WO2006041057A1

WO2006041057A1 - チャックテープ付き包装袋

Info

Publication number: WO2006041057A1
Application number: PCT/JP2005/018697
Authority: WO
Inventors: Ryo Katada; Kenichi Tanaka; Takehiro Iwamoto
Original assignee: Idemitsu Unitech Co., Ltd.
Priority date: 2004-10-12
Filing date: 2005-10-11
Publication date: 2006-04-20
Also published as: JP2006111277A; TW200615208A

Abstract

本発明のチャックテープ付き包装袋３０は、袋体２０の開口部の内面に対して、咬合部１０と、咬合部１０と連接する帯状基部１３，１４から構成される一対の雄部材１１及び雌部材１２を備えたチャックテープ１が取り付けられており、一方の帯状基部１４が他方の帯状基部１３より内容物側に向かって幅広とされ、幅広とされた幅広部１４１のうち咬合部１０側の面が、対向する袋体１０の内面とイージーピール可能に接着されており、咬合部１０と反対側の面が、対向する袋体１０の内面と実質的に接着されていない構成を採用する。

Description

明細書

チャックテープ付き包装袋

技術分野

[0001] 本発明は、袋体に開封及び再封が可能なチャックテープを配設したチャックテープ付き包装袋に関する。

背景技術

[0002] 食品、薬品、医療品、雑貨等の各種物品を包装するための包装材としては、袋の開口部に対して雄部材及び雌部材より形成されて雌雄咬合する一対の帯状のチヤックテープを配設して、力かる咬合状態を開閉自在としたチャックテープ付き包装袋が適用されている。また、このような開口部の開閉を自在に実施することができるチヤックテープ付き包装袋を製造する方法としては、一般には、あらかじめチャックテープを製造した後、当該チャックテープを袋体の構成材である基材フィルムに対してヒートシールする方法が広く使用されて、る。

[0003] このようなチャックテープ付き包装袋にあっては、チャックテープを開閉する前は、袋体の周縁のヒートシール (サイドシール）のほ力、袋の開口端近傍の辺をヒートシ一ル（トップシール)して閉じた状態となって!/、る一方、チャックテープを開!、て袋体の内容物を取り出すときは、袋体の開口端近傍の辺のトップシールされた部分を切断して取り除き、かかる状態でチャックテープを開くことにより内容物を取り出してヽた。

[0004] 一方、このような構成では、気密性ゃ水密性が確保できない場合が多ぐ内容物が封入された状態での搬送途中などにおいては、内容物が液状である場合には、チヤックテープの咬合された部分におけるわずかな隙間や、サイドシールの潰し部とチヤックテープの咬合部分の境目からトップシール側に内容物が漏れ出してしまうといつた問題が発生していた。

[0005] これに対して、チャックテープ付き包装袋に気密性や水密性を付与する手段として、種々の検討がなされており、例えば、ジッパーテープ (チャックテープ）の内容物側をジッパーテープ間をホットメルト型接着剤などでイージーピール接合するジッパー付き包装袋が提供されていた (例えば、特許文献 1)。また、チャックテープの一方の基部を他方の基部より広幅とするとともに、この広幅の基部の咬合部側にイージーピール性の熱接着性榭脂層を包装袋の開口部側に（内容物側とは反対方向に)設けたチャックテープ付き包装袋が提供されてヽた (例えば、特許文献 2)。

[0006] 特許文献 1 :特開 2004— 168420号公報 (請求項 1,図 2)

特許文献 2 :特開 2004— 106929号公報 (請求項 3,図 10,図 11)

発明の開示

発明が解決しょうとする課題

[0007] し力しながら、前記した特許文献 1に開示されたジッパー付き包装袋は、水密性は確保されるものの、例えば高温でレトルト処理されるレトルト食品用の包装用途に適用した場合にあっては、包装袋の内部に圧力が作用した場合にあっては、イージーピール接着した部分が内側から容易に剥離してしまい、密封性が確保できる使用条件は、包装袋に内圧が作用しない環境に限定されるものとなっていた。同様に、特許文献 2に開示されたチャックテープ付き包装袋も、包装袋内部に対して内圧が作用した場合にあっては、液状の内容物が漏れ出してしまうという問題があり、改善が課題となっていた。

[0008] 従って、本発明の目的は、内容物封入後の気密性'水密性を保持するとともに、袋体の内容物側に内圧が作用した場合であっても内容物が漏れ出すこともなぐ高温のレトルト処理を必要とするレトルト食品の包装用途にも最適なチャックテープ付き包装袋を提供することにある。

課題を解決するための手段

[0009] 前記した目的を達するために、本発明のチャックテープ付き包装袋は、咬合部と、当該咬合部と連接する帯状基部から構成される一対の雄部材及び雌部材を備えたチャックテープが袋体に取り付けられて、るチャックテープ付き包装袋であって、前記帯状基部のうちの一方が、他方の帯状基部より内容物側に向力つて幅広とされ、当該幅広とされた幅広部のうち咬合部側の面が、対向する袋体内面とイージーピール可能に接着されており、前記幅広部のうち咬合部と反対側の面が、対向する袋体内面と実質的に接着されてヽなヽことを特徴とする。

[0010] この本発明のチャックテープ付き包装袋は、袋体に対して、雌部材の帯状基部が、雄部材の帯状基部より内容物側に向力つて幅広とされており、この雌部材の帯状基部における幅広とされた幅広部のうち咬合部側の面が、対向する袋体内面とィージ一ピール可能に接着されているため、気密性、水密性が保持され、チャックテープの咬合部の隙間に液状の内容物が入り込むことを効率よく防止することができる。また、雌部材の帯状基部における幅広部のうち咬合部と反対側の面が、対向する袋体内面と実質的に接着されて、な、ようにして、るので、袋体の内容物側に内圧が作用した場合であっても、幅広部の咬合部側の面と対向する袋体内面とが剥離することもなぐ内容物が漏れ出してしまうこともない。よって、袋体の内容物側に内圧が作用することとなるような用途 (例えば、レトルト食品の包装用途）にも最適なチャックテープ付き包装袋を提供することができる。

