CN112119020A - 袋体及袋体的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种袋体，其具备：袋主体，其至少具有彼此面对的第1面以及第2面，在第1面以及第2面之间形成有收纳空间；以及带部件，其配置于第1面与第2面之间而划定收纳空间的一边，且其截面形状包括由第1树脂组合物形成的第1部分、以及由与第1树脂组合物不同的第2树脂组合物形成的第2部分，第1部分在带部件的长度方向的第1区间与第1面以及第2面这两方接合，且在长度方向的第2区间仅与第2面接合，第2部分在第2区间与第1面接合。

Description

袋体及袋体的制造方法
技术领域
本发明涉及袋体及袋体的制造方法。
背景技术
一直以来，收纳食品等并能够加热烹调的袋体被广泛加以利用。在专利文献1中，作为这样的袋体，记载了一种结构，其中设置有防止加热烹调时过度膨胀而发生破裂的水蒸汽排放机构。专利文献1所记载的袋体具有形成有周缘被弱化密封于袋主体上的弱化密封部的水蒸汽排放机构，以便堵塞设在袋主体的侧密封部附近的圆形切口。该水蒸汽排放机构当由于加热烹调时产生的水蒸汽而使内压升高一定程度时，弱化密封部被剥离，水蒸汽从切口被排出，从而防止袋主体过度膨胀而破裂。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013-46644号公报
发明内容
但是，如专利文献1所记载的那样，在水蒸汽排放机构中使用弱化密封部的情况下，开始排放水蒸汽的内压因弱化密封部的接合强度而变化。此外，如果弱化密封部的接合强度不均匀，则由于弱化密封部仅一部分剥落，有可能使水蒸汽的排出量减少。这样，在专利文献1中所述的技术中，由于弱化密封部的加工条件影响水蒸汽的排放，所以不容易形成能够稳定地排放水蒸汽的通蒸汽部。
因此，本发明的目的在于提供一种可以使用带部件来形成通蒸汽部的新颖且改良的袋体及袋体的制造方法，其中能够容易地形成可以稳定排放水蒸汽的通蒸汽部。
根据本发明的一个观点，提供一种袋体，其具备：袋主体，其至少具有相互面对的第1面以及第2面，在第1面以及第2面之间形成有收纳空间；以及带部件，其配置于第1面与第2面之间而划定收纳空间的一边，且截面形状包括由第1树脂组合物形成的第1部分、以及由与第1树脂组合物不同的第2树脂组合物形成的第2部分，第1部分在带部件的长度方向的第1区间与第1面以及第2面两方接合，且在长度方向的第2区间仅与第2面接合，第2部分在第2区间与第1面接合。
根据上述结构，通过将带部件与袋主体的第1面及第2面之间的接合部配置于在第1区间和第2区间中由不同的树脂组合物形成的部分，例如在带部件暴露于收纳空间的内压时，能够仅在第2区间排出水蒸汽。通过固定排出水蒸汽的区间，水蒸汽的排出量稳定。另外，由于不需要部分地改变袋主体与带部件之间的接合强度，因此，水蒸汽的排出量不会受到加工条件带来的很大影响。因此，如果用上述构成，则可以容易地形成可以稳定地排出水蒸汽的通蒸汽部。
根据本发明的另一个观点，提供一种袋体的制造方法，是上述袋体的制造方法，包括：第1工序，在第1区间和第2区间将第1部分接合于第2面；第2工序，在第1区间将第1部分接合于第1面，在第2区间将第2部分接合于第1面。在第1工序和第2工序之间，可以实施向收纳空间填充内容物的工序。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的袋体的俯视图。
图2是图1所示的袋体的II-II线剖视图。
图3是图1所示的袋体的III-III线剖视图。
图4是用于说明本发明的一个实施方式的袋体在通蒸汽时的动作的图。
图5是本发明的第2实施方式的袋体的剖视图。
图6是本发明的第3实施方式的袋体的俯视图。
图7是图6所示的袋体的VII-VII线剖视图。
图8是图6所示的袋体的VIII-VIII线剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图，对本发明的优选实施方式进行详细说明。应予说明，在本说明书和附图中，具有基本相同的功能和结构的结构元件用相同的附图标记表示，由此省略对这些结构元件的重复说明。
