CN111868455B - 热水供给装置 - Google Patents

Abstract

热水供给装置具有：热泵装置，连接有压缩机以及热交换器；热介质回路，经由热交换器与热泵装置连接；罐，储存与热介质回路的热介质进行了热交换的水；两个罐温度检测机构，分别安装于罐的不同高度的位置，检测罐内的水的温度；以及控制部，使用由两个罐温度检测机构检测到的值来控制罐的水的温度，控制部基于由两个罐温度检测机构中的任一方的温度检测机构检测到的值所示的热水储存温度、和由两个罐温度检测机构检测到的罐内温度之差亦即罐内温度差，设定罐内的水的目标热水供给温度。

Description

热水供给装置

技术领域

本发明涉及将热泵装置用于热源的热水供给装置。

背景技术

以往的热水供给装置将热泵作为热源，具有使制冷剂与以在内部流动的水为代表的热介质进行热交换的热交换器、热水供给罐、以及将被热介质加热后的水储存于热水供给罐的热水供供水回路(例如，参照专利文献1)。

专利文献1所公开的热水储存式热水供给装置使用对热水储存罐内的上层部的热水储存温度进行检测的热水储存温度检测机构、和对热水储存罐内的热水储存量进行检测的多个热水储存量检测机构，进行与热水储存温度和热水储存量对应的热水供给运转。

专利文献1：日本特开2007－132594号公报

专利文献1所公开的热水储存式热水供给装置具有一个热水储存温度检测机构和多个热水储存量检测机构，对热水储存罐内的热水储存量进行检测。因此，热水储存量检测机构的数量多，热水供给装置的制造成本升高。另一方面，若热水储存量检测机构的数量少，则热水供给装置不清楚剩余热水量，引起热水中断。

发明内容

本发明是为了解决上述那样的课题而提出的，其提供一种不使热水中断，抑制制造成本的热水供给装置。

本发明所涉及的热水供给装置具有：热泵装置，连接有压缩机以及热交换器；热介质回路，经由上述热交换器与上述热泵装置连接；罐，储存与上述热介质回路的热介质进行了热交换的水；两个罐温度检测机构，分别安装于上述罐的不同高度的位置，对上述罐内的水的温度进行检测；以及控制部，使用由上述两个罐温度检测机构检测到的值来控制上述罐的水的温度，上述控制部基于上述两个罐温度检测机构中的由用户选择的任一方的温度检测机构所检测到的值所示的热水储存温度、和由上述两个罐温度检测机构检测到的罐内温度之差亦即罐内温度差，设定上述罐内的水的目标热水供给温度。

根据本发明，使用两个罐温度检测机构的值来推断剩余热水量，根据推断出的剩余热水量和热水储存温度，以不使热水中断的方式设定目标热水供给温度。使用由两个罐温度检测机构检测到的值来推断罐的剩余热水量，因此能够抑制检测机构的数量，能够抑制制造成本。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式1所涉及的热水供给装置的一构成例的图。

图2是表示图1所示的控制部的一构成例的框图。

图3是表示本发明的实施方式1所涉及的热水供给装置所进行的热水供给控制的流程图。

图4是表示本发明的实施方式4所涉及的热水供给装置的一构成例的图。

具体实施方式

实施方式1

对本实施方式1的热水供给装置的结构进行说明。图1是表示本发明的实施方式1所涉及的热水供给装置的一构成例的图。热水供给装置1具有热泵装置100、热水供给单元200、以及制热单元300。

热泵装置100是具有压缩机2、使制冷剂与热介质进行热交换的热交换器3、膨胀阀4、以及使制冷剂与室外空气进行热交换的蒸发器5的热泵式热源。压缩机2、热交换器3、膨胀阀4以及蒸发器5通过制冷剂配管而连接，构成供制冷剂循环的制冷剂回路6。

压缩机2由能够进行容量控制的变频压缩机等构成，吸引低温低压的气体制冷剂，对所吸引的制冷剂进行压缩，使其成为高温高压的气体制冷剂的状态而排出。热交换器3例如由板式热交换器构成。膨胀阀4是使高压的制冷剂减压而成为低压的气液二相制冷剂的膨胀装置。蒸发器5例如由板翅式热交换器等构成，使制冷剂与外部空气进行热交换而使制冷剂蒸发。

