CN106892994A

CN106892994A - 一种蓝莓渣粗多糖的制备方法

Info

Publication number: CN106892994A
Application number: CN201510954307.XA
Authority: CN
Inventors: 蒋鹏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2015-12-20
Filing date: 2015-12-20
Publication date: 2017-06-27

Abstract

本发明公开一种蓝莓渣粗多糖的制备方法，该蓝莓渣粗多糖的制备方法包括的以下步骤：准备原料、热水处理两次、复合酶解处理、浓缩处理、脱色处理、醇析处理及冷干处理。本发明适当结合传统水提法及新技术复合酶解法，合理改进，既减少了多糖损失，相应的提高了提取率，又提高了多糖纯度，方便了后续多糖纯化过程，还具有工艺条件温和、低能耗、高效率的特点。

Description

一种蓝莓渣粗多糖的制备方法

技术领域

本发明属于天然产物提取技术领域，具体涉及一种蓝莓渣粗多糖的制备方法。

背景技术

蓝莓(Cinnamomum cassia Presl)又名玉桂，为天然中药材，至古并用于中药、香料，蓝莓皮和叶可提蓝莓油，蓝莓油芳香气味独特的，能杀菌、除臭。已广泛应用于日化、医药香料、食品、农药化学品等领域；用作调味品、食品添加剂，有健脾胃与促进食欲的作用。

我国蓝莓资源非常丰富，年产桂油约2000 t以上，所产生蓝莓残余枝叶 (蓝莓渣)约20万t，基本废弃或用于燃烧，造成资源浪费，而目前对蓝莓残余枝叶的研究还非常少见。

蓝莓皮和叶提取物化学成分非常复杂，其中包含有很多生物活性物质如萜类、多糖类、酚类、皂苷、黄酮等，具有抗氧化、抗糖尿病、抗肿瘤、抗菌抗炎、抗高尿酸、抗哮喘等功效。

蓝莓叶渣中依然含有多种活性物质且具有一定的药物作用。以蓝莓渣为原料开发富含多种活性物质、健胃消食、促进食欲、提高免疫力的特色饲料添加剂，开创饲料资源的新途径，具有重要的现实性和紧迫性。研究表明，蓝莓渣含多糖达24.2%，体内抗肿瘤试验结果表明对肿瘤有一定的抑制作用。

现有多糖的制备方法，有水提法、碱提法及酶解法等，各有优缺点，虽然工艺条件温和，低能耗、无污染，但提取率不够理想，多糖易损失，影响产物产量，导致总体经济效益并不高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是弥补现有蓝莓渣多糖制备方法的不足，提供一种蓝莓渣多糖粗制备方法，该工艺在结合现有技术的基础上，进一步科学合理地进行改良，提高最终产物的产量及纯度。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种蓝莓渣粗多糖的制备方法，其具体步骤如下所述：

⑴准备原料：提取蓝莓香料后干净的蓝莓渣，低温干燥，粉碎过 50 ～ 80 目筛后，作为原料；

⑵热水处理：将原料直接投入多功能浸提器中，加入 15 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 85℃的条件下浸提 1.5 ～ 2.0h，过滤分离，得第一次浸提滤液，残渣加入 10 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 95℃的条件下浸提 1 ～ 1.5h, 过滤分离，得第二次浸提滤液；合并两次浸提滤液；

⑶酶解处理：残渣加入 15 倍量的蒸馏水中，搅拌均匀，加入蓝莓渣量 3% ～ 5% 的复合酶（复合酶包括 1.5% ～ 2.5% 的沙雷肽酶和 1.5% ～ 3% 的木瓜蛋白酶），于温度为 45 ～55℃，pH为 6.5～ 7的条件下，酶解 1～ 1.5h，然后迅速升温至 98℃灭酶，并保温浸提 0.5～1h，离心分离，得浸提液，回收残渣另行处理；

⑷浓缩处理：将⑵和⑶所得浸提液合并后，低温减压浓缩至原料液体积的 1/6 ～1/4，得浓缩液；

⑸脱色处理：将浓缩液加入脱色釜中，在 40℃、pH 为 3 ～ 4 的条件下，加入 1.5% ～2.5% 的糖用脱色活性炭，搅拌均匀，脱色 15 ～ 20min，趁热过滤，得脱色液，回收活性炭；

⑹醇析处理：将脱色液加入醇析釜中，边搅拌边缓缓加入 3 ～ 4 倍量的无水乙醇，静置过夜，抽滤得沉析物为大蓝莓粗多糖，再用丙酮、无水乙醚依次洗涤，收集液相及洗液；

⑺冷干处理：将洗涤后的大蓝莓多糖沉析物于低温减压条件下，冷冻干燥，得到大蓝莓粗多糖。

本发明的有益效果为：

本发明适当结合传统水提法及新技术复合酶解法，合理改进，既减少了多糖损失，相应的提高了提取率，又提高了多糖纯度，方便了后续多糖纯化过程，还具有工艺条件温和、低能耗、高效率的特点。

具体实施方式

结合实施例进一步对本发明进行阐述，对本发明不构成限制。

实施例 1

⑴准备原料：提取蓝莓香料后干净的蓝莓渣，低温干燥，粉碎过 50 目筛后，作为原料；

⑵热水处理：将原料直接投入多功能浸提器中，加入 15 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 85℃的条件下浸提 2.0h，过滤分离，得第一次浸提滤液，残渣加入 10 倍量的蒸馏水，搅拌

