JP7349286B2 - ジッパーテープ付き容器およびジッパーテープ付き容器の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、ジッパーテープ付き容器およびジッパーテープ付き容器の製造方法に関する。

従来、食品などが収納され加熱調理が可能な袋状容器が広く利用されている。特許文献１には、このような袋状容器として、加熱調理時に過度に膨張して破裂することを防止する水蒸気抜き機構を設けた構成が記載されている。特許文献１に記載された袋状容器は、袋本体のサイドシール部の近傍に円形に設けられた切り欠きを塞ぐように、周縁が袋本体に弱化シールされた弱化シール部が形成された水蒸気抜き機構を有する。この水蒸気抜き機構は、加熱調理時に発生する水蒸気によって内圧がある程度高まると、弱化シール部が剥がれ、切り欠きから水蒸気が放出されることで、袋本体が過度に膨張して破裂することを防止する。

しかしながら、特許文献１に記載のように水蒸気抜き機構に弱化シール部を用いる場合、弱化シール部の接合強度によって水蒸気の放出が開始される内圧が変動する。また、弱化シール部の接合強度が均一でなければ、弱化シール部が一部だけ剥がれることによって水蒸気の放出量が少なくなる可能性がある。そこで、特許文献２では、袋本体を構成するフィルムに接合されるジッパーテープの一部に低接合強度層を設け、ジッパーテープの長手方向の一部分では低接合強度層とフィルムとの間を接合し、それ以外の部分では低接合強度層でない部分とフィルムとの間を接合することによって、安定した水蒸気の放出が可能な蒸気出口を容易に形成する技術が記載されている。

特開２０１３－４６６４４号公報 国際公開２０１７／１１９４４９号

しかしながら、特許文献２に記載のように加熱調理用の袋状容器にジッパーテープが取り付けられている場合、加熱調理中の容器内の蒸気圧によって、ジッパーテープの異形断面部に大きなせん断方向の力が加わる場合がある。この場合、せん断方向の力によってジッパーテープの嵌合が外れることはなかったとしても異形断面部が変形し、加熱調理の終了後に蒸気圧が低下した際にジッパーテープの開封感が弱くなる可能性がある。ユーザーの安心感を考慮すると、加熱調理の終了後にも開封感は維持されていた方が好ましい。

そこで、本発明は、内容物の加熱時に蒸気出口を形成可能な容器において、蒸気圧によるジッパーテープの変形を抑制することが可能なジッパーテープ付き容器およびジッパーテープ付き容器の製造方法を提供することを目的とする。

本発明のある観点によれば、少なくとも互いに対向する第１面および第２面を有し、第１面および第２面の間に収納空間が形成される容器本体と、第１面と第２面との間に配置されて収納空間の一辺を画定し、第１面に接合される第１基部条片、第１基部条片から突出する第１係合部、第２面に接合される第２基部条片、および第２基部条片から突出し第１係合部に係合可能な第２係合部を断面形状に含むジッパーテープとを備えるジッパーテープ付き容器であって、第２面に面する第２基部条片の一部に容器本体との接合強度がジッパーテープの他の部分よりも低くなるように構成された低接合強度層が形成され、第２基部条片は、ジッパーテープの長手方向中心に対して偏心して配置された第１の区間を含む少なくとも１つの区間では低接合強度層のみで第２面に接合され、残りの区間では低接合強度層以外の部分で第２面に接合されるジッパーテープ付き容器が提供される。

本発明の別の観点によれば、少なくとも互いに対向する第１面および第２面を有し、第１面および第２面の間に収納空間が形成される容器本体と、第１面と第２面との間に配置されて収納空間の一辺を画定し、第１面に接合される第１基部条片、第１基部条片から突出する第１係合部、第２面に接合される第２基部条片、および第２基部条片から突出し第１係合部に係合可能な第２係合部を断面形状に含むジッパーテープとを備えるジッパーテープ付き容器であって、第２面に面する第２基部条片の一部が、第１基部条片および第２基部条片の残りの部分を形成する第１の樹脂組成物とは異なる第２の樹脂組成物で形成され、第２基部条片は、ジッパーテープの長手方向中心に対して偏心して配置された第１の区間を含む少なくとも１つの区間では第２の樹脂組成物で形成される部分のみで第２面に接合され、残りの区間では第１の樹脂組成物で形成される部分で第２面に接合されるジッパーテープ付き容器が提供される。

本発明のさらに別の観点によれば、少なくとも互いに対向する第１面および第２面を有し、第１面および第２面の間に収納空間が形成される容器本体と、第１面と第２面との間に配置されて収納空間の一辺を画定し、第１面に接合される第１基部条片、第１基部条片から突出する第１係合部、第２面に接合される第２基部条片、および第２基部条片から突出し第１係合部に係合可能な第２係合部を断面形状に含むジッパーテープとを備えるジッパーテープ付き容器であって、ジッパーテープの幅方向で収納空間側に位置する第１の領域と、第１の領域に隣接する第２の領域と、第２の領域に隣接し収納空間とは反対側に位置する第３の領域とについて、第１係合部および第２係合部は第１の領域でそれぞれ第１基部条片および第２基部条片から突出し、ジッパーテープの長手方向中心に対して偏心して配置された第１の区間を含む少なくとも１つの区間では、第１基部条片が少なくとも第１の領域で第１面に接合され、第２基部条片が第３の領域のみで第１面に接合され、ジッパーテープの長手方向の残りの区間では第１基部条片および第２基部条片が少なくとも第１の領域で第１面および第２面にそれぞれ接合されるジッパーテープ付き容器が提供される。

本発明のさらに別の観点によれば、上記のジッパーテープ付き容器の製造方法であって、第１基部条片を前記ジッパーテープの全長で第１面に接合する工程と、第２基部条片を第１の区間を含む少なくとも１つの区間では低接合強度層のみで第２面に接合し、残りの区間では低接合強度層以外の部分で第２面に接合する工程とを含むジッパーテープ付き容器の製造方法が提供される。

