CN118234401A - 夹链带、带有夹链带的容器及防篡改方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种夹链带，其具备第一基部、从上述第一基部突出的凸型卡合部、第二基部以及从上述第二基部突出的凹型卡合部，其中，上述凸型卡合部包括朝外突出的第一钩部及第二钩部，上述凹型卡合部构成为，包括朝内突出的第三钩部及第四钩部，在上述凸型卡合部与上述凹型卡合部卡合时上述第一钩部与上述第三钩部以及上述第二钩部与上述第四钩部分别相互卡合，用于使上述凸型卡合部嵌合于上述凹型卡合部的内侧所需的力为30N/15mm以上且100N/15mm以下。

Description

夹链带、带有夹链带的容器及防篡改方法

技术领域

本发明涉及夹链带、带有夹链带的容器及防篡改方法。

背景技术

例如，如专利文献1所记载的那样，已知有通过使一旦闭合的夹链的卡合部难以再次打开来防止带有夹链带的容器的内容物的篡改的技术。在专利文献1的情况下，在封入内容物之前，在夹链带之间插入膜，以使卡合部不闭合。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-217980号公报

发明内容

发明要解决的课题

除了上述专利文献1那样的情况以外，有时还想要防止夹链的卡合部闭合。例如，在卡合部打开的状态下搬运带有夹链带的容器、之后封入内容物而将卡合部闭合的情况下，需要防止卡合部在搬运中闭合。在这些情况下，为了防止卡合部闭合而插入膜那样的追加构件作为工序是繁杂的，另外，通常膜由塑料形成，因此从减少废塑料的观点出发也不优选。

因此，本发明的目的在于提供能够通过不需要追加构件的简单结构来防止卡合部闭合的夹链带、带有夹链带的容器及防篡改方法。

用于解决课题的方案

[1]一种夹链带，其具备第一基部、从上述第一基部突出的凸型卡合部、第二基部、以及从上述第二基部突出的凹型卡合部，其中，上述凸型卡合部包括朝外突出的第一钩部及第二钩部，上述凹型卡合部构成为，包括朝内突出的第三钩部及第四钩部，在上述凸型卡合部嵌合于上述凹型卡合部的内侧时上述第一钩部与上述第三钩部以及上述第二钩部与上述第四钩部分别相互卡合，用于使上述凸型卡合部与上述凹型卡合部卡合所需的力为30N/15mm以上且100N/15mm以下。

[2]根据[1]所述的夹链带，其中，在上述第二钩部及上述第四钩部的前端形成有返回部，在上述第一钩部及上述第三钩部的前端未形成有返回部，或者形成有角度比上述第二钩部及上述第四钩部的返回部大的返回部，上述第四钩部包括：第一立起部，其从上述凹型卡合部与上述第二基部的连接区域相对于上述第二基部倾斜地立起；第二立起部，其与上述第一立起部连续，相对于上述第二基部以比上述第一立起部接近垂直的角度立起；弯折部，其与上述第二立起部连续地形成；以及上述返回部，其形成于上述弯折部的前端，上述第一立起部的宽度为0.35mm以上。

[3]根据[1]或[2]所述的夹链带，其中，上述凹型卡合部与上述第二基部的连接区域的最小宽度为1.0mm以上且1.8mm以下。

[4]根据[1]至[3]中任一项所述的夹链带，其在上述第二钩部及上述第四钩部的前端形成有返回部，在上述第一钩部及上述第三钩部的前端未形成有返回部，或者形成有角度比上述第二钩部及上述第四钩部的返回部大的返回部，上述第四钩部包括：第一立起部，其从上述凹型卡合部与上述第二基部的连接区域相对于上述第二基部倾斜地立起；第二立起部，其与上述第一立起部连续，相对于上述第二基部以比上述第一立起部接近垂直的角度立起；弯折部，其与上述第二立起部连续地形成；以及上述返回部，其形成于上述弯折部的前端，上述第一立起部的沿着立起的方向的长度为0.4mm以下。

[5]根据[1]至[4]中任一项所述的夹链带，其中，上述第三钩部及第四钩部包括：立起部，其从上述凹型卡合部与上述第二基部的连接区域立起；弯折部，其与上述立起部连续地形成；以及返回部，其形成于上述弯折部的前端，上述弯折部的外侧的、在上述凸型卡合部要嵌合于上述凹型卡合部的内侧时与上述第一钩部及第二钩部接触的面在上述凹型卡合部的外侧所成的角度为145°以上。

