CN118234672A - 带有夹链带的容器 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带有夹链带的容器，其具备：容器主体，其在相互对置的第一面与第二面之间形成收纳空间；夹链带，其包括与第一面接合的第一基部、从第一基部突出的第一卡合部、与第二面接合的第二基部、以及从第二基部突出且能够与第一卡合部卡合的第二卡合部。第二基部与第二面之间的接合区域包括：第一接合区域，其将第二基部在低接合强度层以外的部分与第二面接合；以及第二接合区域，其将第二基部仅在低接合强度层与第二面接合，从收纳空间的中心到第一接合区域为止的最短距离为从收纳空间的中心到第二接合区域为止的最短距离以上。
Description
技术领域
本发明涉及一种带有夹链带的容器。
背景技术
以往，广泛利用收纳食品等并能够进行加热烹调的袋状容器。在专利文献1中，作为这样的袋状容器，记载了设置有防止在加热烹调时过度膨胀而破裂的水蒸气排出机构的结构。专利文献1所记载的袋状容器具有水蒸气排出机构，该水蒸气排出机构袋以堵塞在袋主体的侧密封部的附近设置成圆形的切口的方式形成有周缘被弱化密封于袋主体的弱化密封部。该水蒸气排出机构在因加热烹调时产生的水蒸气而使内压升高一定程度时，弱化密封部被剥离，从切口释放水蒸气，由此防止袋主体过度膨胀而破裂。
但是，在如专利文献1所记载那样在水蒸气排出机构中使用弱化密封部的情况下，开始释放水蒸气的内压根据弱化密封部的接合强度而变动。另外，如果弱化密封部的接合强度不均匀，则有可能由于弱化密封部仅一部分被剥离而使水蒸气的释放量变少。因此，在专利文献2中记载了如下技术：在与构成袋主体的膜接合的夹链带的一部分设置低接合强度层，在夹链带的长度方向的一部分处将低接合强度层与膜之间接合，在除此以外的部分处将不是低接合强度层的部分与膜之间接合，由此容易形成能够稳定地释放水蒸气的蒸气出口。在专利文献3中记载了这样的蒸气出口形成于相对于夹链带的长度方向中心偏心配置的区间的技术。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2013-46644号公报
专利文献2：国际公开第2017/119449号
专利文献3：日本特开2021-024602号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，如专利文献2所记载那样，在加热烹调用的袋状容器安装有夹链带的情况下，有时由于加热烹调中的容器内的蒸气压而对夹链带的异形截面部施加较大的力。若由于该力而在蒸气出口形成之前夹链带的嵌合脱离，则在加热烹调结束后蒸气压降低时夹链带已经打开，有可能损害用户的安心感。另外，在专利文献3中，通过使蒸气出口偏心解决了夹链带打开的课题，但由于图12的照片所示那样的容器的弯曲，蒸气有可能不能稳定地释放。
因此，本发明的目的在于提供一种在加热内容物时能够形成蒸气出口的容器中能够稳定地释放蒸气的带有夹链带的容器。
用于解决课题的方案
[1]一种带有夹链带的容器，其具备：容器主体，其至少具有相互对置的第一面及第二面，在上述第一面与上述第二面之间形成有收纳空间；以及夹链带，其配置于上述第一面与上述第二面之间而划定上述收纳空间的一边，且包括与上述第一面接合的第一基部、从上述第一基部突出的第一卡合部、与上述第二面接合的第二基部、以及从上述第二基部突出且能够与上述第一卡合部卡合的第二卡合部，其中，在面向上述第二面的上述第二基部的一部分形成有低接合强度层，所述低接合强度层构成为与上述容器主体的接合强度低于上述夹链带的其他部分与上述容器主体的接合强度，上述第二基部与上述第二面之间的接合区域包括：第一接合区域，其将上述第二基部在上述低接合强度层以外的部分与上述第二面接合；以及第二接合区域，其将上述第二基部仅在上述低接合强度层与上述第二面接合，从上述收纳空间的中心到上述第一接合区域为止的最短距离为从上述收纳空间的中心到上述第二接合区域为止的最短距离以上。
[2]根据[1]所述的带有夹链带的容器，其中，在上述夹链带的宽度方向上，上述低接合强度层形成于上述第二基部的在上述第二卡合部的根部和与上述收纳空间相反一侧的端部之间的中间部分，上述第一接合区域相对于上述低接合强度层形成于与上述收纳空间相反一侧，上述第二接合区域通过上述接合区域向上述收纳空间侧伸出而形成。
[3]一种带有夹链带的容器，其具备：容器主体，其至少具有相互对置的第一面及第二面，在上述第一面与上述第二面之间形成有收纳空间；以及夹链带，其配置于上述第一面与上述第二面之间而划定上述收纳空间的一边，且包括与上述第一面接合的第一基部、从上述第一基部突出的第一卡合部、与上述第二面接合的第二基部、以及从上述第二基部突出且能够与上述第一卡合部卡合的第二卡合部，其中，面向上述第二面的上述第二基部的一部分由第二树脂组合物形成，所述第二树脂组合物与形成上述第一基部及上述第二基部的剩余的部分的第一树脂组合物不同，上述第二基部与上述第二面之间的接合区域包括：第一接合区域，其将上述第二基部在由上述第一树脂组合物形成的部分与上述第二面接合；以及第二接合区域，其将上述第二基部仅在由上述第二树脂组合物形成的部分与上述第二面接合，从上述收纳空间的中心到上述第一接合区域为止的最短距离为从上述收纳空间的中心到上述第二接合区域为止的最短距离以上。