本発明のさらに別の観点によれば、上記のジッパーテープ付き容器の製造方法であって、第１基部条片をジッパーテープの全長で第１面に接合する工程と、第２基部条片を第１の区間を含む少なくとも１つの区間では第２の樹脂組成物で形成される部分で第２面に接合し、残りの区間では第１の樹脂組成物で形成される部分で第２面に接合する工程とを含むジッパーテープ付き容器の製造方法が提供される。

本発明のさらに別の観点によれば、上記のジッパーテープ付き容器の製造方法であって、第１基部条片をジッパーテープの全長で少なくとも第１の領域で第１面に接合する工程と、第２基部条片を第１の区間を含む少なくとも１つの区間では第３の領域のみで第２面に接合し、残りの区間では少なくとも第１の領域で第２面に接合する工程とを含むジッパーテープ付き容器の製造方法が提供される。

上記の構成によれば、内容物の加熱時に形成される蒸気出口がジッパーテープの長手方向中心に対して偏心していることによって、蒸気圧によるジッパーテープの変形を抑制することができる。

本発明の第１の実施形態に係るジッパーテープ付き袋の平面図である。 図１に示したジッパーテープ付き袋のII－II線断面図である。 図１に示したジッパーテープ付き袋の内容物を加熱したときのII－II線断面図である。 図１に示したジッパーテープ付き袋のIII－III線断面図である。 図１に示したジッパーテープ付き袋の変形例を示す図である。 図１に示したジッパーテープ付き袋の別の変形例を示す図である。 本発明の第２の実施形態に係るジッパーテープ付き袋の平面図である。 図６に示したジッパーテープ付き袋のVII－VII線断面図である。 図６に示したジッパーテープ付き袋の内容物を加熱したときのVII－VII線断面図である。 図６に示したジッパーテープ付き袋のVIII－VIII線断面図である。 本発明の第２の実施形態に係るジッパーテープ付き袋の平面図である。 図９に示したジッパーテープ付き袋のＸ－Ｘ線断面図である。 図９に示したジッパーテープ付き袋の内容物を加熱したときのＸ－Ｘ線断面図である。 図９に示したジッパーテープ付き袋のXI－XI線断面図である。 内容物の加熱時の蒸気圧によるジッパーテープの変形の例を示す図である。 ジッパーテープの変形を抑制するための第１の検討例について説明するための図である。 図１３に示す検討例の結果を示すグラフである。 ジッパーテープの変形を抑制するための第２の検討例について説明するための図である。 図１５に示す検討例の結果を示すグラフである。

以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書および図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複した説明を省略する。

図１は、本発明の第１の実施形態に係るジッパーテープ付き袋の平面図である。図２Ａ、図２Ｂおよび図３は、図１に示したジッパーテープ付き袋のII－II線およびIII－III線の断面図である。図示されているように、ジッパーテープ付き袋１００は、互いに対向する第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂを有するフィルム１１０によって形成される袋状の容器本体と、フィルム１１０の第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂの間に配置されるジッパーテープ１２０とを含む。ジッパーテープ１２０は、後述するように全長にわたって幅方向の少なくとも一部が第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂに接合されており、これによってフィルム１１０の第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂの間に形成され内容物Ｃが収納される収納空間ＳＰの一辺を画定する。

フィルム１１０は、例えば単層または多層の熱可塑性樹脂で形成される。より具体的には、フィルム１１０は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、またはポリプロピレン（ＰＰ）で形成されてもよい。ＰＰは、ホモポリプロピレン（ＨＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ）、またはブロックポリプロピレン（ＢＰＰ）であってもよい。フィルム１１０が多層である場合、表基材に二軸延伸ポリプロピレン（ＯＰＰ）、二軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＯＰＥＴ）、または二軸延伸ナイロン（ＯＮｙ）を用いてもよい。また、フィルム１１０は無機材料の層を含んでもよい。

なお、本実施形態では、２枚のフィルム１１０がボトムシール部１１２およびサイドシール部１１３において互いに接合されることによって第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂを有する容器本体を形成しているが、別の実施形態では、１枚のフィルム１１０がサイドシール部１１３に対応する部分で折り返されることによって第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂが形成されてもよい。あるいは、図１の例におけるボトムシール部１１２またはサイドシール部１１３に対応する部分でフィルム１１０が内側に折り込まれた部分、いわゆるガセットが形成されてもよい。この場合、ガセットは、フィルム１１０によって形成されてもよいし、フィルム１１０に接合された別のフィルムによって形成されてもよい。また、ジッパーテープ付き袋１００は、底部にガセットが形成されることによって立てて置くことが可能なスタンディングパウチであってもよい。

また、本実施形態では、ボトムシール部１１２およびサイドシール部１１３が形成される一方で、トップシール部が形成されないことによってジッパーテープ付き袋１００の開口１０１が形成されているが、別の実施形態では、ボトムシール部１１２およびサイドシール部１１３に加えてトップシール部が形成され、トップシール部とジッパーテープ１２０との間を切断することによって事後的にジッパーテープ付き袋１００に開口１０１を形成することが可能であってもよい。さらに別の実施形態では、ボトムシール部１１２が形成されない、すなわち収納空間ＳＰがジッパーテープ１２０とは反対側で封止されていない状態でジッパーテープ付き袋が提供されてもよい。この場合、ボトムシール部１１２は収納空間ＳＰに内容物を充填した後で形成される。これ以外にも、公知の各種の構成のジッパーテープ付き袋に本発明を適用することが可能である。

