CN204482959U - 一种辣椒烘炒装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种辣椒烘炒装置,属于食品加工设备领域,目的在于提高辣椒烘炒设备的安全性能,降低操作人员的劳动强度大,改善工作环境,同时提高辣椒烘炒的品质,本实用新型在卧式旋转锅内部设置了螺旋叶片,在锅体正传时可阻挡罐内原料掉出,并对锅内原料进行搅拌翻炒,当翻炒完毕锅体反转时,这些螺旋叶片则作为原料滑出锅体的通道,实现了方便卸料。并且锅体采用半封闭结构,配置了除尘排烟系统,使锅体内部受热散发的刺激性气味以及上升的细尘不会释放到周围环境中。本实用新型还将卧式旋转锅的受热部分设置为双层架构,防止单层锅体直接传热温度过高导致的辣椒被炒糊。

Description

一种辣椒烘炒装置
技术领域
本实用新型属于食品加工设备领域,具体涉及一种辣椒烘炒装置。
背景技术
 辣椒酱是西南地区的风味食品,具有辛辣、鲜美等多种滋味,味道鲜辣、香气独特,能激发食欲,帮助消化,而且色泽宜人、营养丰富,受到广大消费者的欢迎。
制作辣椒酱的过程中有一个关键步骤,就是对辣椒原料进行烘炒,将辣椒烘炒至颜色焦黄而无焦糊味,以充分释放辣椒的香味。传统的辣椒烘炒是采用敞口铁锅、人工搅拌进行炒制,但效率过于低下,在工业化批量生产中,这种方式已被淘汰。
现有生产企业采用的辣椒烘炒设备多数采用封闭但可开启的桶状旋转结构,例如“一种辣椒烘炒机201020300844.5”,其公开了一种辣椒烘炒机,包括带桶盖的桶体,桶盖连接有桶盖轴头,桶体(4)连接有桶体轴头,桶体轴头连接有摇柄,通过密闭的炒制空间,因而在炒制时不会有辣味散发出来、避免了操作人员在操作时的不适;操作人员利用摇柄进行旋转炒制、翻动均匀,再加上密闭加热、整个炒制空间温度更均衡,可有效避免辣椒受热不均的问题,从而提高辣椒炒制质量。上述辣椒烘炒机存在两点不足,第一,其在对辣椒进行烘炒过程中,桶盖是关闭的,形成了一个密闭的炒制空间,虽然消除了炒制辣椒是散发的刺激气味对环境的影响,但是,一个密闭的空间在不断加热的过程中,由于内部压力的不断升高,是比较危险的,且上述技术方案中并没有任何安全防范装置,因此,该辣椒烘炒机安全性能差;第二,该辣椒烘炒机通过操作人员驱动摇柄来带动整个筒体旋转,首先,劳动强度大,其次,人力驱动的均匀性较差,容易造成辣椒炒制不均匀。
 又例如“一种辣椒烘炒机201420192473.1”,其提供了一种辣椒烘炒机,同样包括支撑机构、滚筒、电力驱动机构等,其特别之处在于采用的加热方式:所述滚筒内部设有风管10,所述风管10内部设有加热器,所述风管10一端设有风机,所述风机通过支架固定于机架上,风机将空气吹入风管10,加热器将空气加热,热空气通过密布于风管10的气孔进入滚筒,对被挡板扬起的辣椒进行烘干;同时,在所述机架与底座之间安装有电动千斤顶,炒制完成后,升起千斤顶,将辣椒从滚筒口倒出;还有,滚筒盖上设有防尘网,将粉尘隔离在滚筒内。上述辣椒烘炒机同样存在几点不足,其一,加热方式,通过空气传热进行加热效率较低,能耗偏高,并且,滚筒内的粉尘较大,对传热风管10和加热器容易造成阻塞和损坏;第二,该烘炒机采用千斤顶升起滚筒一端的方式来进行成品卸料,卸料不彻底,并且,滚筒长期升降,容易对设备的稳定性造成不良影响。
发明内容
为解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种辣椒烘炒装置。
本实用新型采用的技术方案是,一种辣椒烘炒装置,包括支撑及加热系统、驱动传动系统、烘炒机构以及除尘排烟系统。
所述支撑及加热系统包括内部中空的传统炉灶1以及排烟管2,烘炒机构,即卧式旋转锅3设置在炉膛与排烟管2之间,卧式旋转锅3整个圆周方向上都与炉灶1留有空间,便于热量传递。
卧式旋转锅3为直径不等的中空不规则圆柱体形状,包括锅口31、锅身32、锅尾33,锅口31敞开,锅尾33设置有可开闭的端盖,锅口31处设置颈缩部34,通过滚动轮35支撑,锅尾33也通过设置在炉灶1上的滚动轮35支撑转动,且锅尾33端部外沿设置有齿轮滚圈36,所述锅身32从颈缩部34到锅尾33逐步缩小,在锅口31处,按照60°的间隔,在整个内圆周上设置螺旋叶片37,从锅口31延伸至卧式旋转锅3中部,该螺旋叶片37从头至尾的螺旋为逆时针方向,在卧式旋转锅3正转时可阻挡内部原料掉落,并对内部原料进行搅拌翻炒,当翻炒完毕卧式旋转锅3反转时,这些螺旋叶片37则作为原料滑出的通道。