[6]根据[1]至[5]中任一项所述的夹链带，其中，从处于上述第三钩部与第四钩部之间的上述凹型卡合部的内侧空间到上述第二基部的与上述凹型卡合部相反一侧的面为止的最短距离为0.50mm以上。

[7]根据[1]至[6]中任一项所述的夹链带，其中，在上述凸型卡合部中，在上述第一钩部与上述第二钩部之间形成有与上述第一钩部连续的第一倾斜面及与上述第二钩部连续的第二倾斜面，上述第一倾斜面和上述第二倾斜面在上述凸型卡合部侧所成的角度为140°以上。

[8]一种带有夹链带的容器，其中，所述带有夹链带的容器具备：容器主体；以及上述第一基部及上述第二基部分别与上述容器主体接合的[1]至[7]中任一项所述的夹链带。

[9]根据[8]所述的带有夹链带的容器，其中，上述容器主体为袋状。

[10]一种防篡改方法，其中，在[8]或[9]所述的带有夹链带的容器中，通过将用于使上述凸型卡合部与上述凹型卡合部卡合所需的力设为大于通常设想的力，从而防止上述带有夹链带的容器的内容物的篡改。

根据上述的结构，用于使夹链带的凸型卡合部与凹型卡合部卡合所需的力比通常的夹链带大，因此卡合部难以闭合。由此，能够通过不需要追加构件的简单结构来防止卡合部闭合。

附图说明

图1是将本发明的一实施方式的夹链带的卡合部放大的剖视图。

图2是将通常的夹链带的卡合部放大的剖视图。

图3是包括图1所示的夹链带的带有夹链带的容器的俯视图。

具体实施方式

图1是将本发明的一实施方式的夹链带的卡合部放大的剖视图。图2是为了比较而将通常的夹链带的卡合部放大的剖视图。图1所示的夹链带10包括第一基部11、第二基部12、从第一基部11突出的凸型卡合部13A、以及从第二基部12突出的凹型卡合部13B。凸型卡合部13A包括朝外突出的钩部151、152。更具体而言，钩部151、152包括从第一基部11立起的共用的立起部15A、以及从立起部15A分别向两侧突出的突出部151B、152B。突出部152B包括形成于前端的返回部152B2。

另一方面，凹型卡合部13B包括朝内突出的钩部153、154。更具体而言，钩部153包括从第二基部12立起的立起部153A、以及从立起部153A突出的突出部153B。突出部153B包括与立起部153A连续地形成的弯折部153B1、以及形成于弯折部153B1的前端的返回部153B2。钩部154包括从第二基部12立起的立起部154A、以及从立起部154A突出的突出部154B。突出部154B包括与立起部154A连续地形成的弯折部154B1、以及形成于弯折部154B1的前端的返回部154B2。

需要说明的是，在本说明书中，“朝外”及“朝内”是针对夹链带10的宽度方向而定义的。在图示的例子中，关于凸型卡合部13A，远离单个立起部15A的方向成为“朝外”。另一方面，关于凹型卡合部13B，朝向被两个立起部153A、154A夹着的内侧空间的方向、也就是说从立起部153A、154A中的一方朝向另一方的方向成为“朝内”。

如图示那样，凸型卡合部13A及凹型卡合部13B构成为凸型卡合部13A嵌合于凹型卡合部13B的内侧。在凸型卡合部13A与凹型卡合部13B卡合时，凸型卡合部13A的钩部151与凹型卡合部13B的钩部153相互卡合，另外，凸型卡合部13A的钩部152与凹型卡合部13B的钩部154相互卡合。需要说明的是，到此为止的结构在图2所示的通常的夹链带90中也是同样的。

在本实施方式的夹链带10中，通过采用以下说明的结构中的一个、两个以上、或全部，用于使凸型卡合部13A与凹型卡合部13B卡合所需的力为30N/15mm以上且100N/15mm以下。在以下的说明中，将用于使凸型卡合部13A与凹型卡合部13B卡合所需的力也称为夹链带10的封闭强度。封闭强度能够通过如下方式算出：将夹链带切割成15mm宽度，在凸型卡合部13A与凹型卡合部13B未卡合的状态下使第一基部11与第二基部12对置，将第二基部12的与凹型卡合部13B相反侧的面载置于台等而固定，在此基础上，对第一基部11的与凸型卡合部13A相反侧的面施加压缩力，测定直至凸型卡合部13A与凹型卡合部13B卡合为止所施加的压缩力的最大值。压缩力例如可以使用IMADA CO.，LTD.制的数字测力计进行测定，但不限定于该例。