[4]根据[1]至[3]中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，上述第二接合区域不与上述夹链带的长度方向中心重叠。
[5]根据[1]至[4]中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，上述第二接合区域形成于上述夹链带的长度方向的第一区间，从上述夹链带的长度方向中心到上述第一区间的长度方向的中间部为止的距离Y相对于上述带有夹链带的容器的开口宽度的一半的长度X之比Y/X为0.15以上。
[6]根据[1]至[5]中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，在上述夹链带的长度方向上设置有多个上述第二接合区域。
[7]根据[1]至[6]中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，上述第二接合区域中的上述第二基部与上述第二面之间的剥离强度为30N/50mm以下。
[8]根据[1]至[7]中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，上述第二接合区域的至少一部分位于比以上述收纳空间的中心为中心且与上述第一接合区域相切的圆的圆周靠内侧的位置。
[9]根据[1]至[8]中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，上述第二接合区域具有上述收纳空间侧的端缘被朝向上述夹链带的长度方向中心侧拉长的形状。
[10]根据[1]至[9]中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，上述第二基部仅在宽度方向上的比上述第二卡合部的位置靠与上述收纳空间相反一侧的位置，通过上述接合区域与上述第二面接合。
[11]根据[1]至[10]中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，上述容器主体为袋状。
根据上述的结构，从收纳空间的中心到第一接合区域为止的最短距离为从收纳空间的中心到第二接合区域为止的最短距离以上，因此在加热内容物时施加于第一接合区域的蒸气压成为施加于第二接合区域的至少一部分的蒸气压以下。因此，在经由第一接合区域以强力拉拽第二基部之前，使第二接合区域中的接合破坏而形成蒸气出口，能够稳定地释放蒸气。
附图说明
图1是本发明的第一实施方式的带有夹链带的袋的俯视图。
图2A是图1所示的带有夹链带的袋的II-II线剖视图。
图2B是在加热图1所示的带有夹链带的袋的内容物时的II-II线剖视图。
图3是图1所示的带有夹链带的袋的III-III线剖视图。
图4是用于说明本发明的第一实施方式中的接合区域的配置的图。
图5是用于说明剥离强度的测定方法的图。
图6是示出本发明的第一实施方式中的蒸气出口的配置例的图。
图7是示出本发明的第一实施方式中的接合区域的配置的变形例的图。
图8是示出本发明的第一实施方式中的接合区域的形状的变形例的图。
图9是本发明的第二实施方式的带有夹链带的袋的俯视图。
图10A是图9所示的带有夹链带的袋的X-X线剖视图。
图10B是加热图9所示的带有夹链带的袋的内容物时的X-X线剖视图。
图11是图9所示的带有夹链带的袋的XI-XI线剖视图。
图12是示出以往的容器的弯曲的照片(使空气充满容器内，提高内压，模拟地再现了与用炉灶加热时相同的状态)。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的优选的实施方式进行详细说明。需要说明的是，在本说明书及附图中，对具有实质上相同的功能结构的构成要素，通过标注相同的附图标记而省略重复的说明。
图1是本发明的第一实施方式的带有夹链带的袋的俯视图。图2A、图2B及图3是图1所示的带有夹链带的袋的II-II线及III-III线的剖视图。如图示那样，带有夹链带的袋100包括：袋状的容器主体，其由具有相互对置的第一面111A及第二面111B的膜110形成；以及夹链带120，其配置于膜110的第一面111A与第二面111B之间。夹链带120如后所述在全长的范围内宽度方向的至少一部分与第一面111A及第二面111B接合，由此划定形成于膜110的第一面111A与第二面111B之间且收纳内容物C的收纳空间SP的一边。
膜110例如由单层或多层的热塑性树脂形成。更具体而言，膜110也可以由低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、或聚丙烯(PP)形成。PP也可以是均聚丙烯(HPP)、无规聚丙烯(RPP)、或嵌段聚丙烯(BPP)。在膜110为多层的情况下，表面基材也可以使用双轴拉伸聚丙烯(OPP)、双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(OPET)、或双轴拉伸尼龙(ONy)。这些不限于来自化石燃料的树脂，可以是考虑到环境的生物塑料(来自生物质的生物聚乙烯、生物聚丙烯等聚烯烃系树脂)，也可以是来自化石燃料的树脂与生物塑料的混合物。另外，膜110也可以包括通过铝蒸镀、铝箔的层叠等形成的无机材料层。