所述驱动传动系统设置在卧式旋转锅3的锅尾33位置,包括角钢组成的三角形支架4、卧式驱动电机5、皮带传动轮6、皮带驱动轮7以及与皮带驱动轮7同轴连接、且与锅尾33端部外沿的齿轮滚圈36相配合的传动齿轮8,卧式驱动电机5通过皮带带动各级传动轮,最终通过传动齿轮8驱动卧式旋转锅3旋转,实现对辣椒的翻炒。
所述除尘排烟系统包括集气罩9、风管10及风机,集气罩9是一个横向放置的中空四棱柱体,棱柱的上平面与地面平行,与该上平面相连的两个侧面是斜面,使之成为倒置的漏斗形,斜面与水平面的夹角均为40-70°,以方便卧式旋转锅3内的烟气及细尘由大范围向小范围收集,与斜面相连的两个侧面则垂直于地面,且该两侧面的下部敞开,风管10连接在集气罩9的上平面上,最终与风机联通;卧式旋转锅3锅口31正下方设置有料箱13。
为进一步防止辣椒炒糊,可将卧式旋转锅3的受热部分设置为双层架构,外侧受热,内层与辣椒接触,避免了单层锅体直接传热温度过高导致的辣椒被炒糊。
为提高生产效率,在卧式旋转锅3的底部设置一个倾斜延长段11,该倾斜延长段11穿出三角形支架4之外,倾斜延长段11端口处设置可开闭的盖子12,盖子12打开后,在端口处连接自动上料机,上料完成后,关闭盖子12即可翻炒。
为降低劳动强度,将料箱13安装在轨道上,同时配置料箱13驱动装置和料位检测仪,装满后即可自动行走至下一工位。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型中在卧式旋转锅3内部设置了螺旋叶片37,在锅体正传时可阻挡罐内原料掉出,并对锅内原料进行搅拌翻炒,当翻炒完毕锅体反转时,这些螺旋叶片37则作为原料滑出锅体的通道,实现了方便卸料,而不需要锅体进行大的动作,保证设备的运行稳定性;本实用新型的锅体采用半封闭结构,同时配置了除尘排烟系统,使锅体内部受热散发的刺激性气味以及上升的细尘不会释放到周围环境中,在保证了安全性的同时也实现了操作空间的适宜环境;并且本实用新型将卧式旋转锅3的受热部分设置为双层架构,防止单层锅体直接传热温度过高导致的辣椒被炒糊。
附图说明
图1是本实用新型所述辣椒烘炒装置的正面结构示意图;
图2是本实用新型所述辣椒烘炒装置的背面结构示意图;
图3是本实用新型所述驱动传动系统的结构示意图;
图4是本实用新型所述卧式旋转锅的结构示意图;
图5是图4的A向视图;
图6是实施例2所述卧式旋转锅的结构示意图。
图中,炉灶1、排烟管2、卧式旋转锅3、锅口31、锅身32、锅尾33、颈缩部34、滚动轮35、齿轮滚圈36、螺旋叶片37、三角形支架4、卧式驱动电机5、皮带传动轮6、皮带驱动轮7、传动齿轮8、集气罩9、风管10、倾斜延长段11、盖子12、料箱13。
具体实施方式
实施例1
如图1、2、3、4、5所示,本实施例所述的辣椒烘炒装置,包括支撑及加热系统、驱动传动系统、烘炒机构以及除尘排烟系统。所述支撑及加热系统包括内部中空的传统炉灶1以及排烟管2,烘炒机构,即卧式旋转锅3设置在炉膛与排烟管2之间,卧式旋转锅3整个圆周方向上都与炉灶1留有空间,便于热量传递。卧式旋转锅3为直径不等的中空不规则圆柱体形状,包括锅口31、锅身32、锅尾33,锅口31敞开,锅尾33设置有可开闭的端盖,锅口31处设置颈缩部34,通过滚动轮35支撑,锅尾33也通过设置在炉灶1上的滚动轮35支撑转动,且锅尾33端部外沿设置有齿轮滚圈36,所述锅身32从颈缩部34到锅尾33逐步缩小,在锅口31处,按照60°的间隔,在整个内圆周上设置螺旋叶片37,从锅口31延伸至卧式旋转锅3中部,该螺旋叶片37从头至尾的螺旋为逆时针方向,在卧式旋转锅3正转时可阻挡内部原料掉落,并对内部原料进行搅拌翻炒,当翻炒完毕卧式旋转锅3反转时,这些螺旋叶片37则作为原料滑出的通道。所述驱动传动系统设置在卧式旋转锅3的锅尾33位置,包括角钢组成的三角形支架4、卧式驱动电机5、皮带传动轮6、皮带驱动轮7以及与皮带驱动轮7同轴连接、且与锅尾33端部外沿的齿轮滚圈36相配合的传动齿轮8,卧式驱动电机5通过皮带带动各级传动轮,最终通过传动齿轮8驱动卧式旋转锅3旋转,实现对辣椒的翻炒。所述除尘排烟系统包括集气罩9、风管10及风机,集气罩9是一个横向放置的中空四棱柱体,棱柱的上平面与地面平行,与该上平面相连的两个侧面是斜面,使之成为倒置的漏斗形,斜面与水平面的夹角均为40-70°,以方便卧式旋转锅3内的烟气及细尘由大范围向小范围收集,与斜面相连的两个侧面则垂直于地面,且该两侧面的下部敞开,风管10连接在集气罩9的上平面上,最终与风机联通;卧式旋转锅3锅口31正下方设置有料箱13。