在图2所示的通常的夹链带90的情况下，封闭强度为10N/15mm至20N/15mm左右。本实施方式的夹链带10的封闭强度为30N/15mm以上，因此与通常的夹链带90相比，卡合部难以闭合。即，在夹链带10中，即使没有插入卡合部之间的膜那样的追加构件，也能够防止卡合部闭合。夹链带10的封闭强度优选为35N/15mm以上，更优选为40N/15mm以上。在夹链带10用于后述那样的防篡改用途的情况下，封闭强度也可以为50N/15mm以上，优选为60N/15mm以上。

另一方面，在夹链带10中，通过使封闭强度为100N/15mm以下，最终也能够将卡合部闭合。例如，夹链带10也可以设计为，在如后所述安装于容器主体后，仅在将第一基部11和第二基部12中的任一侧载置于台等而固定等的特定的状况下闭合。夹链带10的封闭强度优选为85N/15mm以下，更优选为70N/15mm以下。在夹链带10用于后述那样的防篡改用途的情况下，例如在不需要将一旦打开的卡合部闭合的情况下，封闭强度没有上述那样的上限，但为了最初将卡合部闭合，例如也可以将封闭强度设为200N/15mm以下。

以下，对为了使本实施方式的夹链带10的封闭强度为30N/15mm以上且100N/15mm以下而能够采用的结构进行说明。在图示的例子中，以下的结构(1)～(5)全部被采用，但本发明的实施方式并不限定于这样的例子。如上所述，可以仅采用结构(1)～(5)中的一个，也可以采用多个，还可以采用全部。

(1)倾斜立起部的宽度

在本实施方式的夹链带10中，凹型卡合部13B所包含的钩部154的倾斜立起部的宽度d1为0.35mm以上。如上所述，钩部154包括立起部154A和突出部154B。立起部154A包括：第一立起部154A1，其从凹型卡合部13B与第二基部12的连接区域相对于第二基部12倾斜地立起；以及第二立起部154A2，其与第一立起部154A1连续，相对于第二基部12以比第一立起部154A1接近垂直的角度立起。突出部154B的弯折部154B1与第二立起部154A2连续地形成。在本实施方式中，相对于第二基部12倾斜地立起的第一立起部154A1的宽度d1为0.35mm以上。宽度d1是与第一立起部154A1的立起的方向垂直的方向的尺寸，在第一立起部154A1中宽度变化的情况下，在宽度最大的部分处定义宽度d1。在通常的夹链带90中，第一立起部154A1的宽度d1小于0.35mm。通过进一步增大宽度d1，能够提高封闭强度。在夹链带10中，第一立起部154A1的宽度d1优选为0.4mm以上，更优选为0.45mm以上，进一步优选为0.5mm以上，特别优选为0.6mm以上。另外，为了使封闭强度为适当的范围，夹链带10中的第一立起部154A1的宽度d1例如为1.0mm以下，优选为0.9mm以下，更优选为0.8mm以下。在如后所述那样夹链带10安装于容器主体的带有夹链带的容器中，上述那样的第一立起部154A1可以位于容器的开口侧或收纳空间侧的任一侧，但优选在开口侧配置第一立起部154A1，更优选在开口侧及收纳空间侧双方配置第一立起部154A1。

(2)凹型卡合部的连接区域的最小宽度

在本实施方式的夹链带10中，凹型卡合部13B与第二基部12的连接区域的最小宽度d2为1.0mm以上且1.8mm以下。在此，连接区域是凹型卡合部13B的立起部153A、154A从第二基部12立起的部分，是在夹链带10的宽度方向上立起部153A、154A的外侧彼此的距离比其他部分小的、即缩颈的区域。在通常的夹链带90中，连接区域的最小宽度d2小于1.0mm。通过进一步增大最小宽度d2，能够提高封闭强度。在夹链带10中，凹型卡合部13B与第二基部12的连接区域的最小宽度d2优选为1.1mm以上，更优选为1.2mm以上。另外，为了使封闭强度为适当的范围，夹链带10中的最小宽度d2为1.8mm以下，优选为1.7mm以下，更优选为1.6mm以下。

