CN111499673A - 一种松果菊苷的制备方法 - Google Patents

一种松果菊苷的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111499673A
CN111499673A CN201910092654.4A CN201910092654A CN111499673A CN 111499673 A CN111499673 A CN 111499673A CN 201910092654 A CN201910092654 A CN 201910092654A CN 111499673 A CN111499673 A CN 111499673A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ethanol
echinacoside
extraction
eluting
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910092654.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111499673B (zh
Inventor
田军
易斌
姜海燕
肖艳皎
刘月帅
颜凡莉
罗丽莲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jianchangbang Pharmacy Co ltd
Original Assignee
Jianchangbang Pharmacy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jianchangbang Pharmacy Co ltd filed Critical Jianchangbang Pharmacy Co ltd
Priority to CN201910092654.4A priority Critical patent/CN111499673B/zh
Publication of CN111499673A publication Critical patent/CN111499673A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111499673B publication Critical patent/CN111499673B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H15/00Compounds containing hydrocarbon or substituted hydrocarbon radicals directly attached to hetero atoms of saccharide radicals
    • C07H15/18Acyclic radicals, substituted by carbocyclic rings
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07HSUGARS; DERIVATIVES THEREOF; NUCLEOSIDES; NUCLEOTIDES; NUCLEIC ACIDS
    • C07H1/00Processes for the preparation of sugar derivatives
    • C07H1/06Separation; Purification
    • C07H1/08Separation; Purification from natural products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07BGENERAL METHODS OF ORGANIC CHEMISTRY; APPARATUS THEREFOR
    • C07B2200/00Indexing scheme relating to specific properties of organic compounds
    • C07B2200/13Crystalline forms, e.g. polymorphs

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicines Containing Plant Substances (AREA)

Abstract

本发明涉及中药技术领域,特别涉及一种松果菊苷的制备方法。该制备方法包括:将管花肉苁蓉粗粉用提取溶剂进行提取,得到滤液和药渣;将药渣用提取溶剂提取2次,合并滤液,浓缩,加水得到粗提物水溶液;将粗提物水溶液加入大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应后,用16%~60%的乙醇水溶液洗脱并收集洗脱液,取松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,浓缩至在80℃条件下相对密度为1.0~1.25,1~15℃条件下放置0.5~72h,析出结晶,减压干燥后得到松果菊苷。本发明所制得的松果菊苷转移率及纯度较高。即便肉苁蓉药材中松果菊苷的含量较低的情况下,也能够获得较高的转移率和纯度,对肉苁蓉药材的要求低。