热水供给单元200具有：泵8及16；三通阀9；罐10；罐侧热交换器11；供热介质循环的初级侧热介质回路12；供水循环的次级侧水回路17；罐温度检测机构18及19、以及控制部20。泵8、热交换器3、三通阀9以及罐侧热交换器11通过热介质配管而连接，构成初级侧热介质回路12。罐侧热交换器11、泵16以及罐10通过水配管而连接，构成次级侧水回路17。在罐10的下部，连接有被从自来水管等外部的水源供给水的供水配管13。例如，与水龙头、淋浴器以及浴缸等热水供给终端连接的热水送出配管14连接于罐10的上部。

泵8是输送热介质的泵。泵8使在热交换器3中与制冷剂进行了热交换的热介质在初级侧热介质回路12循环。泵16是输送水的泵。泵16使水在罐10与罐侧热交换器11之间循环。三通阀9对热介质的流通方向进行切换。三通阀9使流入的热介质向两个热介质配管中的任一方的热介质配管流出、或者向两个热介质配管分流。

罐侧热交换器11使热介质与储存于罐10的水进行热交换。罐侧热交换器11例如由板式热交换器构成。在本实施方式1中，罐侧热交换器11设置于罐10的外侧。罐10储存与热介质的热进行了热交换的水。

罐温度检测机构18及19安装于罐10，检测罐10内的水的温度。罐温度检测机构18以及19的设置位置例如是沿着罐10的重力方向而高度不同的位置。在图1所示的构成例中，示出了沿着罐10的重力方向，罐温度检测机构18的位置比罐温度检测机构19的位置高的情况。罐温度检测机构18以及19的位置不限于图1所示的情况。罐温度检测机构18以及19中的任一方作为对罐10的热水储存温度进行检测的温度检测机构而由用户来选择。

图2是表示图1所示的控制部的一构成例的框图。控制部20例如是微型计算机。控制部20具有存储程序的存储器26、和根据程序执行处理的CPU25。CPU25执行存储器26所存储的程序，从而控制部20控制热泵装置100以及热水供给单元200。对于控制部20而言，若被输入热水供给运转或者制热运转的指示，则控制三通阀9的流路切换、压缩机2、泵8及16的转速、以及膨胀阀4的开度。

另外，对于控制部20而言，关于热水供给运转，当判定为相对于用户所要求的热量，罐10的热水储存量不充裕的情况下，以优先防止热水中断的通常模式，使热水供给装置1运转。另一方面，对于控制部20而言，当判定为相对于用户所要求的热量，罐10的热水储存量充裕的情况下，以节能性优先的散热模式，使热水供给装置1运转。根据通常模式以及散热模式的运转模式，控制部20设定作为热水储存温度的目标值的目标热水供给温度，根据目标热水供给温度来控制制冷剂回路6的制冷循环。例如，在通常模式的情况下，控制部20将目标热水供给温度设定为由用户指示的设定热水供给温度Ts，在散热模式的情况下，控制部20将目标热水供给温度设定为比设定热水供给温度Ts低的温度。

设置于控制部20的运算处理装置不限定于CPU25，也可以是DSP(Digital SignalProcessor：数字信号处理器)。也可以在控制部20连接有未图示的遥控器。在图1中，用虚线示出了控制部20与压缩机2、罐温度检测机构18以及19的连接，而省略了控制部20与膨胀阀4、三通阀9、泵8以及16的连接的图示。另外，在制冷剂回路6中，也可以设置有未图示的温度传感器以及压力传感器，也可以在控制部20所进行的制冷循环控制中使用由这些传感器检测到的值。

图1所示的制热单元300具有使初级侧热介质回路12的热介质向制热单元300流通的制热回路21。制热单元300经由初级侧热介质回路12而被供给加热后的热介质，从热介质受热而向空气调节对象空间的室内散热。

此外，在本实施方式1中，以热水供给装置1具有制热单元300的情况进行说明，但也可以不具有制热单元300。另外，在本实施方式1中，以控制部20设置于热水供给单元200的情况进行说明，但控制部20的设置位置不限于热水供给单元200。