[0011] なお、イージーピール可能に接着された状態とは、幅広部の咬合部の面と、対向する袋体の内面とが、適度の力で剥離できる程度に接着された状態となっていることをいい、両者の剥離強度としては、概ね l〜20NZl5mm幅程度としておけばよい。

[0012] また、このチャックテープ付き包装袋は、前記イージーピール可能な接着力、前記幅広部の咬合部側の面と、対向する袋体内面をヒートシールするようにすればよぐこのようにすれば、剥離前における両者の接着状態を良好な状態で維持でき、気密性 ·水密性を維持できるとともに、耐熱性にも優れることになる。

[0013] 本発明のチャックテープ付き包装袋は、前記ヒートシールが、前記幅広部のうち咬合部側の面と、対向する袋体内面とが界面剥離、層間剥離、凝集剥離またはこれらの複合剥離が可能なようになされていることが好ましぐこのようにすれば、幅広部の咬合部側の面と袋体内面とのイージーピールが効率よく行われることになる。

[0014] 本発明のチャックテープ付き包装袋は、前記幅広部のうち咬合部側の面に、袋体内面に対してイージーピール性を有する熱接着性榭脂からなる接着部が配設され、前記接着部と、対向する袋体内面とがヒートシールされて、ることが好ま、。

この本発明によれば、イージーピールされる幅広部の咬合部の面と、対向する袋体の内面について、幅広部の咬合部側に袋体内面に対してイージーピール性を有する熱接着性榭脂からなる接着部が配設され、この接着部が、対向する袋体内面とヒートシールされていることになるので、この接着部の榭脂を適宜選択することにより、幅広部と袋体の内面のイージーピールがより簡便に行われることになる。

[0015] 本発明のチャックテープ付き包装袋は、前記幅広部の咬合部側の面に凸リブが配設されて!/、ることが好まし!/、。

力かる本発明によれば、幅広部の咬合部側の面に凸リブを形成しているので、このような幅広部を袋体内面をヒートシールした場合にあっては、当該凸リブの存在により、幅広部と袋体が完全には融着されず、両者が確実にイージーピール可能に接着されることとなる。

[0016] 本発明のチャックテープ付き包装袋は、前記ヒートシールが線状シールであることが好ましい。

力かる本発明によれば、帯状基部の咬合部側の面と、対向する袋体の内面との接着を線状シールで行うようにしているので。実質的な接着面積が小さくなり、これも両者が確実にイージーピール可能に接着されることとなる。

[0017] そして、本発明のチャックテープ付き包装袋は、気密性 ·水密性に優れ、かつ、カロ熱等により袋体の内容物側に内圧が作用した場合であっても、内容物が漏れ出してしまうこともないため、レトルト食品包装用に適用することにより、その効果を最大限に発揮することができる。

図面の簡単な説明

[0018] [図 1]本発明のチャックテープ付き包装袋の一態様 (第 1実施形態)を示す正面図である。

[図 2]図 1の II II断面図であって、雄部材と雌部材が咬合した状態を示す断面図である。

[図 3]図 2において、接着部を形成しない態様を示した断面図である。

[図 4]図 2において、雄部材と雌部材の咬合を開放した状態を示す断面図である。

[図 5]図 2において、幅広部 (接着部）と、対向する袋体内面とを剥離させた状態を示す断面図である。

[図 6]本発明のチャックテープ付き包装袋の他の態様 (第 2実施形態)を示した断面図である。

[図 7]帯状基部の幅広部に形成されたリブを示した概略図である。 [図 8]図 7の VIII— VIII断面図である。

[図 9]図 6において、雄部材と雌部材の咬合を開放した状態を示す断面図である。圆 10]図 6において、幅広部と、対向する袋体内面とを剥離させた状態を示す断面図である。

[図 11]本発明のチャックテープ付き包装袋のもう一つの態様を示した断面図である。

[図 12]図 11において、幅広部と、対向する袋体内面とを剥離させた状態を示す断面図である。

符号の説明

1, la, lb … テャックテープ

10 … 咬合部

11 … 雄部材

12 … 雌部材

13 … 帯状基部 (雄部材）

14 … 帯状基部 (雌部材）

141· ·· 幅広部

142· ·· 凸リブ

143· ·· 樹脂層

15 … 接着部

151· ·· 樹脂層

151a, 151b〜榭脂層

16 … 頭部

17 … 連結部

18 … 第 1のフック部

19 … 第 2のフック部

20 … 袋体

21 … サイドシール部

22 … トップシーノレ部

24 … 開口部 30, 30a, 30b' ·· チャックテープ付き包装袋 (包装袋）

40 … 基材フィルム

401· ·· シーラント層

402· ·· 基材層

発明を実施するための最良の形態

[0020] [第 1実施形態]

図 1及び図 2を用いて、本発明の第 1実施形態のチャックテープ付き包装袋 (以下、単に「包装袋」とすることもある)を説明する。

図 1は、チャックテープを袋体にヒートシールしたチャックテープ付き包装袋を示した正面図である。また、図 2は、図 1の II II断面図であって、チャックテープを咬合部が咬合した状態で、包装袋を構成する袋体に対してヒートシールした状態を示す断面図である。

[0021] ここで、図 1及び図 2中、 1はチャックテープ、 10は咬合部、 11は雄部材、 12は雌部材、 13, 14は帯状基部、 141は幅広部、 15は接着部、 16は頭部、 17は連結部、 18は第 1のフック部、 19は第 2のフック部、 20は袋体、 21はサイドシール部、 22はトップシール部、 24は開口部、 30は包装袋、 40は基材フィルム（包材)をそれぞれ示している。