(第1实施方式)
(袋体的构成)
图1是本发明的第1实施方式的袋体的俯视图。图2和图3是图1所示的袋体的II-II线和III-III线的剖视图。以下，参照这些图，对本实施方式的袋体的结构进行说明。
如图所示，袋体100包括：膜110，其形成具有彼此面对的第1面111A和第2面111B的袋主体；以及带部件120，其配置在膜110的第1面111A和第2面111B之间。带部件120如后所述，在整个总长上宽度方向的至少一部分与第1面111A及第2面111B接合，由此划定在膜110的第1面111A及第2面111B之间形成的收纳空间SP的一边。如后所述，带部件120在截面形状中包括由第1树脂组合物形成的第1部分121和由第2树脂组合物形成的第2部分122。
膜110例如由单层或多层的热塑性树脂形成。更具体地，膜110可以由低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯(PP)形成。PP可为均聚丙烯(HPP)、无规聚丙烯(RPP)或嵌段聚丙烯(BPP)。当膜110为多层时，表基材可使用双轴拉伸聚丙烯(OPP)、双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(OPET)或双轴拉伸尼龙(ONy)。此外，膜110可包括无机材料层。
另外，在本实施方式中，2片膜110通过在底部密封部112和侧密封部113相互接合而形成具有第1面111A和第2面111B的袋主体，但在其他实施方式中，也可以通过1片膜110在与侧密封部113对应的部分折回而形成第1面111A和第2面111B。或者，也可以在与图1的例子中的底部密封部112或侧密封部113对应的部分形成膜110向内侧折入的部分，即所谓的角撑部(gusset)。在这种情况下，角撑部可以由膜110形成，也可以由与膜110接合的其他膜形成。另外，袋体100也可以是通过在底部形成角撑部而能够竖立放置的立式袋(Standing Pouch)。
另外，在本实施方式中，形成底部密封部112及侧密封部113，另一方面，通过不形成顶部密封部而形成袋体100的开口部101，但在其他实施方式中，也可以除了底部密封部112及侧密封部113之外，还形成顶部密封部，能够通过切断顶部密封部和带部件120之间由此之后在袋体100上形成开口部101。在此外的其他实施方式中，也可以在不形成底部密封部112、即收纳空间SP在与带部件120相反的一侧未被密封的状态下提供袋体。在这种情况下，底部密封部112是在将内容物填充到收纳空间SP中后形成的。除此之外，本发明也可以适用于公知的各种构成的袋体。
带部件120例如通过聚烯烃系树脂的挤出成型而形成。更具体地，带部件120可以由低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯(PP)形成。PP可为均聚丙烯(HPP)、无规聚丙烯(RPP)或嵌段聚丙烯(BPP)。在带部件120的材料中，根据需要，也可以添加公知的添加剂，例如稳定剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂、或着色剂等。
如图1所示，带部件120在长度方向上分为第1区间S1和第2区间S2。图2(a)表示第1区间S1中的剖面，图3(a)表示第2区间S2中的剖面。如图2(a)和图3(a)所示，在本实施方式中，带部件120的截面形状在第1区间S1和第2区间S2中是共通的，包括第1部分121和第2部分122。如上所述，第1部分121由第1树脂组合物形成，第2部分122由第2树脂组合物形成。第2树脂组合物是与第1树脂组合物不同的树脂组合物。在本实施方式中，例如通过采用以下例示的树脂组合物的组合，由此带部件120的第2部分122与膜110的第1面111A之间的接合强度低于第1部分121与第1面111A之间的接合强度。