需要说明的是，在本实施方式中，通过使两张膜110在底密封部112及侧密封部113相互接合而形成具有第一面111A及第二面111B的容器主体，但在其他的实施方式中，也可以通过一张膜110在与侧密封部113对应的部分处折返而形成第一面111A及第二面111B。或者，也可以在图1的例子中的与底密封部112或侧密封部113对应的部分处形成膜向内侧折入的部分、所谓的角撑板。在该情况下，角撑板可以由膜110形成，也可以由与膜110接合的其他膜形成。另外，带有夹链带的袋100也可以是通过在底部形成角撑板而能够竖立放置的自立袋。另外，通过带有夹链带的袋100形成的收纳空间SP的形状在图示的例子中为大致正方形，但没有特别限定。例如，收纳空间SP的形状可以是纵长(从开口101朝向底密封部112的方向的尺寸长)，也可以是横长(双方的侧密封部113之间、也就是说夹链带120的长度方向的尺寸长)，优选为横长。
另外，在本实施方式中，通过形成底密封部112及侧密封部113而不形成顶密封部来形成带有夹链带的袋100的开口101，但在其他的实施方式中，也可以除了底密封部112及侧密封部113之外还形成顶密封部，通过将顶密封部与夹链带120之间切断而事后在带有夹链带的袋100形成开口101。在又一实施方式中，也可以在未形成底密封部112、即收纳空间SP在与夹链带120相反一侧未被密封的状态下提供带有夹链带的袋。在该情况下，底密封部112在向收纳空间SP填充了内容物之后形成。除此以外，也能够将本发明应用于公知的各种结构的带有夹链带的袋。
夹链带120是在截面形状中包含与第一面111A接合的第一基部121A、与第二面111B接合的第二基部121B、从第一基部121A及第二基部121B的相互对置的面分别突出且能够相互卡合的卡合部122A、123A及卡合部122B、123B的长条状的构件。夹链带120例如由聚烯烃系树脂形成。更具体而言，夹链带120也可以由低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、或聚丙烯(PP)形成。PP也可以是均聚丙烯(HPP)、无规聚丙烯(RPP)、或嵌段聚丙烯(BPP)。聚烯烃系树脂不限于来自化石燃料的树脂，可以是考虑到环境的生物塑料(来自生物质的生物聚乙烯、生物聚丙烯等的聚烯烃系树脂)，也可以是来自化石燃料的树脂与生物塑料的混合物。在夹链带120的材料中，可以根据需要添加公知的添加剂，例如稳定剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂或着色剂等。
需要说明的是，关于形成于夹链带120的卡合部，在图示的例子中，卡合部122A为凸型，卡合部122B为凹型，卡合部123A及卡合部123B为钩型，但不限于图示的例子，能够采用将爪状、钩状或鼓包状等组合而成的公知的各种夹链带的卡合部的形状。另外，在图示的例子中示出了两对卡合部，但卡合部可以是一对，也可以是三对以上。另外，在图示的例子中，形状不同的卡合部(凸型及凹型以及钩型)各配置有一对，但也可以配置两对以上相同形状的卡合部(例如凸型及凹型)。卡合部122A、123A及卡合部122B、123B能够对带有夹链带的袋100进行密封、开封及再密封。
在本实施方式中，在相对于卡合部122B、123B的开口101侧(与收纳空间SP相反一侧)，在面向第二面111B的第二基部121B的一部分形成有低接合强度层124。低接合强度层124是构成为与夹链带120的其他部分相比与膜110的接合强度变低的层。具体而言，例如通过由聚丙烯形成夹链带120的其他部分、由聚乙烯、或聚乙烯与聚丙烯的混合物(例示LLDPE、LDPE与高密度聚乙烯(HDPE)的混合物或LDPE与聚丙烯的混合物)形成低接合强度层124，由此能够使低接合强度层124与膜110的接合强度低于夹链带120的其他部分与膜110的接合强度。
需要说明的是，在图示的例子中，低接合强度层124以与第二基部121B相同的厚度形成，但在其他的例子中，优选低接合强度层124比第二基部121B薄，仅第二基部121B的第二面111B侧成为低接合强度层124。在该情况下，优选在第二基部121B与低接合强度层124之间形成接合层。接合层例如由后述的树脂组合物构成。或者，也可以在以与其他部分相同的厚度形成的第二基部121B的第二面111B侧层叠低接合强度层124。包含低接合强度层124的夹链带120例如通过将形成低接合强度层124的树脂材料和形成其他部分的树脂材料进行共挤出成形而制造。或者，低接合强度层124也可以通过在利用挤出成形形成包含第二基部121B的部分之后，在第二基部121B的第二面111B侧的规定的区域涂布低接合强度层124的材料树脂而形成。另外，在图示的例子中，低接合强度层124位于比卡合部靠开口101侧的位置，但低接合强度层124也可以延伸至与开口101相反一侧、也就是说延伸至收纳空间SP侧。
