CN203040585U - 茶叶自动生产系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶自动生产系统，包括依次设置的鲜叶提升机、鲜叶贮青机、杀青输送机、蒸青杀青机、叶打输送机、叶打机、第一提升机、第一粗揉机、第二提升机、第二粗揉机、第三提升机、揉捻机、第四提升机、中揉机、第五提升机、摊凉台、瓶炒机、第六提升机、烘干机、自动平行机、匀堆组合机。有益效果之一是：提高生产效率，生产过程自动化，操作维护简便。再者所有与茶叶接触的金属部分都采用不锈钢材料，生产过程茶叶不沾地，这样既提高和稳定了蒸青绿茶产品的品质和卫生质量，改善了劳动力条件，又提高了蒸青绿茶加工技术水平和加工机械装备水平。

Description

茶叶自动生产系统

技术领域

本实用新型的实施方式涉及茶叶生产系统，更具体地，本实用新型的实施方式涉及蒸青绿茶自动生产系统。

背景技术

茶叶的利用已经具有悠久的历史，茶是我国人民生活必需品之一。素有开门七件事，柴米油盐酱醋茶之说从传统农业向现代农业的转变过程中，机械的作用不可小觑。近年来，茶叶机械的广泛应用，降低了劳动强度，提高了生产效率，确保了茶叶品质。蒸青绿茶作为名优绿茶，已经从传统的手工制作转向了机械制作，特别是是在杀青、做形、干燥等工序机械化生产已普遍，但这些设备大多都是单机进行使用。

蒸青绿茶是指利用蒸汽来杀青的制茶工艺而获得的成品绿茶。蒸青绿茶的新工艺保留了较多的叶绿素，蛋白质，氨基酸，芳香物质等内含物，形成了“三绿一爽”的品质特征，即色泽翠绿，汤色嫩绿，叶底青绿；茶汤滋味鲜爽甘醇，带有海藻味的绿豆香或板栗香。由于炒青绿茶居多，现在的蒸青绿茶品种越来越少了。

在现有技术中，由于蒸青绿茶生产过程都是由多个单机逐个进行，每款设备必须配置一到两人，工序繁琐，而且操作条件差，多茶叶品质和批量生产效率有一定影响。再者，现有的蒸青生产设备机构设计还不合理，易出现杀青不够及杀青后冷却不及时影响茶叶品质。单机生产不仅中转工序复杂，影响生产效率而且也达不到卫生要求。对于茶叶批量生产、清洁化生产，上述生产过程远远不够。

现有技术期待一种能清洁化自动化的蒸青绿茶生产系统诞生。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种蒸青绿茶自动生产系统，该自动生产系统的生产效率较高，清洁化生产。以期望可以解决单机生产不仅中转工序复杂，影响生产效率而且也达不到卫生要求的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型的一种实施方式采用以下技术方案：

本实用新型的一个实施方式中一种茶叶自动生产系统，包括依次设置的鲜叶提升机、鲜叶贮青机、杀青输送机、蒸青杀青机、叶打输送机、叶打机、第一提升机、第一粗揉机、第二提升机、第二粗揉机、第三提升机、揉捻机、第四提升机、中揉机、第五提升机、摊凉台、瓶炒机、第六提升机、烘干机、自动平行机、匀堆组合机，所述鲜叶贮青机位于所述鲜叶提升机末端的下方，所述杀青输送机始端位于所述鲜叶贮青机出料口下方，所述蒸汽杀青机进料口位于所述杀青输送机末端的下方，所述叶打输送机始端位于所述蒸汽杀青机出料口下方，所述叶打机进料口位于所述叶打提升机末端下方，所述第一提升机始端位于所述叶打机出料口下方，所述第一粗揉机进料口位于所述第一提升机末端的下方，所述第二提升机始端位于所述第一粗揉机出料口下方，所述第二粗揉机进料口位于所述第二提升机末端的下方，所述第三提升机始端位于所述第二粗揉机出料口的下方，所述揉捻机进料口位于所述第三提升机末端下方，所述第四提升机始端位于所述揉捻机出料口的下方，所述中揉机进料口位于所述第四提升机末端的下方，所述第五提升机始端位于所述中揉机出料口的下方，所述摊凉台位于所述第五提升机末端的下方，所述第六提升机始端位于所述瓶炒机出料口的下方，所述烘干机进料口位于所述第六提升机末端下方，所述自动平行机进料口位于所述烘干机出料口的下方，所述匀堆组合机进料口位于所述自动平行机出料口下方。

更进一步的技术方案是茶叶为蒸青绿茶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：提高生产效率，生产过程自动化，操作维护简便。再者所有与茶叶接触的金属部分都采用不锈钢材料，生产过程茶叶不沾地，这样既提高和稳定了蒸青绿茶产品的品质和卫生质量，改善了劳动力条件，又提高了蒸青绿茶加工技术水平和加工机械装备水平。