具体地，第1实施方式中的第1树脂组合物和第2树脂组合物可以如表1所示地组合。需要说明的是，表中的LD是指低密度聚乙烯(LDPE)，LL是指直链状低密度聚乙烯(LLDPE)，Tm是指树脂组合物的熔点。在本说明书中，树脂组合物的熔点是通过差示扫描量热法(DSC：Differential Scanning Calorimetry)检测到的熔解的峰温度，在共混物的情况下为低的一方的温度。在这样定义熔点的情况下，在表1所示的例子中，第1树脂组合物的熔点比第2树脂组合物的熔点高10℃以上。另外，在各示例中，膜110(第1面111A)的密封剂层由均聚丙烯(HPP)、嵌段聚丙烯(BPP)或无规聚丙烯(RPP)形成。在表1所示的例子中，在与形成第1面111A的密封剂层的树脂组合物的关系中，第1树脂组合物与第2树脂组合物相比相容性高。
【表1】
Figure BDA0002775375250000051
表1：树脂组合物的组合例
如图2(a)所示，在第1区间S1中，带部件120的第1部分121与膜110的第1面111A和第2面111B这两方接合。具体地，在第1区间S1中，接合区域140A形成于带部件120的第1部分121与第1面111A之间，并且接合区域140B同样地形成于第1部分121与第2面111B之间。另外，如后所述，由于第1区间S1是即使在加热内容物时也不能进行通蒸汽的区间，因此在第1区间S1中是否将第2部分122与第1面111A接合是任选的。
另一方面，如图3(a)所示，在第2区间S2中，带部件120的第1部分121不接合于膜110的第1面111A，而是仅接合于第2面111B。具体而言，在第2区间S2中，接合区域140B形成于第1部分121与第2面111B之间，但在第1部分121与第1面111A之间不形成接合区域。另一方面，在第2区间S2中，带部件120的第2部分122被接合于膜110的第1面111A。具体而言，在第2区间S2中，接合区域140A形成于第2部分122与第1面111A之间。
(通蒸汽时的动作)
在图2(b)和图3(b)中，示出了在第1区间S1和第2区间S2中的内容物加热时的带部件120的动作。在袋体100的收纳空间SP中收纳食品这样的含有水分的内容物C并使用微波炉进行加热的情况下，收纳空间SP的内压因从内容物产生的水蒸汽而上升。因此，如图3(b)所示，在第2区间S2中，将带部件120的第2部分122接合于膜110的第1面111A的接合区域140A在第2部分122侧的界面处剥离。因此，在第2区间S2中，在加热内容物时，收纳空间SP经由膜110的第1面111A与带部件120的第2部分122之间而与外部空间连通，能够排出水蒸汽ST。在加热内容物C时，在第2区间S2中排出水蒸汽ST的情况也在图4的俯视图中示出。
另一方面，在第1区间S1中，如图2(b)所示，接合区域140A将带部件120的第1部分121接合于第1面111A上。在此，如上所述，在本实施方式中，形成第2部分122的第2树脂组合物与膜110之间的接合强度低于形成第1部分121的第1树脂组合物与膜110之间的接合强度。因此，第2区间S2中的接合区域140A的界面剥离先于第1区间S1发生。由于当通过第2区间S2中的界面剥离而排出水蒸汽ST时收纳空间SP的内压不会上升，因此，其结果是，在第1区间S1中不会发生如第2区间S2那样的界面剥离，在第1区间S1中收纳空间SP不会与外部空间连通。
这样，在本实施方式中，使带部件120的第1部分121和第2部分122分别由第1树脂组合物和第2树脂组合物形成，如上所述，使通过接合区域140A、140B而与第1面111A和第2面111B接合的带部件120的部分在第1区间S1和第2区间S2之间不同，由此，在收纳空间SP的内压因水蒸汽的产生而上升时，能够仅在第2区间S2使收纳空间SP与外部空间连通，从而能够排出水蒸汽。通过固定排出水蒸汽的区间，水蒸汽的排出量稳定。另外，由于不需要使接合区域140A、140B的接合强度局部地变化，因此水蒸汽的排出量不会受到加工条件带来的较大影响。
在如上所述的本发明的第1实施方式中，通过使带部件120的第2区间S2作为通蒸汽部发挥功能，能够使内容物C加热时的水蒸汽的排出量稳定。即，在本实施方案中，即使不改变膜110和带部件120之间的接合强度，也能够通过在第1区间S1和第2区间S2之间改变带部件120的第1部分121以及第2部分122与膜110的第1面111A以及第2面111B之间的接合状态来形成通蒸汽部，因此，能够容易地形成在一定温度下开通并排出稳定量的水蒸汽的通蒸汽部。