形成上述的低接合强度层124的树脂组合物与形成第二基部121B的树脂组合物不同。例如，通过表1所例示的结构，能够使低接合强度层124与第二面111B之间的接合强度低于第二基部121B的其他部分与第二面111B之间的接合强度。在表1的例子中，形成第二基部121B(仅记载为基部)的树脂组合物为聚丙烯，形成低接合强度层124的树脂组合物为聚乙烯。在该例子中，如上所述，在第二基部121B与低接合强度层124之间形成接合层。
[表1]
表1：树脂组合物的组合例
或者，通过采用表2所例示的树脂组合物的组合，可以使低接合强度层124与第二面111B之间的接合强度低于第二基部121B的其他部分与第二面111B之间的接合强度。需要说明的是，在表2中，Tm是指熔点。
[表2]
表2：树脂组合物的组合例
在本实施方式中，第一基部121A在夹链带120的全长上与第一面111A接合。由于在第一基部121A未形成低接合强度层，因此将第一基部121A与第一面111A接合的区域是任意的。另一方面，第二基部121B也在夹链带120的全长上与第二面111B接合，但如图1所示，通过热封或超声波密封将第二基部121B与第二面111B接合的接合区域140包括第一接合区域141和第二接合区域142。在第一接合区域141中，如图3所示，第二基部121B在低接合强度层124以外的部分与第二面111B接合(也可以在低接合强度层124也接合)。另一方面，在第二接合区域142中，如图2A所示，第二基部121B仅通过低接合强度层124与第二面111B接合。即，在第二接合区域142中，低接合强度层124与第二面111B的接合区域面向收纳空间SP侧及开口101侧(与收纳空间SP相反一侧)双方的空间。
更具体而言，在夹链带120的宽度方向上，低接合强度层124形成于第二基部121B的在卡合部122B的根部与开口101侧(与收纳空间SP相反一侧)的端部之间的中间部分，因此在比低接合强度层124靠开口101侧存在不是低接合强度层124的区域。如图1所示，接合区域140中的第一接合区域141相对于低接合强度层124形成于收纳空间SP侧，第二接合区域142通过接合区域140向与开口101相反一侧、即收纳空间SP侧伸出而形成。
通过这样的结构，在由于内容物C被加热而收纳空间SP内的蒸气压上升的情况下，如图2B所示，在膜110的第二面111B与第一面111A之间接合强度最低的部分、即第二基部121B仅通过低接合强度层124与第二面111B接合的第二接合区域142被破坏。通过第二接合区域142的破坏，第二基部121B从第二面111B分离，通过收纳空间SP与外部连通而排出蒸气。通过这样的结构，在本实施方式中，能够形成在加热内容物时能够稳定地释放蒸气的蒸气出口。
在本实施方式中，如图2A、图2B及图3所示，第二基部121B通过第一接合区域141及第二接合区域142，以所谓的单侧脱离的状态安装于膜110的第二面111B。具体而言，第二基部121B仅在宽度方向上的比卡合部122B、123B的位置靠与收纳空间SP相反一侧的位置，通过第一接合区域141及第二接合区域142与膜110的第二面111B接合。通过这样的结构，在加热内容物时收纳空间SP内的蒸气压增大的情况下，如图2B中箭头所示，在第一基部121A与第二基部121B之间，沿着各个基部的宽度方向作用剪切方向的力。该方向的力使凹型的卡合部122B的一个爪与凸型的卡合部122A更强地卡合，另外使钩型的卡合部123A、123B相互更强地卡合，因此通过蒸气压的作用而难以解除卡合部的形状。另外，由此，收纳空间SP内的蒸气压不仅容易作用于卡合部，还容易分散作用于第二基部121B与第二面111B之间。
图4是用于说明本发明的第一实施方式中的接合区域的配置的图。如图示那样，在本实施方式中，从收纳空间SP的中心SP_C到第一接合区域141为止的最短距离d1为从收纳空间SP的中心SP_C到第二接合区域142为止的最短距离d2以上。在此，收纳空间SP的中心SP_C例如能够如图示那样确定为大致矩形的收纳空间SP的平面形状中的对角线的交点。在本实施方式中，收纳空间SP被底密封部112、侧密封部113及夹链带120的第二基部121B与膜110的第二面111B接合的接合区域140包围，因此通过从面向收纳空间SP的这些接合区域的交点如上所述引出对角线能够确定中心SP_C。
需要说明的是，如上所述，夹链带120的第一基部121A与膜110的第一面111A之间的接合区域形成为任意的形状，但在本实施方式中，中心SP_C是与第二基部121B侧的接合区域140、具体而言第一接合区域141及第二接合区域的配置相关联地定义，因此，不是以第一基部121A侧而是以第二基部121B侧的接合区域140为基准来设定中心SP_C。另外，例如也能够代替侧密封部113而形成膜110的折返部，但在该情况下，能够通过从折返部与底密封部112及接合区域140的交点引出对角线来确定中心SP_C。另外，在与底密封部112或侧密封部113对应的部分形成膜向内侧折入的角撑板的情况下，对不包含折入的部分的收纳空间SP的外缘的平面形状设定中心SP_C。
加热内容物时的收纳空间SP内的蒸气压在收纳空间SP的中心SP_C处最高，随着远离中心SP_C而变低。因此，示意性地，能够将表示收纳空间SP内的蒸气压的等压线SC假定为以收纳空间SP的中心SP_C为中心的圆。在图4中以中心SP_C为中心示出半径d1的等压线SC。如上所述，半径d1也是从中心SP_C到第一接合区域141为止的最短距离，因此在图示的例子中，在加热内容物时施加于第一接合区域141的蒸气压为与等压线SC对应的蒸气压以下。
