CN203884590U - 一种带麸皮黑苦荞茶加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种带麸皮黑苦荞茶加工设备，包括沿着物料传输方向依次连接的浸泡组件、风干组件、蒸煮组件、膨化组件及脱壳组件；蒸煮组件包括用于容置从风干组件运输过来的物料且内部中空蒸煮室、用于为蒸煮室内部加热的加热器、用于运输蒸煮室内的第一输送带及用于驱动该第一输送带的第一电机；蒸煮室的上端与风干组件连通，其下端开设有一第一放料口，该第一放料口处设置有一第一阀门；加热器安装在蒸煮室的底壁及侧壁内；第一输送带的一端与蒸煮室的第一放料口的孔壁固接，另一端与膨化组件连接；该第一电机与第一输送带电连接。本实用新型的带麸皮黑苦荞茶加工设备其加工后的黑苦荞麦仁整粒率高，且工作效率高。

Description

一种带麸皮黑苦荞茶加工设备

技术领域

本实用新型涉及农产品加工设备技术领域，具体涉及一种带麸皮黑苦荞茶加工设备。

背景技术

苦荞麦又称为聪靶莽麦，产自中国云、贵、川|、宁夏海拔2500米以上的山地，营荞极其丰富，也是具有较好药用价值的药用作物。苦荞不是药，不是保健品，是能当饭吃的食品，却有着卓越的营荞保健价值和非凡的食疗功效。内含人体所需的多种微量元素如:钙、磷、铁、镇、晒，含有丰富的膳食纤维、叶绿素、粗蛋启、碳水化合物、矿物质及多种氨基酸，含量合理，并且不含糖和胆固醇，属纯天然珍贵营荞食品。长期食用，可改善身体状况，降低高血糖、高血压、高血脂的发病率，能有效防治糖尿病，并且具有一定的抗癌作用，其保健作用逐渐被人们所重视。

现有的苦莽整米加工技术是先将苦莽清理分级，再将其熟化并烘干到一定水分，然后借助大米的加工设备，如碾米机、若谷机、谷糙分离机等生产设备加工出苦莽米，其整米率和分选精度都不理想；加工出的苦荞麦仁的整粒率较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理、整粒率高的带麸皮黑苦荞茶加工设备。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种带麸皮黑苦荞茶加工设备，包括沿着物料传输方向依次连接的浸泡组件、风干组件、蒸煮组件、膨化组件及脱壳组件；所述蒸煮组件包括一用于容置从风干组件运输过来的物料且内部中空蒸煮室、用于为蒸煮室内部加热的加热器、用于运输蒸煮室内的第一输送带及用于驱动该第一输送带的第一电机；所述蒸煮室的上端与风干组件连通，其下端开设有一第一放料口，该第一放料口处设置有一第一阀门；所述加热器安装在蒸煮室的底壁及侧壁内；所述第一输送带的一端与蒸煮室的第一放料口的孔壁固接，另一端与所述膨化组件连接；该第一电机与第一输送带电连接。

优选地，所述浸泡组件包括一用于盛装水的浸泡容器及安装在容器内的挡板，该浸泡容器上开设有一入料口及一出料口；所述出料口与所述风干组件连通。

优选地，所述挡板倾斜的安装在所述容器内；该挡板的上端靠近进料口，其下端靠近出料口。

优选地，所述风干组件包括竖直设置机壳及安装在机壳内的传送带、驱动电机及风机；所述机壳沿竖直方向开设有一通道；所述风机及驱动电机分别安装在通道的上下两端部；所述传送带安装在风机及驱动电机之间。

优选地，所述传送带包括一环形的传输皮带，及垂直在传输皮带上的网状捞板；所述通道的上端通过一运料板与蒸煮组件连通；该运料板倾斜设置，其上开设有一滑槽。

优选地，所述膨化组件包括膨化室、安装在膨化室内部的搅拌器、安装膨化室内壁的烘干器、安装在膨化室顶端的喷淋管、用于输送物料的第二输送带及用于驱动第二输送带运动的第二电机；所述膨化室的上端开设有蒸汽排放口；膨化室的下端开设有第二放料口，该第二放料口处设置有一第二阀门。