ジッパーテープ１２０は、第１面１１１Ａに接合される第１基部条片１２１Ａと、第２面１１１Ｂに接合される第２基部条片１２１Ｂと、第１基部条片１２１Ａおよび第２基部条片１２１Ｂの互いに対向する面からそれぞれ突出し互いに係合可能な第１係合部１２２Ａ，１２３Ａおよび第２係合部１２２Ｂ，１２３Ｂとを断面形状に含む長尺状の部材である。ジッパーテープ１２０は、例えばポリオレフィン系樹脂で形成される。より具体的には、ジッパーテープ１２０は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、またはポリプロピレン（ＰＰ）で形成されてもよい。ＰＰは、ホモポリプロピレン（ＨＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ）、またはブロックポリプロピレン（ＢＰＰ）であってもよい。ジッパーテープ１２０の材料には、必要に応じて、公知の添加剤、例えば安定剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、または着色剤などが添加されてもよい。

なお、ジッパーテープ１２０に形成される係合部について、図示された例では第１係合部１２２Ａが雄型、第２係合部１２２Ｂが雌型、第１係合部１２３Ａおよび第２係合部１２３Ｂが鉤型であるが、図示された例に限られず、爪状、鉤状、または瘤状などを組み合わせた公知の各種のジッパーテープの係合部の形状を採用することが可能である。また、図示された例では２対の係合部が示されているが、係合部は１対であってもよいし、３対以上であってもよい。また、図示された例では形状の異なる係合部（雄型および雌型ならびに鉤型）が１対ずつ配置されているが、同じ形状の係合部（例えば雄型および雌型）が２対以上配置されてもよい。第１係合部１２２Ａ，１２３Ａおよび第２係合部１２２Ｂ，１２３Ｂは、ジッパーテープ付き袋１００を封止、開封、および再封止することを可能にする。

本実施形態では、第２係合部１２２Ｂ，１２３Ｂに対して開口１０１側（収納空間ＳＰとは反対側）で、第２面１１１Ｂに面する第２基部条片１２１Ｂの一部に低接合強度層１２４が形成される。低接合強度層１２４は、ジッパーテープ１２０の他の部分よりもフィルム１１０との接合強度が低くなるように構成された層である。具体的には、例えば、ジッパーテープ１２０の他の部分をポリプロピレンで形成し、低接合強度層１２４をポリエチレン、またはポリエチレンとポリプロピレンとの混合物（ＬＬＤＰＥ、ＬＤＰＥと高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）との混合物、またはＬＤＰＥとポリプロピレンとの混合物が例示される）で形成することによって、低接合強度層１２４のフィルム１１０との接合強度をジッパーテープ１２０の他の部分とフィルム１１０との接合強度よりも低くすることができる。

なお、図示された例では低接合強度層１２４が第２基部条片１２１Ｂと同じ厚さで形成されているが、他の例では低接合強度層１２４が第２基部条片１２１Ｂよりも薄く、第２基部条片１２１Ｂの第２面１１１Ｂ側だけが低接合強度層１２４になっていてもよい。あるいは、他の部分と同じ厚さで形成された第２基部条片１２１Ｂの第２面１１１Ｂ側に低接合強度層１２４が積層されてもよい。低接合強度層１２４を含むジッパーテープ１２０は、例えば低接合強度層１２４を形成する樹脂材料と他の部分を形成する樹脂材料とを共押出成形することによって製造される。

本実施形態において、第１基部条片１２１Ａは、ジッパーテープ１２０の全長で第１面１１１Ａに接合される。第１基部条片１２１Ａには低接合強度層が形成されないため、第１基部条片１２１Ａを第１面１１１Ａに接合する領域は任意である。一方、第２基部条片１２１Ｂもジッパーテープ１２０の全長で第２面１１１Ｂに接合されるが、図１に示すジッパーテープ１２０の長手方向の第１の区間Ｓ_１では図２Ａに示すように低接合強度層１２４のみで第２面１１１Ｂに接合され、残りの区間では図３に示すように低接合強度層１２４以外の部分で第２面１１１Ｂに接合される（低接合強度層１２４でも接合されてもよい）。

より具体的には、ジッパーテープ１２０の幅方向について、低接合強度層１２４は第２基部条片１２１Ｂの第２係合部１２２Ｂの根部と開口１０１側（収納空間ＳＰとは反対側）の端部との間の中間部分に形成されるため、低接合強度層１２４よりも開口１０１側に低接合強度層１２４ではない領域が存在する。第２基部条片１２１Ｂと第２面１１１Ｂとをヒートシールまたは超音波シールによって接合する接合領域１４０は、図１に示されるようにジッパーテープ１２０の長手方向の他の区間では低接合強度層１２４に対して収納空間ＳＰ側に形成されるが、第１の区間Ｓ_１では開口１０１とは反対側、すなわち収納空間ＳＰ側に張り出すことによって、第２基部条片１２１Ｂを低接合強度層１２４のみで第２面１１１Ｂに接合する。

このような構成によって、内容物Ｃが加熱されたことによって収納空間ＳＰ内の蒸気圧が上昇した場合には、第１の区間Ｓ_１において図２Ｂに示すようにフィルム１１０の第２面１１１Ｂと第１面１１１Ａとの間で最も接合強度が低い部分、すなわち低接合強度層１２４と第２面１１１Ｂとの間の接合が破壊される。第１の区間Ｓ_１では第２基部条片１２１Ｂが低接合強度層１２４のみでフィルム１１０の第２面１１１Ｂに接合されているため、上記のような接合の破壊によって第２基部条片２２１Ｂは第２面１１１Ｂから分離され、収納空間ＳＰが外部に連通することによって蒸気が排出される。このような構成によって、本実施形態では、内容物の加熱時に第１の区間Ｓ_１において安定した蒸気の放出が可能な蒸気出口を形成することができる。

さらに、本実施形態では、上記のような構成によって蒸気出口が形成される第１の区間Ｓ_１が、ジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃに対して偏心して配置される。つまり、第１の区間Ｓ_１の中心は、ジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃとは異なる。さらに、図１に示された例のように、第１の区間Ｓ_１の全体がジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃに重複しないように配置されてもよい。このような構成によって、後述する実施例によって示されるように、内容物Ｃの加熱時の蒸気圧によるジッパーテープの変形を抑制することができる。