(3)倾斜立起部的长度

在本实施方式的夹链带10中，凹型卡合部13B所包含的钩部154的倾斜立起部、即上述(1)中说明的第一立起部154A1的沿立起的方向的长度d3为0.4mm以下。在通常的夹链带90中，第一立起部154A1的长度d3超过0.4mm。通过进一步缩短长度d3，能够提高封闭强度。在夹链带10中，第一立起部154A1的长度d3优选为0.35mm以下，更优选为0.3mm以下。长度d3的下限没有特别限定。

(4)凹型卡合部的弯折部外侧的角度

在本实施方式的夹链带10中，凹型卡合部13B的弯折部153B1、154B1的外侧的角度θ1为145°以上。如上所述，在凹型卡合部13B的钩部153、154的前端部形成有弯折部153B1、154B1。在该弯折部153B1、154B1的外侧形成有凸型卡合部13A要嵌合于凹型卡合部13B的内侧时与凸型卡合部13A的钩部151、152接触的面。以下，将这些面设为接触面153C、154C。在本实施方式中，接触面153C、154C在凹型卡合部13B的外侧、即与处于钩部153、154之间的凹型卡合部13B的内侧空间相反的一侧所成的角度θ1为145°以上。在通常的夹链带90中，角度θ1小于145°。通过进一步增大角度θ1，能够提高封闭强度。在夹链带10中，角度θ1优选为150°以上，更优选为160°以上。另外，角度θ1的上限值没有特别限定，可以超过180°，例如为200°以下。

(5)凹型卡合部的连接区域的厚度

在本实施方式的夹链带10中，从处于钩部153、154之间的凹型卡合部13B的内部空间到第二基部12的与凹型卡合部13B相反一侧的面为止的最短距离d4为0.50mm以上。该距离d4是凹型卡合部13B与第二基部12的连接区域的包含第二基部12的厚度。在通常的夹链带90中，距离d4小于0.50mm。通过进一步增大距离d4，能够提高封闭强度。在夹链带10中，距离d4优选为0.51mm以上，更优选为0.52mm以上。距离d4的上限值没有特别限定，例如为1.00mm以下。

(6)凸侧卡合部的倾斜面所成的角度

在本实施方式的夹链带10中，形成于凸型卡合部13A的钩部151、152之间的倾斜面所成的角度θ2为140°以上。在凸型卡合部13A的钩部151、152之间，由与钩部151的突出部151B连续的倾斜面151C和与钩部152的突出部152B连续的倾斜面152C形成山形。需要说明的是，倾斜面151C与倾斜面152C的连接部分、即山形的顶部可以带棱角，也可以如图示的例子那样带有圆角。倾斜面151C与倾斜面152C在凸型卡合部13A侧(即，山形的内角侧)所成的角度θ2为140°以上。在通常的夹链带90中，角度θ2小于140°。通过进一步增大角度θ2，能够提高封闭强度。在夹链带10中，角度θ2优选为145°以上，更优选为150°以上。角度θ2的上限值没有特别限定，可以超过180°，例如为300°以下。

上述那样的夹链带10由以聚烯烃系树脂、具体而言例如聚丙烯为主要成分的树脂组合物形成。该树脂组合物可以包含低密度聚乙烯(LDPE)或直链状低密度聚乙烯(LLDPE)。LDPE或LLDPE中的至少一部分也可以是生物聚乙烯。作为第一树脂组合物的主要成分的聚烯烃系树脂不限于来自化石燃料的树脂，可以是考虑到环境的生物塑料(来自生物质的生物聚丙烯、生物聚乙烯等聚烯烃系树脂)，也可以是来自化石燃料的树脂与生物塑料的混合物。在第一树脂组合物中，可以根据需要添加公知的添加剂，例如稳定剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂或着色剂等。夹链带10可以不必整体由相同的树脂组合物形成，例如形成第一基部11及第二基部12的树脂组合物与形成凸型卡合部13A及凹型卡合部13B的树脂组合物也可以不同。

根据形成凸型卡合部13A及凹型卡合部13B的树脂组合物的成分，凸型卡合部13A及凹型卡合部13B的刚性发生变化，由此夹链带10的封闭强度也发生变化。在本实施方式中，例如根据形成凸型卡合部13A及凹型卡合部13B的树脂组合物的成分选择性地采用上述的结构(1)～(5)，由此将夹链带10的封闭强度设为30N/15mm以上且100N/15mm以下。