Description

一种松果菊苷的制备方法
技术领域
本发明涉及中药技术领域,特别涉及一种松果菊苷的制备方法。
背景技术
松果菊苷(Echinacoside),别名松果菊甙、海胆苷,分子式为C35H46O20,结构式如式I,CAS登记号82854-37-3,其为管花肉苁蓉提取物之一。主要功效:补肾阳;益精血;润肠道。主肾阳虚衰;精血不足之阳痿;遗精;白浊;尿频余沥;腰痛脚弱;耳鸣目花;月经衍期;宫寒不孕;肠燥便秘。松果菊苷为一种天然化合物,具有许多生物学效应,如神经保护作用、肝脏保护作用、抗肿瘤、抗凋亡、抗衰老、免疫调节和促进生殖的作用,同时还有降糖、降脂、促进骨骼形成及预防动脉硬化的作用等。
Figure BDA0001963710320000011
松果菊苷主要以管花肉苁蓉为原材料,经过加工、提取和精制而得到。申请号为CN200410069054.X的发明提供了一种从肉苁蓉药材中提取、分离松果菊苷的方法,该方法为将干净的肉苁蓉药材粉碎,用水或/和有机溶剂溶剂进行提取。提取液浓缩后,经大孔吸附树脂柱分离,先用水洗脱除去部分杂质,再用5-15%(V/V)甲醇水溶液或乙醇水溶液洗脱除去部分杂质,最后用20-35%(V/V)甲醇水溶液或乙醇水溶液进行洗脱。在洗脱的过程中用HPLC进行监控,当有效成分松果菊苷的纯度降到85%以下时,停止洗脱,合并高浓度的洗脱液,浓缩、干燥,即制得其有效成分松果菊苷。但该种方法对肉苁蓉药材中松果菊苷的含量要求比较高,并且所得松果菊苷纯度不高,转移率较低。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种松果菊苷的制备方法。本发明所制得的松果菊苷转移率及纯度较高。
为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案:
本发明提供了一种松果菊苷的制备方法,包括如下步骤:
步骤1:将管花肉苁蓉药材粉碎,所得粗粉用提取溶剂进行提取,得到滤液和药渣;提取溶剂为水或乙醇水溶液;
步骤2:将药渣用提取溶剂提取2次,提取溶剂为水或乙醇水溶液;合并滤液,减压回收乙醇并浓缩至在70℃条件下相对密度为1.05~1.30,加水得到粗提物水溶液;
步骤3:将粗提物水溶液加入大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应后,用体积百分含量为5%~15%的乙醇水溶液洗脱2~4个柱床体积,再用16%~60%的乙醇水溶液洗脱并收集洗脱液,取松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至在80℃条件下相对密度为1.0~1.25,1~15℃条件下放置0.5~72h,析出结晶,减压干燥后得到松果菊苷。
作为优选,步骤1中粗粉与提取溶剂的体积比为1:(4~10),提取的次数为1次,提取的温度为80~110℃,提取时间为0.5~2h;所述大孔吸附树脂型号为X-5、AB-8、NK-2、NKA-2、NK-9、WLD、D3520、D101、D201、D301、D113、D001、D203、D296、D354、D213、SP70、D101B、XDA-1、XDA-1B、XDA-7、H-10、H-20、H-30、H-40、H-50、H-60、DA-201、Dm-301、HPD-100、HPD-400、Dm130、H-103中的一种或几种。
优选地,步骤1中粗粉与提取溶剂的体积比为1:6,提取的次数为1次,提取的温度为100℃,提取时间为1h。
作为优选,步骤2中药渣与提取溶剂的体积比为1:(3~10),提取的次数为2次,提取的温度为80~110℃,提取时间为0.5~2h。
优选地,步骤2中药渣与提取溶剂的体积比为1:4,提取的次数为2次,提取的温度为100℃,提取时间为1h。
作为优选,步骤2中减压回收乙醇并浓缩至在70℃条件下相对密度为1.10~1.30。
作为优选,步骤1和/或步骤2的提取溶剂为乙醇水溶液,合并滤液与浓缩之间还包括减压回收乙醇的步骤。
作为优选,步骤1中乙醇水溶液的体积百分含量为70%~90%。
作为优选,步骤2中乙醇水溶液的体积百分含量为70%~90%。
优选地,步骤1中乙醇水溶液的体积百分含量为80%,
优选地,步骤2中乙醇水溶液的体积百分含量为80%。
作为优选,粗提物水溶液的浓度为0.1~3.0g药材/mL。
优选地,粗提物水溶液的浓度为0.6g药材/mL。
作为优选,用体积百分含量为5%~15%的乙醇水溶液洗脱2~4个柱床体积为:用体积百分含量为10%的乙醇水溶液洗脱2~4个柱床体积。
更优选地,用体积百分含量为5%~15%的乙醇水溶液洗脱2~4个柱床体积为:用体积百分含量为10%的乙醇水溶液洗脱3个柱床体积。
作为优选,用16%~60%的乙醇水溶液洗脱为:用22%的乙醇水溶液洗脱。
作为优选,析出结晶与减压干燥之间还包括纯化的步骤,纯化为1~15℃水冲洗滤饼,或者为加40~100℃水溶解后重结晶。
优选地,析出结晶与减压干燥之间还包括纯化的步骤,纯化为4℃水冲洗滤饼,或者为加60℃水溶解后重结晶。
作为优选,粗粉的粒径0.1~3.0cm。
优选地,粗粉的粒径0.5~1.5cm。
作为优选,步骤3中减压干燥的温度为40~100℃。
优选地,步骤3中减压干燥的温度为50℃。