なお、第２基部条片１２１Ｂが図２Ａに示すように低接合強度層１２４のみで第２面１１１Ｂに接合される区間は、上記のようにジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃに対して偏心して配置された第１の区間Ｓ_１を含む少なくとも１つの区間であればよく、第１の区間Ｓ_１だけでなくてもよい。つまり、例えば、第２基部条片１２１Ｂは、図４に示されるように、第１の区間Ｓ_１と同様にジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃに対して偏心して配置された第２の区間Ｓ_２でも低接合強度層１２４のみで第２面１１１Ｂに接合されてもよい。あるいは、第２基部条片１２１Ｂは、図５に示されるように、第１の区間Ｓ_１とは異なりジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃと同心で配置された第３の区間Ｓ_３でも低接合強度層１２４のみで第２面１１１Ｂに接合されてもよい。また、第２基部条片１２１Ｂが低接合強度層１２４のみで第２面１１１Ｂに接合される区間は、第１の区間Ｓ_１を含む３つ以上であってもよい。

本実施形態において、蒸気出口が形成されるジッパーテープ１２０の長手方向の第１の区間Ｓ_１の長手方向中心１２０Ｃに対する偏心の割合は、ジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃから第１の区間Ｓ_１の長手方向の中間部までの距離Ｙのジッパーテープ付き袋１００の開口幅の半分の長さＸに対する比Ｙ／Ｘで表される。ここで、開口幅は、ジッパーテープ１２０の全長からサイドシール部１１３によってシールされた部分を除いた長さである。第１の区間Ｓ_１がジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃから偏心している場合、Ｙ＞０であるため、Ｙ／Ｘは０よりも大きい。さらに、後述するように内容物Ｃの加熱後にジッパーテープ１２０の変形量を測定した結果から、Ｙ／Ｘは好ましくは０．１５以上であり、より好ましくは０．２０以上、さらに好ましくは０．４０以上、よりさらに好ましくは０．６０以上、特に好ましくは０．８０以上である。上限値は特に限定されず、１未満である。なお、蒸気出口が形成される区間のうち複数の区間が上記の第１の区間Ｓ_１と同様に偏心している場合は、各区間の長手方向の中間部からジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃまでの距離のうち最大のものを距離Ｙとして、上記のＹ／Ｘに関する条件を満たせばよい。

また、本実施形態において、ジッパーテープ１２０の長手方向における第１の区間Ｓ_１の長さＷ（形成される蒸気出口の幅にほぼ等しい）のジッパーテープ付き袋１００の開口幅の半分の長さＸに対する比Ｗ／Ｘは、０．０４以上が好ましく、０．０５以上がより好ましく、０．１０以上がさらに好ましく、０．１５以上が特に好ましい。上限に特に制限はなく、用いる食品等の特徴により適宜調整するが、例えば０．６である。これは、蒸気出口の幅が狭すぎるとジッパーテープ１２０の長手方向中央部の変形量が大きくなるためである。なお、蒸気出口が形成される区間のうち複数の区間が上記の第１の区間Ｓ_１と同様に偏心している場合は、いずれか１つの区間の長さＷが上記のＷ／Ｘに関する条件を満たせばよい。

（第２の実施形態）
図６は、本発明の第２の実施形態に係るジッパーテープ付き袋の平面図である。図７Ａ、図７Ｂおよび図８は、図６に示した袋体のVII－VII線およびVIII－VIII線の断面図である。以下、これらの図を参照して、本実施形態に係るジッパーテープ付き袋の構成について説明する。

図示されているように、ジッパーテープ付き袋２００は、互いに対向する第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂを有するフィルム１１０によって形成される袋状の容器本体と、フィルム１１０の第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂの間に配置されるジッパーテープ２２０とを含む。ジッパーテープ２２０は、後述するように全長にわたって幅方向の少なくとも一部が第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂに接合されており、これによってフィルム１１０の第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂの間に形成される収納空間ＳＰの一辺を画定する。なお、フィルム１１０の構成については、上記の第１の実施形態と同様であるため重複した説明は省略する。

ジッパーテープ２２０は、第１面１１１Ａに接合される第１基部条片２２１Ａと、第２面１１１Ｂに接合される第２基部条片２２１Ｂと、第１基部条片２２１Ａおよび第２基部条片２２１Ｂの互いに対向する面からそれぞれ突出し互いに係合可能な第１係合部２２２Ａおよび第２係合部２２２Ｂとを断面形状に含む長尺状の部材である。ジッパーテープ２２０は、例えばポリオレフィン系樹脂の押出成形によって形成される。より具体的には、ジッパーテープ２２０は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、またはポリプロピレン（ＰＰ）で形成されてもよい。ＰＰは、ホモポリプロピレン（ＨＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ）、またはブロックポリプロピレン（ＢＰＰ）であってもよい。ジッパーテープ２２０の材料には、必要に応じて、公知の添加剤、例えば安定剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、または着色剤などが添加されてもよい。

なお、第１係合部２２２Ａおよび第２係合部２２２Ｂは、図示された例のような形状に限られず、爪状、鉤状、または瘤状などを組み合わせた公知の各種のジッパーテープの係合部の形状にすることが可能である。また、図示された例では１対の第１係合部２２２Ａおよび第２係合部２２２Ｂが配置されているが、複数対の第１係合部２２２Ａおよび第２係合部２２２Ｂが配置されてもよい。第１係合部２２２Ａおよび第２係合部２２２Ｂは、ジッパーテープ付き袋２００を封止、開封、および再封止することを可能にする。