另一方面，从收纳空间SP的中心SP_C到第二接合区域142为止的最短距离d2为到第一接合区域141为止的最短距离d1以下，因此第二接合区域142的至少一部分位于比图示的半径d1的等压线SC靠内侧或等压线SC上。在此，等压线SC是以中心SP_C为中心且与第一接合区域141相切的圆的圆周。因此，在加热内容物时施加于第二接合区域142的至少一部分的蒸气压为与等压线SC对应的蒸气压以上。若该蒸气压超过第二接合区域142中的第二基部121B与第二面111B之间的接合强度，则如图2B所示，第二接合区域142被破坏而形成蒸气出口。当形成蒸气出口时，通过排出蒸气，收纳空间SP的蒸气压不会进一步上升。
在此，例如，在从收纳空间SP的中心SP_C到第二接合区域142为止的最短距离d2超过到第一接合区域141为止的最短距离d1的情况下，加热内容物时施加于第一接合区域141的蒸气压超过施加于第二接合区域142的蒸气压。第一接合区域141是第二基部121B在低接合强度层124以外的部分与第二面111B接合的部分，因此即使蒸气压上升也不会被破坏，但经由第一接合区域141以强力拉拽第二基部121B，由此卡合部122A、122B及卡合部123A、123B的卡合脱离，在第二接合区域142被破坏而形成蒸气出口之前，夹链带120有可能打开。
在本实施方式中，如上所述，通过使距离d2为距离d1以下，从而加热内容物时施加于第一接合区域141的蒸气压为施加于第二接合区域142的至少一部分的蒸气压以下。因此，在经由第一接合区域141以强力拉拽第二基部121B之前使第二接合区域142破坏而形成蒸气出口，能够防止因蒸气压而意外地打开夹链带120。
需要说明的是，为了防止因蒸气压而意外地打开夹链带120，降低第二接合区域142中的第二基部121B与第二面111B之间的剥离强度也是有效的。在作为卡合部122A、122B及卡合部123A、123B而设想了通常的夹链带的卡合部的情况下，第二接合区域142中的第二基部121B与第二面111B之间的剥离强度优选为30N/50mm以下，更优选为20N/50mm以下，进一步优选为15N/50mm以下，特别优选为10N/50mm以下。剥离强度的下限没有特别限定，例如为1N/50mm。为了使剥离强度为上述的范围，例如也可以调节形成低接合强度层124的树脂组合物的成分、形成接合区域140时的密封温度。通过设定上述的剥离强度，能够以更低的蒸气压破坏第二接合区域142而形成蒸气出口，能够更可靠地防止因蒸气压而意外地打开夹链带120。
需要说明的是，剥离强度能够通过如下方式算出：将夹链带120及膜110切割成50mm宽度，在23℃、湿度50％下放置约24小时后，在23℃、湿度50％下如图5所示沿着第二基部121B的宽度方向在呈约180°的角度的相反方向上以拉伸速度300mm/min进行拉拽，测定第二接合区域142被破坏而第二基部121B与第二面111B之间剥离时的应力的最大强度。拉伸力例如可以使用IMADA CO.，LTD.制的数字测力计进行测定，但不限定于该例。
图6是示出本发明的第一实施方式中的蒸气出口的配置例的图。在本实施方式中，形成有第二接合区域142的夹链带120的长度方向的第一区间S1也可以相对于长度方向中心120C偏心配置。偏心的比例由从长度方向中心120C到第一区间S1的长度方向的中间部为止的距离Y相对于带有夹链带的袋100的开口宽度的一半的长度X之比Y/X表示。在此，开口宽度是从夹链带120的全长除去由侧密封部113密封的部分后的长度。在第一区间S1从夹链带120的长度方向中心120C偏心的情况下，由于Y>0，因此Y/X大于0。Y/X优选为0.15以上，更优选为0.20以上，进一步优选为0.40以上，更进一步优选为0.60以上，特别优选为0.80以上。上限值没有特别限定，小于1。需要说明的是，在形成蒸气出口的区间中的多个区间与上述的第一区间S1同样地偏心的情况下，将从各区间的长度方向的中间部到夹链带120的长度方向中心120C为止的距离中的最大的距离设为距离Y，只要满足上述的与Y/X相关的条件即可。
另外，在上述的例子中，夹链带120的长度方向上的第一区间S1的长度W(与形成的蒸气出口的宽度大致相等)相对于带有夹链带的袋100的开口宽度的一半的长度X之比W/X优选为0.04以上，更优选为0.05以上，进一步优选为0.10以上，特别优选为0.15以上。上限没有特别限制，根具使用的食品等的特征适当调整，例如为0.6。这是因为，若蒸气出口的宽度过窄，则夹链带120的长度方向中央部的变形量变大。需要说明的是，在形成蒸气出口的区间中的多个区间与上述的第一区间S1同样地偏心的情况下，只要任一个区间的长度W满足上述的与W/X相关的条件即可。