本发明提供了一种松果菊苷的制备方法。该制备方法包括:将管花肉苁蓉药材粉碎,所得粗粉用提取溶剂进行提取,得到滤液和药渣;提取溶剂为水或乙醇水溶液;将药渣用提取溶剂提取2次,提取溶剂为水或乙醇水溶液;合并滤液,减压回收乙醇并浓缩至在70℃条件下相对密度为1.05~1.30,加水得到粗提物水溶液;将粗提物水溶液加入大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应后,用体积百分含量为5%~15%的乙醇水溶液洗脱2~4个柱床体积,再用16%~60%的乙醇水溶液洗脱并收集洗脱液,取松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至在80℃条件下相对密度为1.0~1.25,1~15℃条件下放置0.5~72h,析出结晶,减压干燥后得到松果菊苷。本发明具有的技术效果为:
本发明所提供的松果菊苷的制备方法,所制得的松果菊苷转移率及纯度较高。即便肉苁蓉药材中松果菊苷的含量较低的情况下,也能够获得较高的转移率和纯度,对肉苁蓉药材的要求低。
具体实施方式
本发明公开了一种松果菊苷的制备方法,本领域技术人员可以借鉴本文内容,适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是,所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述,相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的方法和应用进行改动或适当变更与组合,来实现和应用本发明技术。
本发明提供的松果菊苷的制备方法中所用原料药或试剂、耗材均可由市场购得。
下面结合实施例,进一步阐述本发明:
实施例1
取松果菊苷含量为15%的管花肉苁蓉药材1kg,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用6倍生药量的80%乙醇提取1小时,滤过,滤液备用。药渣再加4倍药材量80%乙醇提取2次,每次1小时,滤过。合并3次滤液,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.13(70℃),加水使其成浓度为0.6g药材/ml,徐徐注入已处理好的AB-8大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用10%乙醇洗脱3个柱床体积,再用22%乙醇洗脱并收集洗脱液,取HPLC测得松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.04(80℃),4℃冷藏12小时,析出结晶,抽滤,4℃冷水冲洗滤饼,弃去滤液,滤饼50℃减压干燥,粉碎,得松果菊苷转移率58.2%,纯度为99.2%。
比较例1-1
取松果菊苷含量为15%的管花肉苁蓉药材1kg,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用6倍生药量的80%乙醇提取1小时,滤过,滤液备用。药渣再加4倍药材量80%乙醇提取2次,每次1小时,滤过。合并3次滤液,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.12(70℃),加水使其成浓度为0.6g药材/ml,徐徐注入已处理好的AB-8大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用10%乙醇洗脱3个柱床体积,再用22%乙醇洗脱并收集洗脱液,取用HPLC测得松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.02(80℃),喷雾干燥(进口温度:185℃,出口温度:90℃),得松果菊苷转移率51.3%,纯度为81.2%。
比较例1-2
取松果菊苷含量为15%的管花肉苁蓉药材,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用6倍生药量的80%乙醇提取1小时,滤过,滤液备用。药渣再加4倍药材量80%乙醇提取2次,每次1小时,滤过。合并3次滤液,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.15(70℃),加水使其成浓度为0.6g药材/ml,徐徐注入已处理好的AB-8大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用10%乙醇洗脱3个柱床体积,再用22%乙醇洗脱并收集洗脱液,取用HPLC测得松果菊苷含量大于85%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.05(80℃),喷雾干燥(进口温度:185℃,出口温度:90℃),得松果菊苷转移率17.5%,纯度为93.1%。
通过对比实施例1与比较例1-1及比较例1-2可知,本发明经过将4℃冷藏过夜,再重结晶,所制得的松果菊苷转移率及纯度较高。
实施例2
