CN111732622B - 从枳实中提取橙皮苷的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种从枳实中提取橙皮苷的方法,包括以下步骤:脱脂,酶解,除杂,渗漉,硅藻土吸附,两步法调节pH,最终得到枳实橙皮苷。本发明方法提供了一种从枳实中提取高质量橙皮苷的方法,工艺连贯、简单,可操作性强,酸、碱的用量少,污水排放少,生产成本低,不使用有毒有害化工溶剂,安全环保,且橙皮苷的含量高、收率高,适合工业化生产。此外,本发明生产的橙皮苷产品中,含量高,且不含异柚皮苷。使用本发明方法制备的橙皮苷用于合成地奥司明,由于没有异柚皮苷的干扰,以其为原料制备地奥司明的产品纯度高、药效好。

Description

从枳实中提取橙皮苷的方法
技术领域
本发明涉及天然产物的分离提取,具体涉及一种从枳实中提取橙皮苷的方法。
背景技术
枳实,芸香科植物酸橙Citrus aurantium L.及其栽培变种或甜橙Citrussinensis Osbeck的干燥幼果。酸橙主产于江西、四川、湖北、湖南、浙江、江苏、福建、贵州等地;甜橙在江苏、浙江、江西、四川、贵州、福建、台湾、广东、广西、云南等地均有栽培。
在传统中医领域,枳实辛散苦降,气锐力猛,为破气除痞,消积导滞之要药,用治积滞内停,痞满胀痛,泻痢后重,大便不通等证,常作为主药。药理学研究发现,枳实具有以下多种药用用途:对胃肠道运动及子宫平滑肌有抑制和兴奋双重作用;有强心、增加心输血量和收缩血管作用;抗炎;抗菌、抗病毒;抗变态反应;抗氧化;镇痛;中枢抑制;解热;治疗毛细血管脆性增加的出血性紫癜等等。
枳实中的一种主要成分橙皮苷有多种的生理功能,有报道其对心脑血管,抗炎,抑菌,抗氧化都有一定的生物活性。橙皮苷的一个主要用途是用于半合成地奥司明(Diosmin),这是一种市场需求量极大的增强静脉张力药物和血管保护剂。橙皮苷成品中如果存在的异柚皮苷,将极大的影响半合成产品中地奥司明的纯度和药物的疗效。因此,对于橙皮苷的纯度也提出了很高的要求。
现有技术中对橙皮苷提取过程中,但还存在一些缺陷:
CN200710034378.3公开了冷去杂一步法提取高纯度橙皮苷制备工艺,是以枳实、枳壳、青皮、柚皮、陈皮为原料,经破碎、氢氧化钠溶液去杂、氢氧化钙溶液提取、加热酸化、结晶等步骤,得到橙皮苷产品。该方法在去杂步骤使用的是强碱,部分橙皮苷可能会被浸出,易造成橙皮苷的收率偏低。
CN200910155907.4公开了一种从陈皮中提取橙皮苷的方法,是以陈皮为原料,经破碎、碱液混合研磨、加水、离心、调酸等步骤,得到橙皮苷产品。该方法得到的橙皮苷产品含量偏低,最高含量仅91%。
CN201110103032.0公开了一种从陈皮中提取陈皮油树脂和橙皮苷的方法,是以陈皮粉为原料,经乙醇连续微波提取、真空抽滤、浓缩等步骤得到陈皮油树脂;提取渣经氢氧化钙和还原剂连续微波提取、真空抽滤、调节pH等步骤,得到橙皮苷产品。该方法由于氢氧化钙碱性不足的原因,无法将原料中的橙皮苷充分、彻底浸出,导致橙皮苷的收率偏低。
CN201610725509.1公开了一种从芸香科植物枳实中提取橙皮苷的方法,是以枳实为原料,经粉碎、水煮除杂、碳酸钠溶液二次除杂、氢氧化钠和氢氧化钙混合溶液提取、酸化、碱醇钠溶解、调酸结晶等步骤,得到纯度为92%的橙皮苷产品。该方法仅针对橙皮苷含量大于25%的高含量枳实原料,且所得到的产品中橙皮苷的含量偏低。
此外,以上公开文件对橙皮苷的分离纯化过程中,都没有对一种同样来源于枳实原料、溶解性和理化性质与橙皮苷极为相识、难以轻易去除、橙皮苷成品中普遍存在的杂质——异柚皮苷——做针对性的研究、去除和检测。这也是目前市场上橙皮苷成品的含量规格普遍在85%至95%之间的原因。
研究发现,地奥司明药典标准中规定的“杂质C”的来源,与异柚皮苷有密切的关系。橙皮苷半合成地奥司明的反应式如下:
Figure BDA0002574222700000021
如果橙皮苷中混有少量异柚皮苷,在半合成反应过程中,异柚皮苷同样会参与碘化和脱氢的反应,反应的产物就是地奥司明药典标准中规定的“杂质C”,反应式如下:
Figure BDA0002574222700000022
