KR102369180B1 - 현미 복합 가공 장치 - Google Patents

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임봉기
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농업회사법인 주식회사 하이랑
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Abstract

본 발명은 현미 복합 가공 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기능성 현미를 가공하기 위한 순차적인 단계 중 초기의 세척단계와, 숙성단계와, 탈수 및 건조 단계를 회전되는 믹서드럼을 이용하여 하나의 장치로 수행할 수 있는 현미 복합 가공 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 현미 복합 가공 장치는 베이스프레임과; 상기 베이스프레임에 수평축을 회전중심으로 회전 가능하게 지지되고, 내부에 가공을 위한 현미가 수용될 수 있는 수용공간이 형성된 믹서드럼과; 상기 믹서드럼을 회전시키는 드럼회전수단과; 상기 믹서드럼의 내부로 물을 분사하는 물분사수단과; 상기 믹서드럼의 내부로 열풍을 토출하는 열풍토출수단과; 상기 드럼회전수단과 상기 물분사수단과 상기 열풍토출수단의 작동을 제어하는 제어부를; 포함하되, 상기 믹서드럼은, 내측벽에 나선형으로 교반날개가 구비되고, 상기 물분사수단에서 분사된 물이 외부로 배출될 수 있도록 일측에 원주방향을 따라 물의 배출은 가능하나 현미는 빠져나갈 수 없는 크기로 타공된 타공스크린이 구비된 것을 특징으로 한다.

Description

현미 복합 가공 장치{BROWN RICE COMPLEX PROCESSING DEVICE}
본 발명은 현미 복합 가공 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 기능성 현미를 가공하기 위한 순차적인 단계 중 초기의 세척단계와, 숙성단계와, 탈수 및 건조 단계를 회전되는 믹서드럼을 이용하여 하나의 장치로 수행할 수 있는 현미 복합 가공 장치에 관한 것이다.
현미는 수확한 벼를 건조하여 탈곡한 후 고무 롤러로 된 기계로 왕겨층 만을 벗긴 쌀을 말한다.
즉, 벼의 최 외곽에 있는 왕겨층을 도정(搗精)하여 만들어지는데, 왕겨층을 대략 1회 정도 벗겨낸 것이 현미다.
그리고, 10회 정도 도정하여 쌀 표면의 표피 대부분을 깍어서 제조된 것이 바로 일반적으로 백미(白米)라고 불리며 밥을 해서 섭취하고 있는 쌀이다.
현미는 과피, 종피, 호분피로 이루어진 표피층을 갖게 되는데, 이 표피층에는 비타민 B1, B2, 당질, 단백질, 지방질, 광물질, 인, 철분, 식물성 섬유 등의 영양소가 풍부하게 들어있다.
또, 비타민 B1은 쌀의 당질을 에너지로 변화시키는 작용이 있어 피로회복에 좋은 효과를 나타낸다.
상기와 같은 현미는 어린이에게는 소아 비만을 방지해 주고 체질을 개선시켜 주며 성인들에게는 당뇨, 고혈압, 동맥경화, 만성변비, 비만, 심장병 등을 예방하는데 있어서 크게 기여하고 있다.
또한, 다량의 식이 섬유가 들어있어 과다한 영양소를 흡착하여 배설하여 비만의 고통을 덜어주는 등의 효능이 있다고 알려져 있다.
그러므로 영향이 풍부한 현미로 현미밥을 매일 지어먹는다면 내장의 작용이 활발해지고 체질개선에도 효과가 있으며 건강에 매우 도움이 된다 하겠다.
그러나, 상술한 이점을 갖는 현미는 영양소가 거의 그대로 유지되어 건강에 매우 유익함에도 불구하고 밥을 지어먹을 때 물 맞추기가 어려울 뿐만 아니라 현피의 표피층을 포함하여 밥을 지을 시, 밥알이 입에 닿는 순간 까칠까칠한 느낌과 백미에 비해 딱딱한 느낌을 주어 식감을 저하시키므로 소비자로 하여금 상기 현미를 기피하는 현상이 있다.