取松果菊苷含量为1%的管花肉苁蓉药材,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用6倍生药量的80%乙醇提取1小时,滤过,滤液备用。药渣再加4倍药材量80%乙醇提取2次,每次1小时,滤过。合并3次滤液,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.10(70℃),加水使其成浓度为0.6g药材/ml,徐徐注入已处理好的AB-8大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用10%乙醇洗脱3个柱床体积,再用22%乙醇洗脱并收集洗脱液,取用HPLC测得松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.03(80℃),4℃冷藏12小时,析出结晶,抽滤,4℃冷水冲洗滤饼,弃去滤液,滤饼50℃减压干燥,粉碎,得松果菊苷转移率53.1%,纯度为96.7%。
比较例2-1
取松果菊苷含量为1%的管花肉苁蓉药材,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用6倍生药量的80%乙醇提取1小时,滤过,滤液备用。药渣再加4倍药材量80%乙醇提取2次,每次1小时,滤过。合并3次滤液,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.13(70℃),加水使其成浓度为0.6g药材/ml,徐徐注入已处理好的AB-8大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用10%乙醇洗脱3个柱床体积,再用22%乙醇洗脱并收集洗脱液,取用HPLC测得松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.04(80℃),喷雾干燥(进口温度:185℃,出口温度:90℃),得松果菊苷转移率47.3%,纯度为72.6%。
比较例2-2
取松果菊苷含量为1%的管花肉苁蓉药材,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用6倍生药量的80%乙醇提取1小时,滤过,滤液备用。药渣再加4倍药材量80%乙醇提取2次,每次1小时,滤过。合并3次滤液,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.12(70℃),加水使其成浓度为0.6g药材/ml,徐徐注入已处理好的AB-8大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用10%乙醇洗脱3个柱床体积,再用22%乙醇洗脱并收集洗脱液,取用HPLC测得松果菊苷含量大于85%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.03(80℃),喷雾干燥(进口温度:185℃,出口温度:90℃),得松果菊苷转移率6.8%,纯度为79.4%。
比较例2-3
取松果菊苷含量为1%的管花肉苁蓉药材1kg,粉碎,加入3L乙酸乙酯溶液,加热回流1小时,提取3次,收集合并提取液,加入80g针剂类医药用活性炭脱色1小时,过滤后回收试剂,浸膏加去离子水溶解后加入HZ806大孔树脂柱饱和吸附,先用8BV水洗,再用4BV 20%乙醇,最后用5BV 50%乙醇洗脱松果菊苷,收集有效成分加入短粗铝柱(1kg氧化铝)去杂质,下柱液减压浓缩。得松果菊苷转移率35.8%,纯度为88.9%。
通过对比实施例2与比较例2-1、比较例2-2及比较例2-3可知,本发明在管花肉苁蓉药材中松果菊苷含量较低的情况下,仍可以获得转移率及纯度较高的松果菊苷,使得松果菊苷的制备对肉苁蓉药材的要求不高,材料易得,大大降低成本。
实施例3
取松果菊苷含量为15%的管花肉苁蓉药材,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用6倍生药量的80%乙醇提取1小时,滤过,滤液备用。药渣再加4倍药材量80%乙醇提取2次,每次1小时,滤过。合并3次滤液,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.14(70℃),加水使其成浓度为0.6g药材/ml,徐徐注入已处理好的AB-8大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用10%乙醇洗脱3个柱床体积,再用22%乙醇洗脱并收集洗脱液,取用HPLC测得松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.25(80℃),15℃冷藏72小时,析出结晶,抽滤,15℃冷水冲洗滤饼,弃去滤液,滤饼50℃减压干燥,粉碎,得松果菊苷转移率45.7%,纯度为97.3%。
实施例4
取松果菊苷含量为15%的管花肉苁蓉药材,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用6倍生药量的80%乙醇提取1小时,滤过,滤液备用。药渣再加4倍药材量80%乙醇提取2次,每次1小时,滤过。合并3次滤液,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.13(70℃),加水使其成浓度为0.6g药材/ml,徐徐注入已处理好的XDA-1大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用10%乙醇洗脱3个柱床体积,再用22%乙醇洗脱并收集洗脱液,取用HPLC测得松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.01(80℃),1℃冷藏8小时,析出结晶,抽滤,1℃冷水冲洗滤饼,弃去滤液,滤饼50℃减压干燥,粉碎,得松果菊苷转移率48.2%,纯度为96.8%。
