CN107715945B - 一种谷物加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种谷物加工方法，加工步骤包括浸润：将含水率≤15%的储存期带壳谷物投入清水中浸润处理，浸泡至谷粒含水率为16‑18%；碱水喷雾：将浸润后的谷物送入设有雾化喷头的温室内，保温保湿放置5‑12h后打开雾化喷头，通入碱水溶液，持续雾化，保持室内湿度为80‑90%，当米粒含水率达到20‑25%，停止喷雾；烘干：将喷雾浸润后的谷物用变温干燥方式进行烘干处理，烘干至含水率为15‑18%；精米加工：烘干后的谷物送入精米加工机中进行脱壳、碾米，即得。

Description

一种谷物加工方法
技术领域
本发明涉及谷物加工技术领域，尤其涉及一种谷物加工方法。
背景技术
谷物加工是历史悠久的传统行业，是我国粮油加工体系的重要构成内容。随着经济和科技的发展，消费者对米制品需求层次多元化，开展新型加工模式刻不容缓。目前谷物加工行业主要存在以下问题：产能严重过剩，加工产业链条不完整，资源利用率低，多以初级加工为主，产品特色不明显，市场竞争力低下，发展谷物深加工是提高经济效益、提高产品特色的重要手段。
谷类作为中国人的传统饮食，几千年来一直是老百姓餐桌上不可缺少的食物之一，在我国的膳食中占有重要的地位，被当作传统的主食。谷物的谷壳、麸皮等结构中含有丰富的营养元素，例如稻壳的主要成分是40%粗纤维（包括木质素纤维和纤维素）、20%左右的五碳糖聚合物（主要为半纤维素）以及20%灰分（二氧化硅占94-96%）及少量粗蛋白、粗脂肪等有机化合物，米糠中含有丰富的维生素和矿物质以及一些活性成分，尤其是胚芽，营养占到全米的66%，含有丰富的饱和脂肪、维生素B族、维生素E，能提高人体免疫功能，利于改善高血压，促进血液循环。传统谷物碾米过程就是去除果皮、种皮和一部分糊粉层，从而加工成精米，随着谷物加工精度的提高，碾磨深度深及糊粉层和亚糊粉层，甚至达到外胚乳和胚乳细胞组织，导致精米的营养丢失严重。中国专利CN104624282B公开了一种营养大米加工方法，该发明用碱水对稻谷进行浸泡处理，将皮层和米胚中64%的营养浸泡入大米内部，达到提高大米营养的效果，但是在浸泡处理过程中大米吸湿膨胀，后期再烘干处理，容易导致碎米量增加，影响产量。
发明内容
本发明为了弥补已有技术的缺陷，提供一种谷物加工方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种谷物加工方法，加工步骤如下：
（1）浸润
将含水率≤15%的储存期带壳谷物投入清水中浸润处理，浸泡至谷粒含水率为16-18%；
（2）碱水喷雾
将浸润后的谷物送入设有雾化喷头的温室内，保温保湿放置5-12h后打开雾化喷头，通入碱水溶液，持续雾化，保持室内湿度为80-90%，当米粒含水率达到20-25%，停止喷雾；
（3）烘干
将步骤（2）处理后的谷物用变温干燥方式进行烘干处理，烘干至含水率为15-18%；
（4）精米加工
烘干后的谷物送入精米加工机中进行脱壳、碾米，即得。
所述的一种营养精米加工方法，所述的带壳谷物为大米、小米、黑米、黍米、全荞麦、全麦、燕麦、全青稞中的一种。
所述的一种营养精米加工方法，所述步骤（1）中的清水为温水，温度为30-37℃。
所述的一种营养精米加工方法，所述的碱水溶液是由90%-95%水、2.5%-5%食盐、2.5%-5%食用碱配制而成，温度为40-55℃。
所述的一种营养精米加工方法，所述的变温干燥方式是先把每吨谷物通风量控制在350m3/h-500m3/h、通风温度控制在55℃-65℃、通风时间控制为2h-5h、废气相对湿度控制在50%-60%，然后改变控制通风量为50m3/h-300m3/h、通风温度为30℃-35℃、通风时间每天控制为5-20h、废气相对湿度控制在80%-95%。
本发明的优点是：采用本发明技术方案的有益效果在于：先用清水对谷物进行短时浸泡处理，这样处理的目的是使一定量的水分渗透到谷壳内部，为种皮、果皮、胚芽等部位酶的激活提供必须的湿度和温度环境；然后再用碱水喷雾的模式进行吸水浸润，最大限度的降低了谷粒因膨胀而产生裂纹问题，且这种含有食盐的碱水中含有的氯离子、镁离子、钾离子等元素是多种酶的激活剂，可有效的促进酶的活性，加速营养物质的释放，最后将碱水处理后的谷物用变温干燥的模式进行干燥处理，先用较高的干燥温度处理，再降温干燥，这样处理的目的是利用高温使谷壳内部吸水的淀粉糊化，糊化的淀粉在谷壳内部形成一个保护层，达到锁住营养元素的功效，同时还能改善精米的口感，有效的降低了碎米率，而且制备的精米营养损失更小，米粒完整紧实。口感瓷实。
具体实施方式
一种谷物加工方法，加工步骤如下：
（1）浸润
将含水率≤15%的储存期稻谷投入温度为30℃的清水中浸润处理，浸泡至谷粒含水率为16%；
（2）碱水喷雾
将浸润后的稻谷送入设有雾化喷头的温室内，保温保湿放置5h后打开雾化喷头，通入碱水溶液，持续雾化，保持室内湿度为80%，当米粒含水率达到20%，停止喷雾；
（3）烘干
将步骤（2）处理后的稻谷用变温干燥方式进行烘干处理，烘干至含水率为15%；
（4）精米加工
烘干后的稻谷送入精米加工机中进行脱壳、碾米，即得。
其中碱水溶液是由90%水、2.5%食盐、2.5%食用碱配制而成，温度为40℃。
采用的变温干燥方式是先把每吨谷物通风量控制在350m3/h、通风温度控制在55℃、通风时间控制为5h、废气相对湿度控制在50%，然后改变控制通风量为50m3/h、通风温度为30℃、通风时间每天控制为5h、废气相对湿度控制在80%。