优选地，所述搅拌器包括至少一个第三电机及与第三电机电连接的至少一个旋转轴，固定在各旋转轴上的螺旋叶片。

优选地，所述脱壳组件包括壳体，套设在壳体内部的圆柱形筛筒，穿插在筛筒中轴线上的旋转主轴，固定在旋转主轴上的至少两个打板，固定在筛筒两端的用于将旋转主轴安装在筛筒中轴线上的卡板，用于驱动旋转主轴旋转的第四电机及安装在壳体上端的储料斗。

优选地，所述旋转主轴的两端分别套设有一轴承；各卡板上分别开设有一形状大小与轴承相同的卡接孔；各打板的表面与主轴的轴线的夹角为30°-40°。

优选地，所有的卡接孔同轴设置；各轴承分别卡接在一个卡接孔内。

本实用新型的带麸皮黑苦荞茶加工设备依次通过浸泡组件、风干组件、蒸煮组件、膨化组件及脱壳组件，对黑苦荞茶依次进行浸泡、风干、蒸煮、膨化及脱壳工艺后使得麦壳与麦仁完全分离，保留表面带苦荞麦麸的黑苦荞麦仁。由于先通过蒸煮组件煮熟后，并通过膨化组件可有效的将麦壳与麦仁初步进行分离了，从而使得麦壳能更快速有效地进行剥离，且麦仁的整粒率较高。且苦荞麦的均通过运输皮带进行运输，从而可有效的减轻劳动力，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例中一种带麸皮黑苦荞茶加工设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中脱壳组件的结构示意图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

参照图1，本实施例所述的一种带麸皮黑苦荞茶加工设备100，包括沿着物料传输方向依次连接的浸泡组件1、风干组件2、蒸煮组件3、膨化组件4及脱壳组件5。

所述浸泡组件1用于对待脱壳的物料进行浸泡，其包括一用于盛装水的浸泡容器10及安装在容器10内的挡板11，该浸泡容器10上开设有一入料口101及一出料口102。所述入料口101用于添加待脱壳的物料进入容器10内进行浸泡。所述出料口102与所述风干组件2连通。所述挡板11倾斜的安装在所述容器10内。该挡板11用于使得待脱壳的物料在重力的作用下自动朝着出料口102运输。具体的，该挡板11的上端靠近入料口101，其下端靠近出料口102。

所述风干组件2包括竖直设置机壳21及安装在机壳21内的传送带22、驱动电机23及风机24。所述机壳21沿竖直方向开设有一通道210。所述风机24及驱动电机23分别安装在通道210的上下两端部。所述传送带22安装在风机24及驱动电机23之间。该传送带22包括一环形的传输皮带221，及垂直在传输皮带221上的网状捞板222。该传送带22可通过驱动电机23在通道210内循环运动，并带动捞板222将容器10内的浸泡后的物料运输至蒸煮组件3内。在运输的过程中，通过风机24在通道210内吹风，从而可将捞板222上的物料进行风干。所述通道210下端与出料口102连通，传输皮带221的下端与挡板11的下端对齐设置。通道210的上端通过一运料板25与蒸煮组件3连通。该运料板25倾斜设置，其上开设有一滑槽（图未示）。运输至通道210上端的捞板222可随着传输皮带221运动而进行翻转，从而将物料倾倒在运料板25上的滑槽内，该运料板25倾斜设置，使得物料在重力作用下自动运输至蒸煮组件3内。