이에 현재에는 치료 목적의 의료 보조용 건강식으로만 사용하고 있으며, 혹은 일반 가정에서 가족의 건강을 위해 잡곡용으로서만 사용되고 있어 건강에 아주 유익한 현미를 식생활에 효과적으로 사용하지 못하는 등의 문제가 있었다.
상기와 같은 문제를 해결하고자 종래기술로 공개특허공보 제10-2014-0033746호(2014.03.19. 공개)에는 현미 가공장치가 제안된 바 있다.
상기 종래기술은 왕겨층이 제거된 현미를 지하 암반수로 세척 및 가바(GABA)성분을 포함하는 각종효소와 영양소를 저온 숙성시켜 최대화하고, 현미가 발아되기 전에 미네랄과 비타민의 보고(寶庫)인 표피층과 씨눈에 동결건조를 통해 크랙(crack)을 형성하여 어느 솥에서나 쉽게 밥을 지을 수 있으며 현미의 단점인 영양소 파괴, 거친 식감 및 소화장애를 해결하기 위한 기능성 현미 가공장치의 제공을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적의 달성을 위해 상기 종래기술에 따른 현미 가공장치는 왕겨층이 제거된 현미가 저장되는 저장 사일로; 상기 저장 사일로로부터 공급되는 현미를 생수에 침지시켜 세척하기 위한 세척기; 세척된 현미를 일정시간 및 일정온도로 침지시켜 숙성시키기 위한 숙성 사일로; 숙성된 현미를 탈수 및 건조시키기 위한 컨베이어; 탈수 및 건조된 현미의 표피층만을 급속 동결시키기 위한 동결기; 급속 동결된 현미의 표피층에 크랙을 형성하기 위해 일정시간 및 일정온도로 열을 가하는 열풍기; 표피층에 크랙이 형성된 현미를 일정함량의 수분이 포함되도록 건조시키기 위한 건조 사일로; 일정함량의 수분이 포함되도록 건조된 현미를 정해진 무게로 계량하기 위한 계량기; 및 계량된 현미를 미리 준비된 포장지에 담아 밀봉하기 위한 포장기를 포함하는 것을 특징으로 한다.
하지만, 상기 종래기술에 따른 현미 가공장치는 세척기와, 숙성 사일로와, 탈수 및 건조를 위한 컨베이어가 각각 별도의 장비로 구성되어 장비 구축에 많은 비용이 소요되고, 공간을 많이 차지하는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 기능성 현미를 가공하기 위한 순차적인 단계 중 초기의 세척단계와, 숙성단계와, 탈수 및 건조 단계를 회전되는 믹서드럼을 이용하여 하나의 장치로 수행할 수 있는 현미 복합 가공 장치를 제공하는 데에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하고자 본 발명에 따른 현미 복합 가공 장치는 베이스프레임과; 상기 베이스프레임에 수평축을 회전중심으로 회전 가능하게 지지되고, 내부에 가공을 위한 현미가 수용될 수 있는 수용공간이 형성된 믹서드럼과; 상기 믹서드럼을 회전시키는 드럼회전수단과; 상기 믹서드럼의 내부로 물을 분사하는 물분사수단과; 상기 믹서드럼의 내부로 열풍을 토출하는 열풍토출수단과; 상기 드럼회전수단과 상기 물분사수단과 상기 열풍토출수단의 작동을 제어하는 제어부를; 포함하되, 상기 믹서드럼은, 내측벽에 나선형으로 교반날개가 구비되고, 상기 물분사수단에서 분사된 물이 외부로 배출될 수 있도록 일측에 원주방향을 따라 물의 배출은 가능하나 현미는 빠져나갈 수 없는 크기로 타공된 타공스크린이 구비된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 현미 복합 가공 장치는 상기 베이스프레임에 상기 믹서드럼의 수평축과 수직한 방향의 힌지축이 구비되고, 상기 믹서드럼을 비스듬하게 기울이는 것이 가능하도록 상기 힌지축을 회전 중심으로 상기 베이스프레임을 상하 회동시키는 드럼피칭수단을; 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 믹서드럼은 가공을 위한 현미의 투입 또는 가공된 현미의 배출이 가능하도록 일측단에 구비된 개폐 가능한 해치와, 타측단에 상기 물분사수단과 상기 열풍토출수단과 연결되는 연결구가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 드럼회전수단은 상기 믹서드럼의 중앙부에 원주방향을 따라 구비된 