由此可见,橙皮苷成品中如果存在的异柚皮苷,将极大的影响半合成产品中地奥司明的纯度和药物的疗效。因此,对于橙皮苷的纯度也提出了很高的要求。
因此,目前亟需一种制备提取高纯度橙皮苷,不含异柚皮苷的工业化生产方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术存在的上述缺陷,提供一种橙皮苷产品收率和纯度都很高,且不含异柚皮苷的工业化生产方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种从枳实中提取橙皮苷的方法,包括以下步骤:
(1)脱脂:将枳实原料破碎,用亲脂性有机溶剂加热回流提取,过滤得提取渣;
(2)酶解:将步骤(1)中的提取渣中有机溶剂蒸除干净,加入水,调节pH值为弱酸性,加入纤维素酶进行酶解;
(3)除杂、离心过滤:将步骤(2)酶解后的物料加热,搅拌提取,冷却,离心过滤,得离心渣;
(4)橙皮苷的提取和分离:将步骤(3)所得离心渣,加入碱液,循环提取渗漉,直至离心渣中橙皮苷提取完全,收集渗漉液;加入硅藻土,粗过滤,超滤膜过滤,超滤滤液用稀酸调节pH值8~9,加热,保温,再用酸调节pH值6~7,静置析晶过夜,离心,水洗,干燥,得枳实橙皮苷。
优选的,步骤(1)中,所述亲脂性有机溶剂是指乙醚、石油醚、正己烷、环己烷、乙酸乙酯、6#溶剂油、120#溶剂油中的至少一种。
优选地,步骤(1)中,所述加热回流提取,为两次以上提取,亲脂性有机溶剂总的体积用量枳实原料重量的12~20倍(L/kg)。每次提取的溶剂用量依次减少30~50%。提取总时间为3~8小时,每次提取的时间依次减少30~60%。
比如,如果为两次提取,所用亲脂性有机溶剂的用量依次为枳实原料重量的8~10倍、5~8倍(L/kg),回流提取的时间依次为2~3小时、1~2小时。使用亲脂性有机溶剂多次提取的目的,是利用枳实精油易溶于亲脂性有机溶剂的原理,将枳实原料中的枳实精油充分浸出,达到脱脂的目的;第二是将枳实原料中的枳实精油等脂溶性成分充分浸出后,即有利于后续步骤中水渗透入原料细胞组织中,也有利于酶解。
优选的,步骤(2)中,所述水的用量为枳实原料重量的8~10倍(L/kg),所述调节pH值为弱酸性是指调节pH值为4.5~6.0。
所述酶解,是在室温下搅拌均匀,酶解时间为4~6小时。优选地,还可以加入原果胶酶,在室温下搅拌均匀,酶解时间为4~6小时。
维素酶和/或原果胶酶的用量为枳实原料重量的1‰~5‰,优选为1‰~3‰。加入纤维素酶的目的,是将枳实细胞组织中的细胞壁主要成分纤维素酶解,从而有利于后续水溶性杂质充分浸出。加入原果胶酶的目的,是将枳实原料中不溶于水的原果胶酶解为可溶于水的小分子果胶,有利于热水将果胶充分浸出,从而防止果胶溶于后续的碱水中,降低后续橙皮苷分离纯化的难度。
本发明中,步骤1)的脱脂和步骤2)的酶解,顺序不能颠倒,如果先酶解,再脱脂,原料酶解膨胀以后,亲脂性有机溶剂无法渗入湿的原料中,导致枳实原料中脂溶性杂质去除不彻底,造成碱水浸出物中含有脂溶性杂质(或油脂皂化产物),最终造成橙皮苷的含量偏低。
优选的,步骤(3)中,所述加热的温度为80~95℃,搅拌提取的时间为2~3小时。加热、搅拌提取的目的,第一是灭酶,第二是将酶解后的枳实原料中易溶于水的果胶、多糖、辛弗林以及水溶性黄酮等水溶性杂质充分浸出,从而减少后续碱水提取步骤中非橙皮苷成分浸出,降低橙皮苷分离纯化的难度。
优选的,步骤(4)中,所述的碱液为氢氧化钙,氢氧化钠,氢氧化钾中的至少一种的溶液,所述碱液的用量为枳实原料重量的5~6倍(L/kg)。
优选地,使用氢氧化钙和氢氧化钠(钾)的混合物的液碱溶液。
更为优选地,液碱溶液中,氢氧化钙的质量百分比的浓度为0.1%~0.15%,氢氧化钠/氢氧化钾的质量百分比的浓度为0.5%~1%。加入氢氧化钠/氢氧化钾的目的是将步骤(3)离心渣中的橙皮苷充分浸出。加入氢氧化钙的目的,是因为步骤(3)离心渣中如果残留少量的果胶,势必会和橙皮苷一起被碱液浸出,钙离子的存在将使果胶凝聚,该部分可能存在的果胶杂质将在后续的过滤步骤除去,从而达到提高并确保调酸前碱性物料中橙皮苷的纯度。