实施例5
取松果菊苷含量为15%的管花肉苁蓉药材,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用4倍生药量的90%乙醇提取0.5小时,滤过,滤液备用。药渣再加10倍药材量90%乙醇提取2次,每次2小时,滤过。合并3次滤液,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.30(70℃),加水使其成浓度为3.0g药材/ml,徐徐注入已处理好的D101大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用15%乙醇洗脱2个柱床体积,再用60%乙醇洗脱并收集洗脱液,取用HPLC测得松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.06(80℃),4℃冷藏12小时,析出结晶,抽滤,4℃冷水冲洗滤饼,弃去滤液,滤饼40℃减压干燥,粉碎,得松果菊苷转移率52.3%,纯度为98.7%。
实施例6
取松果菊苷含量为15%的管花肉苁蓉药材,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用10倍生药量的70%乙醇提取2小时,滤过,滤液备用。药渣再加3倍药材量的70%乙醇提取2次,每次2小时,滤过。合并3次滤液,减压回收并浓缩至相对密度为1.12(70℃),加水使其成浓度为0.1g药材/ml,徐徐注入已处理好的NK-2大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用5%乙醇洗脱4个柱床体积,再用16%乙醇洗脱并收集洗脱液,取用HPLC测得松果菊苷的含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.04(80℃),4℃冷藏12小时,析出结晶,抽滤,4℃冷水冲洗滤饼,弃去滤液,滤饼100℃减压干燥,粉碎,得松果菊苷转移率51.2%,纯度为98.3%。
实施例7
取松果菊苷含量为15%的管花肉苁蓉药材,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用10倍生药量的水提取2小时,滤过,滤液备用。药渣再加3倍药材量的水提取2次,每次2小时,滤过。合并3次滤液,减压回收并浓缩至相对密度为1.06(70℃),加水使其成浓度为0.1g药材/ml,徐徐注入已处理好的H-10大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用5%乙醇洗脱4个柱床体积,再用16%乙醇洗脱并收集洗脱液,取用HPLC测得松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.00(80℃),1℃冷藏0.5小时,析出结晶,抽滤,1℃冷水冲洗滤饼,弃去滤液,滤饼50℃减压干燥,粉碎,得松果菊苷转移率45.8%,纯度为97.3%。
比较例3
取松果菊苷含量为15%的管花肉苁蓉药材,粉碎成粗粉(粒径0.5~1.5cm),用15倍生药量的水提取2小时,滤过,滤液备用。药渣再加15倍药材量的水提取2次,每次2小时,滤过。合并3次滤液,减压回收并浓缩至相对密度为1.04(70℃),加水使其成浓度为0.1g药材/ml,徐徐注入已处理好的AB-8大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应,改用5%乙醇洗脱4个柱床体积,再用10%乙醇洗脱并收集洗脱液,取用HPLC测得松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至相对密度为1.03(80℃),18℃放置30小时,无晶体析出。
将比较例3与实施例1、3、4、5、6、7进行比较,得到的松果菊苷转移率及纯度剧降,表明在本发明所主张参数条件下,得到的松果菊苷转移率及纯度较高。进一步对比实施例1、3、4、5、6、7可知,在管花肉苁蓉药材的松果菊苷含量一致的情况下,在重结晶阶段,浓缩至相对密度为1.02~1.06(80℃),4℃冷藏12小时,析出结晶,抽滤,4℃冷水冲洗滤饼,弃去滤液,滤饼、减压干燥,粉碎,得到的松果菊苷转移率及纯度较高,而且实施例1效果最好。
比较例4
参照公开号为CN 105111255 A专利实施例4中方法提取松果菊苷,具体如下:
50kg肉从蓉粗粉中加入500kg 75%乙醇,用多功能超声波提取罐于45℃超声提取1.5小时,以上方法重复提取3次,合并三次提取液,于70℃以下减压浓缩至无乙醇,该溶液用超滤设备过滤至澄清,澄清液上大孔树脂柱(AB-8大孔吸附树脂)进行吸附,首先用纯化水洗脱至流出液无色澄清,再用55%乙醇洗脱,收集全部55%乙醇洗脱液,用外循环真空浓缩器进行浓缩,浓缩液喷雾干燥即得肉从蓉提取物,松果菊苷转移率41.8%,纯度为25.6%。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种松果菊苷的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤1:将管花肉苁蓉药材粉碎,所得粗粉用提取溶剂进行提取,得到滤液和药渣;所述提取溶剂为水或乙醇水溶液;