래크기어와, 회전되는 경우 상기 믹서드럼을 회전시킬 수 있도록 상기 래크기어에 치합되는 피니언기어와, 상기 믹서드럼의 양측단에 각각 원주방향을 따라 구비된 한 쌍의 가이드레일과, 상기 베이스프레임에 고정되고 상부로 상기 가이드레일이 회전 가능하게 지지되는 가이드롤러와, 몸체부는 상기 베이스프레임에 고정되고 회전축은 상기 피니언기어에 연결되어 상기 피니언기어를 회전시키는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제어부는 상기 믹서드럼에 수용된 현미를 세척하는 세척단계와, 세척된 현미를 일정시간 및 일정온도로 침지시켜 숙성시키는 숙성단계와, 숙성된 현미를 탈수 및 건조시키는 탈수 및 건조 단계가 순차적으로 수행되도록 상기 드럼회전수단과 상기 물분사수단과 상기 열풍토출수단의 작동을 제어하되, 상기 세척단계에서는 상기 믹서드럼이 설정된 회전속도로 회전되도록 상기 드럼회전수단의 작동을 제어함과 동시에 상기 믹서드럼의 내부로 물을 분사하도록 상기 물분사수단의 작동을 제어하고, 상기 숙성단계에서는 상기 믹서드럼이 설정된 회전속도로 회전되도록 상기 드럼회전수단의 작동을 제어함과 동시에 상기 믹서드럼의 내부로 설정된 온도의 열풍이 토출되도록 상기 열풍토출수단의 작동을 제어하며, 상기 탈수 및 건조 단계에서는 상기 믹서드럼이 설정된 회전속도로 회전되도록 상기 드럼회전수단의 작동을 제어함과 동시에 상기 믹서드럼의 내부로 설정된 온도의 열풍이 토출되도록 상기 열풍토출수단의 작동을 제어하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 현미 복합 가공 장치는 믹서드럼이 회전되며 내부에 수용된 현미를 지속적으로 교반함으로써 세척, 숙성, 탈수 및 건조 효율을 높일 수 있고, 드럼회전수단과 물분사수단과, 열풍토출수단의 유기적인 결합에 의해 하나의 장치로 세척단계와, 숙성단계와, 탈수 및 건조 단계를 수행할 수 있는 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 현미 복합 가공 장치의 측면도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 현미 복합 가공 장치의 사용 상태도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 믹서드럼의 구조도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 현미 복합 가공 장치의 제어 단계도
이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 현미 복합 가공 장치를 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일실시에에 따른 현미 복합 가공 장치의 측면도이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 현미 복합 가공 장치의 사용 상태도이며, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 믹서드럼의 구조도이고, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 현미 복합 가공 장치의 제어 단계도이다.
도 1 내지 도 4를 살펴보면, 본 발명의 일실시예에 따른 현미 복합 가공 장치는 베이스프레임(10)과, 믹서드럼(20)과, 드럼회전수단(30)과, 물분사수단(40)과, 열풍토출수단(50)과, 드럼피칭수단(60)과, 제어부(70)와, 현미공급부(80)를 포함한다.
상기 베이스프레임(10)은 본 발명에 따른 장치를 지지하는 역할을 하는 구성으로 본 발명의 일실시예에서는 상부로 상기 믹서드럼(20)이 회전 가능하게 지지되고, 그 하부에 있는 기초프레임(10')에 힌지축(61)으로 힌지 연결되어 상기 믹서드럼(20)과 일체로 상하 회동 가능하게 구성된다.
상기 믹서드럼(20)은 상기 베이스프레임(10)에 수평축을 회전중심으로 회전 가능하게 지지되고, 내부에 가공을 위한 현미가 수용될 수 있는 수용공간(21)이 형성된 구성이다.