所述蒸煮组件3包括一用于容置从风干组件2运输过来的物料且内部中空蒸煮室31、用于为蒸煮室31内部加热的加热器（图未示）、用于运输蒸煮室31内的第一输送带33及用于驱动该第一输送带33的第一电机34。所述蒸煮室31的上端与所述运料板25上的导槽贯通，其下端开设有一第一放料口310，该第一放料口310处设置有一第一阀门（图未标）。所述加热器安装在蒸煮室31的底壁及侧壁内。所述第一输送带33的一端与蒸煮室31的第一放料口310的孔壁固接，另一端与所述膨化组件4连接。该第一电机34与第一输送带33电连接。当蒸煮室31内的物料蒸煮好后，打开第一阀门，使得物料从第一放料口310排出，并通过第一输送带33运输至膨化组件4内。

所述膨化组件4包括膨化室41、安装在膨化室41内部的搅拌器42、安装膨化室41内壁上的烘干器（图未示）、安装在膨化室41顶端的喷淋管44、用于输送物料的第二输送带45及用于驱动第二输送带45运动的第二电机46。所述膨化室41的上端开设有蒸汽排放口410。所述第一输送带33的一端位于该蒸汽排放口410的上端。膨化室41的下端开设有第二放料口411，该第二放料口411处设置有一第二阀门（图未标）。所述搅拌器42包括至少一个第三电机（图未示）及与第三电机电连接的至少一个旋转轴421，固定在各旋转轴421上的螺旋叶片422。优选地，各旋转轴421的旋转方向可以不全相同，或者所述螺旋叶片422的螺旋方向也可不完全相同。

当蒸煮组件3内的物料运输至膨化组件4内后，通过所述第三电机驱动旋转轴421进行转动，并通过所述螺旋叶片422带动膨化室41内的物料进行搅拌翻转，同时通过烘干器进行加热烘干，待烘干预定时间后（例如，带麸皮黑苦荞中水分挥发掉80%以上之后）关闭加热器，然后通过喷淋管44将洁净水均匀喷洒至物料上（此时搅拌器42一直在工作）。带物料与洁净水接触时，由于物料的外壳与内部果仁的膨胀系数不相同，从而可使得外壳与果仁进行初步分离。然后再次打开烘干器，将外壳烘干，然后打开第二阀门，再通过所述第二输送带45将膨化后的外壳与果仁初步分离后的物料运输至脱壳组件5内，以便后续脱壳组件5更好的进行脱壳。且物料在第二输送带45的传输过程中可有效的进行冷却。

结合参照图2，所述脱壳组件5包括壳体51、套设在壳体51内部的圆柱形筛筒52、穿插在筛筒52中轴线上的旋转主轴53、固定在旋转主轴53上的至少两个打板54、固定在筛筒52两端的用于将旋转主轴53安装在筛筒52中轴线上的卡板55、用于驱动旋转主轴53旋转的第四电机（图未标）及安装在壳体51上端的储料斗57。所述旋转主轴53的两端分别套设有一轴承56。各卡板55上分别开设有一形状大小与轴承56相同的卡接孔（图未标）。该两个卡接孔同轴设置。各轴承56分别卡接在一个卡接孔内。各打板54的表面与主轴的轴线的夹角为30°-40°。第二输送带45将物料运输至所述储料斗57内，通过储料斗将物料均匀的投放至筛筒52内，并通过第四电机驱动旋转主轴53高速旋转，并带动打板54高速旋转将物料的外壳剥落。然后通过筛筒52对外壳与果仁进行分离。