[0022] 本実施形態のチャックテープ付き包装袋 30は、図 1及び図 2に示すように、包材となる基材フィルム 40を重ね合わせて、その周縁をサイドシール部 21を形成することによりなる袋体 20の開口部 24の内面に対して、咬合部 10と、当該咬合部 10と連接する帯状基部 13, 14から構成される一対の雄部材 11及び雌部材 12を備えたチヤックテープ 1が取り付けられている。

なお、このチャックテープ付き包装袋 30は、図示しない内容物が袋体 20の底方向から収納された後は、袋体 20の底辺をシールすることにより、密封状態とされる。また、使用者は、開封時には開口部 24を切って開封し、チャックテープ 1で再封するようにする。

[0023] また、チャックテープ 1は、図 2にその断面構成を示すように、熱可塑性榭脂からなる一方の帯状の雄部材 11と、この雄部材 11と咬合する他方の雌部材 12を備えている。

ここで、雄部材 11は、袋体 20に対して融着される帯状基部 13と、断面が略鏃 (やじり）形状の頭部 16、及びこの帯状基部 13と頭部 16を連結する連結部 17により一体的に形成されている。

また、雌部材 12は、前記した雄部材 11と同様に、袋体 20に対して融着される帯状基部 14と、当該帯状基部 13と連結して形成される断面が円弧形状の第 1のフック部 18及び第 2のフック部 19からなり、この第 1のフック部 18と第 2のフック部 19は対向するように形成されている。

そして、チャックテープ 1は、雄部材 11の頭部 16と雌部材 12の第 1のフック部 18及び第 2のフック部 19が咬合部 10を形成しており、これらが咬合または離れることにより、開封または再封が行われることとなる。

[0024] このような雄部材 11及び雌部材 12と一体的に形成される帯状基部 13, 14のうち、雌部材 12と一体的に形成されている帯状基部 14は、雄部材 11と一体的に形成されて、る帯状基部 13より、袋体 20の内容物側に向かって（図 1及び図 2にお、て下側に）幅広に形成されている（幅広の帯状基部 14における帯状基部 13と比較して幅広の部分が、幅広部 141とされている)。

[0025] また、この帯状基部 13, 14は、ともに咬合部 10とは反対側の面を、対向する袋体 2 0の内面とヒートシールすることにより、袋体 20に対してチャックテープ 1が固定されることになるが、雌部材 12と一体的に形成されている帯状基部 14のうち、幅広部 141 における咬合部 10と反対側の面は、対向する袋体 20の内面とは実質的に接着されていない。

[0026] 一方、帯状基部 14に形成された幅広部 141のうち咬合部 10側の面は、対向する袋体内面とイージーピール可能に接着されている。ここで、イージーピール可能に接着された状態とは、幅広部 141の咬合部 10側の面と、対向する袋体 20の内面を構成する基材フィルム 40のシーラント層 401とが、適度の力で剥離できる程度に接着された状態となっていることをいう。また、両者の剥離強度としては、概ね 1〜20NZ15 mm幅程度であることが好まし!/、。

[0027] この場合、幅広部 141の咬合部 10側の面と、対向する袋体 20の内面を構成する基材フィルム 40のシーラント層 401とのヒートシールは、幅広部 141のうち咬合部 10 側の面と、対向する袋体 20内面（基材フィルム 40のシーラント層 401)とが界面剥離、層間剥離、凝集剥離またはこれらの複合剥離が可能なようになされていることとなる

[0028] このように、幅広部 141の咬合部 10側の面と、対向する袋体 20内面とをイージーピール可能に接着するためには、幅広部 141の咬合部側の面を構成する榭脂を、袋体 20内面に対してイージーピール性を有する榭脂、例えば、シーラント層 401の榭脂が低密度ポリエチレン (LDPE)や直鎖状低密度ポリエチレン (LLDPE)の場合には、幅広部 141、または少なくとも当該幅広部 141を含む帯状部材 14の咬合部 10 側を低密度ポリエチレン (LDPE)や、低密度ポリエチレン (LDPE)を主体として、これにポリブテン 1やポリプロピレンを適宜の量でブレンドした混合系の榭脂を用いることができ、また、シーラント層 401の榭脂がポリプロピレンの場合は、接着部 15をポリブテン 1を主体として、これに低密度ポリエチレンを適宜の量でブレンドした混合系の榭脂や、エチレンと不飽和カルボン酸の共重合体とポリプロピレンとの榭脂組成物、環状ォレフィンコポリマー（ァペル (登録商標）等)や 4—メチルペンテンとポリプロピレンとの糸且成物を用いることができる。

[0029] この場合にあっては、図 2に示されるように、チャックテープ 1の幅広部 141の咬合部 10側の面には、層状の接着部 15が設けるようにして、この接着部 15を前記した、袋体 20内面に対してイージーピール性を有する榭脂で構成するようにしてもよい。このような接着部 15を設けた場合には、袋体 20を構成する基材フィルム 40のシーラント層 401とこの接着部 15が被着して袋体 20と幅広部 141力接着されるとともに、接着部 15と幅広部 141との層間剥離や、接着部 15自体の凝集剥離や、接着部 15とシーラント層と 401の界面剥離により、幅広部 141と袋体 20の内面側とをイージーピールすることが容易となる。