附图说明

图1示出了根据本实用新型一个实施例茶叶生产系统结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种茶叶自动生产系统，包括依次设置的鲜叶提升机1、鲜叶贮青机2、杀青输送机3、蒸汽杀青机4、叶打输送机5、叶打机6、第一提升机7、第一粗揉机8、第二提升机9、第二粗揉机10、第三提升机11、揉捻机12、第四提升机13、中揉机14、第五提升机15、摊凉台16、瓶炒机17、第六提升机18、烘干机19、自动平行机20、匀堆组合机21，鲜叶贮青机2进料口位于鲜叶提升机1末端的下方，杀青输送机3始端位于鲜叶贮青机2出料口下方，蒸汽杀青机4进料口位于杀青输送机3末端的下方，叶打输送机5始端位于蒸汽杀青机4出料口下方，叶打机6进料口位于叶打提升机5末端下方，第一提升机7始端位于叶打机6出料口下方，第一粗揉机8进料口位于第一提升机7末端的下方，第二提升机9始端位于第一粗揉机8出料口下方，第二粗揉机10进料口位于第二提升机9末端的下方，第三提升机11始端位于第二粗揉机10出料口的下方，揉捻机12进料口位于第三提升机11末端下方，第四提升机13始端位于揉捻机12出料口的下方，中揉机14进料口位于第四提升机13末端的下方，第五提升机15始端位于中揉机14出料口的下方，摊凉台16位于第五提升机15末端的下方，第六提升机18始端位于瓶炒机17出料口的下方，烘干机19进料口位于第六提升机18末端下方，自动平行机20进料口位于烘干机19出料口的下方，匀堆组合机21进料口位于自动平行机20出料口下方。

鲜叶贮青机2包括不锈钢箱体、可移动不锈钢带空履带、鼓风装置。通过按钮操作控制，根据鲜叶种类和摊凉要求，可设定摊放模式、鼓风时间和鼓风间隔时间，出料口安有红外线感应装置，可根据杀青输送机3振动输送槽内鲜叶量自动上料，具有自动化、清洁化、连续化、摊放合理、节约劳动力和节约摊放空间的优点。

杀青输送机3包括振动输送槽、提升机和匀切机。匀切机可把鲜叶切成长短大小一致的叶子，便于杀青和后续揉捻工作，同时还具有排除大型异物报警功能，可通过末端的红外线感应装置根据蒸汽杀青机4上料槽的鲜叶量控制输送。具有自动化、连续化、节约劳动力优点。

蒸青杀青机4由蒸汽锅炉和蒸汽杀青筒两部分，蒸汽锅炉以天然气为燃料可自行点火和自行补充水源，生产蒸汽稳定。蒸汽杀青筒为茶叶杀青部分，根据鲜叶老嫩可调节筒体倾斜角度和蒸汽输送量来达到杀青适度。具有连续化操作，杀青品质稳定，节约劳动力。

叶打输送机5分为冷却传输部分和计量输入部分。冷却传输部分即当杀青后茶叶出料后，通过鼓风冷却，迅速使茶叶降温，同时去除部分湿气。计量输入即根据叶打输送机5设定的每锅进叶量，当贮叶槽内茶叶达到设定重量后，通过感应装置，停止鲜叶输送机输送鲜叶。叶打输送机的优点在于降温效果好，操作简单易行。

叶打机6主要作用是除去茶叶湿气，通过鼓入热风发生炉产生的热风，机内的叶打杆不停旋转抛投，来达到除湿目的，可根据茶叶不同自行调节鼓风温度和叶打时间。当叶打完成后，可自动完成出料、输送和进料工作。

第一粗揉机8、第二粗揉机10和中揉机14主要作用是做形和除湿。通过鼓入热风发生炉产生的热风，机内的锄状扭杆不停旋转抛投，使茶叶与机器底部鳞状木条摩擦来实现做形和干燥，可根据茶叶不同大小，品种来自行设定进风温度和揉捻时间，揉捻完成后可自动实现出料、输送和进料工作。

揉捻机12把经过第二粗揉机10揉捻输送来的茶叶定量装入揉桶内，揉桶在揉盘上作水平回转，桶内茶叶受到揉桶盖的压力、揉盘的反作用力、棱骨的揉搓力以及揉桶的侧压力等，使茶叶揉捻成条，并使部分茶叶细胞破碎，茶汁外溢，达到揉捻目的。可自行设置揉捻时间，和调节揉桶盖上的压力手柄，揉捻完成后，可以自动完成出料、输送和进料工作。

