CN118215419A - 夹链带及带有夹链带的容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种夹链带,防止在开封前容器的内容物附着于夹链,并且在开封时容易将容器主体的膜切割成直线状。具备:第一基部;撕裂条片部,其在上述第一基部的宽度方向的第一侧并行地配置;第二基部,其与将上述第一基部及上述撕裂条片部合起来的部分相比宽度宽;第一卡合部及第二卡合部,它们分别从上述第一基部及上述第二基部突出且能够相互卡合;以及剥离部,其形成于在与上述第一侧相反一侧的第二侧比上述第一基部延伸出的上述第二基部的上述第一基部侧的面。
Description
技术领域
本发明涉及夹链带及带有夹链带的容器。
背景技术
例如,提出了在以填充有内容物的状态流通的带有夹链带的容器中,防止在开封前内容物附着于夹链的技术。例如,在专利文献1中记载了一种蒸煮袋,其在侧面膜的上部内侧热封有用于再密封烹调液的夹链,该蒸煮袋与夹链连续地具备用于进一步密闭烹调液并且防止烹调液附着于夹链的易剥离部。通过在打开夹链的状态下填充烹调液,然后热封易剥离部,由此能够防止在开封前烹调液附着于夹链。
在先技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第6139086号公报
发明内容
发明要解决的课题
在上述的专利文献1所记载的容器中,在开封时蒸煮袋的上部被切割而在夹链带的上方形成开口。但是,例如在容器主体的膜使用尼龙的情况下,有时膜未被切割成直线状而产生开封不良。
因此,本发明的目的在于提供能够防止在开封前容器的内容物附着于夹链,并且能够在开封时容易地将容器主体的膜切割成直线状的夹链带及带有夹链带的容器。
用于解决课题的方案
[1]一种夹链带,其具备:第一基部;撕裂条片部,其在上述第一基部的宽度方向的第一侧并行地配置;第二基部,其与将上述第一基部及上述撕裂条片部合起来的部分相比宽度宽;第一卡合部及第二卡合部,它们分别从上述第一基部及上述第二基部突出且能够相互卡合;以及剥离部,其形成于在与上述第一侧相反一侧的第二侧比上述第一基部延伸出的上述第二基部的上述第一基部侧的面。
[2]根据[1]所述的夹链带,其中,
形成上述剥离部的树脂组合物与形成上述第一基部的和上述第一卡合部相反一侧的面以及上述第二基部的上述第一侧的上述第二卡合部侧的面的树脂组合物不同。
[3]根据[1]或[2]所述的夹链带,其中,
所述夹链带还具备形成于上述第一基部的上述第二侧的端部的厚壁部。
[4]根据[1]至[3]中任一项所述的夹链带,其中,
所述夹链带还具备形成于上述第一基部的上述第一侧的端部的厚壁部。
[5]根据[1]至[4]中任一项所述的夹链带,其中,
所述夹链带还具备形成于在上述第一侧比上述撕裂条片部延伸出的上述第二基部的上述第一基部侧的面的厚壁部。
[6]根据[1]至[5]中任一项所述的夹链带,其中,
上述撕裂条片部包括条片主体和形成于上述条片主体的与上述第二基部对置的一侧的面的剥离层。
[7]一种带有夹链带的容器,其在形成容器主体的膜安装有[1]至[6]中任一项所述的夹链带,其中,
在上述第一侧上述第二基部比上述撕裂条片部延伸出的部分、上述撕裂条片部、上述第一基部的与上述第一卡合部相反一侧的面以及上述剥离部分别与上述膜的第一面接合。
[8]根据[7]所述的带有夹链带的容器,其中,
上述剥离部与上述第一面的剥离强度为30N/15mm以下。
[9]根据[7]或[8]所述的带有夹链带的容器,其中,
上述剥离部与上述第一面之间的接合部在平面形状中形成为波形。
[10]根据[7]至[9]中任一项所述的带有夹链带的容器,其中,
至少在上述第一面形成有凸舌(tab)状的切口。
[11]根据[10]所述的带有夹链带的容器,其中,
上述凸舌状的切口至少形成于上述第一面、上述第二基部及与上述第一面对置的上述膜的第二面,在上述第二面及上述第二基部形成有另一切口,上述另一切口不贯通上述撕裂条片部。
[12]根据[10]所述的带有夹链带的容器,其中,
