JP6713814B2

JP6713814B2 - 包装袋

Info

Publication number: JP6713814B2
Application number: JP2016080728A
Authority: JP
Inventors: 隆之野口; 達也久玉
Original assignee: Seisan Nipponsha KK
Current assignee: Seisan Nipponsha KK
Priority date: 2016-04-14
Filing date: 2016-04-14
Publication date: 2020-06-24
Anticipated expiration: 2036-04-14
Also published as: JP2017190160A

Description

本発明は、単層又は複層の合成樹脂性シートで形成される包装袋に関し、詳しくは、上部開口側の内面にチャックを備えた包装袋に関する。

従来、合成樹脂性シートで形成された包装袋では、上部開口側内面にチャックを設け、チャックより上部開口側に、開口を閉塞するヒートシール部を形成するとともに、チャックとヒートシール部との間にノッチを設け、ノッチを介して開封箇所を切断して包装袋を開封した後は、チャックによって包装袋を開閉自在としたものがあった。このような、包装袋では、内容物充填後に何らかの要因で袋内部の圧力が上昇した際に、チャックが内側から開いてしまい、チャックと上部開口側のヒートシール部との間の狭い空間部に内容物が流出し、さらに内圧が上昇すると破袋する虞があった。

このため、包装袋の表側シートと裏側シートの上部内面に、フィルム状基材の一端部側と他端部側をそれぞれ接合し、該フィルム状基材に前記チャックを形成するとともに、チャックよりも下方に配置されるフィルム状基材の折返し部を遮断部とし、内容物充填後に何らかの要因で包装袋の内圧が上昇した際に、前記遮断部により内容物がチャック側に流出することを遮断するようにしたものがあった（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９−４６１５６号公報

しかし、上述の特許文献１のものでは、遮断部の破断強度は、内容物充填後に内圧が上がった際には破断することがなくチャックを保護し、チャック開封時には、人手によって無理なく破断されることが求められることから、フィルム状基材の厚さや長さ及び材質を調整して最適な破断強度を得ることが困難で、内容物充填後に内圧が上昇した際に破袋することを確実に防止しながら、良好な開封性を得ることは難しかった。

そこで本発明は、内容物充填後に何らかの要因で内圧が上昇した際に、破袋することを確実に防止しながら、良好な開封性を得ることができる包装袋を提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、本発明の包装袋は、一側面を非接着層、他側面を熱接着層とした複合フィルムで形成される合成樹脂性シートから成る表側シート及び裏側シートと、前記表側シートと前記裏側シートの両側を閉塞するヒートシール部と、前記表側シートの内面に設けた第１チャック片と前記裏側シートの内面に設けた第２チャック片とから成るチャックとを備えた包装袋において、前記表側シートと前記裏側シートの上部に、前記表側シートに連続する表側山折り部と、前記裏側シートに連続する裏側山折り部と、前記表側山折り部と前記裏側山折り部との間に設けられる谷折り部とからなるＭ字状折込み部を設け、前記谷折り部に、前記表側山折り部と前記裏側山折り部とを切り離し可能な切断線を形成し、前記チャックよりも上方に配置される前記表側シートと前記裏側シートのいずれか一方の内面と、前記表側シートと前記裏側シートのいずれか他方に対向する前記谷折り部の内面とにイージーピールフィルムの両端部をそれぞれヒートシールするとともに、前記イージーピールフィルムの中間部を、前記谷折り部の下端側を覆うように配置し、前記イージーピールフィルムの一端側のシール部の剥離強度を、前記イージーピールフィルムの他端側のシール部の剥離強度よりも低く形成したことを特徴としている。

また、前記表側シートと前記裏側シートと前記Ｍ字状折込み部とを一枚の合成樹脂性シートで形成すると好ましい。さらに、前記表側山折り部と前記裏側山折り部の上下方向の長さ寸法を異ならせると好適である。

本発明の包装袋によれば、チャックとＭ字状折込み部の基端部との間とに空間部が形成されるとともに、谷折り部とイージーピールフィルムが接合されていない表側シート又は裏側シートとの間にも空間部が形成され、内容物充填後に包装袋の内圧上昇した際に、チャックが内側から開くことがあっても、内容物は、これら空間部に流出し、内圧を下げることができることから破袋の防止を図ることができる。また、開封する際は、表側山折り部と裏側山折り部とを摘まんで開くことにより、切断線が切断されるとともに、イージーピールフィルムの一端側に設けられた剥離強度の低いシール部が剥離して良好に開封することができ、さらに、ノッチを介して開封箇所を切断する従来のもののように、開封後に無駄な捨て材を発生させることがない。

また、表側シートと裏側シートとＭ字状折込み部とを一枚の合成樹脂性シートで形成することにより生産性の向上とコストの削減化を図ることができる。さらに、表側山折り部と裏側山折り部の上下方向の長さ寸法を異ならせたことにより、開封時に表側山折り部と裏側山折り部とを摘まみ易くし、良好に開封することができる。