また、図 3に示されるように、特に接着部 15を設けずに、帯状基部 14を前記した袋体 20内面に対してイージーピール性を有する榭脂で構成するようにしてもよい。

[0030] 図 2に示すような接着部 15は、例えば、チャックテープ 1を押出成形で製造する際、多層共押出成形法を用いて、その帯状基部 14の幅広部 141に、袋体 20の内面層（シーラント層 401)に対してイージーピール性を有する、前記した熱接着性榭脂層の榭脂を共押出して形成するようにしてもよぐまた、チャックテープ 1の咬合部 10、帯状基部 13, 14と幅広部 141までを前もって押出成形した後、幅広部 141の咬合部 1 0側の面に、袋体 20の内面層（シーラント層 401)に対してイージーピール性の有する前記した熱接着性榭脂層を液状にして、この液状の塗布液を従来公知のコーティング手段を用いて塗布、乾燥して形成してもよい。

[0031] 本実施形態のチャックテープ 1を構成する雄部材 11は、帯状基部 13と連続する頭部 16と連結部 17を、共押出成形法により一体ィ匕して得ることができ、同様に、雌部材 12も、帯状基部 14 (幅広部 141含む）と連続する第 1のフック部 18及び第 2のフック部 19を、共押出成形法により一体ィ匕して得ることができる。チャックテープ 1をこのような共押出法により成形すれば、製造工程を簡略ィ匕でき、製造コストを低くでき、チャックテープ 1を連続的に安定して製造することができる。

[0032] 図 2に示すチャックテープ 1の前記した接着部 15以外の部分について、雄部材 11 は、帯状基部 13と頭部 16及び連結部 17がー体的に形成されており、雌部材 12は、帯状基部 13より広幅の帯状基部 14と第 1のフック部 18及び第 2のフック部 19がー体的に形成されている。このような、チャックテープ 1 (接着部 15以外)を構成する榭脂としては、例えば、ホモポリプロピレン、ブロックポリプロピレン、ランダムポリプロピレン（ RPP)、プロピレンエチレンーブテン 1ランダム三元共重合体、ポリオレフイン系特殊軟質樹脂 (TPO榭脂。例えば出光 TPO)、直鎖状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等の熱可塑性榭脂を使用することができる。

[0033] また、チャックテープ 1を構成する榭脂としてランダムポリプロピレン (RPP)を使用する場合にあっては、この RPPのメルトフローレート（MFR)は、 0. 5〜20gZlO分であることが好ましぐ l〜15gZl〇分であることが特に好ましい。ランダムポリプロピレンの MFRが 0. 5gZlO分より小さいと、帯状基部 13, 14と連続して一体的に形成される咬合部 10の押出成形性が悪くなる場合があり、一方、 MFRが 20gZlO分より大きいと、雌部材の第 1のフック部 18,第 2のフック部 19の先端が閉じやすくなつたり、雄部材 11の連結部 17が倒れやすくなるので、再開閉可能な所定の形状に押し出すことが困難になる場合がある。 [0034] そして、このチャックテープ 1を、袋体 20を形成する基材フィルム 40に融着されるとともに、当該基材フィルム 40を製袋化することにより、図 1に示すようなチャックテープ付き包装袋 30を得ることができる。

ここで、袋体 20を形成する包材である基材フィルム 40としては、基材層 402にシーラント層 401を積層した構成の積層フィルムを使用することが好ましいが、要求される性能に応じて、基材層 402とシーラント層 401との間に、中間層として図示しないガスバリアー層、遮光層、強度向上層などを積層した構成の積層フィルム層を使用してもよい。

[0035] 基材層 402には、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（OPPフィルム）のほか、ニ軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（PETフィルム）、二軸延伸ポリエチレンナフタレ一トフイルム（PENフィルム）などの二軸延伸ポリエステルフィルムや、ナイロン 6、ナイロン 66、 MXD6 (ポリメタキシリレンアジパミド）などの二軸延伸ポリアミドフィルムなどを好適に使用することができる力必要に応じて各種エンジニアリングプラスチックフイルムを使用することもできる。また、これらは単独で使用してもよぐまた、複数を組み合わせて積層して使用することもできる。

[0036] 中間層をガスバリアー層とする場合、中間層には、エチレン酢酸ビニル共重合体ケン化物（EVOH)、ポリ塩化ビ-リデン（PVDC)、ポリアクリロニトリル（PAN)などのフィルムのほ力、アルミニウム箔、或いは、シリカ、アルミナ、アルミニウムなどの蒸着層や PVDCの塗膜層を使用することができる。

[0037] また、シリカ、アルミナ、アルミニウムなどの蒸着層や PVDCの塗膜層を使用する場合は、前記基材層 402の内面に蒸着または塗布して形成してもよぐまた、別の二軸延伸ナイロンフィルム（ONyフィルム）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルム（ PETフィルム）、二軸延伸ポリプロピレンフィルム（OPPフィルム）などに蒸着または塗布して形成してぉ、て、そのフィルムを中間層に積層してもよ!、。

[0038] これらのうち、アルミニウム箔とアルミニウム蒸着層は、不透明であるため遮光層を兼ねることちでさる。

基材層 402と中間層のフィルムの積層には、公知のドライラミネーシヨン法または押し出しラミネーシヨン法 (サンドイツチラミネーシヨン法)を用いることができる。 [0039] 最内層のシーラント層 401には、ポリプロピレン（CPP)、低密度ポリエチレン (LDP

E)、直鎖状低密度ポリエチレン (LLDPE)のほ力、エチレン aーォレフイン共重合体、エチレン酢酸ビュル共重合体、エチレンアクリル酸共重合体、エチレンーメタクリル酸共重合体などを使用することができる。

なお、シーラント層 401の積層は、上記の榭脂をフィルム状に製膜し、ドライラミネ一シヨン法または押出ラミネーシヨン法で積層してもよぐまた、前記の榭脂を押し出しコートして積層することもできる

