CN103876132A - 一种果蔬营养面粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种果蔬营养面粉的制备工艺，工艺步骤为：小麦清理；剥皮；营养液润麦；制粉；配粉。本发明以天然的果蔬汁营养，结合小麦后期吸附性强的特点，进行二者的充分的融合，依此来改变小麦的属性强化小麦营养；再将这种富含营养的小麦制成的面粉，不仅富含小麦中果蔬的营养，而且更加在不使用食品添加剂的前提下，从根本改变了面粉的品质，保留营养的同时也能够满足人们的多种营养的需求，配制出了一款“营养丰富、口味独特、色彩各异”的功能面粉。
Description
技术领域
本发明涉及一种营养面粉的生产工艺。
背景技术
小麦制作的面粉，是主要粮食作物之一。小麦是世界上总产量第二的粮食作物，仅次于玉米，而稻米则排名第三。小麦的颖果是人类的主食之一，小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸及维生素A等。磨成面粉后除供人类食用外，仅少量用来生产淀粉、酒精、面筋等，加工后副产品均为牲畜的优质饲料。可制作面包、馒头、饼干、蛋糕、面条、油条、油饼、火烧、烧饼、煎饼、水饺、煎饺、包子、混沌、蛋卷、方便面、年糕、意式面食、古斯米等食物。因品种和环境条件不同，营养成分的差别较大。从蛋白质的含量看，生长在大陆性干旱气候区的麦粒质硬而透明，含蛋白质较高，达14～20％，面筋强而有弹性，适宜烤面包；生于潮湿条件下的麦粒含蛋白质8～10％，麦粒软，面筋差，地理气候对产物形成过程的影响是十分重要的。小麦具有一定的食疗价值。小麦味甘，性凉。能养心益脾，和五脏，调经络，除烦止渴，利小便。大量的资料研究表面，消费市场流通的面粉产品，为解决了面粉的面筋度和增白效果，广泛的使用增白剂和食品添加剂，以改变面粉的筋度和色泽，其破坏了面粉原本的品质和营养，生产加工工艺的落后，使得制成的面粉产品，精粉只含小麦胚乳，营养成分单一；而富含营养物质的麦麸、麦胚在加工过程中和胚乳分离，从而造成“营养缺乏”， 人们对于自身的保健行为，逐渐简单化、单一化、一站式化，来源于主食营养的结构的合理性和科学性、营养性面试将会是未来发展的趋势。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种营养丰富、口味独特、色彩各异的果蔬营养面粉的制备方法。
本发明的目的通过以下技术方案来具体实现：
一种果蔬营养面粉的制备方法，包括如下步骤：
1）小麦清理
对小麦进行去石、打麦、磁选、筛理；
2）剥皮
对清理后的小麦喷雾着水，着水量控制在万分之0.5~万分之5之间，然后在搅拌条件下剥皮；
3）营养液润麦
用果蔬营养液代理水，在搅拌的条件下对小麦着果蔬营养液，搅拌温度控制在20-40℃，然后进入润麦仓润麦1-140h，使小麦充分吸收营养液的同时完成水分的调节；着水时，可用目前领域内现有的着水机；
4）制粉
经润麦后的小麦进入磨粉机研磨制粉，研磨温度控制在45℃以下。
优选的，所述步骤2）中，着水量为万分之0.5。
优选的，所述步骤3）中，当小麦水分在12.5%时，着果蔬营养液的量占此时小麦质量的8.5%；当小麦水分在13%时，着果蔬营养液的量占此时小麦质量的8%。
优选的，所述步骤3）中，润麦时间为：夏天，36小时；冬天，48小时。
优选的，所述营养液为新鲜果蔬压榨后的汁液。
进一步的，压榨完汁液的果蔬渣经去水、烘干，使其水分在12.5wt‰~13.5wt‰，进行超微制粉后得到超微粉碎的果蔬粉，最后配粉，即将果蔬粉添加到研磨出的面粉中。
进一步优选的，配粉时，在研磨后的面粉的主粉管道上取一入口，采用微量喂料机将果蔬粉添加到主粉管道中。
优选的，所述果蔬粉的细度为100~400目。
本工艺技术可以针对各种谷物，果蔬包括各种植物。
本发明原理：
小麦剥皮后，见水提高了粘结率，使用人工搅拌或震动搅拌降低小麦的粘结率，提高小麦的散落性，便于小麦流通；均匀的吸收了营养液的小麦进入到润麦仓进行润麦，使小麦在长达几十个小时的润麦时间，利用小麦吸附性强的特点，使小麦变为含有各种营养的营养小麦。
本发明的有益效果：
本发明果蔬营养面粉的制备工艺，是通过多年的研究和大量的实验，以天然的果蔬汁营养，结合小麦后期吸附性强的特点，进行二者的充分的融合，依此来改变小麦的属性强化小麦营养；再将这种富含营养的小麦制成的面粉，不仅富含小麦中果蔬的营养，而且更加在不使用食品添加剂的前提下，从根本改变了面粉的品质，保留营养的同时也能够满足人们的多种营养的需求，配制出了一款“营养丰富、口味独特、色彩各异”的功能面粉。
1、本发明果蔬营养面粉的制备工艺，用果蔬营养培养小麦达到小麦的营养和专业功能强化，解决了面粉使用后期食品添加剂的使用问题。
2、本发明添加了果蔬营养，从根本上改善了小麦的属性，进而提高了小麦粉营养专业 化的特殊品质。
3、本发明工艺所得到的果蔬营养面粉的技术检测指标优于普通的面粉。
4、本发明采用超微粉碎技术将果蔬粉制成了细度为100~400目的细粉，实现了果蔬粉配粉，果蔬得到了的完全的利用。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：
一种果蔬营养面粉的制备方法，包括如下步骤：
1）小麦清理
对小麦进行去石、打麦、磁选、筛理；
2）剥皮
对清理后的小麦喷雾着水，着水量控制在万分之二，然后在搅拌条件下剥皮，剥皮率为7%，测得小麦水分含量13%；
3）营养液润麦
用果蔬营养液代理水，在搅拌的条件下对小麦着果蔬营养液，着果蔬营养液的量占此时小麦质量的8%，搅拌温度控制在20-40℃，然后进入润麦仓润麦，润麦时间为：夏天，36小时；冬天，48小时，使小麦充分吸收营养液的同时完成水分的调节；
其中，着水时，可用目前领域内现有的着水机；
4）制粉
经润麦后的小麦进入磨粉机研磨制粉，研磨温度控制在45℃以下。
所述营养液为新鲜果蔬压榨后的汁液。将压榨完汁液的果蔬渣经去水、烘干，使其水分在12.5wt‰~13.5wt‰，进行超微制粉后得到超微粉碎的果蔬粉，最后配粉，即将果蔬粉添加到研磨出的面粉中。配粉时，在研磨后的面粉的主粉管道上取一入口，采用微量喂料机将果蔬粉添加到主粉管道中。所述果蔬粉的细度为100~400目。
实施例2：
一种果蔬营养面粉的制备方法，包括如下步骤：
1）小麦清理
对小麦进行去石、打麦、磁选、筛理；
2）剥皮
对清理后的小麦喷雾着水，着水量控制在万分之0.5，然后在搅拌条件下剥皮，剥皮率为7%，测得小麦水分含量12.5%；
3）营养液润麦
用果蔬营养液代理水，在搅拌的条件下对小麦着果蔬营养液，着果蔬营养液的量占此时小麦质量的8.5%，搅拌温度控制在20-40℃，然后进入润麦仓润麦，润麦时间为：夏天，36小时；冬天，48小时，使小麦充分吸收营养液的同时完成水分的调节；
其中，着水时，可用目前领域内现有的着水机；
4）制粉
经润麦后的小麦进入磨粉机研磨制粉，研磨温度控制在45℃以下。
所述营养液为新鲜果蔬压榨后的汁液。将压榨完汁液的果蔬渣经去水、烘干，使其水分在12.5wt‰~13.5wt‰，进行超微制粉后得到超微粉碎的果蔬粉，最后配粉，即将果蔬粉添加到研磨出的面粉中。配粉时，在研磨后的面粉的主粉管道上取一入口，采用微量喂料机将果蔬粉添加到主粉管道中。所述果蔬粉的细度为100~400目。
实施例3：
一种果蔬营养面粉的制备方法，包括如下步骤：
1）小麦清理
对小麦进行去石、打麦、磁选、筛理；
2）剥皮
对清理后的小麦喷雾着水，着水量控制在万分之五，然后在搅拌条件下剥皮，剥皮率为7%，测得小麦水分含量12.5%；
3）营养液润麦
用果蔬营养液代理水，在搅拌的条件下对小麦着果蔬营养液，着果蔬营养液的量占此时小麦质量的8%，搅拌温度控制在20-40℃，然后进入润麦仓润麦，润麦时间为：夏天，36小时；冬天，48小时，使小麦充分吸收营养液的同时完成水分的调节；