优选的,步骤(4)中,所述的渗漉没有特别的限定,可以为正向渗漉或反向渗漉。正向渗漉即传统的渗漉方式,液体物料从渗漉器顶部进入,再从渗漉器底部流出;反向渗漉则相反,液体物料从渗漉器底部进入,再从渗漉器顶部流出。所述渗漉的流速为5~20BV/小时,所述渗漉的时间为4~6小时。使用循环提取渗漉方式的目的是,将用量有限的碱液,在短时间内反复与原料接触、快速完成传质和渗透,从而达到提取完全的最终目的。
优选的,步骤(4)中,所述硅藻土的用量为枳实原料重量的1%~3%,所述室温搅拌的时间为2~3小时。加入硅藻土、室温搅拌的目的,第一是除去存在于原料中、且性质与橙皮苷极为接近、与橙皮苷一同被碱液浸出的异柚皮苷,第二是脱色,从而提高橙皮苷的纯度或含量。
发明人发现,硅藻土对异柚皮苷具有很高的吸附效果,同时却不会吸附本发明的目标产物橙皮苷。因此通过简单的物理吸附,即可达到除去异柚皮苷,并且不损失橙皮苷的目的。
优选的,步骤(4)中,所述超滤膜的截留分子量为1000~2000Da,超滤的压力为0.1~0.3Mpa。超滤的目的是使溶解于碱液的橙皮苷透过超滤膜,并除去细微的不溶物颗粒(原料粉末、絮凝物或细小的硅藻土等),从而提高物料的澄清度和产品的纯度。
优选的,步骤(4)中,所述加热的温度为50~65℃,保温的时间为0.5~2小时。
优选地,步骤(4)中,所述稀酸为5~10wt%盐酸或硫酸。本发明先用酸调节pH值8~9、加热、保温、再用酸调节pH值6~7,而不是如传统工艺一般、直接将pH值调至酸性。本发明分为两步调节pH的目的在于:橙皮苷在碱性条件下,其黄酮结构开环生成易溶于水的橙皮苷查尔酮(因此橙皮苷易溶解于碱液中),橙皮苷查尔酮遇酸则黄酮结构闭环,分子结构恢复为水溶性极差的橙皮苷(从而从酸水中析出)。发明人研究发现,溶有橙皮苷的碱液用酸调节pH值8~9时,虽然此时溶液中的分子形态仍然为开环的橙皮苷查尔酮,但是选择适宜的温度加热和保温,即可以确保橙皮苷查尔酮不发生高温水解,又可以使橙皮苷查尔酮利用水分子(H2O)电离出的氢原子(H+)生成部分橙皮苷,提高了橙皮苷的收率,并且减少了酸的用量,减少污水的排放,综合极大降低了橙皮苷的生产成本,以较高收率制得产品纯度高,质量好的橙皮苷。
本发明中,1BV=1个硅胶柱或原料填装体积。
本发明方法的原理是:
枳实原料粉碎后,先用亲脂性有机溶剂可以将脂溶性的物质充分浸出,之后剩下的提取渣酶解后,果胶、多糖、水溶性黄酮和辛弗林等水溶性成分,都可以被热水浸出,最终存在于热水提取渣中的橙皮苷被碱水浸出,杂质极少,最难分离的杂质——异柚皮苷——可以在碱液中用硅藻土吸附并除去,从而得到高含量、高纯度的橙皮苷。
本发明方法的有益效果如下:
(1)本发明方法提供了一种从枳实中提取高质量橙皮苷的方法,工艺连贯、简单,可操作性强,酸、碱的用量少,污水排放少,生产成本低,不使用有毒有害化工溶剂,安全环保,且各种活性成分的含量高、收率高,适合工业化生产。
(2)本发明生产的橙皮苷产品中,含量高,且不含异柚皮苷。使用本发明方法制备的橙皮苷用于合成地奥司明,由于没有异柚皮苷的干扰,以其为原料制备地奥司明的产品纯度高、药效好。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
本发明实施例所使用的枳实原料购于益阳沅江,橙皮苷的含量为18.67wt%,异柚皮苷的含量为1.74wt%;本发明实施例所使用的辅料或化学试剂,如无特殊说明,均通过常规商业途径获得。
本发明实施例中,采用高效液相色谱(HPLC)外标法检测橙皮苷和异柚皮苷的含量。
实施例1
(1)脱脂:取枳实原料100kg,破碎至粒径为1~1.5mm,投入提取罐中,加入石油醚,加热回流提取两次(第一次900L,提取时间2小时;第二次600L,提取时间2小时),过滤,得提取渣。
(2)酶解:将步骤(1)中的提取渣用水蒸汽将其中残留的有机溶剂蒸馏干净,加入900L纯水,调节pH值5.0,并加入0.2kg纤维素酶和0.2kg原果胶酶,混合均匀,室温搅拌酶解6小时。
(3)除杂、离心分离:将步骤(2)酶解后的物料加热至85℃,搅拌提取3小时,冷却至室温,离心过滤,得离心渣。