上述凸舌状的切口形成于上述第一面及上述第二基部,不贯通与上述第一面对置的上述膜的第二面,形成上述第一面、上述撕裂条片部、上述第二基部及上述第二面相互接合的接合区域,在由上述接合区域至少局部地包围的非接合区域形成上述凸舌状的切口。
[13]根据[7]至[12]中任一项所述的带有夹链带的容器,其中,
上述容器主体为袋状。
[14]根据[7]至[13]中任一项所述的带有夹链带的容器,其中,
所述带有夹链带的容器具备蒸气通过机构,所述蒸气通过机构能够在收纳空间的内压上升时在使上述第一卡合部与上述第二卡合部相互卡合的状态下使上述收纳空间与外部空间连通。
根据上述的结构,通过在开封前将形成于第二基部的第二树脂组合物的层与容器主体接合,从而将夹链带的卡合部与容器主体的收纳空间隔离,能够防止收纳于收纳空间的内容物附着于卡合部。第二树脂组合物的层在开封时被从容器主体剥离。另外,通过在开封时拉拽撕裂条片部,能够容易地将容器主体的膜切割成直线状。
附图说明
图1是本发明的一实施方式的夹链带的剖视图。
图2是安装有图1所示的夹链带的带有夹链带的容器的俯视图。
图3是沿着图2的III-III线的剖视图。
图4是将图2所示的带有夹链带的容器的凸舌部分放大的图。
图5是沿着图4的V-V线的剖视图。
图6是示出图2所示的带有夹链带的容器的凸舌部分的另一例的图。
图7是沿着图6的VII-VII线的剖视图。
图8是示出图3所示的带有夹链带的容器的封入内容物时的状态的图。
图9是图3所示的带有夹链带的容器的开封时的状态的图。
图10是示出图2所示的带有夹链带的容器的变形例的图。
具体实施方式
以下,参照附图对本发明的优选的实施方式进行详细说明。需要说明的是,在本说明书及附图中,对实质上具有相同的功能结构的构成要素,通过标注相同的附图标记而省略重复说明。
需要说明的是,在本说明书中,“主要成分”是指树脂组合物中的配混量为50%质量以上的成分。主要成分的配混量优选为70质量%以上,更优选为85质量%以上,进一步优选为90质量%以上,特别优选为95质量%以上。主要成分的配混量的上限为100质量%,但在该情况下,也允许在不影响性能的范围内含有杂质。作为树脂组合物中的主要成分的树脂例如可以通过IR法来确认。
图1是本发明的一实施方式的夹链带的剖视图。如图示那样,夹链带120具备基部121A、121B、卡合部122A、122B、撕裂条片部123和剥离层124。
基部121A、121B由以聚烯烃系树脂、具体而言例如聚丙烯为主要成分的第一树脂组合物形成。例如,第一树脂组合物可以包含低密度聚乙烯(LDPE)或直链状低密度聚乙烯(LLDPE)。LDPE或LLDPE中的至少一部分也可以是生物聚乙烯。作为第一树脂组合物的主要成分的聚烯烃系树脂不限于来自化石燃料的树脂,可以是考虑到环境的生物塑料(来自生物质的生物聚丙烯、生物聚乙烯等聚烯烃系树脂),也可以是来自化石燃料的树脂与生物塑料的混合物。在第一树脂组合物中,可以根据需要添加公知的添加剂、例如稳定剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂或着色剂等。
卡合部122A、122B是分别从基部121A、121B突出且能够相互卡合的部分。在图示的例子中,卡合部122A具有凸型的轮廓,卡合部122B具有凹型的轮廓,但也可以相反。另外,不限于凹凸型,可以利用将爪状、钩状或瘤状等组合而成的公知的各种夹链卡合部的形状。在图示的例子中,配置有一对卡合部,但也可以配置多对卡合部。卡合部122A、122B例如由与上述的基部121A、121B相同的第一树脂组合物形成,但也可以使用与第一树脂组合物不同的树脂组合物。
撕裂条片部123并行地配置在基部121A的宽度方向的第一侧(图1中为上侧)。撕裂条片部123如后所述在容器的开封时从基部121A分离而被拉拽,因此撕裂条片部123与基部121A之间也可以由图示那样的薄壁部连接或分离。在图示的例子中,撕裂条片部123包括条片主体123A和层叠于条片主体123A的与基部121B对置的一侧的面的剥离层123C,在条片主体123A与剥离层123C之间也可以包括接合层123B。在该情况下,条片主体123A例如与基部121A同样地由第一树脂组合物形成。剥离层123C由相对于形成基部121B的第一树脂组合物具有剥离性的树脂组合物形成,接合层123B由能够将条片主体123A与剥离层123C接合的树脂组合物形成。例如,如上所述,在第一树脂组合物以聚丙烯为主要成分的情况下,剥离层123C可以由以聚乙烯为主要成分的树脂组合物形成。通过形成剥离层123C,在开封时使撕裂条片部123从基部121B分离变得更容易,但也可以省略。在该情况下,例如,也可以由以聚乙烯为主要成分的树脂组合物形成撕裂条片部123的整体。