步骤2:将药渣用提取溶剂提取2次,所述提取溶剂为水或乙醇水溶液;合并滤液,浓缩至在70℃条件下相对密度为1.05~1.30,加水得到粗提物水溶液;
步骤3:将粗提物水溶液加入大孔吸附树脂柱内,先用水洗脱至无糖反应后,用体积百分含量为5%~15%的乙醇水溶液洗脱2~4个柱床体积,再用16%~60%的乙醇水溶液洗脱并收集洗脱液,取松果菊苷含量大于60%的洗脱液合并,减压回收乙醇并浓缩至在80℃条件下相对密度为1.0~1.25,1~15℃条件下放置0.5~72h,析出结晶,减压干燥后得到松果菊苷。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1中所述粗粉与所述提取溶剂的体积比为1:(4~10),所述提取的次数为1次,所述提取的温度为80~110℃,所述提取时间为0.5~2h;所述大孔吸附树脂型号为X-5、AB-8、NK-2、NKA-2、NK-9、WLD、D3520、D101、D201、D301、D113、D001、D203、D296、D354、D213、SP70、D101B、XDA-1、XDA-1B、XDA-7、H-10、H-20、H-30、H-40、H-50、H-60、DA-201、Dm-301、HPD-100、HPD-400、Dm130、H-103中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1中所述粗粉与所述提取溶剂的体积比为1:6,所述提取的次数为1次,所述提取的温度为100℃,所述提取时间为1h。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2中所述药渣与所述提取溶剂的体积比为1:(3~10),所述提取的次数为2次,所述提取的温度为80~110℃,所述提取时间为0.5~2h。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2中所述药渣与所述提取溶剂的体积比为1:4,所述提取的次数为2次,所述提取的温度为100℃,所述提取时间为1h。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1中所述乙醇水溶液的体积百分含量为70%~90%,步骤2中所述乙醇水溶液的体积百分含量为70%~90%。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述粗提物水溶液的浓度为0.1~3.0g药材/mL。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述用体积百分含量为5%~15%的乙醇水溶液洗脱2~4个柱床体积为:用体积百分含量为10%的乙醇水溶液洗脱2~4个柱床体积。
9.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述用16%~60%的乙醇水溶液洗脱为:用22%的乙醇水溶液洗脱。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的制备方法,其特征在于,所述析出结晶与所述减压干燥之间还包括纯化的步骤,所述纯化为1~15℃水冲洗滤饼,或者为加40~100℃水溶解后重结晶。
CN201910092654.4A 2019-01-30 2019-01-30 一种松果菊苷的制备方法 Active CN111499673B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910092654.4A CN111499673B (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种松果菊苷的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910092654.4A CN111499673B (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种松果菊苷的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111499673A true CN111499673A (zh) 2020-08-07
CN111499673B CN111499673B (zh) 2021-09-14

Family

ID=71866980

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910092654.4A Active CN111499673B (zh) 2019-01-30 2019-01-30 一种松果菊苷的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111499673B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112315935A (zh) * 2020-11-30 2021-02-05 建昌帮药业有限公司 一种含有松果菊苷的单层渗透泵控释片及其制备方法
