CN101628249A - 小麦加工制粉润湿改良剂 - Google Patents
小麦加工制粉润湿改良剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101628249A CN101628249A CN200910065760A CN200910065760A CN101628249A CN 101628249 A CN101628249 A CN 101628249A CN 200910065760 A CN200910065760 A CN 200910065760A CN 200910065760 A CN200910065760 A CN 200910065760A CN 101628249 A CN101628249 A CN 101628249A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wheat
- wetting
- improver
- flour milling
- flour
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Cereal-Derived Products (AREA)
Abstract
本发明公开了小麦加工制粉润湿改良剂,属粮食加工技术领域。其由碳酸氢钠1%-3%、氯化钠3%-6%、食用酒精38%-40%、甜蜜素2%-3%、维生素C 1%-3%、乙基麦芽粉0.5%-1%、叔丁基对苯二酚1%-2%、葡萄糖氧化酶0.5%-1%和水42%-45%配制而成。在润麦前喷洒于小麦上,待15个小时左右加工制粉。有效地改善了小麦的原有性质,克服了新麦的休眠状态,能促使新小麦在润麦过程中产生氧化反应,获得零时熟化,无需2-3个月后熟期。皮芯柔软,使皮层与胚乳容易分离,提高了分离率,使出粉率在原有基础上提升2%左右,纯度不低于98%,粗纤维率降低,口感色泽提升;减少了打麸机强度,耗电量低,节能降耗。具有较好的应用前景和使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及小麦制粉加工中所用润湿改良剂,属粮食加工技术领域。
背景技术
为使小麦容易脱皮,将小麦润湿以改善小麦的物理、生物化学特性,使其具有更好的制粉性能,因此,润麦是小麦制粉加工工艺中非常重要的环节。目前小麦制粉加工工艺中通常使用水调解润湿小麦,水作为小麦润湿剂不仅影响小麦出粉率,而且成分单一,不利于改善面粉口感,还容易发霉,不易保存。也有用果汁、牛奶等成分作为小麦润湿剂的相关报道,但成本较高,不便使用。本发明人于2006年就小麦加工润湿剂曾申请发明专利一项“润麦改良剂(200610167696.2)”,其针对陈麦加工而言,有一定的使用价值和好的使用效果。目前,针对新麦、老麦(4-6年陈化)加工制粉又进行了进一步改进和探讨。众所周知新小麦刚刚收获,生理过程还没有经过后熟期,生理不成熟,胚乳组成部分之间的结合还不紧密,各种成份没有充分沉淀生成,此时若进行面粉加工,容易造成面筋含量少,质量差,弹性小,加工的面粉面团粘性大,吸水率低,并且面筋网络不易形成,发酵品质差,粘附力弱,面粉粒度细,皮层较厚,与胚乳不容易分离,不易去皮。此时,制面粉企业面临大量收购新小麦以增加生产原料,使用新小麦加工面粉由于以上原因,容易出现面粉质量下降。为此,面粉企业急需研究改进小麦制粉加工中所用润湿改良剂,满足市场需求。
发明内容
本发明目的在于提供一种小麦制粉加工过程中润湿改良剂,使新小麦在润麦过程中获得零时熟化,使新小麦代替老麦加工制粉,在加工过程中,皮芯分离率、出粉率高。
为实现本发明目的,经多年理论与实践相结合,不断探索和研究,探讨、开发出一种新型润麦改良剂,全面、更好地彻底解决目前面粉企业面临的难题。
技术方案如下:利用粉体工程和生物结合面团流变性原理,选用如下组分,配制成新麦制粉用润湿改良剂:碳酸氢钠1%-3%、氯化钠3%-6%、食用酒精38%-40%、甜蜜素2%-3%、维生素C 1%-3%、乙基麦芽粉0.5%-1%、叔丁基对苯二酚1%-2%、葡萄糖氧化酶0.5%-1%和水42%-45%。各组分以重量百分比计,配制成一定浓度的液体。
其使用量为小麦加工重量万分之4--5,使用喷雾器喷洒于小麦上,待15小时左右加工制粉。
该配方原理在于:在润麦期间利用碳酸氢钠与酒精发酵获取的能量使小麦的面筋蛋白产生了氧化反应,促进小麦熟化完成。并且酒精还能作为灭菌剂溶出残留在小麦表面的农药残留物质;氯化钠、维生素c对面粉具有改良作用。葡萄糖氧化酶能将葡萄糖转化为葡萄糖酸,能够将面筋分子中的巯基(-SH)氧化为二硫键(-S-S-),面筋蛋白之间形成较好的蛋白质网络结构,从而增强面筋的强度。特别对于软质小麦,其本质筋质含量低,维生素C、氯化钠可增强面制品的筋度和韧性,减少淀粉溶出物,用该面粉制作面条可增强面条粘弹性,提高面条表面光洁度。制作成馒头,改善馒头质地和口感,增加馒头的保水能力,减少馒头在成型、醒发和蒸制后冷却过程中的水分损失,经本发明润湿改良后的面粉由于含有乙醇、碳酸氢钠、甜蜜素等成分,能发生化学反应,产生二氧化碳,促进馒头澎松体积增大,增加馒头膨松度,减少馒头解冻后的开裂,使馒头的气囊更为均匀,质地细腻,味道好;甜蜜素、乙基麦芽粉可增加面粉口感和香味;加入维生素C有利于人体健康,其还具有良好的抗氧化性、抗污染,对人体正常生理代谢具有重要的功能。TBHQ作为抗氧剂,可对小麦中维生素C及所加维生素C有保护作用,并且能抑制细菌繁殖,使新麦在较长时间内保持原有色泽与营养,增加其保质期,延长新麦陈化量达4-6年。对硬质小麦而言,其在加工中皮芯分离弱,增加负何、出粉低、色泽差,本产品可使小麦胚乳中的各项性能使全面提升。
该产品主要利用各配方之间的协同作用,有效地改善了小麦的原有性质,克服了新麦的休眠状态,能促使新小麦在润麦过程中产生氧化反应,获得零时熟化,无需2-3个月后熟期。皮芯柔软,使皮层与胚乳容易分离,提高了分离率,使出粉率在原有基础上提升2%左右,纯度不低于98%,粗纤维率降低,口感色泽提升,在加工过程中由于容易皮芯分离,减少了打麸机强度,耗电量低,加工每吨小麦降耗电量2--4度,节能降耗。以市场小麦和面粉价格为参照,根据国家市场粮食价格规律,一般新麦与老麦之间有一定的差价,按照正常标准,制粉企业用新麦加工制粉,可节省资金。小麦改良前后经济效益比较:
名称 | 面粉 | 麦麸 | 次粉 |
改良前 | 每百斤小麦产面粉73斤 | 每百斤小麦产麦麸20斤 | 每百斤小麦产次粉7斤 |
改良后 | 每百斤小麦产面粉75斤 | 每百斤小麦产麦麸14斤 | 每百斤小麦产次粉11斤 |
对比斤数 | +2斤 | -6 | +4 |
销售价格 | 1.1元 | 0.6元 | 0.7元 |
增加收入 | 2.2 | -3.6元 | 2.8元 |
试验证明:每百斤小麦可在原有基础上增加收益1.4元;改良剂成本为0.4元/百斤小麦;实际净收益为1元/百斤小麦。另外,该润麦改良剂含有有利于人体健康的多种营养成分,制成的面粉有利于人体健康,有保健作用,不仅具有新麦润湿剂的作用,还兼有面粉改良作用。
具体实施方式
为对本发明进行更好地说明,举实施例如下:以下原料均为市售品,
小麦润麦改良剂配方:碳酸氢钠2%、氯化钠5%、食用酒精40%、甜蜜素3%、维生素C 2%、乙基麦芽粉1%、叔丁基对苯二酚(TBHQ)1%、葡萄糖氧化酶1%、饮用水45%,通过搅拌将以上成份混合均匀,再经过过滤配制而成,然后装入喷雾器,喷洒在小麦上,喷散量为新麦总重量的万分之4-5,待15个小时左右进行加工,经过润麦改良剂改善,小麦皮芯柔软分离率提高,出粉率提高,加工成的面粉粗纤维含量低、口感色泽全面提升。制出的馒头、面包等食品结构成型好,增大了制品体积,改善了内部结构和色泽口感;制作成的拉面(面条)韧性和拉力增强。
Claims (2)
1、小麦加工制粉润湿改良剂,其特征在于,其由如下成分以重量百分比组成:
碳酸氢钠1%-3%、氯化钠3%-6%、食用酒精38%-40%、甜蜜素2%-3%、维生素C 1%-3%、乙基麦芽粉0.5%-1%、叔丁基对苯二酚1%-2%、葡萄糖氧化酶0.5%-1%和水42%-45%。
2、如权利要求1所述的小麦加工制粉润湿改良剂,其特征在于,其由如下成分以重量百分比组成:碳酸氢钠2%、氯化钠5%、食用酒精40%、甜蜜素3%、维生素C 2%、乙基麦芽粉1%、叔丁基对苯二酚1%、葡萄糖氧化酶1%和水45%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910065760A CN101628249A (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 小麦加工制粉润湿改良剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN200910065760A CN101628249A (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 小麦加工制粉润湿改良剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101628249A true CN101628249A (zh) | 2010-01-20 |
Family
ID=41573627
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN200910065760A Pending CN101628249A (zh) | 2009-08-13 | 2009-08-13 | 小麦加工制粉润湿改良剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101628249A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102430440A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-05-02 | 东北农业大学 | 一种改善糙米碾米性能的酶法预处理工艺 |