瓶炒机17进出料口都是同一个，筒体后部安有排气除湿风扇，先加热筒体，达到要求温度后，放入茶叶，不停的做旋转运动，使茶叶与筒体内曲状金属棱骨摩擦，达到进一步干燥和做形目的。具有自动恒温系统，运转平稳，操作灵活方便。

烘干机19采用百叶式自动烘干机，通过自下而上的鼓入热风发生炉产生的热风，茶叶由上而下缓慢平行翻动来实现干燥目的。既有自动恒温系统和自动点火装置，可自行设定热风的温度和链条转动速度，加温稳定，操作方便，制优率高。

自动平行机20主要作用是色选筛分和传输。通过输送装置吧茶叶送入振动筛内，利用茶叶中茶梗、黄片与正品的颜色差异，使用高清晰的CCD光学传感器进行对茶叶进行精选，再通过下面静电捡梗装置选出粗老的茶梗，替代了传统的与人工挑选相比：省工、省时、效率高、加工成本低。提高被选产品的质量与经济效益和社会效益。

匀堆组合机21主要作用是匀堆，暂存以方便定包装袋。通过输送装置把茶叶送入组合机顶部的旋转扇叶片上，把茶叶均匀分散在组合机箱内，待同批茶叶完成后打开底部自动下料口，即可装袋定包。替代了传统的人工匀堆作业，节约人力，清洁方便。

工作时，打开电源，启动加热系统，待蒸青杀青机4蒸汽压力达到杀青要求时，启动鲜叶贮青机2和杀青输送机3输送茶鲜叶，经过蒸汽杀青后，经叶打输送机5的冷却输送到叶打机6，叶打完成后自动出料并经第一提升机7输送到第一粗揉机8，同时自动关闭叶打机6出料口并自动放下叶打输送机5贮叶槽杀青茶叶，当贮叶槽内茶叶达到设定重量后，通过感应装置，停止蒸汽杀青机4上料工作。当第一次粗揉完成后自动出料并经第二提升机9输送到第二粗揉机10，同时自动关闭第一粗揉机8出料口并自动放下第一粗揉机8顶部贮叶槽内茶叶，当第二次粗揉完成后自动出料并经第三提升机11输送到揉捻机12，同时自动关闭第二粗揉机10出料口并自动放下第一粗揉机10顶部贮叶槽内茶叶，当揉捻工作结束后自动开启底部出料口并经第四提升机13输送到中揉机14贮叶槽内，出料完成后自动关闭出料口并打开揉捻桶盖，等待下次揉捻工作，当中揉机14工作完成后，自动开启出料口并经第五提升机15输送至摊凉台16，同时中揉机14自动关闭出料口，放下贮叶槽内茶叶，人工把摊凉台16上摊凉适度的茶叶转运到达到温度要求的烘干机19进料口，茶叶烘干后经自动平行机20筛分选梗后输送到匀堆组合机21内，经过匀堆组合机的匀堆，蒸青茶叶就制作完成可以进行包装了。

尽管这里参照本实用新型的实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (1)

1.一种茶叶自动生产系统，其特征在于：包括依次设置的鲜叶提升机、鲜叶贮青机、杀青输送机、蒸青杀青机、叶打输送机、叶打机、第一提升机、第一粗揉机、第二提升机、第二粗揉机、第三提升机、揉捻机、第四提升机、中揉机、第五提升机、摊凉台、瓶炒机、第六提升机、烘干机、自动平行机、匀堆组合机，所述鲜叶贮青机进料口位于所述鲜叶提升机末端的下方，所述杀青输送机始端位于所述鲜叶贮青机出料口下方，所述蒸汽杀青机进料口位于所述杀青输送机末端的下方，所述叶打输送机始端位于所述蒸汽杀青机出料口下方，所述叶打机进料口位于所述叶打提升机末端下方，所述第一提升机始端位于所述叶打机出料口下方，所述第一粗揉机进料口位于所述第一提升机末端的下方，所述第二提升机始端位于所述第一粗揉机出料口下方，所述第二粗揉机进料口位于所述第二提升机末端的下方，所述第三提升机始端位于所述第二粗揉机出料口的下方，所述揉捻机进料口位于所述第三提升机末端下方，所述第四提升机始端位于所述揉捻机出料口的下方，所述中揉机进料口位于所述第四提升机末端的下方，所述第五提升机始端位于所述中揉机出料口的下方，所述摊凉台位于所述第五提升机末端的下方，所述第六提升机始端位于所述瓶炒机出料口的下方，所述烘干机进料口位于所述第六提升机末端下方，所述自动平行机进料口位于所述烘干机出料口的下方，所述匀堆组合机进料口位于所述自动平行机出料口下方。 

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