[0040] また、本発明のチャックテープ付き包装袋 30は、例えば、市販のチャックテープ付け三方シール製袋機等を用いて簡便に製造することができる。

なお、この場合の融着条件 (温度、圧力等）は、チャックテープ 1、及び袋体 20を形成する基材フィルム 40を構成する榭脂の種類等に応じて適宜決定することができる

[0041] 次に、図 2、図 4及び図 5を用いて本実施形態のチャックテープ付き包装袋 30の開封の状態を説明する。

図 2の状態では、チャックテープ 1の雄部材 11と雌部材 12は咬合している状態であり、この状態では図 2における咬合部 10の下側（内容物側）にあっては、雄部材 11の帯状基部 13より幅広とされた雌部材 12の帯状基部 14における幅広部 141の咬合部 10側の面と、対向する袋体 20内面とがイージーピール可能に接着されているため、気密性、水密性が保持され、例えば搬送途中などにおいてチャックテープの咬合部の隙間に液状の内容物が入り込むこともない。

[0042] また、図 2の構成のチャックテープ付き包装袋 30にあっては、幅広部 141のうち咬合部 10と反対側の面については、対向する袋体 20内面と実質的に接着されていないため、例えばレトルト処理等により、袋体 20の内容物側に内圧が作用した場合であっても、応力は図 2における「X」の部分に集中し、内圧が作用しても、幅広部 141 の咬合部 10側の面と対向する袋体 20内面とが剥離することもなぐ内容物が漏れ出してしまうこともない。

[0043] 次に、包装袋 30から内容物を取り出す場合には、図 4に示すように、開口部 24を切断して、チャックテープ 1を開いて咬合部 10の咬合状態を解除し（図 4、図 5においては、咬合状態が解除されているので、咬合物 10は特に示していない。図 9、 10、 1 2についても同じ)、さらに袋体の上側（内容物側と反対側）を開くようにするとその力で、図 5に示すように、接着されている幅広部 141と、対向する袋体 20内面との間に接着部 15が存在する場合には、接着部 15が破壊することにより (接着部 15が凝集破壊することにより）、両者が剥離されることになる。

[0044] 前記したようなチャックテープ付き包装袋 30によれば、以下に示す効果を奏することがでさる。

すなわち、本実施形態のチャックテープ付き包装袋 30は、雌部材 12の帯状基部 1 4力雄部材 11の帯状基 13部より内容物側に向力つて幅広とされており、この雌部材 12の帯状基部 14における幅広とされた幅広部 141のうち咬合部 10側の面が、対向する袋体 20内面とイージーピール可能に接着されているため、気密性、水密性が保持され、チャックテープ 1の咬合部 10の隙間に液状の内容物が入り込むことを防止することができる。

[0045] また、雌部材 12の帯状基部 14における幅広部 141のうち咬合部 10と反対側の面力対向する袋体 20内面と実質的に接着されていないようにしているので、袋体 10 の内容物側に内圧が作用した場合であっても、幅広部 141の咬合部 10側の面と対向する袋体 20内面とが剥離することもなぐ内容物が漏れ出してしまうこともない。

[0046] このような構成のチャックテープ付き包装袋 30は、気密性.水密性に優れ、かつ、袋体 20の内容物側に内圧が作用した場合であっても、内容物が漏れ出してしまうこともないため、食品、薬品、医療品、雑貨等の各種物品を包装するために用いるほか、高温によるレトルト殺菌処理にも対応可能なチャックテープ付き包装袋 30を好適に提供することができる。

[0047] [第 2実施形態]

次に、図 6ないし図 10を用いて、本発明の第 2実施形態のチャックテープ付き包装袋を説明する。

前記した第 1実施形態に示したチャックテープ付き包装袋 30を構成するチャックテープ 1は、雄部材 11の帯状基部 13より幅広とされた、雌部材 12の帯状基部 14の幅広部 141における対向する袋体 20内面側に接着部 15を配設するものであった。一方、第 2実施形態のチャックテープ付き包装袋 30aを構成するチャックテープ la は、雌部材 12の帯状基部 14の幅広部 141における袋体 20内面側には接着部は設けられておらず、その一方、幅広部 141における対向する袋体 20の内面側には 2本の凸リブ 142が形成されている点で相違する。

なお、以下の説明では、前記第 1実施形態と同様の構造および同一部材には同一符号を付して、その詳細な説明は省略または簡略化する。

[0048] 図 6は、本発明の第 2実施形態のチャックテープ付き包装袋 30aを示した断面図である。図 6に示すように、チャックテープ laの雌部材 12の帯状基部 14における幅広部 141における対向する袋体 20の内面側には 2本の凸リブ 142を長手方向に形成している。このように、幅広部 141の咬合部 10側の面に凸リブ 142を形成した状態で幅広部 141と袋体 20内面をヒートシールした場合にあっては、凸リブ 142の存在により、幅広部 141と袋体 20が完全には融着されず、両者 141, 20が適度の力で層間剥離できる程度に接着された状態 (剥離強度が l〜20NZl5mm幅程度の状態）となり、イージーピールが簡便に行われることとなる。

[0049] 図 7は、本実施形態における帯状基部 14の幅広部 141に形成された凸リブ 142を示した概略図であり、図 8は図 7の VIII— VIII断面図を示している。図 7及び図 8に示されるように、 2本の凸リブ 142の断面形状は略三角形状であり、また、図 8に示される凸リブ 142の高さ hは、概ね 0. 2〜0. 5mm程度としておけばよい。凸リブ 142の高さ hが力かる範囲内であれば、イージーピールが確実に行われることとなり好ましい。

[0050] また、図 9は、前記した図 6において、雄部材 11と雌部材 12の咬合を開放した状態を示す断面図であり、図 10は、図 6において、幅広部 141と、対向する袋体 20内面とを剥離させた状態を示す断面図である。

