡丹的根加工制成“丹皮”，是名贵的中草药。然而，大多数生产者和研究者仅仅对牡丹花的颜色和花瓣香味进行化学研究，却忽视了对牡丹籽进行进一步的开发和应用。刘建华等用溶剂萃取获得牡丹籽油，得出其两种主要成分：亚麻酸和亚油酸，另有其他研究人员也得到相似结论。牡丹籽中含油率约27％，其中不饱和脂肪酸占90％左右，特别是α-亚麻酸，是食用油和营养供应的最佳来源。研究表明，亚麻酸具有降低血脂、预防动脉粥样硬化及心脑血管疾病的功能。而牡丹籽油作为一种罕见的富含亚麻酸的植物油，具有很高的开发价值。目前，牡丹籽油的提取方法还不够成熟，迄今为止，关于牡丹籽油的提取方法主要有溶剂萃取法、超声波辅助提取法、微波辅助提取法、超临界CO2萃取法和水酶法等。
工业生产中，提取植物油脂的主要方法是压榨法和浸出法。这些方法制油，虽然出油率高，但存在设备复杂，溶剂回收和溶剂残留等问题。随着人们对食品安全意识的提高，考虑到环境、经济和安全等多方面的因素，应用水酶法提取植物油的技术得到广泛的关注及应用。与传统工艺相比，水酶法提油不仅提高了出油效率，简化工艺，还符合可持续发展的节能、环保的原则。
超声辅助法是提取植物油脂的一种新兴的方法。超声波的机械效应和空化
效应能够有效破坏植物细胞壁，使细胞内容物暴露出来，利于与酶接触发生反应。同时，超声处理还会改变蛋白质分子结构，使蛋白质暴露出酶水解位点，强化酶促反应。
磁场技术已广泛应用在化学领域，包括化学合成和天然产物的提取。磁场能够改变水溶液和有机物溶液的理化性质，可以促进萃取过程、强化吸附和分离、强化离子交换等，不仅可以提高化学反应的速率，而且可以提高天然产物的提取率。此外，磁场可以改变酶分子的构象，进而提高酶的活力，促进酶解反应的进行。利用外加磁场进行酶解提取牡丹籽油的研究未见报道。
本发明以牡丹籽为原料，采用超声破壁联合磁场强化酶解技术提取牡丹籽油，简化了工艺，提高了效率，降低了成本，制备出营养价值高且品质好的牡丹籽油。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种牡丹籽油的提取方法，达到简化工艺、降低成本、提高提油率及油脂品质的目的。
本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
一种牡丹籽油的提取方法，该方法包括以下步骤：(1)将牡丹籽置于真空烘箱中进行烘焙，所述的烘焙温度为150℃，烘焙时间为20min，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加入一定量水混合得混合液，对混合液进行超声破壁处理，所述的超声功率为200-400W，超声温度为60-80℃，超声时间为10-30min；(2)向超声后的混合液中加入碱性蛋白酶并置于磁场中进行磁场强化酶解，所述的磁场强度为300-700mT，加酶量为混合液质量的0.4-0.8％，酶解温度为45-65℃，酶解pH为8-10，酶解时间为1-3h，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；(3)将水解液与乳状液合并得酶解液，对 酶解液进行乙醇冷浴破乳，所述的乙醇与酶解液体积比为1.5:1，冷浴温度为-30℃，冷浴时间为30min，破乳后离心分离得油相，对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，所述的真空度为30-50KPa，蒸馏温度为110-130℃，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油。
所述的超声破壁处理优选参数为：超声功率300W，超声温度75℃，超声时间15min。
所述的磁场强化酶解优选参数为：磁场强度500mT，加酶量为混合液质量的0.5％，酶解温度55℃，酶解pH 9，酶解时间2h。
所述的真空蒸馏优选参数为：真空度40KPa，蒸馏温度125℃。
本方法以牡丹籽为原料，首先进行真空烘焙，使油料中的蛋白质与糖发生美拉德反应生成香味物质，而且真空条件下还避免了与空气的接触，抑制了氢过氧化物的形成。然后进行超声处理，可以使阻碍油脂释放的细胞壁破碎，利于细胞内物质与酶接触，发生水解，使油脂得以释放。而且，酶解过程是在磁场环境下进行的，磁场通过改变酶分子活性部位的构象形式以提高酶的活力，同时提高酶解反应的效率。酶解后得到的水解液和乳状液采用乙醇冷浴法进行破乳，同时进行真空蒸馏得到游离油并回收乙醇。本发明方法工艺简单、成本低，总油提取率高达95％，制备的牡丹籽油营养价值高，品质好。
附图说明
附图本发明总工艺路线图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明具体实施例进行详细描述：
一种牡丹籽油的提取方法，该方法包括以下步骤：(1)将牡丹籽置于真空烘箱中进行烘焙，所述的烘焙温度为150℃，烘焙时间为20min，烘焙后将牡丹 籽进行脱壳、粉碎处理，然后加入一定量水混合得混合液，对混合液进行超声破壁处理，所述的超声功率为200-400W，超声温度为60-80℃，超声时间为10-30min；(2)向超声后的混合液中加入碱性蛋白酶并置于磁场中进行磁场强化酶解，所述的磁场强度为300-700mT，加酶量为混合液质量的0.4-0.8％，酶解温度为45-65℃，酶解pH为8-10，酶解时间为1-3h，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；(3)将水解液与乳状液合并得酶解液，对酶解液进行乙醇冷浴破乳，所述的乙醇与酶解液体积比为1.5:1，冷浴温度为-30℃，冷浴时间为30min，破乳后离心分离得油相，对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，所述的真空度为30-50KPa，蒸馏温度为110-130℃，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油。