在上述例子中，在带部件120的截面形状中，第1部分121为L字形，第2部分122形成为与L字形的凹陷部分嵌合，因此第2部分122和第2面111B不相面对。在其他例子中，也可以以第2部分122与第2面111B相面对的截面形状形成带部件120。在该情况下，也可以在第1区间S1以及第2区间S2将第2部分122与第2面111B接合。
另外，在上述例子中，在带部件120的宽度方向上，第1部分121位于开口部101侧，第2部分122位于收纳空间SP侧，但也可以与此相反地配置第1部分121及第2部分122。另外，如上所述，也可以在袋体100上形成顶部密封部，进而通过将顶部密封部和带部件120之间切断，之后在袋体100上形成开口部101。因此，带部件120可以配置成袋体100的开口部101位于与收纳空间SP相反的一侧，也可以配置成能够形成袋体的开口部101的部分位于与收纳空间SP相反的一侧。
另外，在上述例子中，在带部件120的长度方向上，将中央附近作为第2区间S2，将除此之外的部分作为第1区间S1，但长度方向上的第1区间S1及第2区间S2的配置也可以是任意的。例如，第2部分S2可设置在带部件120的长度方向上的任一端部或两个端部处。或者，也可以在带部件120的端部或中间部配置多个第2区间S2。
另外，在上述的例子中，关于袋体100的制造方法，对使用在正面侧形成接合区域140A的密封条和在背面侧形成接合区域140B的密封条的例子进行了说明，但也可以不同时进行采用这些密封条的接合区域140A、140B的形成。例如，也可以使预先已形成了接合区域140B的状态下的袋体100的半成品流通，在填充内容物C后形成接合区域140A，由此密封收纳空间SP。这样的工序例如在袋体100为立式袋的情况下采用。
在上述情况下，在第1区间S1及第2区间S2将带部件120的第1部分121接合于膜110的第2面111B的第1工序(接合区域140B的形成工序)之后，实施向收纳空间SP填充内容物C的工序，进而，之后在第1区间S1中，实施将带部件120的第1部分121接合于膜110的第1面111A的第2工序(接合区域140A的形成工序)，在第2区间S2中，实施将带部件120的第2部分122接合于第1面111A的第2工序(接合区域140A的形成工序)。应予说明，上述的第1工序和第2工序的顺序也可以调换。在任何情况下，向收纳空间SP填充内容物C的工序都在第1工序与第2工序之间实施。
(第2实施方式)
图5是本发明的第2实施方式的袋体的剖视图。如图5所示，本实施方式的袋体200与上述第1实施方式相比，构成带部件220的第1部分221及第2部分222的树脂组合物不同，并且，与此相伴，内容物加热时的带部件220的动作也不同，但包括膜110的构成在内的除此以外的点与第1实施方式相同，所以，省略重复的说明。
在本实施方式中，带部件220也通过例如聚烯烃系树脂的挤出成型而形成。更具体地，带部件220可以由低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯(PP)形成。PP可为均聚丙烯(HPP)、无规聚丙烯(RPP)或嵌段聚丙烯(BPP)。在带部件220的材料中，根据需要，也可以添加公知的添加剂，例如稳定剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂、或着色剂等。
与在第1实施方式中参照图1说明的示例同样，带部件220在长度方向上被分成第1区间S1和第2区间S2。第1区间S1中的截面与第1实施方式相同，因此省略图示。图5(a)表示第2区间S2中的截面。带部件220的截面形状在第1部分S1和第2部分S2中是共通的，包括第1部分221和第2部分222。第1部分221由第1树脂组合物形成，第2部分222由第2树脂组合物形成。第2树脂组合物是与第1树脂组合物不同的树脂组合物。在本实施例中，例如，通过以下所例示的构造，带部件220的第1部分221与第2部分222之间的接合强度低于第1面111A和第2面111B各自与第1部分221之间的接合强度以及第2部分222与第1面111A之间的接合强度。