본 발명의 일실시예에서 상기 믹서드럼(20)은 교반날개(22)와, 타공스크린(23)과, 해치(24)와, 연결구(25)가 구비된다.
상기 교반날개(22)는 도 3에 도시된 바와 같이 상기 믹서드럼(20)의 내측벽에 나선형으로 구비되어 상기 믹서드럼(20)이 회전되는 경우 상기 수용공간(21)에 수용된 현미를 지속적으로 교반함으로써 현미의 세척, 숙성, 탈수 및 건조 효율을 높일 수 있게 된다.
상기 타공스크린(23)은 물분사수단(40)에서 분사된 물이 외부로 배출될 수 있도록 일측에 원주방향을 따라 물의 배출은 가능하나 현미는 빠져나갈 수 없는 크기로 타공된 구성이다.
즉, 세척단계(S10)를 마친 후 그리고 탈수 및 건조 단계(S30)에서는 상기 믹서드럼(20)에 있는 물을 외부로 배출할 수 있어야 하는데, 상기 타공스크린(23)을 통해 가능하게 된다.
특히, 세척단계(S10)를 마친 후에는 상기 드럼피칭수단(60)에 의해 상기 믹서드럼(20)이 일측으로 기울어지는 것이 가능하여 보다 원활한 물의 배출이 가능하게 된다.
상기 해치(24)는 상기 믹서드럼(20)의 일측단에 개폐 가능하게 구비된 구성으로 상기 해치(24)에 의해 상기 믹서드럼(20)의 내부로 가공을 위한 현미의 투입이 가능하고, 또한 상기 믹서드럼(20)으로부터 가공된 현미의 배출이 가능하게 된다.
상기 연결구(25)는 상기 믹서드럼(20)의 타측단에 상기 물분사수단(40)과 상기 열풍토출수단(50)과 연결되는 구성이다.
상기 연결구(25)는 상기 믹서드럼(20)이 회전되더라도 그 위치가 변하지 않도록 상기 믹서드럼(20)의 회전 중심축에 위치되는 것이 바람직하다.
상기 드럼회전수단(30)은 상기 믹서드럼(20)을 회전시키는 구성으로 본 발명의 일실시예에서는 래크기어(31)와, 피니언기어(32)와, 가이드레일(33)과, 가이드롤러(34)와, 구동모터(35)를 포함한다.
상기 래크기어(31)는 상기 믹서드럼(20)의 중앙부에 원주방향을 따라 구비된 구성이다.
상기 피니어기어(32)는 회전되는 경우 상기 믹서드럼(20)을 회전시킬 수 있도록 구동모터(35)에 연결되어 회전되고 상기 래크기어(31)에 치합되는 구성이다.
상기 가이드레일(33)은 한 쌍으로 상기 믹서드럼(20)의 양측단에 각각 원주방향을 따라 구비된 구성이다.
상기 가이드롤러(34)는 상기 베이스프레임(10)에 고정되고 상부로 상기 가이드레일(33)이 회전 가능하게 지지되는 구성이다.
상기 한 쌍의 가이드레일(33)과 가이드롤러(34)의 구성에 의해 상기 믹서드럼(20)이 균형감 있게 안정적으로 회전 가능하게 된다.
상기 구동모터(35)는 몸체부는 상기 베이스프레임(10)에 고정되고 회전축은 상기 피니언기어(32)에 연결되어 상기 피니언기어(32)를 회전시키는 구성이다.
상기 물분사수단(40)은 제어부(70)에 의해 작동이 제어되며 상기 믹서드럼(20)의 내부로 물을 분사하는 구성이다.
상기 물분사수단(40)은 호스 또는 파이프에 연결된 분사노즐로 구성될 수 있다.
상기 열풍토출수단(50)은 제어부(70)에 의해 작동이 제어되며 상기 믹서드럼(20)의 내부로 열풍을 토출하는 구성이다.
상기 열풍토출수단(50)은 열을 발생하는 보일러와, 상기 보일러에서 발생된 열을 송풍하는 송풍팬으로 구성될 수 있다.