其中，着水时，可用目前领域内现有的着水机；
4）制粉
经润麦后的小麦进入磨粉机研磨制粉，研磨温度控制在45℃以下。
所述营养液为新鲜果蔬压榨后的汁液。将压榨完汁液的果蔬渣经去水、烘干，使其水分在12.5wt‰~13.5wt‰，进行超微制粉后得到超微粉碎的果蔬粉，最后配粉，即将果蔬粉添加到研磨出的面粉中。配粉时，在研磨后的面粉的主粉管道上取一入口，采用微量喂料机将果蔬粉添加到主粉管道中。所述果蔬粉的细度为100~400目。
实施例4：
一种果蔬营养面粉的制备方法，包括如下步骤：
1）小麦清理
对小麦进行去石、打麦、磁选、筛理；
2）剥皮
对清理后的小麦喷雾着水，着水量控制在万分之四，然后在搅拌条件下剥皮，剥皮率为6%，测得小麦水分含量12.5%；
3）营养液润麦
用果蔬营养液代理水，在搅拌的条件下对小麦着果蔬营养液，着果蔬营养液的量占此时小麦质量的8.5%，搅拌温度控制在20-40℃，然后进入润麦仓润麦，润麦时间为：夏天，36小时；冬天，48小时，使小麦充分吸收营养液的同时完成水分的调节；
其中，着水时，可用目前领域内现有的着水机；
4）制粉
经润麦后的小麦进入磨粉机研磨制粉，研磨温度控制在45℃以下。
所述营养液为新鲜果蔬压榨后的汁液。将压榨完汁液的果蔬渣经去水、烘干，使其水分在12.5wt‰~13.5wt‰，进行超微制粉后得到超微粉碎的果蔬粉，最后配粉，即将果蔬粉添加到研磨出的面粉中。配粉时，在研磨后的面粉的主粉管道上取一入口，采用微量喂料机将果蔬粉添加到主粉管道中。所述果蔬粉的细度为100~400目。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种果蔬营养面粉的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）小麦清理
对小麦进行去石、打麦、磁选、筛理；
2）剥皮
对清理后的小麦喷雾着水，着水量控制在万分之0.5~万分之5之间，然后在搅拌条件下剥皮；
3）营养液润麦
用果蔬营养液代理水，在搅拌的条件下对小麦着果蔬营养液，搅拌温度控制在20-40℃，然后进入润麦仓润麦1-140h，使小麦充分吸收营养液的同时完成水分的调节；
4）制粉
经润麦后的小麦进入磨粉机研磨制粉，研磨温度控制在45℃以下。
2.根据权利要求1所述的果蔬营养面粉的制备方法，其特征在于：所述步骤2）中，着水量为万分之0.5。
3.根据权利要求1所述的果蔬营养面粉的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中，着果蔬营养液的量占此时小麦质量的7%-10%。
4.根据权利要求3所述的果蔬营养面粉的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中，当小麦水分在12.5%时，着果蔬营养液的量占此时小麦质量的8.5%；当小麦水分在13%时，着果蔬营养液的量占此时小麦质量的8%。
5.根据权利要求1所述的果蔬营养面粉的制备方法，其特征在于：所述步骤3）中，润麦时间为：夏天，36小时；冬天，48小时。
6.根据权利要求1-5任一项所述的果蔬营养面粉的制备方法，其特征在于：所述营养液为新鲜果蔬压榨后的汁液。
7.根据权利要求6所述的果蔬营养面粉的制备方法，其特征在于：压榨完汁液的果蔬渣经去水、烘干，使其水分在12.5wt‰~13.5wt‰，进行超微制粉后得到超微粉碎的果蔬粉，最后配粉，即将果蔬粉添加到研磨出的面粉中。
8.根据权利要求7所述的果蔬营养面粉的制备方法，其特征在于：配粉时，在研磨后的面粉的主粉管道上取一入口，采用微量喂料机将果蔬粉添加到主粉管道中。
9.根据权利要求6或7所述的果蔬营养面粉的制备方法，其特征在于：所述果蔬粉的细度为100~400目。
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