图3是包括图1所示的夹链带的带有夹链带的容器的俯视图。在图示的例子中，带有夹链带的容器100包括由具有面向收纳空间SP的第一面111A及第二面111B的膜110形成的袋状的容器主体和夹链带10。夹链带10通过第一基部11与第一面111A接合、第二基部12与第二面111B接合而安装于容器主体。

需要说明的是，在图示的例子中，通过使两张膜110在底密封部112及侧密封部113相互接合而形成袋状的容器主体，但在其他的例子中，也可以通过一张膜110在与侧密封部113对应的部分处折返而形成袋状的容器主体。另外，也可以在与底密封部112或侧密封部113对应的部分处形成膜110向内侧折入的部分、所谓的角撑板。在该情况下，角撑板可以由膜110形成，也可以由与膜110接合的其他膜形成。带有夹链带的容器100也可以是通过在底部形成角撑板而能够竖立放置的自立袋。另外，在图示的例子中，在相对于夹链带10与收纳空间SP相反一侧，膜110的第一面111A与第二面111B之间不接合而形成开口101，但在该部分也可以第一面111A与第二面111B之间接合而形成顶密封部，通过将顶密封部与夹链带10之间切断而事后形成开口。

在上述的例子中，膜110例如由单层或多层的热塑性树脂形成。更具体而言，膜110例如由聚丙烯或高密度聚乙烯(HDPE)、直链状低密度聚乙烯(LLDPE)形成。聚丙烯例如是均聚丙烯(HPP)、无规聚丙烯(RPP)、或嵌段聚丙烯(BPP)。在膜110为多层的情况下，表面基材也可以使用双轴拉伸聚丙烯(OPP)、双轴拉伸聚对苯二甲酸乙二醇酯(OPET)、或双轴拉伸尼龙(ONy)。这些不限于来自化石燃料的树脂，也可以是考虑到环境的生物塑料(来自生物质的生物聚丙烯、生物聚乙烯等聚烯烃系树脂)，也可以是来自化石燃料的树脂与生物塑料的混合物。膜110也可以包括通过铝蒸镀、铝箔的层叠等形成的无机材料层。

在上述那样的带有夹链带的容器100中，夹链带10的封闭强度为30N/15mm以上且100N/15mm以下，与通常的夹链带相比，卡合部难以闭合。因此，例如在夹链带10的卡合部打开的状态下搬运带有夹链带的容器100的情况下，即使没有插入卡合部之间的膜那样的追加构件，也能够防止卡合部闭合，之后从开放的夹链带10之间将内容物封入收纳空间SP，然后将卡合部闭合。

或者，也可以实施使用了上述那样的带有夹链带的容器100的防篡改方法。在夹链带10中封闭强度被设定为30N/15mm以上，因此能够设定比通常设想的力、例如人从第一面111A及第二面111B的外侧夹住夹链带10而要闭合的情况下施加的力大的封闭强度。在该情况下，夹链带10的卡合部若一旦打开，就无法简单地闭合。因此，例如在内容物被某人篡改的情况下，夹链带10的卡合部保持打开的状态，因此能够检测篡改。

实施例

作为本发明的实施例及比较例，对于形成有以下的表1所示的形状的卡合部的夹链带，测定封闭强度、即为了使凸型卡合部与凹型卡合部卡合所需的力。在本实施例中，封闭强度通过如下方式算出：将夹链带切割为15mm宽度，在卡合部未卡合的状态下使基部对置，将凹侧的基部的与卡合部相反一侧的面载置于台而固定，在此基础上，对凸侧的基部的与卡合部相反一侧的面施加压缩力，使用IMADA CO.，LTD.制的数字测力计(型号名：ZTS-200N)测定直至卡合部卡合为止所施加的压缩力的最大值。

需要说明的是，表中的宽度d1、最小宽度d2、长度d3、距离d4、角度θ1及角度θ2均是指上述参照图1而说明的卡合部的各部分的尺寸及角度。

[表1]

表1：实施例及比较例

根据上述的结果，示出了作为本发明的实施方式说明的夹链带的卡合部的结构对于提高夹链带的封闭强度是有效的。

以上，参照附图对本发明的优选的实施方式进行了详细说明，但本发明并不限定于这些例子。只要是本发明所属的技术领域的本领域技术人员，显然就能够在技术方案所记载的技术思想的范畴内想到各种变更例或修正例，应理解这些当然也属于本发明的技术范围。

