CN104921147A - 糯米糠稳定化处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种糯米糠稳定化处理方法,1)将新鲜糯米糠过筛除杂,送入冷冻设备进行冷冻处理,在零下20℃环境下冷冻4-5小时;2)将冷冻后的糯米糠送入研磨机,连续研磨2小时,倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气,在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下,加热搅拌30-60分钟;3)将加热后的糯米糠在冷冻床上,在0℃-2℃条件下冷藏24小时,使其结晶凝沉,使水分子从糯米糠中析漓出来;4)将析漓水分子后的糯米糠块送入真空滚揉机,连续滚揉2小时,使糯米糠块软化、破碎;5)将滚揉后的糯米糠送入烘干机,在65-70℃的环境下低温烘干,使其水分含量在14%以内;6)将烘干的糯米糠利用球磨机球磨至400目即成。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域,具体涉及一种糯米糠稳定化处理方法。
背景技术
糯米又称江米,是稻米的一个品种。糯米约含蛋白质9%、脂肪1%、以及碳水化物等。糯米淀粉多为支链淀粉,而籼米淀粉多直链淀粉,所以糯米比籼米软粘且低温下不易老化。我国常食用的粽子就采用糯米制成,是一种百姓常食用的食品。
米糠是将糙米精捣(精碾)来制造白米时副生成的米的果皮、种皮、外胚乳、糊粉层等,已知油分、蛋白质、无机物、维生素B族(特别是B1)丰富。此外,还已知米糠中含有的γ-谷维素具有抗氧化作用、降低胆固醇的作用。因此,尝试了将米糠加工品用于营养强化或者作为以享受它们的作用为目的的补充品、食品添加物来应用。而在生产米糠营养素及米糠营养纤维中,米糠稳定化是非常重要的工艺环节。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种味道好,营养成分高的糯米糠稳定化处理方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种糯米糠稳定化处理方法,步骤如下:
1)将新鲜糯米糠过筛除杂,送入冷冻设备进行冷冻处理,在零下20℃环境下冷冻4-5小时;经过冷冻处理使米糠稳定化,确保营养物质不流失;
2)将步骤1)中冷冻后的糯米糠送入研磨机,连续研磨2小时,倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气,在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下,让糯米糠在反应釜中得到充分搅拌,使其受热均匀,约加热搅拌30-60分钟;
3)将步骤2)中加热后的糯米糠在冷冻床上,在0℃-2℃条件下冷藏24小时,使其结晶凝沉,使水分子从糯米糠中析漓出来;
4)将步骤3)中析漓水分子后的糯米糠块送入真空滚揉机,连续滚揉2小时,使糯米糠块软化、破碎;
5)将滚揉后的糯米糠送入烘干机,在65-70℃的环境下低温烘干,使其水分含量在14%以内;
6)将步骤5)中烘干的糯米糠利用球磨机球磨至400目即成。
一种含有上述稳定化糯米糠的营养饼干,由以下重量份数的组分制成:稳定化糯米糠80-150份、甜味肽1-2份、苦荞胚芽粉4-10份、白茶粉1.5-2.5份、紫薯叶多糖0.4-0.8份、鳝鱼骨1-3份、驴白血干粉1-3份、低钠盐0.4-0.6份;
上述营养饼干的制备方法如下:
1)选料称重:按照批量生产能力,分别对营养糯米糠、甜味肽、苦荞胚芽粉、白茶粉、紫薯叶多糖、鳝鱼骨、驴白血干粉及富硒盐称重;
2)分别按照膨化环境条件:温度40℃-60℃,压力1.5-4.0Mpa,转速50-80转/分,时间30-60分钟,对营养糯米糠、苦荞胚芽粉、鳝鱼骨及驴白血干粉进行膨化处理;
3)将膨化过的原料与白茶粉、紫薯叶多糖、甜味肽、富硒盐进行混合,添加适量温水使原料呈浆糊状;
4)在发酵罐内进行发酵,其中罐内温度32℃-45℃,压力2.0-3.8Mpa,时间50-90分钟;
5)发酵完成后辊轧40-60分钟,辊轧温度25℃-32℃,强度2.0-3.0kJ/m2,转速30-50转/分;
6)烘烤成型,按照休闲食品烘烤条件烘烤成型,温度要求:第一温区的面火温度140-180℃,底火温度150-280℃;第二温区的面火温度为180-240℃,底火温度为260-190℃;第三温区的面火温度210-250℃,底火温度190-240℃;转速400-500转/分钟;
7)冷却:在配备紫外线光照灭菌的冷却罐内冷却6-12分钟,冷却温度为30-50℃;
8)包装入库,进入销售环节。
本发明的有益效果是:本发明方法简单,便于工业化生产,产品稳定性好,营养成分得以保存,制品含有人体必需的膳食纤维,无副作用,无异味,非常适合亚健康人群及老年人食用。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种糯米糠稳定化处理方法,步骤如下:
1)将新鲜糯米糠过筛除杂,送入冷冻设备进行冷冻处理,在零下20℃环境下冷冻4-5小时;经过冷冻处理使米糠稳定化,确保营养物质不流失;
2)将步骤1)中冷冻后的糯米糠送入研磨机,连续研磨2小时,倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气,在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下,让糯米糠在反应釜中得到充分搅拌,使其受热均匀,约加热搅拌30-60分钟;
3)将步骤2)中加热后的糯米糠在冷冻床上,在0℃-2℃条件下冷藏24小时,使其结晶凝沉,使水分子从糯米糠中析漓出来;
4)将步骤3)中析漓水分子后的糯米糠块送入真空滚揉机,连续滚揉2小时,使糯米糠块软化、破碎;
5)将滚揉后的糯米糠送入烘干机,在65-70℃的环境下低温烘干,使其水分含量在14%以内;
6)将步骤5)中烘干的糯米糠利用球磨机球磨至400目即成。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (1)
1.一种糯米糠稳定化处理方法,其特征在于,步骤如下:
1)将新鲜糯米糠过筛除杂,送入冷冻设备进行冷冻处理,在零下20℃环境下冷冻4-5小时;
2)将步骤1)中冷冻后的糯米糠送入研磨机,连续研磨2小时,倒入反应釜中边搅拌边注入蒸气,在反应釜内的蒸气温度达到130℃的条件下,让糯米糠在反应釜中得到充分搅拌,使其受热均匀,加热搅拌30-60分钟;
3)将步骤2)中加热后的糯米糠在冷冻床上,在0℃-2℃条件下冷藏24小时,使其结晶凝沉,使水分子从糯米糠中析漓出来;
4)将步骤3)中析漓水分子后的糯米糠块送入真空滚揉机,连续滚揉2小时,使糯米糠块软化、破碎;
5)将滚揉后的糯米糠送入烘干机,在65-70℃的环境下低温烘干,使其水分含量在14%以内;
6)将步骤5)中烘干的糯米糠利用球磨机球磨至400目即成。
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