所述的超声破壁处理优选参数为：超声功率300W，超声温度75℃，超声时间15min。
所述的磁场强化酶解优选参数为：磁场强度500mT，加酶量为混合液质量的0.5％，酶解温度55℃，酶解pH 9，酶解时间2h。
所述的真空蒸馏优选参数为：真空度40KPa，蒸馏温度125℃。
实施例1：
将牡丹籽置于真空烘箱中，在烘焙温度为150℃下烘焙20min，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加入一定量水混合得混合液，在超声功率为300W、超声温度为75℃条件下对混合液进行超声破壁处理15min，向超声后的混合液中加入0.5％的碱性蛋白酶并置于磁场中，在磁场强度为500mT、酶解温度为55℃、酶解pH为9条件下进行磁场强化酶解2h，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；将水解液与乳状液合并得酶解液，在乙醇与酶解液体积比为1.5:1、冷浴温度为-30℃条件下对酶解液进行乙醇冷浴破乳30min，破乳 后离心分离得油相，在真空度为40KPa、蒸馏温度为125℃条件下对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油。本方法总油提取率高达95％，制备的牡丹籽油营养价值高、品质好。
实施例2：
将牡丹籽置于真空烘箱中，在烘焙温度为150℃下烘焙20min，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加入一定量水混合得混合液，在超声功率为350W、超声温度为70℃条件下对混合液进行超声破壁处理10min，向超声后的混合液中加入0.6％的碱性蛋白酶并置于磁场中，在磁场强度为400mT、酶解温度为50℃、酶解pH为9.5条件下进行磁场强化酶解1.5h，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；将水解液与乳状液合并得酶解液，在乙醇与酶解液体积比为1.5:1、冷浴温度为-30℃条件下对酶解液进行乙醇冷浴破乳30min，破乳后离心分离得油相，在真空度为45KPa、蒸馏温度为120℃条件下对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油。本方法总油提取率高达95％，制备的牡丹籽油营养价值高、品质好。
实施例3：
将牡丹籽置于真空烘箱中，在烘焙温度为150℃下烘焙20min，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加入一定量水混合得混合液，在超声功率为250W、超声温度为80℃条件下对混合液进行超声破壁处理20min，向超声后的混合液中加入0.4％的碱性蛋白酶并置于磁场中，在磁场强度为600mT、酶解温度为60℃、酶解pH为8.5条件下进行磁场强化酶解2.5h，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；将水解液与乳状液合并得酶解液，在乙醇与酶解液体积比为1.5:1、冷浴温度为-30℃条件下对酶解液进行乙醇冷浴破乳30min，破乳后离心分离得油相，在真空度为35KPa、蒸馏温度为130℃条件下对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油。本方法总油提取率高达95％，制备的牡丹籽油营养价值高、品质好。

Claims (4)

1.一种牡丹籽油的提取方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)将牡丹籽置于真空烘箱中进行烘焙，所述的烘焙温度为150℃，烘焙时间为20min，烘焙后将牡丹籽进行脱壳、粉碎处理，然后加入一定量水混合得混合液，对混合液进行超声破壁处理，所述的超声功率为200-400W，超声温度为60-80℃，超声时间为10-30min；(2)向超声后的混合液中加入碱性蛋白酶并置于磁场中进行磁场强化酶解，所述的磁场强度为500-700mT，加酶量为混合液质量的0.4-0.8％，酶解温度为45-65℃，酶解pH为8-10，酶解时间为1-3h，酶解后灭酶、离心分离得游离油、水解液、乳状液、残渣；(3)将水解液与乳状液合并得酶解液，对酶解液进行乙醇冷浴破乳，所述的乙醇与酶解液体积比为1.5:1，冷浴温度为-30℃，冷浴时间为30min，破乳后离心分离得油相，对油相进行真空蒸馏并回收乙醇，所述的真空度为30-50KPa，蒸馏温度为110-130℃，真空蒸馏后合并游离油即得牡丹籽油。
2.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油的提取方法，其特征在于所述的超声破壁处理优选参数为：超声功率300W，超声温度75℃，超声时间15min。
3.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油的提取方法，其特征在于所述的磁场强化酶解优选参数为：磁场强度500mT，加酶量为混合液质量的0.5％，酶解温度55℃，酶解pH9，酶解时间2h。
4.根据权利要求1所述的一种牡丹籽油的提取方法，其特征在于所述的真空蒸馏优选参数为：真空度40KPa，蒸馏温度125℃。
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