接下来，对热水供给装置1的动作进行说明。若向热水供给装置1输入热水供给运转以及制热运转中的一方或者两方的运转的指示，则根据所指示的运转来切换三通阀9的流路。通过压缩机2的旋转成为了高温高压的制冷剂在热交换器3中与在初级侧热介质回路12循环的热介质进行热交换。在热交换器3中被加热的热介质通过泵8而被输送至初级侧热介质回路12，通过三通阀9被输送至罐侧热交换器11，由此进行热水供给运转。在罐侧热交换器11中进行了热交换的水由泵16输送而存积于罐10内。另一方面，在热交换器3中被加热的热介质从三通阀9沿制热回路21流通而被输送至制热单元300，向室内散热，由此进行制热运转。

这样，热水供给单元200根据三通阀9的流路的切换，进行热水供给运转以及制热运转中的任一方的运转、或者两方同时运转的热水供给和制热同时运转。热水供给和制热同时运转是指同时进行通过在热交换器3中被加热的热介质对罐10内的水进行加热的热水供给运转、和制热单元300通过在热交换器3中被加热的热介质而向室内散热的制热运转。

接下来，对由热水供给装置1执行的热水供给控制进行说明。图3是表示本发明的实施方式1所涉及的热水供给装置所进行的热水供给控制的流程图。图3所示的次序包含于由存储器26存储的程序。

用户根据热水的使用量，选择罐温度检测机构18以及19中的任一个来作为对罐10的热水储存温度进行检测的机构。热水的使用量例如是所需的热量。参照图1，存积于罐10的热水从罐10的上方经由热水送出配管14向未图示的热水供给终端供给。另一方面，加热前的水经由供水配管13从外部的水源向罐10的下方供给。罐温度检测机构19所检测的温度存在比罐温度检测机构18所检测的温度低的趋势。因此，用户如果选择安装于罐10的下方的罐温度检测机构19来作为要使用的热水的温度检测机构，则热水供给装置1更早地开始运转。

对使热水填满浴缸的情况和用热水进行餐具清洗的情况进行比较，在使热水填满浴缸的情况下，与餐具清洗的情况相比，使用的热水量多，热水的温度也高，因此所需的热量也变多。对于用户来说，在将热水用于填满浴缸的情况下，需要高温度且大量的热水，因此可以想到会选择在罐10中安装于比罐温度检测机构18靠下方的罐温度检测机构19。在要使用的热水量多的情况下，用户选择罐温度检测机构19是因为若热水供给装置1不更早地开始运转，则热水中断风险变高。另一方面，对于用户来说，在厨房将热水用于餐具清洗的情况下，不需要多的热水，因此可以想到会选择在罐10中安装于比罐温度检测机构19靠上方的罐温度检测机构18。

以下，将罐温度检测机构18以及19中的由用户选择出的罐温度检测机构所检测到的值作为主温度Ta。另外，将罐温度检测机构18以及19中的未由用户选择的罐温度检测机构所检测到的值作为子温度Tb。

用户将选择出的罐温度检测机构、设定热水供给温度Ts、以及热水供给运转的指示经由未图示的遥控器而输入至控制部20。控制部20在步骤ST101中判定是否存在热水供给运转指示。当存在热水供给运转指示的情况下，控制部20判定主温度Ta是否为第1阈值T1以上(步骤ST102)。第1阈值T1通过T1＝Ts+k1的公式来计算，该计算式储存于存储器26。k1为修正值，例如为2[℃]。此外，第1阈值T1也可以是规定的值。

在步骤ST102的判定的结果是主温度Ta不足第1阈值T1的情况下，控制部20判断为热水供给装置1的初始启动时等非散热模式，进行通常模式的热水供给运转(步骤ST103)。在该情况下，控制部20将目标热水供给温度设定为设定热水供给温度Ts。

另一方面，在步骤ST102的判定的结果是，主温度Ta为第1阈值T1以上的情况下，控制部20判定主温度Ta与子温度Tb的罐内温度差是否不足第2阈值T2(步骤ST104)。第2阈值T2储存于存储器26。

在步骤ST104的判定的结果是|Ta－Tb|≥T2的情况下，控制部20判断为罐10内的剩余热水量少，进行优先防止热水中断的通常模式的热水供给运转(步骤ST103)。控制部20将目标热水供给温度设定为设定热水供给温度Ts，以设定热水供给温度Ts≤主温度Ta的方式控制热水供给运转。若通过散热模式而推进从罐10的散热，则罐内温度差变大。另外，认为基于散热模式产生的剩余热水量的降低反映于罐内温度差。因此，在罐内温度差为第2阈值T2以上的情况下，推断为存积于罐10的热水量变少。