附图标记说明：

10…夹链带，11…第一基部，12…第二基部，13A…凸型卡合部，13B…凹型卡合部，151、152、153、154…钩部，15A、153A、154A…立起部，154A1…第一立起部，154A2…第二立起部，151B、152B、153B、154B…突出部，153B1、154B1…弯折部，152B2、153B2、154B2…返回部，151C、152C…倾斜面，153C、154C…接触面，100…带有夹链带的容器，101…开口，110…膜，111A…第一面，111B…第二面，112…底密封部，113…侧密封部，SP…收纳空间。

Claims (10)

1.一种夹链带，其具备第一基部、从所述第一基部突出的凸型卡合部、第二基部以及从所述第二基部突出的凹型卡合部，其中，

所述凸型卡合部包括朝外突出的第一钩部及第二钩部，

所述凹型卡合部构成为，包括朝内突出的第三钩部及第四钩部，在所述凸型卡合部嵌合于所述凹型卡合部的内侧时，所述第一钩部与所述第三钩部以及所述第二钩部与所述第四钩部分别相互卡合，

用于使所述凸型卡合部与所述凹型卡合部卡合所需的力为30N/15mm以上且100N/15mm以下。

2.根据权利要求1所述的夹链带，其中，

在所述第二钩部及所述第四钩部的前端形成有返回部，在所述第一钩部及所述第三钩部的前端未形成有返回部，或者形成有角度比所述第二钩部及所述第四钩部的返回部大的返回部，

所述第四钩部包括：第一立起部，其从所述凹型卡合部与所述第二基部的连接区域相对于所述第二基部倾斜地立起；第二立起部，其与所述第一立起部连续，相对于所述第二基部以比所述第一立起部接近垂直的角度立起；弯折部，其与所述第二立起部连续地形成；以及所述返回部，其形成于所述弯折部的前端，

所述第一立起部的宽度为0.35mm以上。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的夹链带，其中，

所述凹型卡合部与所述第二基部的连接区域的最小宽度为1.0mm以上且1.8mm以下。

4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的夹链带，其中，

在所述第二钩部及所述第四钩部的前端形成有返回部，在所述第一钩部及所述第三钩部的前端未形成有返回部，或者形成有角度比所述第二钩部及所述第四钩部的返回部大的返回部，

所述第四钩部包括：第一立起部，其从所述凹型卡合部与所述第二基部的连接区域相对于所述第二基部倾斜地立起；第二立起部，其与所述第一立起部连续，相对于所述第二基部以比所述第一立起部接近垂直的角度立起；弯折部，其与所述第二立起部连续地形成；以及所述返回部，其形成于所述弯折部的前端，

所述第一立起部的沿着立起的方向的长度为0.4mm以下。

5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的夹链带，其中，

所述第三钩部及第四钩部包括：立起部，其从所述凹型卡合部与所述第二基部的连接区域立起；弯折部，其与所述立起部连续地形成；以及返回部，其形成于所述弯折部的前端，

所述弯折部的外侧的、在所述凸型卡合部要嵌合于所述凹型卡合部的内侧时与所述第一钩部及第二钩部接触的面在所述凹型卡合部的外侧所成的角度为145°以上。

6.根据权利要求1至权利要求5中任一项所述的夹链带，其中，

从处于所述第三钩部与第四钩部之间的所述凹型卡合部的内侧空间到所述第二基部的与所述凹型卡合部相反一侧的面为止的最短距离为0.50mm以上。

7.根据权利要求1至权利要求6中任一项所述的夹链带，其中，

在所述凸型卡合部中，在所述第一钩部与所述第二钩部之间形成有与所述第一钩部连续的第一倾斜面以及与所述第二钩部连续的第二倾斜面，

所述第一倾斜面和所述第二倾斜面在所述凸型卡合部侧所成的角度为140°以上。

8.一种带有夹链带的容器，其中，

所述带有夹链带的容器具备：

容器主体；以及

权利要求1至权利要求7中任一项所述的夹链带，所述夹链带的所述第一基部及所述第二基部分别与所述容器主体接合。

9.根据权利要求8所述的带有夹链带的容器，其中，

所述容器主体为袋状。

10.一种防篡改方法，其中，

在权利要求8或权利要求9所述的带有夹链带的容器中，通过将用于使所述凸型卡合部与所述凹型卡合部卡合所需的力设为大于通常设想的力，从而防止所述带有夹链带的容器的内容物的篡改。