本実施形態のチャックテープ付き包装袋 30aの開封の状態は、 2本の凸リブ 142が形成されている幅広部 141の咬合部 10側の面と、対向する袋体 20の内面が層間剥離すること以外は、前記した第 1実施形態と同様であるから、説明を省略する。

[0051] 本実施形態のチャックテープ付き包装袋 30aも、前記した第 1実施形態のチャックテープ付き包装袋 30と同様、気密性 ·水密性に優れ、かつ、袋体 20の内容物側に内圧が作用した場合であっても、内容物が漏れ出してしまうこともないため、各種物品を包装するために用いるほか、レトルト殺菌処理にも対応可能なチャックテープ付き包装袋 30aとなる。

[0052] [実施形態の変形]

なお、以上説明した態様は、本発明の一態様を示したものであって、本発明は、前記した実施形態に限定されるものではなぐ本発明の目的及び効果を達成できる範囲内での変形や改良力本発明の内容に含まれるものであることはいうまでもない。また、本発明を実施する際における具体的な構造及び形状等は、本発明の目的及び効果を達成できる範囲内にお、て、他の構造や形状等としても問題はな、。

[0053] 例えば、前記した第 1実施形態では、雌部材 12の帯状基部 14における幅広部 14 1の咬合部 10側に接着部 15を設け、この接着部 15と袋体 20の内面を接着してィージーピール可能とした例を示した力図 11に示すように、帯状基部 14の幅広部 141 上に、榭脂層 151aと榭脂層 151bからなる多層体の接着層 151を形成して、袋体 20 の内面と接着させる一方、幅広部 141とシーラント層 401を剥離する際には、この榭脂層 15 laと、榭脂層 15 lbとが層間剥離するようにして、イージーピールが行われるようにしてもよい。

[0054] 図 11は、本発明のチャックテープ付き包装袋のもう一つの態様を示した断面図であり、図 12は、図 11において、幅広部 141と、対向する袋体 20内面とを剥離させた状態を示す断面図である。

本態様のチャックテープ付き包装袋 30bを構成するチャックテープ lbにあっては、図 11に示すように、帯状基部 14の幅広部 141と連接して形成される接着層 151が多層とされ、榭脂層 15 laが袋体 20の内面のシーラント層 401と接着される。

そして、幅広部 141とシーラント層 401を剥離する際には、図 11に示すように、榭脂層 151aと榭脂層 151bとが接する面で層間剥離することになる。これにより、両者のイージーピールが好適に実施されることになるのである。

なお、この剥離の際は、榭脂層 151aは帯状基部 14からはちぎれて、袋体 20の内面のシーラント層 401に接着したままの状態で残ることとなる。

[0055] ここで、榭脂層 151aは、帯状基部 14を構成する榭脂と同様な榭脂となり、その厚みは 10〜 100 m程度とすればよい。また、榭脂部 151bは、榭脂層 151a (帯状基部 14)を構成する榭脂と容易に層間剥離する榭脂を用いることが好ましぐ例えば、榭脂層 151a (帯状基部 14)としてランダムポリプロピレン等を使用した場合にあっては、榭脂層 151bは、低密度ポリエチレン (LDPE)等を使用すればよ!、。

[0056] 前記した第 2実施形態では、雌部材 12の帯状基部 14の幅広部 141における咬合部 10側に凸リブ 142を形成して、幅広部 141の咬合部 10側の面と袋体 20内面をヒートシールして両者をイージーピール可能に接着する態様を示した力例えば、幅広部 141の咬合部 10側に凸リブ 142を形成せずに、幅広部 141の咬合部 10側の面と袋体 20内面を線状シールによりヒートシールすることによつても、両者が適度の力で剥離できる程度に接着された状態 (剥離強度カ^〜 20NZl5mm幅程度の状態）とすることができ、イージーピールを簡便に行うことができる。

ここで、線状シールを行う場合における図示しないシール部の幅や本数は、幅広部 141や袋体 20の内面 (基材フィルム 40のシーラント層 401)を構成する榭脂の種類や、必要とされる剥離強度に応じて、適宜決定すればよい。

[0057] 前記した第 1実施形態では、チャックテープ 1の咬合部 10よりも内容物側において、雄部材 11の帯状基部 13より幅広な雌部材 12の帯状基部 14の幅広部 141の咬合部 10側に接着部 15を配設して、雄部材 11と雌部材 12の間を手で剥離できる程度の剥離強度で、幅広部 141と袋体 20とを、接着部 15の層内凝集剥離するようにしているが、当該接着部 15の層間剥離、あるいは接着部 15と袋体 20の内面を界面剥離するようにしてちょい。

[0058] 前記した第 2実施形態では、幅広部 141の咬合部 10側の面に、断面が略半円形状の凸リブ 142を 2本形成している例を示している力これには限定されず、凸リブ 1 42の断面形状や本数は任意に決定することができる。

[0059] 前記した実施形態では、チャックテープ 1, la, lbの雄部材 11と雌部材 12について、雌部材 12の帯状基部 14を雄部材 11の帯状基部 13より幅広とした態様を示した 1S これには限られず、雄部材 11の帯状基部 13が雌部材 12の帯状基部 14より幅広になるようにしてもよい。

[0060] 前記した実施形態では、チャックテープ 1, la, lbを袋体 20の内面に取り付けるに際し、雄部材 11及び雌部材 12の帯状基部 13, 14を袋体 20の内面 (シーラント層 40 1)に直接ヒートシールする（ただし、雌部材 12の帯状基部 14における幅広部 141の咬合部 10側と反対側の面を除く）態様を示したが、例えば、雄部材 11と雌部材 12の帯状基部 13, 14にはヒートシール可能な榭脂からなるシール層を設けてもよぐこれにより、チャックテープ 1, la, lbの袋体 20への取付けが良好に行われることになる（ただし、このシール層も、雌部材 12の帯状基部 14における幅広部 141の咬合部 10 側と反対側の面には配設する必要はな、)。