另一方面，当步骤ST104的判定的结果是|Ta－Tb|＜T2的情况下，控制部20将目标热水供给运转设定为散热模式用目标热水供给温度T3而进行热水供给运转(步骤ST105)。散热模式用目标热水供给温度T3存在散热模式用目标热水供给温度T3≤主温度Ta的关系。在主温度Ta与子温度Tb之差亦即罐内温度差小的情况下，推断为基于散热模式产生的剩余热水量的降低少，剩余热水量多。因此，控制部20使节能性优先于防止热水中断，将目标热水供给温度设定为温度比设定热水供给温度Ts低的散热模式用目标热水供给温度T3而进行热水供给运转。

此外，即便用户选择罐温度检测机构18以及19中的任一温度检测机构，由于在图3所示的步骤ST104中，进行罐内温度差的绝对值与第2阈值T2的大小比较，因此推断出的剩余热水量的结果也是相同的。另外，第2阈值T2不限定于规定的值，也可以根据热水供给装置1的运转历史，通过控制部20来更新。例如，在热水中断的发生次数多的情况下，控制部20只要将第2阈值T2设定为小的值即可。

本实施方式1的热水供给装置1基于高度位置不同的两个罐温度检测机构18以及19中的任一方的温度检测机构所检测到的值所示的热水储存温度、和罐内温度差，设定罐10内的水的目标热水供给温度。

根据本实施方式1，控制部20使用两个罐温度检测机构18以及19的值来推断剩余热水量，根据推断出的剩余热水量和热水储存温度，选择通常模式以及散热模式中的任一个运转模式。在通常模式的情况下，控制部20将目标热水供给温度设定为设定热水供给温度Ts，进行优先防止热水中断的热水供给运转。在散热模式的情况下，控制部20将目标热水供给温度设定为比热水储存温度低的温度，进行使节能性优先的热水供给运转。因此，既能够确保防止热水中断，又能够实现节能性。其结果是，能够维持用户的舒适性，同时能够抑制热水供给装置1的运转成本。另外，使用由两个罐温度检测机构18以及19检测到的值来推断罐10的剩余热水量，因此与专利文献1的装置相比，检测机构的数量可以变少，能够抑制热水供给装置1的制造成本。

实施方式2

在实施方式1中，基于罐内温度差而变更目标热水供给温度，但本实施方式2基于罐内温度差来控制压缩机2的转速。在本实施方式2中，对于与实施方式1中说明的结构相同的结构标注相同的附图标记，并省略其详细的说明。

如图1所示，本实施方式2的热水供给装置1是具有热泵装置100、热水供给单元200、以及制热单元300的结构。在本实施方式2中，省略热水供给装置1的详细的说明。

参照图3所示的流程图对本实施方式2的热水供给装置1所执行的热水供给控制进行说明。这里，对与在实施方式1中参照图3说明的处理相同的处理省略详细的说明。

在步骤ST101中，当存在热水供给运转指示的情况下，控制部20判定主温度Ta是否为第1阈值T1以上(步骤ST102)。当步骤ST102的判定的结果是主温度Ta不足第1阈值T1的情况下，控制部20判断为热水供给装置1的初始启动时等非散热模式，进行通常模式的热水供给运转(步骤ST103)。在步骤ST103中，控制部20进行使压缩机2的转速为最大转速的控制。

另一方面，当步骤ST102的判定的结果是主温度Ta为第1阈值T1以上的情况下，控制部20判定主温度Ta与子温度Tb的罐内温度差是否不足第2阈值T2(步骤ST104)。当步骤ST104的判定的结果是|Ta－Tb|≥T2的情况下，控制部20判断为罐10内的剩余热水量少，为了优先防止热水中断，进行使压缩机2的转速为最大转速的通常模式的热水供给运转(步骤ST103)。

当步骤ST104的判定的结果是|Ta－Tb|＜T2的情况下，控制部20进行将压缩机2的转速控制为运转效率成为最大的高效率转速的热水供给运转(步骤ST105)。在主温度Ta与子温度Tb之差亦即罐内温度差小的情况下，推断为基于散热模式产生的剩余热水量的降低少，剩余热水量多。因此，控制部20使节能性优先于防止热水中断，以消耗电力少的高效率转速使压缩机2运转。