상기 드럼피칭수단(60)은 상기 믹서드럼(20)을 비스듬하게 기울이는 것이 가능하도록 하는 구성으로 상기 베이스프레임(10)에 상기 믹서드럼(20)의 수평축과 수직한 방향의 힌지축(61)과, 상기 힌지축(61)을 회전 중심으로 상기 베이스프레임(10)을 상하 회동시킬 수 있도록 일단은 기초프레임(10')에 연결되고 타단은 상기 베이스프레임(10)에 연결된 피칭실린더(62)로 구성된다.
도 2에 도시된 바와 같이 상기 드럼피칭수단(60)에 의해 상기 믹서드럼(20)이 기울어지는 것이 가능하여 상기 믹서드럼(20)이 회전과 동시에 상하 요동됨으로써 교반 성능을 향상시킬 수 있고, 물 배출 성능 또한 향상시킬 수 있으며, 나아가 가공 완료된 현미의 배출 또한 용이하게 할 수 있게 된다.
상기 제어부(70)는 상기 드럼회전수단(30)과, 상기 물분사수단(40)과, 상기 열풍토출수단(50)과, 상기 드럼피칭수단(60)의 작동을 제어하는 구성이다.
보다 상세하게는 상기 제어부(70)는 상기 믹서드럼(20)에 수용된 현미를 세척하는 세척단계(S10)와, 세척된 현미를 일정시간 및 일정온도로 침지시켜 숙성시키는 숙성단계(S20)와, 숙성된 현미를 탈수 및 건조시키는 탈수 및 건조 단계(S30)가 순차적으로 수행되도록 상기 드럼회전수단(30)과 상기 물분사수단(40)과 상기 열풍토출수단(50)의 작동을 제어하도록 구성된다.
상기 세척단계(S10)에서는 상기 믹서드럼(20)이 설정된 회전속도로 회전되도록 상기 드럼회전수단(30)의 작동을 제어함과 동시에 상기 믹서드럼(20)의 내부로 물을 분사하도록 상기 물분사수단(40)의 작동을 제어한다.
상기 숙성단계(S20)에서는 상기 믹서드럼(20)이 설정된 회전속도로 회전되도록 상기 드럼회전수단(30)의 작동을 제어함과 동시에 상기 믹서드럼(20)의 내부로 설정된 온도의 열풍이 토출되도록 상기 열풍토출수단(50)의 작동을 제어한다.
상기 숙성단계(S20)는 1rpm의 회전속도와 섭씨 30도의 열풍으로 12시간 동안 지속하는 것이 바람직하다.
상기 탈수 및 건조 단계(S30)에서는 상기 믹서드럼(20)이 설정된 회전속도로 회전되도록 상기 드럼회전수단(30)의 작동을 제어함과 동시에 상기 믹서드럼(20)의 내부로 설정된 온도의 열풍이 토출되도록 상기 열풍토출수단(50)의 작동을 제어한다.
상기 탈수 및 건조 단계(S30)는 1rpm의 회전속도와 섭씨 40도의 열풍으로 6시간 동안 지속하여 현미의 함수율이 17~18%가 되도록 하는 것이 바람직하다.
상기 현미공급부(80)는 상기 믹서드럼(20)의 수용공간(21)으로 가공을 위한 현미를 공급하는 구성으로 도 1에 도시된 바와 같이 현미를 수용한 상태로 이동 가능한 대차(81)와, 상기 대차(81)에 수용된 현미를 흡입하여 상기 믹서드럼(20)의 수용공간(21)으로 토출할 수 있는 펌프(82)로 구성될 수 있다.
앞에서 설명되고 도면에서 도시된 현미 복합 가공 장치는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.