如图示那样,基部121B与将对置的基部121A及撕裂条片部123合起来的部分相比宽度宽。在基部121A、121B处于规定的配置的状态下,在基部121A的宽度方向的第一侧比撕裂条片部123延伸出,另外,在与第一侧相反一侧的第二侧(图1中为下侧)也比基部121A延伸出。在此,基部121A、121B的规定的配置例如被定义为卡合部122A、122B相互卡合的状态。但是,卡合部122A、122B也可以不一定卡合,只要卡合部122A、122B的位置在基部121A、121B的宽度方向上对齐即可。在图示的例子中,在上述的第一侧基部121B比撕裂条片部123延伸出的部分形成有厚壁部125B。另外,在基部121A的第一侧、即撕裂条片部123侧的端部也形成有厚壁部125A。通过形成这些厚壁部125A、125B,能够引导后述的开封时的撕裂条片部123的拉拽,能够更可靠地形成所希望的形状的开口,但也可以省略。
在上述的第二侧,在基部121B比基部121A延伸出的部分形成有剥离层124。剥离层124由与形成基部121A、121B的第一树脂组合物不同的第二树脂组合物形成。具体而言,第二树脂组合物是相对于后述的容器主体的膜具有剥离性的树脂组合物。需要说明的是,在本说明书中,“具有剥离性”是指相对于对象的剥离强度为30N/15mm以下。该情况下的剥离强度优选为20N/15mm以下,更优选为15N/15mm以下,进一步优选为10N/15mm以下。对剥离强度的下限没有特别限定,例如为1N/15mm以上。更具体而言,剥离强度使用热倾斜试验机来测定。在剥离层124与膜之间,以230℃、0.2MPa密封1秒时的剥离强度为30N/15mm以下。
在图示的例子中,在基部121A的第二侧、即靠近剥离层124一侧的端部形成有厚壁部126。通过形成厚壁部126,能够在包括卡合部122A、122B、撕裂条片部123等在内的夹链带120的宽度方向整体上使厚度均等化,例如当通过在厚度方向上用密封条夹入夹链带120而与容器主体的膜接合时,能够更可靠地将夹链带120的各部分与膜接合。厚壁部126例如形成为厚度比基部121A的其他部分厚。其厚度差优选为100μm以上,更优选为200μm以上,进一步优选为300μm以上。厚度差的比率的上限没有特别限定,在考虑了通常的卡合部122A、122B的尺寸的情况下为600μm以下。
需要说明的是,以上对形成基部121A、121B的第一树脂组合物以聚丙烯为主要成分的例子进行了说明,但在其他的例子中,第一树脂组合物的主要成分也可以是其他的聚烯烃系树脂、例如聚乙烯。在该情况下,在撕裂条片部123包括条片主体123A和剥离层123C的情况下,剥离层123C也可以由以聚丙烯为主要成分的树脂组合物形成。另外,第一树脂组合物的主要成分也可以是聚烯烃系树脂以外的树脂。
上述的夹链带120例如也可以其整体通过挤出成形来制造。在该情况下,形成基部121A、121B的第一树脂组合物和形成剥离层124的第二树脂组合物被共挤出。在该情况下,也可以在基部121B与剥离层124之间层叠接合层。接合层由能够将基部121B和剥离层124接合的树脂组合物形成。或者,夹链带120也可以在通过第一树脂组合物的挤出成形形成包含基部121A、121B的部分后,涂布第二树脂组合物而形成剥离层124来制造。在该情况下,也可以在基部121B与剥离层124之间涂布其他树脂组合物而形成中间层。
图2是安装有图1所示的夹链带的带有夹链带的容器的俯视图,图3是沿着图2的III-III线的剖视图。在图2及图3中,示出了容器的开封前的状态。如图示那样,带有夹链带的容器100包括由具有面向收纳空间SP的第一面111A的膜110形成的袋状的容器主体、以及与第一面111A接合的夹链带120。