図２のＩ−Ｉ断面図である。本発明の第１形態例を示す包装袋の正面図である。同じく要部拡大断面図である。同じく包装袋の製造工程を示す説明図である。同じく内容物を充填した状態の包装袋の断面図である。同じく内圧が上昇してチャックが開いた状体の包装袋の断面図である。同じくチャックが開いた状体の包装袋の説明図である。同じく包装袋を開封し始めた状態の断面図である。同じく包装袋を開封した状態の断面図である。同じく包装袋を開封する際の説明図である。本発明の第２形態例を示す包装袋の正面図である。図１１のＸＩＩ−ＸＩＩ断面図である。

図１乃至図１０は本発明の包装袋の第１形態例を示す図である。この包装袋１は、一側面を非接着層、他側面を熱接着層とした周知の複合フィルムで形成された１枚のシート材２を折り返して表側シート２ａと、裏側シート２ｂと、表側シート２ａと裏側シート２ｂの上部を繋ぐＭ字状折込み部２ｃとが形成され、Ｍ字状折込み部２ｃよりも下方の表側シート２ａと裏側シート２ｂとには、チャック３が設けられている。

Ｍ字状折込み部２ｃは、表側シート２ａに連続する表側山折り部２ｄと、裏側シート２ｂに連続する裏側山折り部２ｅと、表側山折り部２ｄと裏側山折り部２ｅとの間に設けられる谷折り部２ｆとから成り、谷折り部２ｆには、表側山折り部２ｄと裏側山折り部２ｅとを切り離し可能なミシン目（本発明の切断線）４が設けられている。なお、本形態例において、ミシン目４は、前記シート材２ａを非貫通成形することにより形成している。さらに、チャック３よりも上方の表側シート２ａの内面と、裏側シート２ｂに対向する谷折り部２ｆの内面とにイージーピールフィルム５の両端部がそれぞれヒートシールされ、イージーピールフィルム５の中間部は、谷折り部２ｆの下端側を覆うように配置されている。

また、イージーピールフィルム５の一端部と表側シート２ａの内面とがヒートシールされる第１シール部Ｓ１の剥離強度は、イージーピールフィルム５の他端部と裏側シート２ｂに対向する谷折り部２ｆの内面とがヒートシールされる第２シール部Ｓ２の剥離強度よりも低くなっており、第１シール部Ｓ１は第２シール部Ｓ２よりも剥離しやすくなっている。さらに、表側シート２ａと裏側シート２ｂの両側部には、開口を閉塞するヒートシール部６がそれぞれ形成され、また、表側山折り部２ｄと裏側山折り部２ｅとは、ヒートシールすることでそれぞれ一体化され、一体化された表側山折り部２ｄと一体化された裏側山折り部２ｅの袋幅方向中央部には、商品陳列時にフック等を挿通させる挿通孔７が同軸にそれぞれ形成されている。

次に、本形態例の包装袋１の製造工程について説明する。まず、シート材２の中間部に、チャック３を構成するチャック部材３ａ，３ｂを袋幅方向に押し出し成形するとともに、両チャック部材３ａ，３ｂの中間位置に袋幅方向のミシン目４を形成する。次いで、図４（Ａ）に示されるように、チャック部材３ａ，３ｂが咬合するようにシート材２を二つ折りにして、表側シート２ａと裏側シート２ｂとを形成し、二つ折りにした輪の部分にミシン目４を配置するとともに、このミシン目４の部分をチャック側に折り込んで、表側山折り部２ｄと裏側山折り部２ｅと谷折り部２ｆとから成るＭ字状折込み部２ｃを形成する。

次に、図４（Ｃ）に示されるように、中板８を介してイージーピールフィルム５を裏側山折り部２ｅの内側に挿入し、イージーピールフィルム５の一方の端部と裏側シート２ｂに対向する谷折り部２ｆの内面とをヒートシールして第２シール部Ｓ２を形成する。さらに、図４（Ｄ）に示されるように、中板８を外し、イージーピールフィルム５の他方の端部とチャック３よりも上方に配置される表側シート２ａの内面とをヒートシールして第１シール部Ｓ１を形成する。また、第１シール部Ｓ１と第２シール部Ｓ２とは、ヒートシールする際の時間や温度を調整することにより、第１シール部Ｓ１の剥離強度を第２シール部Ｓ２の剥離強度よりも低く形成する。さらに、表側シート２ａと裏側シート２ｂの両側部をヒートシールして閉塞するとともに、Ｍ字状折込み部２ｃをヒートシールして、表側山折り部２ｄと裏側山折り部２ｅをそれぞれ一体化させ、表側山折り部２ｄと裏側山折り部２ｅとに、同軸の挿通孔７を形成する。

上述のように形成された包装袋１に内容物を充填する際は、図５に示されるように、チャック３を閉塞した状態の包装袋１の開口している底部側から内容物が充填され、内容物充填後に底部がヒートシールされ、底部にもヒートシール部６が形成される。