[0061] 前記した実施形態では、チャックテープ 1、 la, lbが、咬合部 10である雄部材 11の略鏃形状の頭部 16と、雌部材 12の略円弧形状の第 1のフック部 18及び第 2のフック部 19が咬合ないしは離れることにより、開封及び再封が行われる態様を示したが、咬合部 10の形状はこれには限定されず、開封及び再封の機能を有していれば、雄部材 11の頭部 16や、雌部材の第 1のフック部 18及び第 2のフック部 19の形状や数は任意のものであってょ、。

その他、本発明の実施における具体的な構造及び形状等は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造等としてもょ、。

実施例 1

[0062] 以下、実施例および比較例を挙げて、本発明をより具体的に説明する力本発明は実施例等の内容に何ら限定されるものではない。

[0063] なお、以下の実施例等の樹脂の物性に関しては、メルトフローレート (MFR) iS

K7210に準拠して（230°Cで 21. 1N荷重）、融点 ίお IS K7121に準拠してそれぞれ測定した。

[0064] [実施例 1]

前記した図 6に示した形状 (第 2実施形態)のチャックテープについて、構成材料としてメルトフローレート（MFR)が 6. 4gZlO分、融点が 132°Cのランダムポリプロピレン (F— 744：出光興産 (株)製)を使用して、市販の押出成形機を用いて押出成形することにより、チャックテープ laを得た。

なお、凸リブ 142の形状は略三角形状とし、凸リブ 142の高さ hは約 0. 2mmとした。また、本数は 2本とした。 [0065] [実施例 2]

構成材料をランダムポリプロピレンから、 MFRが 8. OgZlO分、融点が 154°Cのポリオレフイン系特殊軟質榭脂 (TPO榭脂出光 TPO J— 5910 :出光興産 (株)製)と変更した以外は、実施例 1と同様な方法を用いて、チャックテープ laを得た。

[0066] [実施例 3]

前記した図 11に示した形状のチャックテープ lbにつ、て、帯状基部 14及び榭脂層 151aの構成材料として MFRが 8. OgZlO分、融点が 154°Cのポリオレフイン系特殊軟質樹脂 (TPO榭脂出光 TPO J— 5910 :出光興産 (株)製)、及び榭脂層 151 bを MFRが 1. 5g/10分、融点が 110°Cの低密度ポリエチレン榭脂（ペトロセン 286 ：東ソー (株)製)を使用して、市販の押出成形機を用いて共押出成形することにより、チャックテープ lbを得た。

[0067] [比較例 1]

特開 2004— 168420号公報の図 2及び図 3に開示されるジッパーテープの構成において、構成材料として MFRが 8. OgZlO分、融点が 154°Cのポリオレフイン系特殊軟質樹脂 (TPO榭脂出光 TPO J— 5910 :出光興産 (株)製)を用いて、チャックテープを製造した。

なお、当該図 2及び図 3に示されるホットメルト型接着榭脂層は、アサヒメルト (旭化学合成 (株)製)で形成するようにした。

[0068] [比較例 2]

図 2に示した形状 (第 1実施形態）において、雌部材側の帯状基部について幅広部を形成せず、雌部材側の帯状基部と雄部材側の帯状基部の巾を同じくし、構成材料をとして MFRが 8. Og/10分、融点が 154°Cのポリオレフイン系特殊軟質榭脂 (TP O榭脂出光 TPO J— 5910 :出光興産 (株)製)を用いて、チャックテープを製造した。

[0069] [試験例 1]

実施例 1〜3及び比較例 1で得られたチャックテープを、市販のヒートシール試験機 (シールバーの長さ 10mm)を用いて、シール条件を、シール圧力 2kgZcm²、シール時間 0. 5秒として、下記のフィルム A (実施例 1のチャックテープ）及びフィルム B (実施例 2, 3及び比較例 1のチャックテープ）にそれぞれヒートシールするとともに、雌部材の帯状基部における幅広部の咬合部側の面と、基材フィルムのシーラント層もヒートシールするようにした。このようにしてヒートシールした後、雌部材の帯状基部における幅広部と基材フィルムのシーラント層との剥離感を下記の評価基準にて比較'評価した。

なお、比較例 1のチャックテープは、基材フィルムと帯状基部を剥離させる構成ではないので、基材フィルムを帯状基部にヒートシールするとともに、幅広部同士もヒートシールし、この幅広部同士を剥離したときの剥離間を評価した。

[0070] なお、本試験は、実施例 1については、ヒートシール温度を 120〜145°Cの間で 5 °C間隔で、また、それ以外は、ヒートシール温度を 140〜165°Cの間で 5°C間隔、 17 0〜200°Cで 10°C間隔（この温度範囲については実施例 3及び比較例 1のみが対象 )で確認した。

[0071] (基材フィルムの構成：フィルム A)

二軸延伸ポリプロピレンフィルム（OPP) (厚み 20 μ m) Zキャストポリプロピレンフイルム（CPP) (厚み 30 μ m)の多層フィルム（総厚み 50 μ m)のフィルムを基材フイルムとして使用した。

[0072] (基材フィルムの構成：フィルム B)

ポリエチレンテレフタレートフィルム（PET) (厚み 12 m) Zナイロンフィルム（Ny ) (厚み 15 m) Zアルミニウム層（A1層）（厚み 9 m) Zキャストポリプロピレンフイルム（CPP) (厚み 70 μ m)の多層フィルム（総厚み 106 μ m)を基材フィルムとして使用した。

[0073] (評価基準）

判定内容

〇：適度なシール強度でありイージーピール可能

X ：シール強度が大きくイージーピールが困難

剥離：シール温度が低ぐチャックテープとシーラント層がヒートシーノレ不可

[0074] (結果） [表 1]