在图示的例子中,膜110除了第一面111A之外还具有与第一面111A对置的第二面111B,第一面111A及第二面111B分别面向收纳空间SP。膜110例如由单层或多层的热塑性树脂形成。更具体而言,膜110例如由聚丙烯或高密度聚乙烯(HDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)形成。聚丙烯例如为均聚丙烯(HPP)、无规聚丙烯(RPP)或嵌段聚丙烯(BPP)。在膜110为多层的情况下,表面基材也可以使用双轴拉伸聚丙烯(OPP)、双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(OPET)或双轴拉伸尼龙(ONy)。这些不限于来自化石燃料的树脂,也可以是考虑到环境的生物塑料(来自生物质的生物聚丙烯、生物聚乙烯等聚烯烃系树脂),也可以是来自化石燃料的树脂与生物塑料的混合物。膜110也可以包括通过铝蒸镀、铝箔的层叠等形成的无机材料层。
需要说明的是,在图示的例子中,通过使两张膜110在顶密封部112、底密封部113及侧密封部114相互接合而形成袋状的容器主体,但在其他的例子中,也可以通过一张膜110在与侧密封部114对应的部分处折返而形成袋状的容器主体。另外,也可以在与底密封部113或侧密封部114对应的部分处形成膜110向内侧折入的部分、所谓的角撑板。在该情况下,角撑板可以由膜110形成,也可以由与膜110接合的其他膜形成。另外,带有夹链带的容器100也可以是通过在底部形成角撑板而能够竖立放置的自立袋。
夹链带120如上所述与膜110的第一面111A接合。具体而言,基部121B比撕裂条片部123延伸出的部分(在图示的例子中为形成有厚壁部125B的部分)、撕裂条片部123(在图示的例子中为条片主体123A的与剥离层123C相反一侧的面)、基部121A的与卡合部122A相反一侧的面、以及形成于基部121B在与撕裂条片部123相反一侧比基部121A延伸出的部分的剥离层124与第一面111A接合。需要说明的是,在图3所示的例子中,在将撕裂条片部123和基部121A连接的薄壁部与第一面111A之间存在间隙,但薄壁部也可以构成为与第一面111A接合。另外,如上所述,基部121A与撕裂条片部123之间也可以分离。
在此,如上所述,剥离层124由相对于包含第一面111A的膜110具有剥离性的树脂组合物(第二树脂组合物)形成。上述的夹链带120的各部分与第一面111A例如通过热封或超声波密封而接合。在该情况下,剥离层124和第一面111A也可以在比夹链带120的其他部分低的温度下被热封。另外,在图示的例子中,剥离层124仅与第一面111A接合,但也可以与基部121A(在图示的例子中为厚壁部126)局部地接合。
形成剥离层124的第二树脂组合物例如包含低密度聚乙烯(LDPE)或直链状低密度聚乙烯(LLDPE)。形成基部121A、121B的第一树脂组合物也可以包含LDPE或LLDPE,但在该情况下,在第一树脂组合物与第二树脂组合物之间LDPE或LLDPE的配混不同。如上所述,剥离层124相对于膜110具有剥离性,具体而言剥离层124与膜110之间的剥离强度为30N/15mm以下。该情况下的剥离强度优选为20N/15mm以下,更优选为15N/15mm以下,进一步优选为10N/15mm以下。关于剥离强度的下限没有特别限定,例如为1N/15mm以上。为了调节剥离层124与膜110之间的剥离强度,在第二树脂组合物中,可以在LDPE或LLDPE中混合聚丙烯。该情况下的聚丙烯是均聚丙烯(HPP)、无规聚丙烯(RPP)、嵌段聚丙烯(BPP)、丙烯-乙烯-丁烯1无规三元共聚物、聚烯烃系特殊软质树脂(TPO树脂)混合物。不限于上述的例子,第二树脂组合物也可以配混相对于膜110具有剥离性的其他成分。需要说明的是,上述的撕裂条片部123的剥离层123C和剥离层124可以由相同的树脂组合物形成,也可以由不同的树脂组合物形成。