均匀，于 95℃的条件下浸提 1.5h, 过滤分离，得第二次浸提滤液；合并两次浸提滤液；

⑶酶解处理：残渣加入 15 倍量的蒸馏水中，搅拌均匀，加入蓝莓渣量 3% 的复合酶（复合酶包括 1.5% 的沙雷肽酶和 1.5% 的木瓜蛋白酶），于温度为 55℃，pH 为 7 的条件下，酶解 1.5h，然后迅速升温至 98℃灭酶，并保温浸提 0.5h，离心分离，得浸提液，回收残渣另行处理；

⑷浓缩处理：将⑵和⑶所得浸提液合并后，低温减压浓缩至原料液体积的 1/4，得浓缩液；

⑸脱色处理：将浓缩液加入脱色釜中，在 40℃、pH 为 3 的条件下，加入 1.5% 的活性炭，搅拌均匀，脱色 20min，趁热过滤，得脱色液，回收活性炭；

⑹醇析处理：将脱色液加入醇析釜中，边搅拌边缓缓加入 4 倍量的无水乙醇，静置过夜，抽滤得沉析物为大蓝莓粗多糖，再用丙酮、无水乙醚依次洗涤，收集液相及洗液；

实施例 2

⑴准备原料：提取蓝莓香料后干净的蓝莓渣，低温干燥，粉碎过 60 目筛后，作为原料；

⑵热水处理：将原料直接投入多功能浸提器中，加入 15 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 85℃的条件下浸提 1.5h，过滤分离，得第一次浸提滤液，残渣加入 10 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 95℃的条件下浸提 1h, 过滤分离，得第二次浸提滤液；合并两次浸提滤液；

⑶酶解处理：残渣加入 15 倍量的蒸馏水中，搅拌均匀，加入蓝莓渣量 4% 的复合酶（复合酶包括 2% 的沙雷肽酶和 2% 的木瓜蛋白酶），于温度为 50℃，pH 为 6.8 的条件下，酶解1.5h，然后迅速升温至 98℃灭酶，并保温浸提 0.5h，离心分离，得浸提液，回收残渣另行处理；

⑷浓缩处理：将⑵和⑶所得浸提液合并后，低温减压浓缩至原料液体积的 1/5，得浓缩液；

⑸脱色处理：将浓缩液加入脱色釜中，在 40℃、pH 为 3.5 的条件下，加入 2% 的活性

炭，搅拌均匀，脱色 20min，趁热过滤，得脱色液，回收活性炭；

⑹醇析处理：将脱色液加入醇析釜中，边搅拌边缓缓加入 3.5 倍量的无水乙醇，静置过夜，抽滤得沉析物为大蓝莓粗多糖，再用丙酮、无水乙醚依次洗涤，收集液相及洗液；

实施例 3

一种蓝莓渣粗多糖的制备方法，其具体步骤是：

⑴准备原料：提取蓝莓香料后干净的蓝莓渣，低温干燥，粉碎过 80 目筛后，作为原料；

⑵热水处理：将原料直接投入多功能浸提器中，加入 15 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 85℃的条件下浸提 1.5h，过滤分离，得第一次浸提滤液，残渣加入 10 倍量的蒸馏水，搅拌

均匀，于 95℃的条件下浸提 1h, 过滤分离，得第二次浸提滤液；合并两次浸提滤液；

⑶酶解处理：残渣加入 15 倍量的蒸馏水中，搅拌均匀，加入蓝莓渣量 5% 的复合酶（复合酶包括 2.5% 的沙雷肽酶和 2.5% 的木瓜蛋白酶），于温度为 55℃，pH 为 7 的条件下，酶解 1.5h，然后迅速升温至 98℃灭酶，并保温浸提 0.5h，离心分离，得浸提液，回收残渣另行处理；

⑷浓缩处理：将⑵和⑶所得浸提液合并后，低温减压浓缩至原料液体积的 1/6，得浓缩液；

⑸脱色处理：将浓缩液加入脱色釜中，在 40℃、pH 为 4 的条件下，加入 2.5% 的活性炭，搅拌均匀，脱色 15min，趁热过滤，得脱色液，回收活性炭；

Claims

1.一种蓝莓渣粗多糖的制备方法，其特征在于：具体步骤如下所述：

⑴准备原料：提取蓝莓香料后干净的蓝莓渣，低温干燥，粉碎过筛后，作为原料；

⑵热水处理：将原料直接投入多功能浸提器中，加入 15 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于85℃的条件下浸提 1.5 ～ 2.0h，过滤分离，得第一次浸提滤液，残渣加入 10 倍量的蒸馏水，搅拌均匀，于 95℃的条件下浸提 1 ～ 1.5h, 过滤分离，得第二次浸提滤液；合并两次浸提滤液；

⑶酶解处理：残渣加入 15 倍量的蒸馏水中，搅拌均匀，加入蓝莓渣量 3% ～ 5% 的复合酶于温度为 45 ～ 55℃， pH 为 6.5 ～ 7 的条件下，酶解 1 ～ 1.5h，然后迅速升温至 98℃灭酶，并保温浸提 0.5 ～ 1h，离心分离，得浸提液，回收残渣另行处理；

⑷浓缩处理：将⑵和⑶所得浸提液合并后，低温减压浓缩得浓缩液；

⑸脱色处理：将浓缩液加入脱色釜中，在 40℃、pH 为 3 ～ 4 的条件下，加入活性炭，搅拌均匀，脱色 15 ～ 20min，趁热过滤，得脱色液，回收活性炭；

⑹醇析处理：将脱色液加入醇析釜中，边搅拌边缓缓加入无水乙醇，静置过夜，抽滤得沉析物为大蓝莓粗多糖，再用丙酮、无水乙醚依次洗涤，收集液相及洗液；