：実施せず

[0075] 表 1の結果力も分力^)ように、実施例 1についてはシール温度が 125〜140°Cの範囲内、実施例 2についてはシール温度が 145〜160°Cの範囲内で、実施例 3についてはシール温度が 145〜200°Cの範囲内において、雌部材の帯状基部における幅広部と基材フィルムのシーラント層との間が適度な剥離強度となり、イージーピールが容易であった。このように、接着する部分を榭脂層 151aと榭脂層 151bの多層構成とした実施例 3が特に優れて!/、た。

[0076] この実施例 3は、帯状基部の幅広部と連接して形成される榭脂層 151a (TPOの薄い層）がシーラント層と接着している一方、この幅広部 141とシーラント層 401を剥離する際には、榭脂層 151a (TPOの薄い層）と、樹脂層 151b (低密度ポリエチレン)とが層間剥離することによりイージーピールが行われることになる。

なお、剥離の際は榭脂層 151a (TPOの薄い層）は、図 12に示すように榭脂層 151 b (低密度ポリエチレン)の層力も剥離して、シーラント層 401に接着したままの状態で残ることとなる。

[0077] [試験例 2]

(レトルト処理後の水漏れの有無確認）

実施例 2, 3及び比較例 1, 2で得られたチャックテープについて、チャック付け三方シール製袋機 (チャックテープを基材フィルムに融着する際にセパレータを使用するタイプ）を用いて、基材フィルムとしてフィルム（B)を用いて内面側にヒートシールするとともに、基材フィルムの三方もヒートシールして、サイズ 150mmX 150mmのチヤックテープ付き包装袋を製造した。

[0078] このチャックテープ付き包装袋に 100mlの水を充填し、トップシールして包装袋を密封状態とした後、 123°C X 30分のレトルト処理を行い、レトルト処理後の包装袋を逆さに吊した状態で液もれの有無を確認し、液もれなしを「〇」、液もれ有りを「 X」として判定して、比較'評価した。

そして、この試験を、チャックテープと基材フィルムのヒートシール温度を 140〜165 °Cの間で、 5°C間隔で確認し、 170〜200°Cで 10°C間隔（この温度範囲については実施例 3及び比較例 1のみが対象)で確認した（なお、シール温度を 165°C以上とした試験は、実施例 3のチャックテープのみ行った)。結果を表 2に示す。

[0079] (結果）

[表 2]

：実施せず

[0080] 表 2に示すように、実施例 2及び実施例 3のチャックテープを用いた本発明のチヤックテープは、実施例 2は 145〜160°Cの範囲内において、また、実施例 3は 145〜2 00°Cの範囲内において液もれが認められず、良好な結果であった、従って、これらのチャックテープ付き包装袋は、レトルト殺菌処理を必須とするレトルト食品包装用のチャックテープ付き包装袋に適用しても問題なレ、ことが確認できた。

[0081] 一方、比較例 1及び比較例 2のチャックテープ付き包装袋は、全てのシール温度にぉ、て液もれが発生し、実施例のチャックテープ付き包装袋と比較すると大きく劣るものであった。

[0082] なお、シール温度が 140°Cの場合には、シール温度が低ぐチャックテープとシーラント層のヒートシールを良好に行うことができないため、帯状基部とシーラント層の間からトップシール側へ水が漏れだした。

産業上の利用可能性

本発明は、例えば、食品、薬品、医療品、雑貨等の各種物品を包装するほか、高温によるレトルト殺菌処理にも対応可能であるため、レトルト食品包装用のチャックテープ付き包装袋として広く利用することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 咬合部と、当該咬合部と連接する帯状基部から構成される一対の雄部材及び雌部材を備えたチャックテープが袋体に取り付けられているチャックテープ付き包装袋であって、

前記帯状基部のうちの一方が、他方の帯状基部より内容物側に向かって幅広とされ、

当該幅広とされた幅広部のうち咬合部側の面が、対向する袋体内面とイージーピール可能に接着されており、

前記幅広部のうち咬合部と反対側の面が、対向する袋体内面と実質的に接着されて!、な、ことを特徴とするチャックテープ付き包装袋。

[2] 請求項 1に記載のチャックテープ付き包装袋にぉ、て、

前記イージーピール可能な接着が、前記幅広部のうち咬合部側の面と対向する袋体内面をヒートシールするものであることを特徴とするチャックテープ付き包装袋。

[3] 請求項 2に記載のチャックテープ付き包装袋にぉ、て、

前記ヒートシールが、前記幅広部のうち咬合部側の面と、対向する袋体内面とが界面剥離、層間剥離、凝集剥離またはこれらの複合剥離が可能なようになされていることを特徴とするチャックテープ付き包装袋。

[4] 請求項 1な、し請求項 3の、ずれかに記載のチャックテープ付き包装袋にぉ、て、前記幅広部のうち咬合部側の面に、袋体内面に対してイージーピール性を有する熱接着性榭脂からなる接着部が配設され、

前記接着部と、対向する袋体内面とがヒートシールされて、ることを特徴とするチヤックテープ付き包装袋。

[5] 請求項 1な、し請求項 4の、ずれかに記載のチャックテープ付き包装袋にぉ、て、前記幅広部の咬合部側の面に凸リブが配設されていることを特徴とするチャックテープ付き包装袋。

[6] 請求項 2な、し請求項 5の、ずれかに記載のチャックテープ付き包装袋にお！、て前記ヒートシールが線状シールであることを特徴とするチャックテープ付き包装袋。

[7] 請求項 1な、し請求項 6の、ずれかに記載のチャックテープ付き包装袋にぉ、て、レトルト食品包装用であることを特徴とするチャックテープ付き包装袋。