在本实施方式中，根据需要，也可以在第1面111A与第2部分222之间，用以下的例子所示的第3树脂组合物形成第3部分223。通过形成作为接合层发挥功能的第3部分223，可以进一步提高第2部分222和第1面111A之间的接合强度，因此第1部分221和第2部分222之间的接合强度相对地低于第2部分222和第1面111A之间的接合强度。应予说明，第3部分223也可以不是必须形成的，也可以通过粘接剂接合第1面111A和第2部分222，从而提高第2部分222和第1面111A之间的接合强度。此时的粘接剂没有特别限定。
具体地，第2实施方式中的第1树脂组合物、第2树脂组合物和第3树脂组合物可以使用以下表2所示的树脂组合物。应予说明，表中的HDPE表示高密度聚乙烯，PE表示聚乙烯。表2所示的组合例均起到本实施方式的效果，但优选第1树脂组合物为HPP、第2树脂组合物为LDPE。进而，此时，第3树脂组合物更优选为HPP或RPP，进一步优选为HPP。在表2所示的示例中，在形成第1面111A的树脂组合物与第3树脂组合物之间、第3树脂组合物与第2树脂组合物之间、第2树脂组合物与第1树脂组合物之间以及第1树脂组合物与形成第2面111B的树脂组合物之间，第1树脂组合物与第2树脂组合物之间的相容性相对最差。
【表2】
Figure BDA0002775375250000091
表2：树脂组合物的组合例
如图5(a)所示，在第2区间S2中，带部件220的第1部分221不接合于膜110的第1面111A，而是仅接合于第2面111B。具体而言，在第2区间S2中，在第1部分221与第2面111B之间形成有接合区域140B，但在第1部分221与第1面111A之间未形成接合区域。另一方面，在第2区间S2中，带部件220的第2部分222仅接合于膜110的第1面111A，而不接合于第2面111B。具体而言，在第2区间S2中，在第2部分222与第1面111A之间形成接合区域140A，但在第2部分222与第2面111B之间未形成接合区域。
图5(b)示出了在第2区间S2中对内容物进行加热时带部件220的动作。如第1实施方式所述，当用袋体200加热内容物时，由于从内容物产生的水蒸汽，收纳空间SP的内压上升。由此，如图5(b)所示，在第2区间S2中，膜110的第1面111A和第2面111B之间接合强度最低的部分、即带部件220的第1部分221和第2部分222之间剥离。因此，在第2区间S2中，在内容物的加热时，收纳空间SP经由带部件220的第1部分221与第2部分222之间与外部空间连通，能够进行水蒸汽ST的排出。
应予说明，在本实施方式中，在第1区间S1中，由于带部件220的第1部分221接合于膜110的第1面111A及第2面111B这两者，因此收纳空间SP不与外部空间连通，在这一点上也与第1实施方式中参照图2(b)说明的例子相同。也可以在第1区间S1中将第2部分222接合于第1面111A，在该情况下，在第1区间S1中第1部分221与第2部分222之间也有可能剥离，但第1部分221与第1面111A及第2面111B之间的接合区域140A、140B不剥离，因此收纳空间SP在第1区间S1中依然不与外部空间连通。
这样，在本实施方式中，与第1实施方式相同，通过带部件220的第1部分221和第2部分222分别由第1树脂组合物和第2树脂组合物形成，并且如上所述，带部件220的接合于膜110的第1面111A和第2面111B的部分在第1区间S1和第2区间S2之间不同，从而当收纳空间SP的内压由于产生水蒸汽而升高时，水蒸汽可以经由第2区间S2稳定地排出。
(第3实施方式)
图6是本发明的第3实施方式的袋体的俯视图。图7及图8是图6所示的袋体的VII-VII线及VIII-VIII线的剖视图。以下，参照这些图，对本实施方式的袋体的结构进行说明。