CN112587487A (zh) * 2020-11-30 2021-04-02 建昌帮药业有限公司 一种松果菊苷口崩片及制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1721425A (zh) * 2004-07-16 2006-01-18 北京华医神农医药科技有限公司 一种从肉苁蓉药材中提取、分离松果菊苷的方法
CN101775047A (zh) * 2010-02-01 2010-07-14 南京泽朗医药科技有限公司 一种制备高纯度松果菊苷的方法
CN102329346A (zh) * 2011-05-31 2012-01-25 苏州派腾生物医药科技有限公司 一种从肉苁蓉中提取松果菊苷的方法
CN102924542A (zh) * 2012-09-24 2013-02-13 河南省生物技术开发中心 一种从小叶丁香中提取松果菊苷的方法
CN105111255A (zh) * 2015-08-12 2015-12-02 青海伊纳维康生物科技有限公司 一种肉苁蓉中松果菊苷和毛蕊花糖苷的提取分离方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1721425A (zh) * 2004-07-16 2006-01-18 北京华医神农医药科技有限公司 一种从肉苁蓉药材中提取、分离松果菊苷的方法
CN101775047A (zh) * 2010-02-01 2010-07-14 南京泽朗医药科技有限公司 一种制备高纯度松果菊苷的方法
CN102329346A (zh) * 2011-05-31 2012-01-25 苏州派腾生物医药科技有限公司 一种从肉苁蓉中提取松果菊苷的方法
CN102924542A (zh) * 2012-09-24 2013-02-13 河南省生物技术开发中心 一种从小叶丁香中提取松果菊苷的方法
CN105111255A (zh) * 2015-08-12 2015-12-02 青海伊纳维康生物科技有限公司 一种肉苁蓉中松果菊苷和毛蕊花糖苷的提取分离方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112315935A (zh) * 2020-11-30 2021-02-05 建昌帮药业有限公司 一种含有松果菊苷的单层渗透泵控释片及其制备方法
CN112587487A (zh) * 2020-11-30 2021-04-02 建昌帮药业有限公司 一种松果菊苷口崩片及制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN111499673B (zh) 2021-09-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4777776B2 (ja) 酢を利用した人参製剤及びこれの製造方法
CN102816066B (zh) 一种从金银花叶中提取绿原酸和金丝桃苷的方法
CN101053589B (zh) 藏茵陈有效成分的提取方法
CN101463061A (zh) 三七中人参皂苷Rg1、Rb1及其总皂苷的制备方法
CN111732622B (zh) 从枳实中提取橙皮苷的方法
CN111499673B (zh) 一种松果菊苷的制备方法
CN112870236B (zh) 一种黄蜀葵花黄酮类有效部位及其制备方法与应用
CN104666369B (zh) 一种茯苓皮的提取方法
CN101084953A (zh) 一种制备刺五加提取液/物的方法
CN104127451B (zh) 一种从石榴花中同时提取多酚、类黄酮和三萜类的方法
CN1798566B (zh) 生产水牛掌属植物萃取物的方法及其用途
CN105732741B (zh) 紫苏叶提取花色苷和熊果酸的方法
CN112266399B (zh) 一种淫羊藿提取物的高纯度分离提取方法
KR20090122049A (ko) 아임계수를 이용한 병풀로부터의 아시아틱산과아시아티코사이드의 추출 및 분리 방법
CN100446780C (zh) 一种注射用血塞通冻干粉针制剂的制备方法
CN105906538A (zh) 一种以新鲜大蒜为原料连续提取蒜氨酸、大蒜多糖和无臭蒜粉的方法
CN105254689B (zh) 番泻叶苷a·b盐化合物及其制备方法和应用
CN110483532A (zh) 花椒叶提取叶绿素及芳香油的方法
CN108524668B (zh) 一种对药物性肝损伤具有修复和治疗作用的枸杞提取物的制备方法
KR101929632B1 (ko) 고온스트레스에 대한 방어효능을 갖는 인삼 추출물의 제조방법
CN1058158C (zh) 用于治疗心脑血管疾病的药物组合物
CN108864224A (zh) 一种锦葵素-3-o-阿拉伯糖苷的分离纯化方法及其应用
CN104288220A (zh) 一种富含肌醇和芦丁的槐米提取物及其制备方法
CN1094291A (zh) 鱼腥草口服液
CN104069140A (zh) 一种制备金钱草浸膏及其颗粒的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant