CN111227253A - 一种黑莓多糖复合早餐粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黑莓多糖复合早餐粉及其制备方法。各主要成分的含量分别为：黑莓多糖含量为0.15‑0.20g/100ml的提取液20‑40份、脱脂乳粉3‑5份、玉米粉3‑6份、白砂糖1‑4份，水40‑70份；主要步骤为：首先将黑莓果渣进行超微粉碎，然后利用纤维素酶和果胶酶进行酶解，沸水加超声波辅助浸提并浓缩获得黑莓多糖粗提物，再用水调整多糖含量到0.15‑0.20g/100ml获得黑莓提取液，然后加入玉米粉、脱脂乳粉和制糖用水调配后喷雾干燥而成。本发明工艺简单，对生产设备要求不高，利于大范围推广应用，且产品以黑莓加工过程中产生的大量黑莓渣为原料，不仅实现了变废为宝，减轻了黑莓渣随意丢弃造成的环境污染，而且产品富含黑莓多糖、营养均衡，是一种绿色、健康饮品，拥有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种黑莓多糖复合早餐粉及其制备方法，属于饮料加工领域。
背景技术
复合早餐不仅食用方便、含有丰富的营养元素，还提供碳水化合物及蛋白质。多糖安全无毒，活性多样，来源广泛，其已经成为保健品和新药研发的重要领域。研究发现多糖的溶解度、粘度等因素影响了它的生物活性，另外其复杂的高级结构往往比一级结构的影响更大。在各种因素的影响下，多糖具有多种重要意义的生物活性，主要包括增强机体免疫能力、抗氧化、抗肿瘤、抗病毒等。
黑莓鲜果柔软多汁、色泽艳丽、风味独特、品质优良，富含20种氨基酸、多种维生素和多酚类等生物活性物质，具有极高的营养保健价值和经济价值。因此，黑莓成为近年风靡全球的第三代水果的代表品种，被联合国粮农组织认定为第三代新型特种果，也被欧美国家赞誉为生命之果、黑钻石。黑莓加工过程产生大量的黑莓渣，其中含有丰富的多分类物质和多糖类物质，随意丢弃不仅污染环境，而且浪费大量资源。本发明以黑莓果渣为原料提取多糖，并通过与玉米粉、脱脂乳粉和蔗糖复配发明一种富含黑莓多糖的早饭餐粉，是一种绿色、环保、健康的早餐粉加工方法。
发明内容
发明目的：本发明以黑莓果渣为原料，通过提取多糖并与玉米粉、脱脂乳粉和蔗糖配置成富含黑莓多糖早餐粉，不仅减少了黑莓渣的丢弃，还能变废为宝，实现黑莓加工副产物的资源化利用，而且开发新型的黑莓多糖复合早餐粉具有广泛的益生效果。
为了解决上述技术问题，本发明公开了一种黑莓多糖复合早餐粉及其制备方法，其由以重量份计的以下成分制成：黑莓多糖含量为0.15-0.20g/100ml的提取液20-40份、脱脂乳粉3-5份、玉米粉3-6份、白砂糖1-4份，水40-70份；
包括如下步骤：
1、将黑莓果渣90-120℃干燥后超微粉碎，超微粉碎后的物料粒径控制在10-30μm；
2、加入纤维素酶果胶酶进行酶解，酶解温度为40-60℃，酶解时间为30-90min，酶解pH为4.5-5.0,纤维素酶添加量为0.05-0.1wt％(按2万酶活计)，果胶酶添加量为0.02-0.05wt％(按2万酶活计)；
3、加入黑莓渣干重20倍的水煮沸，在300-500w的超声波下辅助提取30-60min，过滤，滤渣再加入10倍的水煮沸，在300-500w的超声波下辅助提取30-60min，过滤，合并两次滤液；
4、加热浓缩得到黑莓多糖粗品；
5、获得的黑莓多糖粗品用水稀释到多糖含量在0.15-0.20g/100ml，然后过滤得到黑莓提取液；
6、将脱脂乳粉、玉米粉和白砂糖分别加入2)所得黑莓提取液中，加水调配至黑莓多糖提取液20-40wt％、脱脂乳粉3-5wt％、玉米粉3-6wt％、白砂糖1-4wt％，水40-70wt％；
7、经喷雾干燥后得到黑莓多糖复合早餐粉，喷雾干燥条件为进口温度为120-140℃，出口温度为60-70℃。
以上任意一种制备方法制备得到的黑莓多糖复合早餐粉也在本发明的保护范围中。
有益效果：
1、本申请以黑莓加工过程中产生的黑莓渣为原料，通过提取其中的活性多糖，通过与玉米粉、脱脂乳粉、蔗糖进行复配黑莓多糖复合早餐粉，不仅能减少因黑莓随意丢弃造成的环境污染，而且产品含有丰富的黑莓多糖，且因加入了玉米粉和脱脂乳粉，营养更加均衡，具有广泛的益生效果。
2、本申请工艺简单，生产设备均未常见设备，生产厂家无需购置新设备，新厂家购置设备价格低廉，可大大减少企业投入，降低企业生产成本，增加企业利润。
附图说明
无
具体实施方式
根据下述实施例，可以更好地理解本发明。实施例所描述的内容仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。
实施例1
将黑莓果渣90℃干燥后超微粉碎为粒径在10-30μm的物料，加入0.05wt％(按2万酶活计)纤维素酶和果胶酶于40℃，pH为4.5的条件下酶解30min，然后加入质量为黑莓果渣干重20倍的水煮沸，在500w的超声波下辅助提取30min，过滤，滤渣再加入黑莓果渣10倍的水煮沸，在500w的超声波下辅助提取30min，过滤，合并两次滤液，加热浓缩得到黑莓多糖粗品，用水稀释到多糖含量在0.20g/100ml，过滤得到黑莓多糖提取液。将脱脂乳粉、玉米粉和制糖加入到黑莓多糖提取液中并用水调整到黑莓多糖提取液20wt％、脱脂乳粉3wt％、玉米粉3wt％、白砂糖1wt％，水73wt％。最后经喷雾干燥获得黑莓多糖复合早餐粉，喷雾干燥条件为进口温度为120℃，出口温度为60℃。
实施例2
将黑莓果渣120℃干燥后超微粉碎为粒径在10-30μm的物料，加入0.1wt％(按2万酶活计)纤维素酶和果胶酶于60℃，pH为5.0的条件下酶解90min，然后加入质量为黑莓果渣干重20倍的水煮沸，在300w的超声波下辅助提取90min，过滤，滤渣再加入黑莓果渣10倍的水煮沸，在300w的超声波下辅助提取90min，过滤，合并两次滤液，加热浓缩得到黑莓多糖粗品，用水稀释到多糖含量在0.25g/100ml，过滤得到黑莓多糖提取液。将脱脂乳粉、玉米粉和制糖加入到黑莓多糖提取液中并用水调整到黑莓多糖提取液40wt％、脱脂乳粉5wt％、玉米粉6wt％、白砂糖4wt％，水45wt％。最后经喷雾干燥获得黑莓多糖复合早餐粉，喷雾干燥条件为进口温度为140℃，出口温度为70℃。
实施例3
将黑莓果渣100℃干燥后超微粉碎为粒径在10-30μm的物料，加入0.08wt％(按2万酶活计)纤维素酶和果胶酶于50℃，pH为4.5的条件下酶解60min，然后加入质量为黑莓果渣干重20倍的水煮沸，在500w的超声波下辅助提取60min，过滤，滤渣再加入黑莓果渣10倍的水煮沸，在500w的超声波下辅助提取60min，过滤，合并两次滤液，加热浓缩得到黑莓多糖粗品，用水稀释到多糖含量在0.20g/100ml，过滤得到黑莓多糖提取液。将脱脂乳粉、玉米粉和制糖加入到黑莓多糖提取液中并用水调整到黑莓多糖提取液30wt％、脱脂乳粉3wt％、玉米粉5wt％、白砂糖2wt％，水60wt％。最后经喷雾干燥获得黑莓多糖复合早餐粉，喷雾干燥条件为进口温度为130℃，出口温度为65℃。
本发明提供了一种制备黑莓多糖复合早餐粉的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (4)
1.本发明公开了一种黑莓多糖复合早餐粉，其特征在于，其由以重量份计的以下成分制成：黑莓多糖含量为0.15-0.20g/100ml的提取液20-40份、脱脂乳粉3-5份、玉米粉3-6份、白砂糖1-4份，水40-70份；
其具体的制备方法包括以下步骤：
1)黑莓多糖粗品的制备
将黑莓果渣90-120℃干燥后超微粉碎，然后加入纤维素酶果胶酶进行酶解，酶解温度为40-60℃，酶解时间为30-90min，酶解pH为4.5-5.0,纤维素酶添加量为0.05-0.1wt％(按2万酶活计)，果胶酶添加量为0.02-0.05wt％(按2万酶活计)，再加水煮沸，同时用超声波辅助提取，提取两次后合并滤液，第一次加水量为黑莓渣干重的20倍，过滤后的滤渣加入黑莓渣干重10倍的水进一步提取；每次煮沸的时间为30min；再加热浓缩得到黑莓多糖粗品；
2)将1)获得的黑莓多糖粗品用水稀释到多糖含量在0.15-0.20g/100ml，然后过滤得到黑莓多糖提取液；
3)将脱脂乳粉、玉米粉和白砂糖分别加入2)所得黑莓提取液中，加水调配至黑莓多糖提取液20-40wt％、脱脂乳粉3-5wt％、玉米粉3-6wt％、白砂糖1-4wt％，水40-70wt％；
4)充分混匀后经喷雾干燥得到黑莓多糖符合早餐粉。
2.根据权利要求1所述的黑莓多糖复合早餐粉，其特征在于：步骤1)中超微粉碎后的物料粒径控制在10-30μm。
3.根据权利要求1所述的黑莓多糖复合早餐粉，其特征在于：步骤1)中超声功率为300-500w，超声时间为30-60min。
4.根据权利要求1所述的黑莓多糖复合早餐粉，其特征在于：步骤4)喷雾干燥条件为进口温度为120-140℃，出口温度为60-70℃。
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2020
- 2020-01-20 CN CN202010066838.6A patent/CN111227253A/zh active Pending
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