Claims (3)

1.一种谷物加工方法，其特征在于，加工步骤如下：
（1）浸润
将含水率≤15%的储存期带壳谷物投入清水中浸润处理，浸泡至谷粒含水率为16-18%；
（2）碱水喷雾
将浸润后的谷物送入设有雾化喷头的温室内，保温保湿放置5-12h后打开雾化喷头，通入碱水溶液，持续雾化，保持室内湿度为80-90%，当米粒含水率达到20-25%，停止喷雾；
（3）烘干
将步骤（2）处理后的谷物用变温干燥方式进行烘干处理，烘干至含水率为15-18%；
（4）精米加工
烘干后的谷物送入精米加工机中进行脱壳、碾米，即得；
所述的碱水溶液是由90%- 95%水、2.5%-5%食盐、2.5%-5%食用碱配制而成，温度为40-55℃；
所述的变温干燥方式是先把每吨谷物通风量控制在350m3/h-500m3/h、通风温度控制在55℃-65℃、通风时间控制为 2h-5h、废气相对湿度控制在50%-60%，然后改变控制通风量为50m3/h-300m3/h、通风温度为 30℃-35℃、通风时间每天控制为5-20h、废气相对湿度控制在80%-95%。
2.如权利要求1所述的一种谷物加工方法，其特征在于，所述的带壳谷物为大米、小米、黑米、黍米中的一种。
3.如权利要求1所述的一种谷物加工方法，其特征在于，所述步骤（1）中的清水为温水，温度为30-37℃。
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