图7是示出本发明的第一实施方式中的接合区域的配置的变形例的图。在图7所示的例子中，在夹链带120的长度方向上设置有多个第二接合区域142A、142B。在图示的例子中，从收纳空间SP的中心到第二接合区域142A、142B各自为止的最短距离为从收纳空间SP的中心到第一接合区域141为止的最短距离以下。通过设置多个这样的第二接合区域142A、142B，在加热内容物C时形成多个蒸气出口，通过更稳定地释放蒸气来抑制收纳空间SP的蒸气压的上升，能够更可靠地防止因蒸气压而意外地打开夹链带120。需要说明的是，在图示的例子中，设置有两个第二接合区域142A、142B，但也可以设置有三个以上的第二接合区域。另外，在图示的例子中，第二接合区域142A、142B均不与夹链带120的长度方向中心重叠地设置，但也可以任一方与夹链带120的长度方向中心重叠地设置第二接合区域。
图8是示出本发明的第一实施方式中的接合区域的形状的变形例的图。在图8所示的例子中，第二接合区域142具有关于夹链带120的长度方向非对称的形状。更具体而言，第二接合区域142具有收纳空间SP侧的端缘被朝向夹链带120的长度方向中心侧拉长的形状。例如，在蒸气出口的位置被确定的情况下，也可以沿着连结蒸气出口与收纳空间SP的中心SP_C的线而将第二接合区域142的形状拉长。
通过将这样拉长的第二接合区域142的收纳空间SP侧的前端的形状设为锐角，能够在蒸气压上升时使应力集中，容易剥离第二接合区域142。另一方面，通过将第二接合区域142的收纳空间SP侧的前端的形状设为钝角、或带有圆角的形状，能够防止因接合区域形成时的位置偏移而使从收纳空间SP的中心SP_C到第二接合区域142为止的最短距离d2大幅变动。本变形例中的第二接合区域142的收纳空间SP侧的前端的形状例如考虑上述那样的要素来决定。
通过使第二接合区域142为上述的形状，例如即使在将蒸气出口形成于远离夹链带120的长度方向中心的位置的情况下，也能够使第二接合区域142的收纳空间SP侧的端缘接近收纳空间SP的中心，使距离d2为距离d1以下。由此，在加热内容物时，在施加于第一接合区域141的蒸气压上升之前，从第二接合区域142的收纳空间SP侧的端缘开始剥离而形成蒸气出口，能够防止意外地打开夹链带120。
(第二实施方式)
图9是本发明的第二实施方式的带有夹链带的袋的俯视图。图10A、图10B及图11是图9所示的袋体的X-X线及XI-XI线的剖视图。以下，参照这些图，对本实施方式的带有夹链带的袋的结构进行说明。
如图示那样，带有夹链带的袋200包括：袋状的容器主体，其由具有相互对置的第一面111A及第二面111B的膜110形成；以及夹链带220，其配置于膜110的第一面111A与第二面111B之间。如后所述，夹链带220在全长的范围内宽度方向的至少一部分与第一面111A及第二面111B接合，由此划定形成在膜110的第一面111A与第二面111B之间的收纳空间SP的一边。需要说明的是，关于膜110的结构，由于与上述的第一实施方式相同，因此省略重复的说明。
夹链带220是在截面形状中包含与第一面111A接合的第一基部221A、与第二面111B接合的第二基部221B、从第一基部221A及第二基部221B的相互对置的面分别突出且能够相互卡合的卡合部222A及卡合部222B的长条状的构件。夹链带220例如通过聚烯烃系树脂的挤出成形而形成。更具体而言，夹链带220也可以由低密度聚乙烯(LDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)、或聚丙烯(PP)形成。PP也可以是均聚丙烯(HPP)、无规聚丙烯(RPP)、或嵌段聚丙烯(BPP)。聚烯烃系树脂不限于来自化石燃料的树脂，可以是考虑到环境的生物塑料(来自生物质的生物聚乙烯、生物聚丙烯等聚烯烃系树脂)，也可以是来自化石燃料的树脂与生物塑料的混合物。在夹链带220的材料中，可以根据需要添加公知的添加剂，例如稳定剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂或着色剂等。
需要说明的是，卡合部222A及卡合部222B不限于图示的例子的形状，能够采用将爪状、钩状或鼓包状等组合而成的公知的各种夹链带的卡合部的形状。另外，在图示的例子中配置有一对卡合部222A及卡合部222B，但也可以配置多对卡合部222A及卡合部222B。卡合部222A及卡合部222B能够对带有夹链带的袋200进行密封、开封及再密封。
在本实施方式中，夹链带220的截面形状包括由第一树脂组合物形成的第一部分225和由第二树脂组合物形成的第二部分226。第一部分225由第一树脂组合物形成，第二部分226由第二树脂组合物形成。更具体而言，第二部分226形成与第二面111B对置的第二基部221B的一部分(图示为面221B1)。另一方面，第一部分225形成第一基部221A、卡合部222A及卡合部222B的全部、和包含与第二面111B对置的面(图示为面221B2)的第二基部221B的剩余的部分。
形成上述的第二部分226的第二树脂组合物是与形成第一部分225的第一树脂组合物不同的树脂组合物。例如，根据表1所例示的结构，加热内容物时的第一部分225与第二部分226之间的接合强度低于第一部分225分别与第二面111B及第一面111A之间及第二部分226与第二面111B之间的接合强度。在表1的例子中，第一树脂组合物为聚丙烯，第二树脂组合物为聚乙烯。具体而言，例如通过在第二面111B与第二部分226之间由第三树脂组合物形成第三部分(未图示)、或使粘接剂夹设于第二面111B与第二部分226之间，能够提高第二部分226与第二面111B之间的接合强度，使第一部分225与第二部分226之间的接合强度相对地低于第二部分226与第二面111B之间的接合强度。