(4)橙皮苷的提取和分离:将步骤(3)离心渣,投入渗漉器中,加入600L碱液(氢氧化钙的质量百分比的浓度为0.12%,氢氧化钠的质量百分比的浓度为0.5%),开始正向渗漉,渗漉的流速为10BV/小时,将渗漉液当作提取用的碱液,再次输入渗漉器中,如此快速渗漉、循环提取,渗漉提取5小时,直至离心渣中橙皮苷提取完全,停止渗漉,用压缩空气从渗漉器顶部加压,将渗漉器中的液体充分挤压干净,收集最终的渗漉液。往渗漉液中加入3kg硅藻土,室温搅拌3小时,粗过滤除去硅藻土,再用截留分子量为1000Da的超滤膜过滤(超滤的压力为0.3Mpa),收集超滤膜滤液,用10wt%HCl调节pH值8,加热至60℃,保温1小时,再用10wt%HCl调节pH值6,静置析晶过夜,离心,用纯水淋洗滤饼,干燥至恒重,得枳实橙皮苷18.51kg。
经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,本实施例所得橙皮苷的含量为99.06%,橙皮苷的收率为98.21%;该橙皮苷产品中,异柚皮苷的含量为0。
实施例2
(1)脱脂:取枳实原料100kg,破碎至粒径为1~1.5mm,投入提取罐中,加入6#溶剂油,加热回流提取两次(第一次1000L,提取时间2小时;第二次600L,提取时间1.5小时),过滤,得提取渣待用。
(2)酶解:将步骤(1)中的提取渣用水蒸汽将其中残留的有机溶剂蒸馏干净,加入800L纯水,调节pH值5.5,并加入0.1kg纤维素酶和0.2kg原果胶酶,混合均匀,室温搅拌酶解5小时。
(3)除杂、离心分离:将步骤(2)酶解后的物料加热至90℃,搅拌提取3小时,冷却至室温,离心过滤,得离心渣。
(4)橙皮苷的提取和分离:将步骤(3)离心渣,投入渗漉器中,加入500L碱液(氢氧化钙的质量百分比的浓度为0.15%,氢氧化钾的质量百分比的浓度为0.5%),开始正向渗漉,渗漉的流速为8BV/小时,将渗漉液当作提取用的碱液,再次输入渗漉器中,如此快速渗漉、循环提取,渗漉提取4小时,直至离心渣中橙皮苷提取完全,停止渗漉,用压缩空气从渗漉器顶部加压,将渗漉器中的液体充分挤压干净,收集最终的渗漉液。往渗漉液中加入2kg硅藻土,室温搅拌2小时,粗过滤除去硅藻土,再用截留分子量为2000Da的超滤膜过滤(超滤的压力为0.3Mpa),收集超滤膜滤液,用10wt%HCl调节pH值为8.5,加热至60℃,保温2小时,再用10wt%HCl调节pH值为7,静置析晶过夜,离心,用纯水淋洗滤饼,干燥至恒重,得枳实橙皮苷18.39kg。
经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,本实施例所得橙皮苷的含量为98.63%,橙皮苷的收率为97.15%;该橙皮苷产品中,异柚皮苷的含量为0。
实施例3
(1)脱脂:取枳实原料100kg,破碎至粒径为1~1.5mm,投入提取罐中,加入环己烷,加热回流提取两次(第一次800L,提取时间3小时;第二次700L,提取时间2小时),过滤,得提取渣。
(2)酶解:将步骤(1)中的提取渣用水蒸汽将其中残留的有机溶剂蒸馏干净,加入1000L纯水,调节pH值6.0,并加入0.3kg纤维素酶和0.2kg原果胶酶,混合均匀,室温搅拌酶解4.5小时。
(3)除杂、离心分离:将步骤(2)酶解后的物料加热至95℃,搅拌提取2小时,冷却至室温,离心过滤,得离心渣。
(4)橙皮苷的提取和分离:将步骤(3)离心渣,投入渗漉器中,加入600L碱液(氢氧化钙的质量百分比的浓度为0.1%,氢氧化钾的质量百分比的浓度为0.8%),开始反向渗漉,渗漉的流速为12BV/小时,将渗漉液当作提取用的碱液,再次输入渗漉器中,如此快速渗漉、循环提取,渗漉提取4小时,直至离心渣中橙皮苷提取完全,停止渗漉,用压缩空气从渗漉器顶部加压,将渗漉器中的液体充分挤压干净,收集最终的渗漉液。往渗漉液中加入2.5kg硅藻土,室温搅拌3小时,粗过滤除去硅藻土,再用截留分子量为2000Da的超滤膜过滤(超滤的压力为0.2Mpa),收集超滤膜滤液,用10wt%HCl调节pH值为9,加热至50℃,保温1小时,再用10wt%HCl调节pH值为6,静置析晶过夜,离心,用纯水淋洗滤饼,干燥至恒重,得枳实橙皮苷18.52kg。