对于本实施方式2的热水供给装置1而言，在热水储存温度为第1阈值T1以上，且罐内温度差不足第2阈值T2的情况下，将压缩机2的转速设定为高效率转速。在本实施方式2中，不仅得到与实施方式1相同的效果，也能够通过抑制压缩机2的消耗电力而实现节能性。其结果是，能够抑制热水供给装置1的运转成本。

实施方式3

实施方式1基于罐内温度差来变更目标热水供给温度，实施方式2基于罐内温度差来变更压缩机2的转速。本实施方式3基于罐内温度差来变更目标热水供给温度和压缩机2的转速这两者。在本实施方式3中，对于与在实施方式1以及2中说明的结构相同的结构标注相同的附图标记，并省略其详细的说明。

在本实施方式3中，省略热水供给装置1的结构的说明，参照图3对热水供给控制进行说明。这里，针对与在实施方式1以及2中参照图3说明的处理相同的处理省略详细说明。

当步骤ST102的判定的结果是主温度Ta不足第1阈值T1的情况下，控制部20判断为热水供给装置1的初始启动时等非散热模式，进行通常模式的热水供给运转(步骤ST103)。在步骤ST103中，控制部20将目标热水供给温度设定为设定热水供给温度Ts。另外，控制部20维持设定热水供给温度Ts≤主温度Ta，并且进行使压缩机2的转速为最大转速的控制。

当步骤ST104的判定的结果是|Ta－Tb|≥T2的情况下，控制部20判断为罐10内的剩余热水量少，为了优先防止热水中断，进行通常模式的热水供给运转(步骤ST103)。步骤ST103中的控制与上述的内容相同，因此省略其详细的说明。

当步骤ST104的判定的结果是|Ta－Tb|＜T2的情况下，控制部20在步骤ST105中将目标热水供给温度设定为散热模式用目标热水供给温度T3。另外，控制部20维持散热模式用目标热水供给温度T3≤主温度Ta，并且进行将压缩机2的转速控制为高效率转速的热水供给运转。在主温度Ta与子温度Tb之差亦即罐内温度差小的情况下，推断为基于散热模式产生的剩余热水量的降低少，剩余热水量多。因此，控制部20使节能性优先于防止热水中断，将目标热水供给温度设定为散热模式用目标热水供给温度T3，以消耗电力少的高效率转速使压缩机2运转。

在本实施方式3的热水供给装置1中，在热水储存温度为第1阈值T1以上，且罐内温度差不足第2阈值T2的情况下，将目标热水供给温度设定为比热水储存温度低的温度，将压缩机2的转速设定为高效率转速。因此，在本实施方式3中，与实施方式1相比，节能性提高，热水供给装置1的运转成本的抑制效果提高。

实施方式4

在实施方式1～3中，构成为在罐10之外设置有罐侧热交换器11。本实施方式4在罐10的内部设置有罐侧热交换器。在本实施方式4中，对于与实施方式1中说明的结构相同的结构标注相同的附图标记，并省略其详细的说明。

对本实施方式4的热水供给装置的结构进行说明。图4是表示本发明的实施方式4所涉及的热水供给装置的一构成例的图。热水供给装置1a具有热泵装置100、热水供给单元201、以及制热单元300。

热水供给单元201与图1所示的热水供给单元200相同地，具有泵8、三通阀9、罐10、罐温度检测机构18以及19。热水供给单元201代替图1所示的罐侧热交换器11，而具有罐侧热交换器22。罐侧热交换器22设置于罐10的内部。罐侧热交换器22例如由盘管式交换器构成。

接下来，对热水供给装置1a的动作进行说明。若向热水供给装置1a输入热水供给运转以及制热运转中的一方或者两方的运转的指示，则根据所指示的运转对三通阀9的流路进行切换。通过压缩机2的旋转成为了高温高压的制冷剂在热交换器3中与在初级侧热介质回路12循环的热介质进行热交换。在热交换器3中被加热的热介质借助泵8被输送至初级侧热介质回路12，通过三通阀9被输送至罐侧热交换器22，由此进行热水供给运转。在罐侧热交换器22中进行了热交换的水存积在罐10内。另一方面，在热交换器3中被加热的热介质从三通阀9沿制热回路21流通而被输送至制热单元300，向室内散热，由此进行制热运转。

