CN104624282B - 一种营养大米的加工方法 - Google Patents
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Abstract
一种营养大米的加工方法，采用如下步骤：稻谷筛选、去杂质、调配溶液、浸泡、烘干、稻谷去壳、谷糙分离、碾米、凉米、抛光、包装入袋。本发明将去杂质后的稻谷放入碱水中进行浸泡后，使得皮层和米胚中64%的营养浸泡入大米内部，从而保证了因精加工造成大米营养成分的流失。由于采用了碱水浸泡的方式，保证了经过精加工后的大米光泽度，而且能达到珠圆玉润、晶莹剔透的感官效果。在谷糙分离工序后，将分离出来的米粒放入米仓静置24小时，从而将碎米率控制在最小范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种营养大米的加工方法，属于大米加工技术领域。
背景技术
稻谷是我国的第一大粮食品种，中国人以大米为主食，因其可口、久食不厌，能被几乎百分之百的人接受，并且米制品具有独特的芳香风味和易于消化的特点，因此大米及其制品具有最广泛的消费对象、巨大的发展潜力和广阔的市场，对其研究开发有很大的社会效益和经济效益。其加工方法随着人民生活水平的提高不断发展。
而据美国农业部研究报告称，稻米中64%营养素蓄积在米胚和皮层中。科学家应用现代检测技术对稻米各部分进行食品分析后得知，稻米存有的生物活性成分几乎全部聚集在米胚和皮层中。现已知其含生物活性成分高达数十种之多，且还在不断发现新的生物活性成分。
糙米经碾白，剥掉皮层和米胚。精制食用大米，特别是随着加工精度提高，碾磨深度深及糊粉层和亚糊粉层，甚至达到外胚乳和胚乳细胞组织。其营养素组分主要是淀粉，其次是质量百分数不到7%蛋白质，至于维生素、矿物素、脂肪、膳食纤维等已是极少量。
大米加工精度与营养素含量呈负关系。大米加工精度越高，留皮留胚越少，营养素损失越大，糙米中存有各种生物活性成分在精洁米碾白过程中几乎损失殆尽。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种营养大米的加工方法。
一种营养大米的加工方法，采用如下步骤：
步骤一：稻谷筛选
采用滚筒初清筛和振动筛，去除稻谷中的杂草、枝叶；
步骤二：去杂质
采用去杂机去除稻谷中的杂质备用；
步骤三：调配溶液
将重量配比为95%的水和5%的食用碱调配均匀后，烧至70-75℃备用；
步骤四：浸泡
将步骤二所得去除杂质的稻谷放入步骤三所得溶液中，保持70-75℃溶液中，浸泡20分钟；
步骤五：烘干
将浸泡20分钟后的稻谷放入烘房内烘至含水量为20%；
步骤六：稻谷去壳
采用砻骨机对步骤五所得稻谷进行去壳处理，砻骨机胶辊的间距为1mm，脱壳率大于85%；
步骤七：谷糙分离
采用谷糙分离机将糙米与未脱壳的稻谷分离开；
步骤八：碾米
采用碾米机对含水量为18%糙米进行开糙及碾白；
步骤九：凉米
将步骤八所得开糙及碾白的米放入凉米仓静置24小时；
步骤十：抛光
采用抛光机对大米进行抛光；
步骤十一：包装入袋。
采用上述技术方案的有益效果是：
1.本发明将去杂质后的稻谷放入碱水中进行浸泡后，使得皮层和米胚中64%的营养浸泡入大米内部，从而保证了因精加工造成大米营养成分的流失。
2.本发明由于采用了碱水浸泡的方式，保证了经过精加工后的大米光泽度，而且能达到珠圆玉润、晶莹剔透的感官效果。
3.本发明在谷糙分离工序后，将分离出来的米粒放入米仓静置24小时，从而将碎米率控制在最小范围。
具体实施方式
下面对本发明作进一步详细说明：
一种营养大米的加工方法，采用如下步骤：
步骤一：稻谷筛选
采用滚筒初清筛和振动筛，去除稻谷中的杂草、枝叶；
步骤二：去杂质
采用去杂机去除稻谷中的杂质备用；
步骤三：调配溶液
将重量配比为95%的水和5%的食用碱调配均匀后，烧至70-75℃备用；
步骤四：浸泡
将步骤二所得去除杂质的稻谷放入步骤三所得溶液中，保持70-75℃溶液中，浸泡20分钟；碱水能更有效的促进皮层和米胚中64%的营养浸泡入大米内部，从而保证了因精加工造成大米营养成分的流失。
步骤五：烘干
将浸泡20分钟后的稻谷放入烘房内烘至含水量为20%，烘干后便于后续加工时稻谷不连接成团，同时在烘干过程中更进一步让皮层和米胚中的营养成分吸收至大米内部；
步骤六：稻谷去壳
采用砻骨机对步骤五所得稻谷进行去壳处理，砻骨机胶辊的间距为1mm，脱壳率大于85%；
步骤七：谷糙分离
采用谷糙分离机将糙米与未脱壳的稻谷分离开；
步骤八：碾米
采用碾米机对含水量为18%糙米进行开糙及碾白；
步骤九：凉米
将步骤八所得开糙及碾白的米放入凉米仓静置24小时，从而将碎米率控制在最小范围；
步骤十：抛光
采用抛光机对大米进行抛光；
步骤十一：包装入袋。
本发明要求保护的范围并不局限于本实施例所述内容。
Claims (1)
1.一种营养大米的加工方法，其特征在于：采用如下步骤：
步骤一：稻谷筛选
采用滚筒初清筛和振动筛，去除稻谷中的杂草、枝叶；
步骤二：去杂质
采用去杂机去除稻谷中的杂质备用；
步骤三：调配溶液
将重量配比为95%的水和5%的食用碱调配均匀后，烧至70-75℃备用；
步骤四：浸泡
将步骤二所得去除杂质的稻谷放入步骤三所得溶液中，保持70-75℃溶液中，浸泡20分钟；
步骤五：烘干
将浸泡20分钟后的稻谷放入烘房内烘至含水量为20%；
步骤六：稻谷去壳
采用砻谷机对步骤五所得稻谷进行去壳处理，砻谷机胶辊的间距为1mm，脱壳率大于85%；
步骤七：谷糙分离
采用谷糙分离机将糙米与未脱壳的稻谷分离开；
步骤八：碾米
采用碾米机对含水量为18%糙米进行开糙及碾白；
步骤九：凉米
将步骤八所得开糙及碾白的米放入凉米仓静置24小时；
步骤十：抛光
采用抛光机对大米进行抛光；
步骤十一：包装入袋。
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