经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,本实施例所得橙皮苷的含量为98.21%,橙皮苷的收率为97.42%;该橙皮苷产品中,异柚皮苷的含量为0。
实施例4
其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于步骤7)中得到渗漉液中硅藻土的加入量为1kg,经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,本实施例所得橙皮苷的含量为96.42%,橙皮苷的收率为95.17%;该橙皮苷产品中,异柚皮苷的含量为1.24%。
实施例5
其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于步骤2)中不加入原果胶酶,经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,本实施例所得橙皮苷的含量为94.12%,橙皮苷的收率为96.41%;该橙皮苷产品中,异柚皮苷的含量为0。
实施例6
其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于步骤7)中600L碱液中为1wt%的氢氧化钠溶液,不含氢氧化钙。经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,本实施例所得橙皮苷的含量为96.83%,橙皮苷的收率为97.58%;该橙皮苷产品中,异柚皮苷的含量为0。
实施例7
其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于步骤7)中600L碱液中为0.3wt%的氢氧化钙溶液,不含氢氧化钠。经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,本实施例所得橙皮苷的含量为98.67%,橙皮苷的收率为83.41%;该橙皮苷产品中,异柚皮苷的含量为0。
对比例1
其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于步骤7)中得到渗漉液中不加入硅藻土,经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,所得橙皮苷的含量为94.28%,橙皮苷的收率为91.53%;该橙皮苷产品中,异柚皮苷的含量为3.85%。
对比例2
其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于步骤7)中直接用10wt%HCl调节pH值为6,经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,所得橙皮苷的含量为96.58%,橙皮苷的收率为95.42%;该橙皮苷产品中,异柚皮苷的含量为0。
对比例3
其他步骤和条件和实施例1相同,区别在于步骤7)中粗过滤除去硅藻土后,不进行超滤。经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,所得橙皮苷的含量为94.31%,橙皮苷的收率为96.40%;该橙皮苷产品中,异柚皮苷的含量为0。
应用例1
往干净干燥的反应瓶内投入实施例1所得橙皮苷产品100g(橙皮苷的含量为99.06%、异柚皮苷含量为0),加入吡啶550g,升温至70℃,搅拌,使橙皮苷全溶,快速加入42g碘。搅拌下,控制温度90~95℃,保温反应10小时(2小时后开始有固体析出),反应完全。反应毕,真空减压浓缩至无吡啶。浓干后析出固体,往反应瓶内加入250g水,搅拌分散,降温至20℃,抽滤。将抽滤所得滤饼用纯水洗至无气味,溶解于5%氢氧化钠溶液300ml,室温搅拌溶解,加入5g活性炭,搅拌2小时,精密过滤,用5%的盐酸调节PH值为6~7,析出大量固体,抽滤。抽滤所得滤饼用温水洗涤,烘干,得地奥司明成品96.19g。
经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,本应用例所得地奥司明成品的含量为98.25%,地奥司明合成的重量收率为95.40%;经高效液相色谱(HPLC)归一法测定,该地奥司明成品中,杂质C的含量为0。