这样，在本实施方式4的热水供给单元201中，根据三通阀9的流路的切换，进行热水供给运转以及制热运转中的任一方的运转、或者两方同时运转的热水供给和制热同时运转。

在本实施方式4中，在初级侧热介质回路12循环的热介质经由罐侧热交换器22与罐10内的水进行热交换。因此，能够通过从在图1所示的次级侧水回路17流通的水向空气中的散热而抑制热损失。另外，由于未设置有泵16，因此能够抑制泵16的消耗电力。

本实施方式4中的热水供给控制与在实施方式1中参照图3说明的次序相同，因此省略其详细的说明。

在本实施方式4的热水供给装置1a中，初级侧热介质回路12中的罐侧热交换器22设置于罐10的内部。在本实施方式4中，不仅能够得到与实施方式1相同的效果，也能够实现热效率的提高，能够抑制运转成本。

此外，在实施方式4中，以实施方式1的情况为基础进行了说明，但也可以将实施方式2以及3分别应用于实施方式4。在上述实施方式的组合的任一组中，也得到不损害用户的舒适性，提高节能性，抑制热水供给装置的制造成本以及运转成本的效果。并且，得到实施方式2～4各自的追加效果。

附图标记的说明

1、1a...热水供给装置；2...压缩机；3...热交换器；4...膨胀阀；5...蒸发器；6...制冷剂回路；8...泵；9...三通阀；10...罐；11...罐侧热交换器；12...初级侧热介质回路；13...供水配管；14...热水送出配管；16...泵；17...次级侧水回路；18、19...罐温度检测机构；20...控制部；21...制热回路；22...罐侧热交换器；25...CPU；26...存储器；100...热泵装置；200、201...热水供给单元；300...制热单元。

Claims (7)

1.一种热水供给装置，其中，

具有：

热泵装置，连接有压缩机以及热交换器；

热介质回路，经由所述热交换器与所述热泵装置连接；

罐，储存与所述热介质回路的热介质进行了热交换的水；

供水配管，与所述罐连接，向所述罐供给水；

热水送出配管，与所述罐的比所述供水配管高的位置连接，供热交换后的水流出；

两个罐温度检测机构，分别安装于所述罐的不同高度的位置，对所述罐内的水的温度进行检测；以及

控制部，使用由所述两个罐温度检测机构检测到的值来控制所述罐的水的温度，

所述控制部从用户接收所述两个罐温度检测机构中的由用户根据热水的使用量选择的任一方的温度检测机构，并且基于由用户选择的温度检测机构所检测到的值所示的热水储存温度、和由所述两个罐温度检测机构检测到的罐内温度之差亦即罐内温度差，设定所述罐内的水的目标热水供给温度，在热水的使用量多时所述两个罐温度检测机构中的下方的罐温度检测机构被用户选择，在热水的使用量少时所述两个罐温度检测机构中的上方的罐温度检测机构被用户选择。

2.根据权利要求1所述的热水供给装置，其中，

在所述热水储存温度为第1阈值以上、并且所述罐内温度差不足第2阈值的情况下，所述控制部将所述目标热水供给温度设定为比所述热水储存温度低的温度。

3.根据权利要求1或2所述的热水供给装置，其中，

在所述热水储存温度为第1阈值以上、并且所述罐内温度差不足第2阈值的情况下，所述控制部将所述压缩机的转速设定为运转效率成为最大的转速。

4.根据权利要求1或2所述的热水供给装置，其中，

在所述热水储存温度不足第1阈值、或者所述罐内温度差为第2阈值以上的情况下，所述控制部将所述目标热水供给温度设定为设定热水供给温度。

5.根据权利要求3所述的热水供给装置，其中，

在所述热水储存温度不足第1阈值、或者所述罐内温度差为第2阈值以上的情况下，所述控制部将所述目标热水供给温度设定为设定热水供给温度。

6.根据权利要求1或2所述的热水供给装置，其中，

所述热介质回路具有使热介质和所述罐内的水进行热交换的罐侧热交换器，

所述罐侧热交换器设置在所述罐内。

7.根据权利要求1或2所述的热水供给装置，其中，

还具有与所述热介质回路连接且向空气调节对象空间散热的制热单元。

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