本実施形態では、ジッパーテープ２２０の断面形状が、第１の樹脂組成物で形成された第１の部分２２５と、第２の樹脂組成物で形成された第２の部分２２６とを含む。第１の部分２２５は第１の樹脂組成物で形成され、第２の部分２２６は第２の樹脂組成物で形成される。より具体的には、第２の部分２２６は、第２面１１１Ｂに対向する第２基部条片２２１Ｂの一部（面２２１Ｂ１として図示する）を形成する。一方、第１の部分２２５は、第１基部条片２２１Ａ、第１係合部２２２Ａ、および第２係合部２２２Ｂの全部と、第２面１１１Ｂに対向する面（面２２１Ｂ２として図示する）を含む第２基部条片２２１Ｂの残りの部分とを形成する。

上記の第２の部分２２６を形成する第２の樹脂組成物は、第１の部分２２５を形成する第１の樹脂組成物は異なる樹脂組成物である。例えば、表１に例示するような構成によって、内容物の加熱時における第１の部分２２５と第２の部分２２６との間の接合強度が、第１の部分２２５と第２面１１１Ｂおよび第１面１１１Ａのそれぞれとの間、および第２の部分２２６と第２面１１１Ｂとの間の接合強度よりも低くなっている。具体的には、例えば第２面１１１Ｂと第２の部分２２６との間に第３の樹脂組成物で第３の部分（図示せず）を形成したり、第２面１１１Ｂと第２の部分２２６との間に接着剤を介在させたりすることによって第２の部分２２６と第２面１１１Ｂとの間の接合強度を高め、第１の部分２２５と第２の部分２２６との間の接合強度を相対的に第２の部分２２６と第２面１１１Ｂとの間の接合強度よりも低くすることができる。

あるいは、表２に例示するような樹脂組成物の組み合わせを採用することによって、内容物の加熱時における第１の部分２２５と第２の部分２２６との間の接合強度を、第１の部分２２５と第２面１１１Ｂおよび第１面１１１Ａのそれぞれとの間、および第２の部分２２６と第２面１１１Ｂとの間の接合強度よりも低くしてもよい。

本実施形態において、第１基部条片２２１Ａは、ジッパーテープ２２０の全長で第１面１１１Ａに接合される。第１基部条片２２１Ａは全体が第１の樹脂組成物で形成される第１の部分２２５であるため、第１基部条片２２１Ａを第１面１１１Ａに接合する領域は任意である。一方、第２基部条片２２１Ｂもジッパーテープ２２０の全長で第２面１１１Ｂに接合されるが、図６に示すジッパーテープ２２０の長手方向の第１の区間Ｓ_１では図７Ａに示すように第２の部分２２６（面２２１Ｂ１）のみで第２面１１１Ｂに接合され、残りの区間では図８に示すように第１の部分２２５（面２２１Ｂ２）で第２面１１１Ｂに接合される（第２の部分２２６でも接合されてもよい）。

より具体的には、ジッパーテープ２２０の幅方向について、第２の部分２２６は第２基部条片２２１Ｂの第２係合部２２２Ｂの根部と開口１０１側（収納空間ＳＰとは反対側）の端部との間の中間部分に形成されるため、第２の部分２２６よりも開口１０１側に第１の部分２２５が存在する。第２基部条片２２１Ｂと第２面１１１Ｂとをヒートシールまたは超音波シールによって接合する接合領域２４０は、図６に示されるようにジッパーテープ２２０の長手方向の他の区間では第２の部分２２６に対して収納空間ＳＰ側に位置する第１の部分２２５に形成されるが、第１の区間Ｓ_１では開口１０１とは反対側、すなわち収納空間ＳＰ側に張り出すことによって、第２基部条片２２１Ｂを第２の部分２２６のみで第２面１１１Ｂに接合する。

このような構成によって、内容物Ｃが加熱されたことによって収納空間ＳＰ内の蒸気圧が上昇した場合には、図７Ｂに示すように第１の区間Ｓ_１においてフィルム１１０の第２面１１１Ｂと第１面１１１Ａとの間で最も接合強度が低い部分、すなわちジッパーテープ２２０の第１の部分２２５と第２の部分２２６との間の接合が破壊される。第１の区間Ｓ_１では第２基部条片２２１Ｂが面２２１Ｂ１のみでフィルム１１０の第２面１１１Ｂに接合されているため、上記のような接合の破壊によって第２基部条片２２１Ｂにおける第２の部分２２６（面２２１Ｂ１を含む部分）が第１の部分２２５（面２２１Ｂ２を含む残りの部分）から分離され、収納空間ＳＰが外部空間に連通することによって蒸気が排出される。このような構成によって、本実施形態では、内容物の加熱時に第１の区間Ｓ_１において安定した蒸気の放出が可能な蒸気出口を形成することができる。

さらに、本実施形態でも、図６に示されるように、蒸気出口が形成される第１の区間Ｓ_１がジッパーテープ２２０の長手方向中心２２０Ｃに対して偏心して配置される。つまり、第１の区間Ｓ_１の中心は、ジッパーテープ２２０の長手方向中心２２０Ｃとは異なる。このような構成によって、第１の実施形態と同様に、内容物Ｃの加熱時の蒸気圧によるジッパーテープの変形を抑制することができる。さらに、第１の区間Ｓ_１の全体がジッパーテープ２２０の長手方向中心２２０Ｃに重複しないように配置されてもよい。蒸気出口が形成されるその他の区間の構成についても第１の実施形態と同様である。

（第３の実施形態）
図９は、本発明の第３の実施形態に係るジッパーテープ付き袋の平面図である。図１０Ａ、図１０Ｂおよび図１１は、図９に示した袋体のＸ－Ｘ線およびXI－XI線の断面図である。以下、これらの図を参照して、本実施形態に係るジッパーテープ付き袋の構成について説明する。

図示されているように、ジッパーテープ付き袋３００は、互いに対向する第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂを有するフィルム１１０によって形成される袋状の容器本体と、フィルム１１０の第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂの間に配置されるジッパーテープ３２０とを含む。ジッパーテープ３２０は、後述するように全長にわたって幅方向の少なくとも一部が第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂに接合されており、これによってフィルム１１０の第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂの間に形成される収納空間ＳＰの一辺を画定する。なお、フィルム１１０の構成については、上記の第１の実施形態と同様であるため重複した説明は省略する。