本实用新型的实施例中加热器与烘干器可为现有的技术，该两者通电后可产生大量的热量。

以下以对黑苦荞麦进行脱壳对本实用新型的带麸皮黑苦荞茶加工设备100工作原理进行说明：

首先对待脱壳的黑苦荞麦放置在浸泡组件内进行浸泡，浸泡时间约为2～4小时；然后通过风干组件进行风干并将浸泡组件内的黑苦荞麦运输至蒸煮组件内进行蒸煮，煮熟后将物料运输至膨化组件内进行膨化，以便更好的将黑苦荞麦的外壳去掉。最后运输至脱壳组件内进行脱壳，使得麦壳与麦仁完全分离，除去麦壳，保留表面带苦荞麦麸的麦仁。由于先通过蒸煮组件煮熟后，通过膨化组件可有效的将麦壳与麦仁初步进行分离了，从而使得麦壳能更快速有效地进行剥离，且麦仁的整粒率较高。且苦荞麦的均通过运输皮带进行运输，从而可有效的减轻劳动力，提高工作效率。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种带麸皮黑苦荞茶加工设备，其特征在于：包括沿着物料传输方向依次连接的浸泡组件、风干组件、蒸煮组件、膨化组件及脱壳组件；所述蒸煮组件包括用于容置从风干组件运输过来的物料且内部中空蒸煮室、用于为蒸煮室内部加热的加热器、用于运输蒸煮室内的第一输送带及用于驱动该第一输送带的第一电机；所述蒸煮室的上端与风干组件连通，其下端开设有一第一放料口，该第一放料口处设置有一第一阀门；所述加热器安装在蒸煮室的底壁及侧壁内；所述第一输送带的一端与蒸煮室的第一放料口的孔壁固接，另一端与所述膨化组件连接；该第一电机与第一输送带电连接。

2.根据权利要求1所述的带麸皮黑苦荞茶加工设备，其特征在于：所述浸泡组件包括一用于盛装水的浸泡容器及安装在容器内的挡板，该浸泡容器上开设有一入料口及一出料口；所述出料口与所述风干组件连通。

3.根据权利要求2所述的带麸皮黑苦荞茶加工设备，其特征在于：所述挡板倾斜的安装在所述容器内；该挡板的上端靠近进料口，其下端靠近出料口。

4.根据权利要求1所述的带麸皮黑苦荞茶加工设备，其特征在于：所述风干组件包括竖直设置机壳及安装在机壳内的传送带、驱动电机及风机；所述机壳沿竖直方向开设有一通道；所述风机及驱动电机分别安装在通道的上下两端部；所述传送带安装在风机及驱动电机之间。

5.根据权利要求4所述的带麸皮黑苦荞茶加工设备，其特征在于：所述传送带包括一环形的传输皮带，及垂直在传输皮带上的网状捞板；所述通道的上端通过一运料板与蒸煮组件连通；该运料板倾斜设置，其上开设有一滑槽。

6.根据权利要求1所述的带麸皮黑苦荞茶加工设备，其特征在于：所述膨化组件包括膨化室、安装在膨化室内部的搅拌器、安装膨化室内壁的烘干器、安装在膨化室顶端的喷淋管、用于输送物料的第二输送带及用于驱动第二输送带运动的第二电机；所述膨化室的上端开设有蒸汽排放口；膨化室的下端开设有第二放料口，该第二放料口处设置有一第二阀门。

7.根据权利要求6所述的带麸皮黑苦荞茶加工设备，其特征在于：所述搅拌器包括至少一个第三电机及与第三电机电连接的至少一个旋转轴，固定在各旋转轴上的螺旋叶片。

8.根据权利要求1所述的带麸皮黑苦荞茶加工设备，其特征在于：所述脱壳组件包括壳体，套设在壳体内部的圆柱形筛筒，穿插在筛筒中轴线上的旋转主轴，固定在旋转主轴上的至少两个打板，固定在筛筒两端的用于将旋转主轴安装在筛筒中轴线上的卡板，用于驱动旋转主轴旋转的第四电机及安装在壳体上端的储料斗。

9.根据权利要求8所述的带麸皮黑苦荞茶加工设备，其特征在于：所述旋转主轴的两端分别套设有一轴承；各卡板上分别开设有一形状大小与轴承相同的卡接孔；各打板的表面与主轴的轴线的夹角为30°-40°。

10.根据权利要求9所述的带麸皮黑苦荞茶加工设备，其特征在于：所有的卡接孔同轴设置；各轴承分别卡接在一个卡接孔内。