实施例2
 如图1、2、3、5、6所示,本实施例所述辣椒烘炒装置的结构与实施例1所述基本一致,其区别在于,为进一步防止辣椒炒糊,可将卧式旋转锅3的受热部分设置为双层架构,外侧受热,内层与辣椒接触,避免了单层锅体直接传热温度过高导致的辣椒被炒糊。
为提高生产效率,在卧式旋转锅3的底部设置一个倾斜延长段11,该倾斜延长段11穿出三角形支架4之外,倾斜延长段11端口处设置可开闭的盖子12,盖子12打开后,在端口处连接自动上料机,上料完成后,关闭盖子12即可翻炒。
为降低劳动强度,料箱13安装在轨道上,同时配置料箱13驱动装置和料位检测仪,装满后即可自动行走至下一工位。

Claims (6)

1.一种辣椒烘炒装置,包括支撑及加热系统、驱动传动系统、烘炒机构以及除尘排烟系统,其特征在于,所述支撑及加热系统包括内部中空的炉灶(1)以及排烟管(2),烘炒机构包括卧式旋转锅(3),卧式旋转锅(3)设置在炉膛与排烟管(2)之间,卧式旋转锅(3)整个圆周方向上都与炉灶(1)留有空间,便于热量传递;卧式旋转锅(3)为直径不等的中空不规则圆柱体形状,包括锅口(31)、锅身(32)、锅尾(33),锅口(31)敞开,锅尾(33)设置有可开闭的端盖,锅口(31)处设置颈缩部(34),通过滚动轮(35)支撑,锅尾(33)也通过设置在炉灶(1)上的滚动轮(35)支撑转动,且锅尾(33)端部外沿设置有齿轮滚圈(36),所述锅身(32)从颈缩部(34)到锅尾(33)逐步缩小,在锅口(31)处,按照60°的间隔,在整个内圆周上设置螺旋叶片(37),从锅口(31)延伸至卧式旋转锅(3)中部,该螺旋叶片(37)从头至尾的螺旋为逆时针方向,在卧式旋转锅(3)正转时可阻挡内部原料掉落,并对内部原料进行搅拌翻炒,当翻炒完毕卧式旋转锅(3)反转时,这些螺旋叶片(37)则作为原料滑出的通道。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒烘炒装置,其特征在于,所述驱动传动系统设置在卧式旋转锅(3)的锅尾(33)位置,包括角钢组成的三角形支架(4)、卧式驱动电机(5)、皮带传动轮(6)、皮带驱动轮(7)以及与皮带驱动轮(7)同轴连接、且与锅尾(33)端部外沿的齿轮滚圈(36)相配合的传动齿轮(8),卧式驱动电机(5)通过皮带带动各级传动轮,最终通过传动齿轮(8)驱动卧式旋转锅(3)旋转,实现对辣椒的翻炒。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒烘炒装置,其特征在于,所述除尘排烟系统包括集气罩(9)、风管(10)及风机,集气罩(9)是一个横向放置的中空四棱柱体,棱柱的上平面与地面平行,与该上平面相连的两个侧面是斜面,使之成为倒置的漏斗形,斜面与水平面的夹角均为40-70°,以方便卧式旋转锅(3)内的烟气及细尘由大范围向小范围收集,与斜面相连的两个侧面则垂直于地面,且该两侧面的下部敞开,风管(10)连接在集气罩(9)的上平面上,最终与风机联通;卧式旋转锅(3)锅口(31)正下方设置有料箱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种辣椒烘炒装置,其特征在于,将卧式旋转锅(3)的受热部分设置为双层架构,外侧受热,内层与辣椒接触。
5.根据权利要求2所述的一种辣椒烘炒装置,其特征在于,在卧式旋转锅(3)的底部设置一个倾斜延长段(11),该倾斜延长段(11)穿出三角形支架(4)之外,倾斜延长段(11)端口处设置可开闭的盖子(12),盖子(12)打开后,在端口处连接自动上料机,上料完成后,关闭盖子(12)即可翻炒。
6.根据权利要求3所述的一种辣椒烘炒装置,其特征在于,将料箱(13)安装在轨道上,同时配置料箱(13)驱动装置和料位检测仪,装满后即可自动行走至下一工位。
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