CN106269015A (zh) * | 2015-06-11 | 2017-01-04 | 益海(石家庄)粮油工业有限公司 | 小麦调质改良剂及其用途 |
CN106360493A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-02-01 | 遵义叶世农业科技有限公司 | 一种莲藕粉制作方法 |
CN107094879A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-29 | 华中农业大学 | 一种粮食后熟方法及其应用 |
CN107715945A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-02-23 | 安徽鑫泉米业有限公司 | 一种谷物加工方法 |
-
2009
- 2009-08-13 CN CN200910065760A patent/CN101628249A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102430440A (zh) * | 2011-09-13 | 2012-05-02 | 东北农业大学 | 一种改善糙米碾米性能的酶法预处理工艺 |
CN102430440B (zh) * | 2011-09-13 | 2013-07-10 | 东北农业大学 | 一种改善糙米碾米性能的酶法预处理工艺 |
CN106269015A (zh) * | 2015-06-11 | 2017-01-04 | 益海(石家庄)粮油工业有限公司 | 小麦调质改良剂及其用途 |
CN106360493A (zh) * | 2016-10-24 | 2017-02-01 | 遵义叶世农业科技有限公司 | 一种莲藕粉制作方法 |
CN107094879A (zh) * | 2017-04-13 | 2017-08-29 | 华中农业大学 | 一种粮食后熟方法及其应用 |
CN107715945A (zh) * | 2017-09-13 | 2018-02-23 | 安徽鑫泉米业有限公司 | 一种谷物加工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101628249A (zh) | 小麦加工制粉润湿改良剂 | |
Pagani et al. | Traditional Italian products from wheat and other starchy flours | |
CN101268814A (zh) | 一种柚子果冻及其制备方法 | |
CN106071855A (zh) | 一种发芽黑米及其产品的加工方法 | |
CN101580786A (zh) | 雪梨酒制作方法 | |
CN110839849A (zh) | 红酸汤的二次发酵制作方法 | |
KR102134219B1 (ko) | 케이크의 제조방법 및 이에 의해 제조된 케이크 | |
CN103461813B (zh) | 玉米弱力粉及其生产方法 | |
CN107361299A (zh) | 一种富含芽麦粉的碱面及加工方法 | |
CN103876132A (zh) | 一种果蔬营养面粉的制备方法 | |
CN109328870A (zh) | 一种香菇栽培基质及其制备方法和使用方法 | |
CN104544447B (zh) | 一种复合谷物饮料及其加工工艺 | |
CN1336132A (zh) | 富硒红米及其生产方法和用途 | |
CN103461814B (zh) | 玉米强力粉及其生产方法 | |
CN105076973A (zh) | 一种全谷物营养面粉及其生产方法 | |
CN104770449A (zh) | 一种草本养肝玉米芯鱼肉饼及其制备方法 | |
CN109303097A (zh) | 一种蛋糕夹心杂粮面包及其制备方法 | |
CN107488569A (zh) | 一种保健醋 | |
CN1234191A (zh) | 蔬菜挂面及其加工方法 | |
KR20110109279A (ko) | 천년초 열매의 당침액을 이용한 유색 발효주 및 이 발효주의 제조방법 | |
CN109984306A (zh) | 一种藜麦面条及其加工方法 | |
CN101633883A (zh) | 沙果醋 | |
CN105432554A (zh) | 一种木瓜鸡的饲养方法 | |
CN109770210A (zh) | 一种大麦-小麦复合粉馒头及其制备方法 | |
CN107319285A (zh) | 一种杂粮面粉及其制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20100120 |