[表3]
表3：树脂组合物的组合例
或者，通过采用表2所例示的树脂组合物的组合，可以使加热内容物时的第一部分225与第二部分226之间的接合强度低于第一部分225分别与第二面111B及第一面111A之间及第二部分226与第二面111B之间的接合强度。需要说明的是，在表2中Tm是指熔点。
[表4]
表4：树脂组合物的组合例
在本实施方式中，第一基部221A在夹链带220的全长上与第一面111A接合。第一基部221A整体是由第一树脂组合物形成的第一部分225，因此将第一基部221A与第一面111A接合的区域是任意的。另一方面，第二基部221B也在夹链带220的全长上与第二面111B接合，但通过热封或超声波密封将第二基部221B与第二面111B接合的接合区域240包括第一接合区域241及第二接合区域242。在第一接合区域241中，如图11所示在第一部分225(面221B2)与第二面111B接合(也可以在第二部分226接合)。另一方面，在第二接合区域242中，如图10A所示，第二基部221B仅在第二部分226(面221B1)与第二面111B接合。即，在第二接合区域142中，第二部分226(面221B1)与第二面111B的接合区域面向收纳空间SP侧及开口101侧(与收纳空间SP相反一侧)双方的空间。
更具体而言，在夹链带220的宽度方向上，第二部分226形成于第二基部221B的在卡合部222B的根部与开口101侧(与收纳空间SP相反一侧)的端部之间的中间部分，因此在比第二部分226靠开口101侧存在第一部分225。如图9所示，接合区域240中的第一接合区域241相对于第二部分226形成于位于收纳空间SP侧的第一部分225，第二接合区域242通过接合区域240向与开口101相反一侧、即收纳空间SP侧伸出而形成。
通过这样的结构，在内容物C被加热而使收纳空间SP内的蒸气压上升的情况下，如图10B所示，膜110的第二面111B与第一面111A之间接合强度最低的部分、即夹链带220的第一部分225与第二部分226之间的接合被破坏。通过上述的接合的破坏，第二基部221B中的第二部分226(包括面221B1的部分)从第一部分225(包括面221B2的剩余的部分)分离，收纳空间SP与外部空间连通，从而排出蒸气。通过这样的结构，在本实施方式中，能够形成在加热内容物时能够稳定地释放蒸气的蒸气出口。
在本实施方式中，如图10A、图10B及图11所示，第二基部221B通过第一接合区域241及第二接合区域242，以所谓的单侧脱离的状态安装于膜110的第二面111B。具体而言，第二基部221B仅在宽度方向上的比卡合部222B的位置靠与收纳空间SP相反一侧的位置，通过第一接合区域241及第二接合区域242与膜110的第二面111B接合。通过这样的结构，在加热内容物时收纳空间SP内的蒸气压增大的情况下，如图10B中箭头所示，沿着各个基部的宽度方向对第一基部221A与第二基部221B之间作用剪切方向的力。该方向的力使凹型的卡合部222B的一个爪与凸型的卡合部122A更强地卡合，因此卡合部的形状难以因蒸气压的作用而解除。另外，由此，收纳空间SP内的蒸气压不仅容易作用于卡合部，还容易分散作用于第二基部221B与第二面211B之间。
在本实施方式中，也与参照图1、图8说明的例子同样地，从收纳空间SP的中心到第一接合区域241为止的最短距离为从收纳空间SP的中心到第二接合区域242为止的最短距离以上。收纳空间SP的中心与上述对第一实施方式说明的内容同样地定义。通过如上那样配置第一接合区域241及第二接合区域242，从而在加热内容物C时施加于第一接合区域241的蒸气压为施加于第二接合区域242的至少一部分的蒸气压以下。因此，在经由第一接合区域241以强力拉拽第二基部221B之前，在第二接合区域242破坏第一部分225与第二部分226之间的接合而形成蒸气出口，能够防止因蒸气压而意外地打开夹链带220。
另外，在本实施方式中，也可以使第一部分225与第二部分226之间的剥离强度优选为20N/50mm以下，更优选为15N/50mm以下，进一步优选为10N/50mm以下，剥离强度的下限没有特别限定，例如为1N/50mm。为了使剥离强度为上述的范围，例如可以调整形成第一部分225及第二部分226的树脂组合物的成分。通过设定上述的剥离强度，能够以更低的蒸气压破坏第一部分225与第二部分226之间的接合而形成蒸气出口，能够更可靠地防止因蒸气压而意外地打开夹链带220。另外，参照图6、图7及图8对第一实施方式进行说明那样的接合区域的配置及形状的变形例也能够应用于第二实施方式。
以上，参照附图对本发明的优选的实施方式进行了详细说明，但本发明并不限定于这些例子。只要是本发明所属的技术领域的本领域技术人员，显然就能够在技术方案所记载的技术思想的范畴内想到各种变更例或修正例，应理解这些当然也属于本发明的技术范围。
附图标记说明：