10 베이스프레임
20 믹서드럼
21 수용공간, 22 교반날개, 23 타공스크린
24 해치, 25 연결구
30 드럼회전수단
31 래크기어, 32 피니언기어,
33 가이드레일, 34 가이드롤러, 35 구동모터
40 물분사수단
50 열풍토출수단
60 드럼피칭수단
61 힌지축, 62 피칭실린더
70 제어부

Claims (5)

  1. 베이스프레임과;
    상기 베이스프레임에 수평축을 회전중심으로 회전 가능하게 지지되고, 내부에 가공을 위한 현미가 수용될 수 있는 수용공간이 형성된 믹서드럼과;
    상기 믹서드럼을 회전시키는 드럼회전수단과;
    상기 믹서드럼의 내부로 물을 분사하는 물분사수단과;
    상기 믹서드럼의 내부로 열풍을 토출하는 열풍토출수단과;
    상기 드럼회전수단과 상기 물분사수단과 상기 열풍토출수단의 작동을 제어하는 제어부를; 포함하되,
    상기 믹서드럼은, 내측벽에 나선형으로 교반날개가 구비되고, 상기 물분사수단에서 분사된 물이 외부로 배출될 수 있도록 일측에 원주방향을 따라 물의 배출은 가능하나 현미는 빠져나갈 수 없는 크기로 타공된 타공스크린이 구비되고,
    상기 베이스프레임에는 상기 믹서드럼의 수평축과 수직한 방향의 힌지축이 구비되고, 상기 믹서드럼을 비스듬하게 기울이는 것이 가능하도록 상기 힌지축을 회전 중심으로 상기 베이스프레임을 상하 회동시키는 드럼피칭수단을; 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현미 복합 가공 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 믹서드럼은, 가공을 위한 현미의 투입 또는 가공된 현미의 배출이 가능하도록 일측단에 구비된 개폐 가능한 해치와, 타측단에 상기 물분사수단과 상기 열풍토출수단과 연결되는 연결구가 더 구비된 것을 특징으로 하는 현미 복합 가공 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 드럼회전수단은, 상기 믹서드럼의 중앙부에 원주방향을 따라 구비된 래크기어와, 회전되는 경우 상기 믹서드럼을 회전시킬 수 있도록 상기 래크기어에 치합되는 피니언기어와, 상기 믹서드럼의 양측단에 각각 원주방향을 따라 구비된 한 쌍의 가이드레일과, 상기 베이스프레임에 고정되고 상부로 상기 가이드레일이 회전 가능하게 지지되는 가이드롤러와, 몸체부는 상기 베이스프레임에 고정되고 회전축은 상기 피니언기어에 연결되어 상기 피니언기어를 회전시키는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 현미 복합 가공 장치.
  5. 제1항, 제3항 또는 제4항 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 제어부는,
    상기 믹서드럼에 수용된 현미를 세척하는 세척단계와, 세척된 현미를 일정시간 및 일정온도로 침지시켜 숙성시키는 숙성단계와, 숙성된 현미를 탈수 및 건조시키는 탈수 및 건조 단계가 순차적으로 수행되도록 상기 드럼회전수단과 상기 물분사수단과 상기 열풍토출수단의 작동을 제어하되,
    상기 세척단계에서는 상기 믹서드럼이 설정된 회전속도로 회전되도록 상기 드럼회전수단의 작동을 제어함과 동시에 상기 믹서드럼의 내부로 물을 분사하도록 상기 물분사수단의 작동을 제어하고,
    상기 숙성단계에서는 상기 믹서드럼이 설정된 회전속도로 회전되도록 상기 드럼회전수단의 작동을 제어함과 동시에 상기 믹서드럼의 내부로 설정된 온도의 열풍이 토출되도록 상기 열풍토출수단의 작동을 제어하며,
    상기 탈수 및 건조 단계에서는 상기 믹서드럼이 설정된 회전속도로 회전되도록 상기 드럼회전수단의 작동을 제어함과 동시에 상기 믹서드럼의 내부로 설정된 온도의 열풍이 토출되도록 상기 열풍토출수단의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 현미 복합 가공 장치.
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200336449Y1 (ko) * 2003-09-18 2003-12-18 주식회사 고려엔지니어링 쌀 세척 및 건조장치
KR20050050200A (ko) * 2003-11-25 2005-05-31 주식회사농심 현미 연속살균과 백미 혼합 장치 및 방법
KR20140033746A (ko) * 2012-09-10 2014-03-19 주식회사 바이오플랜트 현미 가공장치

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