图4是将图2所示的带有夹链带的容器的凸舌部分放大的图,图5是沿着图4的V-V线的剖视图。在图5中,(a)表示开封前的状态,(b)表示开封时的状态。在图示的例子中,在夹链带120的端部附近,在膜110的第一面111A、撕裂条片部123、基部121B及膜110的第二面111B形成有凸舌状的切口131。在图示的例子中,由切口131形成的凸舌具有壶形的平面形状,相当于壶形的口的开放部分朝向由撕裂条片部123形成开口的方向。凸舌的平面形状没有特别限定,在其他的例子中,也可以形成具有C字形、U字形或马蹄形等平面形状的切口131。如图示的例子那样,在比这些平面形状的开口扩张的部分,切口131也可以通过基部121A。在图示的例子中,切口131形成于侧密封部114朝向容器主体的宽度方向中央伸出的密封部115,在密封部115,第一面111A、撕裂条片部123、基部121B及第二面111B相互接合。在密封部115,与切口131的平面形状的开放部分相邻地在第二面111B及基部121B形成切口132。切口132不贯通撕裂条片部123。
通过上述的结构,如图5的(b)所示,在以切口131所形成的凸舌为起点将第一面111A及撕裂条片部123与基部121B及第二面111B一起拉拽的情况下,从基部121B及第二面111B局部断裂的切口132起,一边将撕裂条片部123从基部121B剥离一边撕开第一面111A。因此,通过拉拽撕裂条片部123,能够顺畅地在带有夹链带的容器100形成开口。需要说明的是,只要能够进行上述那样的撕裂条片部123与基部121B的分离,也可以为切口132也局部地形成于撕裂条片部123。另外,在图5中未示出,但在撕裂条片部123包括条片主体123A和剥离层123C的情况下,可以为剥离层123C与基部121B之间剥离,也可以为条片主体123A与剥离层123C之间剥离。
图6是示出图2所示的带有夹链带的容器的凸舌部分的另一例的图,图7是沿着图6的VII-VII线的剖视图。在图7中,(a)表示开封前的状态,(b)表示开封时的状态。在图示的例子中,凸舌状的切口133由与上述的图4的例子同样的平面形状形成。但是,在该例中,切口133形成于膜110的第一面111A、撕裂条片部123及基部121B,不贯通膜110的第二面111B。需要说明的是,例如在撕裂条片部123形成得比基部121B短的情况下,切口133不形成于撕裂条片部123。切口133形成于与侧密封部114连续形成的包围密封部116中的非接合区域117。包围密封部116是第一面111A、撕裂条片部123、基部121B及第二面111B相互接合的接合区域。需要说明的是,在图示的例子中,通过侧密封部114及包围密封部116包围非接合区域117的整周,但在其他的例子中,例如也可以将袋状的容器主体的侧部折返,与该折返相连地形成包围密封部。在该情况下,也可以不在折返的部分形成密封部,因此包围密封部不一定包围非接合区域的整周。
通过上述的结构,如图7的(b)所示,在以切口133所形成的凸舌为起点将第一面111A及撕裂条片部123与基部121B一起拉拽的情况下,由于在基部121B与第二面111B接合的包围密封部116处基部121B断裂,因此从包围密封部116起,一边将撕裂条片部123从基部121B剥离一边撕开第一面111A。因此,在该例中,也能够通过拉拽撕裂条片部123而顺畅地在带有夹链带的容器100形成开口。需要说明的是,切口133只要至少贯通第一面111A及撕裂条片部123即可,例如也可以由于加工误差而不贯通基部121B。需要说明的是,例如在撕裂条片部123形成得比基部121B短的情况下,切口133不形成于撕裂条片部123。另外,只要是第二面111B不被与撕裂条片部123及基部121B一起拉拽的程度,则切口133例如也可以由于加工误差而局部地贯通第二面111B。另外,不一定需要为了使基部121B断裂而形成包围密封部116,只要形成横穿撕裂条片部123的接合区域即可。因此,非接合区域117不需要被包围密封部116那样的接合区域完全包围,只要至少局部地包围即可。在非接合区域被局部地包围的方式中,也包括仅在横穿撕裂条片部123的部分形成接合区域的情况。另外,如上所述,在其他的例子中,例如也可以将袋状的容器主体的侧部折返,与该折返相连地形成包围密封部。在该情况下,也可以不在折返的部分形成密封部,因此包围密封部不一定包围非接合区域的整周。
图8是示出图3所示的带有夹链带的容器的封入内容物时的状态的图。在图示的例子中,在封入内容物时还未形成顶密封部112,因此能够不通过夹链带120而将内容物收纳于收纳空间SP。通过在收纳内容物后形成顶密封部112,能够如图3所示那样在基部121B的剥离层124与膜110的第一面111A接合的状态下,对收纳有内容物的收纳空间SP进行密封。在该状态下,夹链带120的卡合部122A、122B通过剥离层124与第一面111A的接合而被与收纳空间SP隔离。在其他的例子中,也可以在未形成底密封部113的状态下将内容物收纳于收纳空间SP,在收纳内容物后形成底密封部113而对收纳空间SP进行密封。
图9是示出图3所示的带有夹链带的容器的开封时的状态的图。在带有夹链带的容器100开封时,通过如上所述以切口131所形成的凸舌为起点拉拽撕裂条片部123,能够撕开膜110的第一面111A而在带有夹链带的容器100形成开口101。从开口101侧扩开基部121A、121B之间而解除卡合部122A、122B的卡合,进而使形成于基部121B的剥离层124从第一面111A剥离,从而能够从外部访问(access)收纳空间SP。如上所述,在开封前剥离层124与第一面111A接合的期间,卡合部122A、122B被与收纳空间SP隔离,因此在开封时内容物不会附着于卡合部122A、122B。
根据以上说明的本发明的一实施方式,在开封前,形成于基部121B的剥离层124与膜110的第一面111A接合,由此夹链带120的卡合部122A、122B被与收纳空间SP隔离,能防止收纳于收纳空间SP的内容物附着于卡合部122A、122B。另外,在开封时,通过拉拽撕裂条片部123,能够容易地将膜110的第一面111A切割成直线状而形成开口101。
需要说明的是,在上述的例子中,通过由与基部121A、121B的第一树脂组合物不同的第二树脂组合物形成的剥离层124,在与撕裂条片部123相反一侧且比基部121A延伸出的基部121B的基部121A侧的面形成有剥离部,但不限于该例。例如,基部121A、121B也可以通过未图示的密封层而分别与膜110的第一面111A接合。在该情况下,剥离层124由与形成基部121A的和卡合部122A相反一侧的面、以及基部121B的宽度方向的第一侧的卡合部122B侧的面的密封层的树脂组合物不同的树脂组合物形成即可。或者,在上述的情况下,也可以代替剥离层124而形成基部121A、121B直接露出的部分,该部分由与密封层不同的树脂组合物形成,由此作为相对于容器主体的膜具有剥离性的剥离部发挥功能。
另外,上述的带有夹链带的容器100也可以用作使用微波炉对食品等内容物进行加热的微波炉烹调用容器。在该情况下,在带有夹链带的容器100中设置有蒸气通过机构,该蒸气通过机构在收纳空间SP的内压因加热时从内容物产生的水蒸气上升时,能够在使卡合部122A、122B相互卡合的状态下使收纳空间SP与外部空间连通。需要说明的是,作为蒸气通过机构的具体结构,能够利用公知的各种结构。
图10是示出图2所示的带有夹链带的容器的变形例的图。在图示的变形例中,在夹链带120的形成于基部121B的剥离层124与膜110的第一面111A之间形成有波形的密封部140。密封部140例如也可以如图示的例子那样形成为接近卡合部122A、122B的一侧变尖、收纳空间SP侧带有圆角的波形。另外,密封部140也可以以比其他密封部、例如顶密封部112、底密封部113及侧密封部114窄的宽度形成。由此,在图9所示的开封时,更容易使剥离层124从第一面111A剥离。剥离层124与第一面111A之间的密封部的形状不限于上述的密封部140的例子,例如可以形成直线状的密封部,也可以在剥离层124与第一面111A相接的部分的整体形成密封部。即使在整体上形成密封部的情况下,如果剥离层124与第一面111A之间的剥离强度低,则在开封时也能够容易地将剥离层124从第一面111A剥离。
以上,参照附图对本发明的优选的实施方式进行了详细说明,但本发明并不限定于这些例子。只要是本发明所属的技术领域的本领域技术人员,显然就能够在技术方案所记载的技术思想的范畴内想到各种变更例或修正例,应理解这些当然也属于本发明的技术范围。
附图标记说明:
100…带有夹链带的容器,101…开口,110…膜,111A…第一面,111B…第二面,112…顶密封部,113…底密封部,114…侧密封部,115…密封部,116…包围密封部,117…非接合区域,120…夹链带,121A、121B…基部,122A、122B…卡合部,123…撕裂条片部,123A…条片主体,123B…接合层,123C…剥离层,124…剥离层,125A、125B、126…厚壁部,131、132、133…切口,140…密封部,SP…收纳空间。
Claims (14)
1.一种夹链带,其中,
所述夹链带具备:
第一基部;
撕裂条片部,其在所述第一基部的宽度方向的第一侧并行地配置;
第二基部,其与将所述第一基部及所述撕裂条片部合起来的部分相比宽度宽;
第一卡合部及第二卡合部,它们分别从所述第一基部及所述第二基部突出且能够相互卡合;以及
剥离部,其形成于在与所述第一侧相反一侧的第二侧比所述第一基部延伸出的所述第二基部的所述第一基部侧的面。
2.根据权利要求1所述的夹链带,其中,
形成所述剥离部的树脂组合物与形成所述第一基部的和所述第一卡合部相反一侧的面以及所述第二基部的所述第一侧的所述第二卡合部侧的面的树脂组合物不同。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的夹链带,其中,
所述夹链带还具备形成于所述第一基部的所述第二侧的端部的厚壁部。
4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的夹链带,其中,
所述夹链带还具备形成于所述第一基部的所述第一侧的端部的厚壁部。
5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的夹链带,其中,
所述夹链带还具备形成于在所述第一侧比所述撕裂条片部延伸出的所述第二基部的所述第一基部侧的面的厚壁部。
6.根据权利要求1至权利要求5中任一项所述的夹链带,其中,
所述撕裂条片部包括条片主体和形成于所述条片主体的与所述第二基部对置的一侧的面的剥离层。
7.一种带有夹链带的容器,其在形成容器主体的膜安装有权利要求1至权利要求6中任一项所述的夹链带,其中,
在所述第一侧所述第二基部比所述撕裂条片部延伸出的部分、所述撕裂条片部、所述第一基部的与所述第一卡合部相反一侧的面以及所述剥离部分别与所述膜的第一面接合。
8.根据权利要求7所述的带有夹链带的容器,其中,
所述剥离部与所述第一面的剥离强度为30N/15mm以下。
9.根据权利要求7或权利要求8所述的带有夹链带的容器,其中,
所述剥离部与所述第一面之间的接合部在平面形状中形成为波形。
10.根据权利要求7至权利要求9中任一项所述的带有夹链带的容器,其中,
至少在所述第一面形成有凸舌状的切口。
11.根据权利要求10所述的带有夹链带的容器,其中,
所述凸舌状的切口至少形成于所述第一面、所述第二基部及与所述第一面对置的所述膜的第二面,
在所述第二面及所述第二基部形成有另一切口,所述另一切口不贯通所述撕裂条片部。
12.根据权利要求10所述的带有夹链带的容器,其中,
所述凸舌状的切口形成于所述第一面及所述第二基部,不贯通与所述第一面对置的所述膜的第二面,
形成所述第一面、所述撕裂条片部、所述第二基部及所述第二面相互接合的接合区域,在由所述接合区域至少局部地包围的非接合区域形成所述凸舌状的切口。
13.根据权利要求7至权利要求12中任一项所述的带有夹链带的容器,其中,
所述容器主体为袋状。
14.根据权利要求7至权利要求13中任一项所述的带有夹链带的容器,其中,
所述带有夹链带的容器具备蒸气通过机构,所述蒸气通过机构能够在收纳空间的内压上升时在使所述第一卡合部与所述第二卡合部相互卡合的状态下使所述收纳空间与外部空间连通。
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