100…带有夹链带的袋，101…开口，110…膜，111A…第一面，111B…第二面，112…底密封部，113…侧密封部，120…夹链带，121A…第一基部，121B…第二基部，122A、122B、123A、123B…卡合部，124…低接合强度层，140…接合区域，141…第一接合区域，142、142A、142B…第二接合区域，200…带有夹链带的袋，220…夹链带，221A…第一基部，221B…第二基部，222A、222B…卡合部，225…第一部分，226…第二部分，240…接合区域，241…第一接合区域，242…第二接合区域，C…内容物，SC…等压线，SP…收纳空间，SP_C…中心，d1、d2…最短距离。
Claims (11)
1.一种带有夹链带的容器，其具备：
容器主体，其至少具有相互对置的第一面及第二面，在所述第一面与所述第二面之间形成有收纳空间；以及
夹链带，其配置于所述第一面与所述第二面之间而划定所述收纳空间的一边，且包括与所述第一面接合的第一基部、从所述第一基部突出的第一卡合部、与所述第二面接合的第二基部以及从所述第二基部突出且能够与所述第一卡合部卡合的第二卡合部，
其中，
在面向所述第二面的所述第二基部的一部分形成有低接合强度层，所述低接合强度层构成为与所述容器主体的接合强度低于所述夹链带的其他部分与所述容器主体的接合强度，
所述第二基部与所述第二面之间的接合区域包括：第一接合区域，其将所述第二基部在所述低接合强度层以外的部分与所述第二面接合；以及第二接合区域，其将所述第二基部仅在所述低接合强度层与所述第二面接合，
从所述收纳空间的中心到所述第一接合区域为止的最短距离为从所述收纳空间的中心到所述第二接合区域为止的最短距离以上。
2.根据权利要求1所述的带有夹链带的容器，其中，
在所述夹链带的宽度方向上，所述低接合强度层形成于所述第二基部的在所述第二卡合部的根部和与所述收纳空间相反一侧的端部之间的中间部分，
所述第一接合区域相对于所述低接合强度层形成于与所述收纳空间相反一侧，
所述第二接合区域通过所述接合区域向所述收纳空间侧伸出而形成。
3.一种带有夹链带的容器，其具备：
容器主体，其至少具有相互对置的第一面及第二面，在所述第一面与所述第二面之间形成有收纳空间；以及
夹链带，其配置于所述第一面与所述第二面之间而划定所述收纳空间的一边，且包括与所述第一面接合的第一基部、从所述第一基部突出的第一卡合部、与所述第二面接合的第二基部以及从所述第二基部突出且能够与所述第一卡合部卡合的第二卡合部，其中，
面向所述第二面的所述第二基部的一部分由第二树脂组合物形成，所述第二树脂组合物与形成所述第一基部及所述第二基部的剩余的部分的第一树脂组合物不同，
所述第二基部与所述第二面之间的接合区域包括：第一接合区域，其将所述第二基部在由所述第一树脂组合物形成的部分与所述第二面接合；以及第二接合区域，其将所述第二基部仅在由所述第二树脂组合物形成的部分与所述第二面接合，
从所述收纳空间的中心到所述第一接合区域为止的最短距离为从所述收纳空间的中心到所述第二接合区域为止的最短距离以上。
4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，
所述第二接合区域不与所述夹链带的长度方向中心重叠。
5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，
所述第二接合区域形成于所述夹链带的长度方向的第一区间，从所述夹链带的长度方向中心到所述第一区间的长度方向的中间部为止的距离Y相对于所述带有夹链带的容器的开口宽度的一半的长度X之比Y/X为0.15以上。
6.根据权利要求1至权利要求5中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，
在所述夹链带的长度方向上设置有多个所述第二接合区域。
7.根据权利要求1至权利要求6中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，
所述第二接合区域中的所述第二基部与所述第二面之间的剥离强度为30N/50mm以下。
8.根据权利要求1至权利要求7中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，
所述第二接合区域的至少一部分位于比以所述收纳空间的中心为中心且与所述第一接合区域相切的圆的圆周靠内侧的位置。
9.根据权利要求1至权利要求8中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，
所述第二接合区域具有所述收纳空间侧的端缘被朝向所述夹链带的长度方向中心侧拉长的形状。
10.根据权利要求1至权利要求9中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，
所述第二基部仅在宽度方向上的比所述第二卡合部的位置靠与所述收纳空间相反一侧的位置，通过所述接合区域与所述第二面接合。
11.根据权利要求1至权利要求10中任一项所述的带有夹链带的容器，其中，
所述容器主体为袋状。
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