CN102989540B - 一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米的生产方法 - Google Patents

一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米的生产方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米及其生产技术,属于农产品加工技术领域。本发明所述的可轻碾发芽糙米生产方法,包括发芽糙米原料的筛选与除杂、温和干燥与碾米技术。本方法制备的可轻碾发芽糙米GABA含量高、营养丰富、易于消化吸收,解决了长期以来发芽糙米口感差、产品难以推广利用的难题。可轻碾发芽糙米的碎米率为1~5%,γ-氨基丁酸含量为15~26mg/100g。

Description

一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米的生产方法
一、技术领域
本发明涉及一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米及其生产方法,属于农产品加工技术领域。 
二、技术背景
目前,人们的饮食结构已经由“温饱型”逐渐向“营养保健型”转变。消费者对稻米品质的要求也愈来愈高。糙米是有生命活力的种子,营养价值高。但糙米由于包裹了一层密度极高的粗纤维组织和糠蜡,导致其吸水性和膨胀性极差,蒸煮困难,适口性差。此外,糙米中含有较多植酸,影响了人体对钾、铁、镁等矿质元素的吸收,降低了人体对大米营养成分的消化吸收。糙米在低氧逆境条件下发芽后,GABA含量大幅度提高,营养物质变得易于被人体消化吸收,因而发芽后的糙米营养价值比糙米高。尽管如此,发芽糙米的皮层依然存在,蒸煮后其食味品质远不如白米,这极大地制约着发芽糙米的市场推广。 
以往的发芽糙米通常采用浸泡方式制得到的。发芽糙米含水率较高,普通干燥方法得到的发芽糙米几乎全部产生裂纹(俗称爆腰),并且由于发芽糙米组织结构疏松,碾米时碎米率高,因而难以得到易于蒸煮、口感良好的功能型发芽糙米。因此,提高发芽糙米碾米后的整精米率、制备富含GABA的发芽糙米具有极高的经济价值。 
专利(公开号CN 1751599,公开日2006年3月29日)公开了一种富含γ-氨基丁酸精白米的生产方法,是以糙米原料,将其浸泡在添加有谷氨酸钠、抗坏血酸、VB6的培养液中通气发芽,之后90℃水热灭酶,沥干水后升温干燥、碾米,制得的精白米。该方法采用淀粉变性原理来降低碾米碎米率,而本发明方法与其有着根本的不同。专利(公开号CN 101617793B,公开日2011年8月17日)公开了一种发芽精白米的生产方法,是以大胚糙米为原料,涂膜之后浸泡发芽,50~60℃干燥制得。然而,该方法制备的功能型精白米不仅整精米率低,而且成本高。 
本发明公开的一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米及其生产方法,发芽糙米采用缓慢缓苏干燥方式脱水,降低发芽糙米的爆腰率;采用控制碾米度的方法,保证功能性物质的保留,碎米率低。 
三、发明内容
技术问题: 
本发明在于提供一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米及其生产方法,是以发芽和的糙米为原料,经原料筛选除杂、温和干燥及碾磨,制得。本发明中,发芽糙米采用缓苏干燥方式脱水,降低发芽糙米的爆腰率;采用控制碾米度的方法,保证功能性物质的保留,碎米率低,发芽糙米富含GABA,产品附加值高。 
技术方案: 
本发明所述的一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米及其生产方法,是以发芽糙米为原料,由原料筛选除杂、温和干燥及碾磨工序构成。 
上述一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米及其生产方法,具体步骤如下: 
(1)原料选择:选用经低氧、低温高湿胁迫发芽的糙米,要求芽体均匀、芽长达到0.5~1.5mm; 
(2)温和干燥:采用热风恒温循环缓苏干燥方法,或热风变温循环缓苏干燥法对发芽糙米进行脱水: 
A、热风恒温循环缓苏干燥:发芽糙米干燥时,热风温度为38~40℃。干燥期间,每干燥1h后,发芽糙米在密闭环境中缓苏1.3~1.5h,即缓苏比(缓苏时间/干燥时间)为1.3~1.5,缓苏温度为28~30℃。发芽糙米干燥至含水率12%以下。干燥过程中,物料平均失水速率1.20~1.40%/h,得到的发芽糙米爆腰率为1~3%。 
B、热风变温循环缓苏干燥:发芽糙米干燥时,最初热风温度为33~36℃,干燥至含水率18%~20%后,热风温度升至39~42℃,干燥至含水率13%~15%后,热风温度升至43~46℃,干燥至含水率为12%以下。干燥期间,发芽糙米每干燥1h后,在密闭环境中缓苏1.3~1.5h,即缓苏比为1.3~1.5,缓苏温度为28~30℃。干燥过程中,物料平均失水速率1.50~1.70%/h,得到的发芽糙米爆腰率为1~2%。 
(3)轻度碾米:采用调控碾米度的方法碾白经热风循环缓苏干燥后的发芽糙米,碾米度(米糠质量/糙米质量×100%)控制在3~6%。采用热风恒温循环缓苏干燥的发芽糙米碾米时,其碎米率为3~5%;采用热风变温循环缓苏干燥的发芽糙米碾米时,其碎米率为1~3%。 
(4)抛光与包装:采用干法或湿法抛光方法对发芽糙米进行抛光,使大米不含糠粉 和米粉,表面油光、晶亮、光滑;抛光后的大米用真空包装袋包装。 
有益效果: 
与现有技术相比,本发明涉及的一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米及其生产方法具有以下优点: 
(1)本发明设备简单、投资少,工艺科学、便于操作,易于实现工业化生产。 
(2)发芽糙米采用缓苏干燥方式脱水,降低了发芽糙米爆腰率。 
(3)采用控制碾米度的方法,保证功能性物质的保留,碎米率低,发芽糙米富含GABA,产品附加值高。 
四、具体实施方式
实施例1 
低氧胁迫发芽糙米经筛选除杂后,平铺于热风干燥箱中,米层厚度0.8cm,40℃干燥30min,缓苏45min,循环干燥10h左右,冷却至室温。碾米时,控制碾米度为6%。经抛光、整理与包装后,制得。 
实施例2 
低温胁迫发芽糙米经筛选除杂后,平铺于热风干燥箱中,米层厚度0.8cm,35℃干燥1.5h,40℃缓苏2.25,升高烘箱温度40℃干燥1.5h,40℃缓苏2.25,45℃干燥0.5h达到含水率12%以下,冷却至室温。碾米时,控制碾米度为3%。经抛光、整理与包装后,制得。 
实施例3 
低温胁迫发芽糙米经筛选除杂后,平铺于热风干燥箱中,米层厚度0.8cm,38℃干燥1h,40℃缓苏1.4h,循环干燥9h左右,冷却至室温。碾米时,控制碾米度为4%。经抛光、整理与包装后,制得。 
以上详细说明了本发明的实施方式,但这只是为了便于理解而举的实例,不应被视为是对本发明范围的限制。同样,任何所属技术领域的技术人员均可根据本发明的技术方案及其较佳实施例的描述,做出各种可能的等同改变或替换,但所有这些改变或替换都应属于本发明的权利要求的保护范围。 