如图所示，袋体300包括膜110和拉链带(夹链带、zipper tape、日文原文：ジツパ一テ一プ)320，拉链带320设置在膜110的第1面111A和第2面111B之间。拉链带320在整个总长上宽度方向的至少一部分与第1面111A及第2面111B接合，由此划定形成于膜110的第1面111A及第2面111B之间的收纳空间SP的一边。如后所述，拉链带320的截面形状包括由第1树脂组合物形成的第1部分321和由第2树脂组合物形成的第2部分322。另外，关于膜110的结构，由于与上述的第1实施方式相同，因此省略重复的说明。
拉链带320例如通过聚烯烃系树脂的挤出成型而形成。更具体地，拉链带320可以由低密度聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)或聚丙烯(PP)形成。PP可为均聚丙烯(HPP)、无规聚丙烯(RPP)或嵌段聚丙烯(BPP)。在拉链带320的材料中，根据需要，也可以添加公知的添加剂，例如稳定剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂或着色剂等。
如图6所示，拉链带320在长度方向上被分成第1区间S1以及第2区间S2。图7的(a)表示第1区间S1中的截面，图8(a)表示第2区间S2中的截面。在本实施方式中，拉链带320的截面形状在第1区间S1以及第2区间S2中是共通的。具体地，拉链带320包括接合于第1面111A的母基部条带323A、接合于第2面111B的公基部条带323B、以及分别从母基部条带323A和公基部条带323B的相面对的表面突出并且能够彼此卡合的母卡合部324A和公卡合部324B。关于上述拉链带320的第1部分321和第2部分322的关系，第2部分322形成母基部条带323A的与第1面111A相对的面的一部分(图示为面323A2)。另一方面，第1部分321形成公基部条带323B、母卡合部324A和公卡合部324B的全部以及包括与第1面111A面对的面(图示为面323A1)的母基部条带323A的其余部分。
如上所述，拉链带320的第1部分321由第1树脂组合物形成，第2部分322由第2树脂组合物形成。第2树脂组合物是与第1树脂组合物不同的树脂组合物。本实施方式中，通过采用例如上述第2实施方式所例示的构成，由此拉链带320的第1部分321与第2部分322之间的接合强度低于第1面111A及第2面111B各自与第1部分321之间的接合强度以及第2部分322与第1面111A之间的接合强度。具体而言，例如通过在第1面111A与第2部分322之间用第3树脂组合物形成第3部分(未图示)，或者在第1面111A与第2部分322之间夹设粘接剂，从而提高第2部分322与第1面111A之间的接合强度，使第1部分321与第2部分322之间的接合强度相对地低于第2部分322与第1面111A之间的接合强度。或者，也可以采用上述第1实施方式所例示的树脂组合物的组合，由此使拉链带320的第1部分321与第2部分322之间的接合强度低于第1面111A及第2面111B各自与第1部分321之间的接合强度以及第2部分322与第1面111A之间的接合强度。
另外，在本实施方式中，通过选择上述第1部分321、第2部分322以及第1面111A之间的构成以及母卡合部324A以及公卡合部324B的材料以及形状，由此拉链带320的第1部分321与第2部分322之间的接合强度低于后述的内容物加热时的母卡合部324A和公卡合部324B之间的卡合强度。
另外，母卡合部324A和公卡合部324B不限于图示的例子的形状，也可以是将爪状、钩状或瘤状等组合而成的公知的各种拉链带的卡合部的形状。另外，在图示的例子中，配置有一对母卡合部324A以及公卡合部324B，但也可以配置多对母卡合部324A以及公卡合部324B。母卡合部324A和公卡合部324B能够对袋体300进行密封、开封、以及再密封。
如图7(a)所示，在第1区间S1中，拉链带320的第1部分321与膜110的第1面111A和第2面111B两者接合。具体而言，在第1区间S1中，在拉链带320的第1部分321即母基部条带323A的由第1树脂组合物形成的面323A1与第1面111A之间形成接合区域140A，同样地在第1部分321所含的公基部条带323B与第2面111B之间形成接合区域140B。应予说明，如后所述，由于第1区间S1是即使在内容物的加热时也不能进行通蒸汽的区间，因此在第1区间S1中是否将第2部分322接合于第1面111A是任选的。