应用例2
往干净干燥的反应瓶内投入对比例1所得橙皮苷产品100g(橙皮苷的含量为94.28%、异柚皮苷含量为3.85),加入吡啶550g,升温至70℃,搅拌,使橙皮苷全溶,快速加入42g碘。搅拌下,控制温度90~95℃,保温反应10小时(2小时后开始有固体析出),反应完全。反应毕,真空减压浓缩至无吡啶。浓干后析出固体,往反应瓶内加入250g水,搅拌分散,降温至20℃,抽滤。将抽滤所得滤饼用纯水洗至无气味,溶解于5%氢氧化钠溶液300ml,室温搅拌溶解,加入5g活性炭,搅拌2小时,精密过滤,用5%的盐酸调节PH值为6~7,析出大量固体,抽滤。抽滤所得滤饼用温水洗涤,烘干,得地奥司明成品93.81g。
经高效液相色谱(HPLC)外标法测定,本应用例所得地奥司明成品的含量为93.19%,地奥司明合成的重量收率为92.73%;经高效液相色谱(HPLC)归一法测定,该地奥司明成品中,杂质C的含量为3.22%。
以上详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,包括各个技术特征以任何其它的合适方式进行组合,这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容,均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种从枳实中提取橙皮苷的方法,包括以下步骤:
(1)脱脂:将枳实原料破碎,用亲脂性有机溶剂加热回流提取,过滤得提取渣;
(2)酶解:将步骤(1)中的提取渣中有机溶剂蒸除干净,加入水,调节pH值为弱酸性,加入纤维素酶和原果胶酶进行酶解,所述酶解,是在室温下搅拌均匀,酶解时间为4-6小时,纤维素酶的用量为枳实原料重量的1‰~3‰,原果胶酶的用量为枳实原料重量的1‰~3‰;
(3)除杂、离心过滤:将步骤(2)酶解后的物料加热,搅拌提取,冷却,离心过滤,得离心渣;
(4)橙皮苷的提取和分离:将步骤(3)所得离心渣,加入碱液,循环提取渗漉,直至离心渣中橙皮苷提取完全,收集渗漉液;加入硅藻土室温搅拌,粗过滤,超滤膜过滤,超滤滤液用稀酸调节pH值8~9,加热,保温,再用酸调节pH值6~7,静置析晶过夜,离心,水洗,干燥,得枳实橙皮苷;所述碱液是氢氧化钙和氢氧化钠/氢氧化钾的混合物的液碱溶液,液碱溶液氢氧化钙的质量百分比的浓度为0.1%~0.15%,氢氧化钠/氢氧化钾的质量百分比的浓度为0.5%~1%;所述硅藻土的用量为枳实原料重量的1%~3%,所述室温搅拌的时间为2~3小时。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述亲脂性有机溶剂是指乙醚、石油醚、正己烷、环己烷、乙酸乙酯、6#溶剂油、120#溶剂油中的至少一种。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述加热回流提取,为两次以上提取,亲脂性有机溶剂总的体积用量为枳实原料重量的12~20倍,单位是L/kg。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,所述水的用量为枳实原料重量的8~10倍,单位是L/kg,所述调节pH值为弱酸性是指调节pH值为4.5~6.0。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述碱液的用量为枳实原料重量的5~6倍,单位是L/kg。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述超滤膜的截留分子量为1000~2000Da,超滤的压力为0.1~0.3Mpa。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,所述加热的温度为50~65℃,保温的时间为0.5~2小时。
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