また、図６に示されるように、例えば、包装袋１に内容物を充填した袋製品の運搬時に内容物に圧力が掛かったり、気圧の関係で内圧が上昇した際に、包装袋１が膨らんでチャック３が外れることがあっても、チャック３とＭ字状折込み部２ｃの基端部との間とに形成される空間部や、イージーピールフィルム５が接合されていない裏側シート２ｂと谷折り部との間に形成される空間部に内容物が流出し、内圧を下げることができることから破袋の防止を図ることができる。さらに、包装袋１が膨らんだ際には、図７に示されるように、イージーピールフィルム５が、表側シート２ａの内面と、裏側シート２ｂに対向する谷折り部２ｆの内面とにヒートシールされていることから、内圧は裏側山折り部２ｅの基端部Ｐ１に集中し、ミシン目４が破断する虞がない。

また、図８乃至図１０に示されるように、袋製品を開封する際には、表側山折り部２ｄと裏側山折り部２ｅとを摘まんで開くことにより、ミシン目４が切断されるとともに、イージーピールフィルム５の剥離強度の低い第１シール部Ｓ１が剥離して良好に開封することができ、さらに、ノッチを介して開封箇所を切断する従来のもののように、開封後に無駄な捨て材を発生させることがない。

本形態例は上述のように形成されることから、内容物充填後に何らかの要因で包装袋１の内圧が上昇した際に、破袋することを確実に防止しながら、良好な開封性を得ることができる。さらに、表側シート２ａと裏側シート２ｂとＭ字状折込み部２ｃとを、一枚の合成樹脂性シートを折曲することにより形成したことから、生産性の向上とコストの削減化を図ることができる。また、ミシン目４に誤成形により一部貫通箇所が発生することがあっても、イージーピールフィルム５によって袋内部が密閉されていることから、内容物が外部に漏れ出す虞がない。

図１１及び図１２は、本発明の第２形態例を示すもので、第１形態例と同様の構成要素を示すものには、同一の符号をそれぞれ付して、その詳細な説明は省略する。

本形態例の包装袋９は、表側山折り部２ｇと裏側山折り部２ｈの上下方向の長さ寸法を異ならせて形成したもので、裏側山折り部２ｈが表側山折り部２ｇよりも上方に突出して形成されている。本形態例は上述のように形成されることにより、開封時に表側山折り部２ｇと裏側山折り部２ｈとを摘まみ易くし、良好に開封することができる。

なお、本発明は上述の各形態例に限るものではなく、イージーピールフィルムは、チャックよりも上方に配置される裏側シートの内面と、表側シートに対向する谷折り部の内面とに両端部をヒートシールしてもよく、また、第１シール部よりも第２シール部の剥離強度を低くしても差し支えない。

さらに、表側シートと裏側シートとＭ字状折込み部とを、一枚の合成樹脂性シートで形成するものに限らない。また、谷折り部に形成する切断線は非貫通成形によるミシン目に限るものではなく、貫通成形によるミシン目やハーフカット線、レーザーカット線などでもよく、指圧によって破断可能な加工ならばどのようなものでもよい。

１…包装袋、２…シート材、２ａ…表側シート、２ｂ…裏側シート、２ｃ…Ｍ字状折込み部、２ｄ…表側山折り部、２ｅ…裏側山折り部、２ｆ…谷折り部、２ｇ…表側山折り部、２ｈ…裏側山折り部、３…チャック、３ａ，３ｂ…チャック部材、４…ミシン目、５…イージーピールフィルム、６…ヒートシール部、７…挿通孔、８…中板、９…包装袋

Claims

一側面を非接着層、他側面を熱接着層とした複合フィルムで形成される合成樹脂性シートから成る表側シート及び裏側シートと、前記表側シートと前記裏側シートの両側を閉塞するヒートシール部と、前記表側シートの内面に設けた第１チャック片と前記裏側シートの内面に設けた第２チャック片とから成るチャックとを備えた包装袋において、
前記表側シートと前記裏側シートの上部に、前記表側シートに連続する表側山折り部と、前記裏側シートに連続する裏側山折り部と、前記表側山折り部と前記裏側山折り部との間に設けられる谷折り部とからなるＭ字状折込み部を設け、
前記谷折り部に、前記表側山折り部と前記裏側山折り部とを切り離し可能な切断線を形成し、
前記チャックよりも上方に配置される前記表側シートと前記裏側シートのいずれか一方の内面と、前記表側シートと前記裏側シートのいずれか他方に対向する前記谷折り部の内面とにイージーピールフィルムの両端部をそれぞれヒートシールするとともに、
前記イージーピールフィルムの中間部を、前記谷折り部の下端側を覆うように配置し、
前記イージーピールフィルムの一端側のシール部の剥離強度を、前記イージーピールフィルムの他端側のシール部の剥離強度よりも低く形成したことを特徴とする包装袋。
前記表側シートと前記裏側シートと前記Ｍ字状折込み部とを一枚の合成樹脂性シートで形成したことを特徴とする請求項１記載の包装袋。
前記表側山折り部と前記裏側山折り部の上下方向の長さ寸法を異ならせたことを特徴とする請求項１又は２記載の包装袋。