另一方面，如图8(a)所示，在第2区间S2中，拉链带320的第1部分321不与膜110的第1面111A接合，而仅与第2面111B接合。具体而言，在第2区间S2中，在第1部分321、即公基部条带323B与第2面111B之间形成接合区域140B，但在母基部条带323A的由第1树脂组合物形成的面323A1与第1面111A之间不形成接合区域。另一方面，在第2区间S2中，拉链带320的第2部分322与膜110的第1面111A接合。具体而言，在第2区间S2中，在第2部分322、即母基部条带323A的由第2树脂组合物形成的面323A2与第1面111A之间形成接合区域140A。
图7(b)及图8(b)表示内容物加热时在第1区间S1及第2区间S2中的拉链带320的动作。如第1实施方式所述，当用袋体300加热内容物时，由于从内容物产生的水蒸汽，收纳空间SP的内压上升。由此，如图8(b)所示，在第2区间S2中，膜110的第1面111A和第2面111B之间接合强度最低的部分，即拉链带320的第1部分321和第2部分322之间剥离。此时，在母基部条带323A中，第2部分322即由第2树脂组合物形成的包含面323A2的部分从由第1树脂组合物形成的包含面323A1的其余部分剥离。如上所述，因为在第2区间S2中母基部条带323A仅在面323A2处接合于膜110的第1面111A，所以母基部条带323A的其余部分通过上述剥离从第1面111A分离。这样，在第2区间S2中，在加热内容物时，收纳空间SP经由拉链带320的第1部分321和第2部分322之间与外部空间连通，从而能够排出水蒸汽ST。
另一方面，如图7(b)所示，在第1区间S1中，拉链带320的第1部分321通过接合区域140A、140B与膜110的第1面111A及第2面111B这两者接合。在此，由于第1部分321与第1面111A以及第2面111B之间的接合强度、第1部分321与第2部分322之间的接合强度、以及内容物的加热时的母卡合部324A与公卡合部324B之间的卡合强度比第1部分321与第2部分322之间的接合强度高，因此即使在第2区间S2中在第1部分321与第2部分322之间发生剥离，在第1区间S1中也不会发生剥离。由于在第2区间S2中排出水蒸汽ST时收纳空间SP的内压不会上升，因此，结果不会在第1区间S1中发生如第2区间S2那样的第1部分321与第2部分322之间的剥离，在第1区间S1中收纳空间SP不会与外部空间连通。
在此，在图示的例子中，拉链带320的公基部条带323B在开口部101侧以及收纳空间SP侧这双方通过接合区域140B与膜110的第2面111B接合，与此相对，母基部条带323A仅在开口部101侧通过接合区域140A与膜110的第1面111A接合，而在收纳空间SP侧未与第1面111A接合。由此，如图7(b)以及图8(b)所示，在收纳空间SP的内压上升的情况下，第1面111A在拉链带320的开口部101侧折回，内压产生的力作为在宽度方向上剪切母基部条带323A以及公基部条带323B的力而发挥作用。由此，与例如作用有将母基部条带323A以及公基部条带323B向厚度方向拉伸的力的情况相比，母卡合部324A以及公卡合部324B的卡合强度提高，即使对于更大的内压，母卡合部324A以及公卡合部324B也能够维持卡合。
如以上说明，本实施方式也与第1实施方式及第2实施方式相同，通过使拉链带320的第1部分321及第2部分322分别由第1树脂组合物及第2树脂组合物形成，如上所述，使与膜110的第1面111A及第2面111B接合的拉链带320的部分在第1区间S1和第2区间S2之间不同，由此，当收纳空间SP的内压因水蒸汽的产生而上升时，能够经由第2区间S2稳定地排出水蒸汽。此外，本实施方式中，由于袋体300能够通过拉链带320进行再密封，因此，在拉链带320开封的状态下，使用者能够将内容物收纳在收纳空间SP，然后，在拉链带320再密封的状态下，加热内容物。