ジッパーテープ３２０は、第１面１１１Ａに接合される第１基部条片３２１Ａと、第２面１１１Ｂに接合される第２基部条片３２１Ｂと、第１基部条片３２１Ａおよび第２基部条片３２１Ｂの互いに対向する面からそれぞれ突出し互いに係合可能な第１係合部３２２Ａおよび第２係合部３２２Ｂとを断面形状に含む長尺状の部材である。ジッパーテープ３２０は、例えばポリオレフィン系樹脂の押出成形によって形成される。より具体的には、ジッパーテープ３２０は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、またはポリプロピレン（ＰＰ）で形成されてもよい。ＰＰは、ホモポリプロピレン（ＨＰＰ）、ランダムポリプロピレン（ＲＰＰ）、またはブロックポリプロピレン（ＢＰＰ）であってもよい。ジッパーテープ３２０の材料には、必要に応じて、公知の添加剤、例えば安定剤、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、または着色剤などが添加されてもよい。

なお、第１係合部３２２Ａおよび第２係合部３２２Ｂは、図示された例のような形状に限られず、爪状、鉤状、または瘤状などを組み合わせた公知の各種のジッパーテープの係合部の形状にすることが可能である。また、図示された例では１対の第１係合部３２２Ａおよび第２係合部３２２Ｂが配置されているが、複数対の第１係合部３２２Ａおよび第２係合部３２２Ｂが配置されてもよい。第１係合部３２２Ａおよび第２係合部３２２Ｂは、ジッパーテープ付き袋３００を封止、開封、および再封止することを可能にする。

本実施形態では、ジッパーテープ３２０の長手方向の第１の区間Ｓ_１とそれ以外の残りの区間との間で、ジッパーテープ３２０とフィルム１１０の第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂとの間の接合状態が異なる。この接合状態について説明するために、ジッパーテープ３２０の幅方向について、図１０Ａ、図１０Ｂおよび図１１に示すように第１の領域Ｒ_１、第２の領域Ｒ_２、および第３の領域Ｒ_３を定義する。ここで、図示されているように、第１の領域Ｒ_１は開口１０１側（収納空間とは反対側）に位置し、第２の領域Ｒ_２は第１の領域Ｒ_１に隣接し、第３の領域Ｒ_３は第２の領域Ｒ_２に隣接し収納空間ＳＰ側に位置する。第１係合部３２２Ａおよび第２係合部３２２Ｂは、第１の領域Ｒ_１でそれぞれ第１基部条片３２１Ａおよび第２基部条片３２１Ｂから突出する。なお、他の例では、図示された例とは逆に、収納空間ＳＰ側から順に第１の領域Ｒ_１、第２の領域Ｒ_２、および第３の領域Ｒ_３を定義してもよい。

図１０Ａに示すように、第１の区間Ｓ_１では、第１基部条片３２１Ａが少なくとも第１の領域Ｒ_１で第１面１１１Ａに接合され（他の領域でも第１面１１１Ａに接合されていてもよい）、第２基部条片３２１Ｂが第３の領域Ｒ_３のみで第２面１１１Ｂに接合される。一方、図１１に示すように、第１の区間Ｓ_１以外の残りの区間では、第１基部条片３２１Ａおよび第２基部条片３２１Ｂが少なくとも第１の領域Ｒ_１で第１面１１１Ａおよび第２面１１１Ｂにそれぞれ接合される。つまり、本実施形態において、第１基部条片３２１Ａはジッパーテープ３２０の全長にわたって少なくとも第１の領域Ｒ_１で第１面１１１Ａに接合される。第２基部条片３２１Ｂは第１の区間Ｓ_１では第３の領域Ｒ_３のみで第２面１１１Ｂに接合される一方で、残りの区間では第１基部条片３２１Ａと同様に少なくとも第１の領域Ｒ_１で第２面１１１Ｂに接合される。

このような構成によって、内容物Ｃが加熱されたことによって収納空間ＳＰ内の蒸気圧が上昇した場合には、図１０Ｂに示すように第１の区間Ｓ_１においてジッパーテープ３２０の第２基部条片３２１Ｂが幅方向の第２の領域Ｒ_２で破断することによって、収納空間ＳＰが外部空間に連通して蒸気が排出される。これは、第１の区間Ｓ_１では第２基部条片３２１Ｂが幅方向の第３の領域Ｒ_３のみで第２面１１１Ｂに接合されるのに対し、第１基部条片３２１Ａは第１の領域Ｒ_１で第１面１１１Ａに接合され、収納空間ＳＰの内圧が上昇して第１面１１１Ａと第２面１１１Ｂとを離隔させる力が作用すると第２基部条片３２１Ｂの幅方向の第２の領域Ｒ_２が第１の領域Ｒ_１側（第１の領域Ｒ_１にある係合部３２２Ａ，３２２Ｂを介して第１基部条片３２１Ａによって引っ張られる）および第３の領域Ｒ_３側（第３の領域Ｒ３における第２基部条片３２１と第２面１１１Ｂとの接合によって引っ張られる）からそれぞれ引っ張られることによって破断する。破断を容易にするために、第２基部条片３２１Ｂの幅方向の第２の領域Ｒ_２には薄肉部３２７が形成されてもよい。このような構成によって、本実施形態では、内容物の加熱時に第１の区間Ｓ_１において安定した蒸気の放出が可能な蒸気出口を形成することができる。