Claims (3)

1.一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米生产方法,其特征在于,发芽后的糙米原料经筛选除杂、温和干燥、轻度碾磨等工序,制得,具体包括以下步骤: 
(1)原料选择:选用经低氧、低温高湿胁迫发芽的糙米,要求芽体均匀、芽长达到0.5~1.5mm; 
(2)温和干燥:采用热风恒温循环缓苏干燥方法,或热风变温循环缓苏干燥法对发芽糙米进行脱水; 
A、热风恒温循环缓苏干燥:对发芽糙米进行热风恒温干燥,热风温度为38~40℃,干燥期间,发芽糙米每干燥1h后,在密闭环境中缓苏1.3~1.5h,缓苏比即缓苏时间/干燥时间为1.3~1.5,缓苏温度均为28~30℃,发芽糙米干燥至含水率12%以下; 
B、热风变温循环缓苏干燥:对发芽糙米进行热风变温干燥,最初热风温度为33~36℃,干燥至含水率18%~20%后,热风温度升至39~42℃,干燥至含水率13%~15%后,热风温度升至43~46℃,干燥至含水率为12%以下,干燥期间,发芽糙米每干燥1h后,在密闭环境中缓苏1.3~1.5h,即缓苏比为1.3~1.5,缓苏温度均为28~30℃; 
(3)轻度碾米:采用调控碾米度的方法碾白经热风循环缓苏干燥后的发芽糙米,碾米度即米糠质量/糙米质量的百分比控制在3~6%; 
(4)抛光与包装:采用公知的抛光与包装方法对发芽糙米进行抛光与包装。 
2.根据权利要求1所述一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米生产方法,其特征在于,采用热风恒温循环缓苏干燥方法时,物料平均失水速率1.20~1.40%/h,得到的发芽糙米爆腰率为1~3%,碾米时,发芽糙米的碎米率为3~5%;采用热风变温循环缓苏干燥方法时,物料平均失水速率1.50~1.70%/h,得到的发芽糙米爆腰率为1~2%,碾白时在碾米度3~6%时的碎米率为1~3%。 
3.根据权利要求1~2任一项所述一种富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米生产方法,其特征在于,制得的富含γ-氨基丁酸可轻碾发芽糙米的碎米率为1~5%,γ-氨基丁酸含量为15~26mg/100g。 
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Denomination of invention: A production method of light milling germinated brown rice rich in g - aminobutyric acid

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Granted publication date: 20141112

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Pledgor: Hunan mimimeng workshop Technology Co., Ltd

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