以上，参照附图对本发明的优选实施方式进行了详细说明，但本发明不限定于这些例子。本领域的技术人员应当理解，在权利要求书所记载的的技术思想的范畴内显然可以想到各种变更例或修改例，当然这些内容也应当属于本发明的技术范围。
符号的说明
100，200，300...袋体、101...开口部、110...膜、111A...第1面、111B...第2面、120，220...带部件、320...拉链带、121，221，321...第1部分、122，222，322...第2部分、223...第3部分、140A，140B...接合区域、SP...收纳空间、C...内容物、S1...第1区间、S2...第2区间。

Claims (15)

1.一种袋体，所述袋体具备：
袋主体，其至少具有相互面对的第1面以及第2面，在所述第1面以及所述第2面之间形成有收纳空间；
以及带部件，其配置于所述第1面与所述第2面之间来划定所述收纳空间的一边，所述带部件在截面形状中包括由第1树脂组合物形成的第1部分、以及由与所述第1树脂组合物不同的第2树脂组合物形成的第2部分，
所述第1部分在所述带部件的长度方向的第1区间与所述第1面以及所述第2面这两方接合，在所述长度方向的第2区间仅与所述第2面接合，
所述第2部分在所述第2区间与所述第1面接合。
2.根据权利要求1所述的袋体，其中，所述第2部分与所述第1面之间的接合强度比所述第1部分与所述第1面之间的接合强度低。
3.根据权利要求2所述的袋体，其中，在与形成所述第1面的密封剂层的树脂组合物的关系中，所述第1树脂组合物比所述第2树脂组合物相容性高。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的袋体，其中，所述第1树脂组合物的熔点比所述第2树脂组合物的熔点高10℃以上。
5.根据权利要求1所述的袋体，其中，所述第1部分与所述第2部分之间的接合强度低于所述第1部分与所述第1面之间的接合强度以及所述第1部分与所述第2面之间的接合强度。
6.根据权利要求5所述的袋体，其中，在与形成所述第1面和所述第2面的密封剂层的树脂组合物的关系中，所述第1树脂组合物和所述第2树脂组合物各自与所述密封剂层的相容性高于所述第1树脂组合物与所述第2树脂组合物之间的相容性。
7.根据权利要求5或6所述的袋体，其中，所述带部件配置于所述第2部分与所述第1面之间，所述带部件在截面形状中包括由第3树脂组合物形成的第3部分。
8.根据权利要求5～7中任一项所述的袋体，其中，所述第2部分与所述第1面经由粘接剂接合。
9.如权利要求1～8中任一项所述的袋体，其中，所述带部件是拉链带，所述拉链带包括分别与所述第1面以及所述第2面接合的第1基部条带以及第2基部条带、以及从所述第1基部条带以及所述第2基部条带的相互面对的面分别突出且能够相互卡合的卡合部，
所述第2部分形成所述第1基部条带的与所述第1面面对的面的一部分，
所述第1部分形成所述卡合部、所述第2基部条带以及所述第1基部条带的其余部分。
10.根据权利要求1～9中任一项所述的袋体，其中，所述带部件配置为使所述袋体的开口部位于与所述收纳空间相反的一侧。
11.根据权利要求1～9中任一项所述的袋体，其中，所述带部件配置为使能够形成所述袋体的开口部的部分位于与所述收纳空间相反的一侧。
12.根据权利要求1～11中任一项所述的袋体，其中，所述袋主体形成立式袋。
13.根据权利要求1～11中任一项所述的袋体，其中，所述收纳空间在与所述带部件相反的一侧未被密封。
14.一种袋体的制造方法，其是权利要求1～13中任一项所述的袋体的制造方法，该袋体的制造方法包括：
第1工序，在所述第1区间和所述第2区间将所述第1部分接合于所述第2面；以及
第2工序，在所述第1区间将所述第1部分接合于所述第1面，在所述第2区间将所述第2部分接合于所述第1面。
15.根据权利要求14所述的袋体的制造方法，其中，在所述第1工序和所述第2工序之间，实施向所述收纳空间填充内容物的工序。
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