さらに、本実施形態でも、図９に示されるように、蒸気出口が形成される第１の区間Ｓ_１がジッパーテープ３２０の長手方向中心３２０Ｃに対して偏心して配置される。つまり、第１の区間Ｓ_１の中心は、ジッパーテープ３２０の長手方向中心３２０Ｃとは異なる。このような構成によって、第１の実施形態と同様に、内容物Ｃの加熱時の蒸気圧によるジッパーテープの変形を抑制することができる。さらに、第１の区間Ｓ_１の全体がジッパーテープ３２０の長手方向中心３２０Ｃに重複しないように配置されてもよい。蒸気出口が形成されるその他の区間の構成についても第１の実施形態と同様である。

図１２は、内容物の加熱時の蒸気圧によるジッパーテープの変形の例を示す図である。上記で図１から図３Ｂを参照して説明したようなジッパーテープ付き容器では、内容物Ｃの加熱時の蒸気圧によって収納空間ＳＰが膨張し、ジッパーテープ１２０の異形断面部、すなわち第１係合部１２２Ａ，１２３Ａおよび第２係合部１２２Ｂ，１２３Ｂにせん断方向、すなわちジッパーテープ１２０の幅方向の力が加わる。これによって異形断面部が変形すると、図１２に示すような変形量ｄが発生する。係合部の嵌合が外れなくても、変形量ｄが大きいと開封感が弱くなるため、変形量ｄを可能な限り小さくすることが好ましい。

図１３は、ジッパーテープの変形を抑制するための第１の検討例について説明するための図である。第１の検討例では、ジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃから第１の区間Ｓ_１の中間部からのまでの距離Ｙと、内容物Ｃの加熱後に測定されたジッパーテープ１２０の変形量ｄとの関係について検討した。なお、変形量ｄは、ジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃの位置Ｂ、および長手方向中心１２０Ｃから長手方向両側に６０ｍｍずつ離れた位置Ａ，Ｃで測定した。なお開口幅は、１８０ｍｍである。

図１４は、図１３に示す検討例の結果を示すグラフである。第１の区間Ｓ_１の長さ、すなわち蒸気出口の幅を１５ｍｍとし、図１３に示す距離Ｙを１５ｍｍ、２０ｍｍ、４０ｍｍ、６０ｍｍおよび７５ｍｍで変化させた結果、蒸気出口の中心がジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃから離れるほど、ジッパーテープ１２０の変形量ｄが小さくなる傾向が確認された。この結果から、上記で説明した実施形態において第１の区間Ｓ_１をジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃに対して偏心させることによって、内容物Ｃの加熱時のジッパーテープ１２０の変形が抑制されることがわかる。

図１５は、ジッパーテープの変形を抑制するための第２の検討例について説明するための図である。第２の検討例では、内容物Ｃの加熱時に第１の区間Ｓ_１に形成される蒸気出口の幅Ｗと、内容物Ｃの加熱後に測定されたジッパーテープ１２０の変形量ｄとの関係について検討した。なお、変形量ｄは、ジッパーテープ１２０の中央部（長手方向中心１２０Ｃ）、端部（サイドシール部１１３から１０ｍｍ離れた位置）、および蒸気出口部（蒸気出口の幅方向中心）で測定した。なお開口幅は、１８０ｍｍである。

図１６は、図１５に示す検討例の結果を示すグラフである。第１の区間Ｓ_１に形成される蒸気出口の中心のジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃからの距離を１５ｍｍとし、蒸気出口の幅Ｗ（第１の区間Ｓ_１の長さ）を５ｍｍ、１０ｍｍおよび１５ｍｍで変化させた結果、蒸気出口の幅Ｗが大きいほど、ジッパーテープ１２０の変形量ｄが小さくなる傾向が確認された。この結果から上記で説明した実施形態において第１の区間Ｓ_１をジッパーテープ１２０の長手方向中心１２０Ｃに対して偏心させ、さらに蒸気出口の幅を調整することで、内容物Ｃの加熱時のジッパーテープ１２０の変形を抑制できることがわかる。

以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について詳細に説明したが、本発明はこれらの例に限定されない。本発明の属する技術の分野の当業者であれば、請求の範囲に記載された技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、これらについても、当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。

１００…ジッパーテープ付き袋、１０１…開口、１１０…フィルム、１１１Ａ…第１面、１１１Ｂ…第２面、１１２…ボトムシール部、１１３…サイドシール部、１２０…ジッパーテープ、１２０Ｃ…長手方向中心、１２１Ａ…第１基部条片、１２１Ｂ…第２基部条片、１２２Ａ，１２３Ａ…第１係合部、１２２Ｂ，１２３Ｂ…第２係合部、１２４…低接合強度層、１４０…接合領域、２００…ジッパーテープ付き袋、２２０…ジッパーテープ、２２０Ｃ…長手方向中心、２２１Ａ…第１基部条片、２２１Ｂ…第２基部条片、２２２Ａ…第１係合部、２２２Ｂ…第２係合部、２２５…第１の部分、２２６…第２の部分、２４０…接合領域、３００…ジッパーテープ付き袋、３２０…ジッパーテープ、３２０Ｃ…長手方向中心、３２１…第２基部条片、３２１Ａ…第１基部条片、３２１Ｂ…第２基部条片、３２２Ａ…第１係合部、３２２Ｂ…第２係合部、３２７…薄肉部、Ｃ…内容物、Ｒ_１…第１の領域、Ｒ_２…第２の領域、Ｒ_３…第３の領域、Ｓ_１…第１の区間、ＳＰ…収納空間。

Claims (10)

1. 少なくとも互いに対向する第１面および第２面を有し、前記第１面および前記第２面の間に収納空間が形成される容器本体と、
   前記第１面と前記第２面との間に配置されて前記収納空間の一辺を画定し、前記第１面に接合される第１基部条片、前記第１基部条片から突出する第１係合部、前記第２面に接合される第２基部条片、および前記第２基部条片から突出し前記第１係合部に係合可能な第２係合部を断面形状に含むジッパーテープと
   を備えるジッパーテープ付き容器であって、
   前記第２面に面する前記第２基部条片の一部に前記容器本体との接合強度が前記ジッパーテープの他の部分よりも低くなるように構成された低接合強度層が形成され、
   前記第２基部条片は、前記ジッパーテープの長手方向中心に対して偏心して配置された第１の区間を含む少なくとも１つの区間では前記低接合強度層のみで前記第２面に接合され、残りの区間では前記低接合強度層以外の部分で前記第２面に接合され、
   前記ジッパーテープの長手方向中心から前記第１の区間の長手方向の中間部までの距離Ｙの前記ジッパーテープ付き容器の開口幅の半分の長さＸに対する比Ｙ／Ｘが０．２２以上であるジッパーテープ付き容器。
2. 前記ジッパーテープの幅方向について、前記低接合強度層は前記第２基部条片の前記第２係合部の根部と前記収納空間とは反対側の端部との間に形成され、
   前記第２基部条片と前記第２面との間の接合領域は、前記残りの区間では前記低接合強度層に対して前記収納空間とは反対側に形成され、前記第１の区間では前記収納空間側に張り出すことによって前記第２基部条片を前記低接合強度層のみで前記第２面に接合する、請求項１に記載のジッパーテープ付き容器。
3. 少なくとも互いに対向する第１面および第２面を有し、前記第１面および前記第２面の間に収納空間が形成される容器本体と、
   前記第１面と前記第２面との間に配置されて前記収納空間の一辺を画定し、前記第１面に接合される第１基部条片、前記第１基部条片から突出する第１係合部、前記第２面に接合される第２基部条片、および前記第２基部条片から突出し前記第１係合部に係合可能な第２係合部を断面形状に含むジッパーテープと
   を備えるジッパーテープ付き容器であって、
   前記第２面に面する前記第２基部条片の一部が、前記第１基部条片および前記第２基部条片の残りの部分を形成する第１の樹脂組成物とは異なる第２の樹脂組成物で形成され、
   前記第２基部条片は、前記ジッパーテープの長手方向中心に対して偏心して配置された第１の区間を含む少なくとも１つの区間では前記第２の樹脂組成物で形成される部分のみで前記第２面に接合され、残りの区間では前記第１の樹脂組成物で形成される部分で前記第２面に接合され、
   前記ジッパーテープの長手方向中心から前記第１の区間の長手方向の中間部までの距離Ｙの前記ジッパーテープ付き容器の開口幅の半分の長さＸに対する比Ｙ／Ｘが０．２２以上であるジッパーテープ付き容器。
4. 少なくとも互いに対向する第１面および第２面を有し、前記第１面および前記第２面の間に収納空間が形成される容器本体と、
   前記第１面と前記第２面との間に配置されて前記収納空間の一辺を画定し、前記第１面に接合される第１基部条片、前記第１基部条片から突出する第１係合部、前記第２面に接合される第２基部条片、および前記第２基部条片から突出し前記第１係合部に係合可能な第２係合部を断面形状に含むジッパーテープと
   を備えるジッパーテープ付き容器であって、
   前記ジッパーテープの幅方向で前記収納空間とは反対側に位置する第１の領域と、前記第１の領域に隣接する第２の領域と、前記第２の領域に隣接し前記収納空間側に位置する第３の領域とについて、前記第１係合部および前記第２係合部は前記第１の領域でそれぞれ前記第１基部条片および前記第２基部条片から突出し、
   前記ジッパーテープの長手方向中心に対して偏心して配置された第１の区間を含む少なくとも１つの区間では、前記第１基部条片が少なくとも前記第１の領域で前記第１面に接合され、前記第２基部条片が前記第３の領域のみで前記第２面に接合され、
   前記ジッパーテープの長手方向の残りの区間では前記第１基部条片および前記第２基部条片が少なくとも前記第１の領域で前記第１面および前記第２面にそれぞれ接合され、
   前記ジッパーテープの長手方向中心から前記第１の区間の長手方向の中間部までの距離Ｙの前記ジッパーテープ付き容器の開口幅の半分の長さＸに対する比Ｙ／Ｘが０．２２以上であるジッパーテープ付き容器。
5. 前記第１の区間の全体が、前記ジッパーテープの長手方向中心に重複しない、請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のジッパーテープ付き容器。
6. 前記ジッパーテープの長手方向における前記第１の区間の長さＷの前記ジッパーテープ付き容器の開口幅の半分の長さＸに対する比Ｗ／Ｘが０．０４以上である、請求項１から請求項５のいずれか一項に記載のジッパーテープ付き容器。
7. 前記容器本体は、袋状である、請求項１から請求項６のいずれか一項に記載のジッパーテープ付き容器。
8. 請求項１または請求項２に記載のジッパーテープ付き容器の製造方法であって、
   前記第１基部条片を前記ジッパーテープの全長で前記第１面に接合する工程と、
   前記第２基部条片を前記第１の区間を含む少なくとも１つの区間では前記低接合強度層のみで前記第２面に接合し、前記残りの区間では前記低接合強度層以外の部分で前記第２面に接合する工程と
   を含むジッパーテープ付き容器の製造方法。
9. 請求項３に記載のジッパーテープ付き容器の製造方法であって、
   前記第１基部条片を前記ジッパーテープの全長で前記第１面に接合する工程と、
   前記第２基部条片を前記第１の区間を含む少なくとも１つの区間では前記第２の樹脂組成物で形成される部分で前記第２面に接合し、前記残りの区間では前記第１の樹脂組成物で形成される部分で前記第２面に接合する工程と
   を含むジッパーテープ付き容器の製造方法。
10. 請求項４に記載のジッパーテープ付き容器の製造方法であって、
    前記第１基部条片を前記ジッパーテープの全長で少なくとも前記第１の領域で前記第１面に接合する工程と、
    前記第２基部条片を前記第１の区間を含む少なくとも１つの区間では前記第３の領域のみで前記第２面に接合し、前記残りの区間では少なくとも前記第１の領域で前記第２面に接合する工程と
    を含むジッパーテープ付き容器の製造方法。

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