CN111109600A - 含有源自绿茶的膳食纤维的颗粒组合物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及含有源自绿茶的膳食纤维的颗粒组合物及其制备方法，具体地，所述颗粒组合物可使用不溶性膳食纤维含量为70重量％或以上的加工绿茶和糖醇作为原料，以制备成易于摄取的大小、及形态的颗粒，所述颗粒通过具有良好的流动性，从而可改善飞粉、哽噎等问题，并且因填充性优异而易于进行定量，进而也有利于产品化。

Description

含有源自绿茶的膳食纤维的颗粒组合物及其制备方法

技术领域

本发明涉及含有源自绿茶的膳食纤维的颗粒组合物及其的制备方法。

背景技术

膳食纤维是大量存在于食物中的蔬菜、水果和藻类中的成分，是一种无法被人体消化酶消化并会被排除体外的高分子碳水化合物。由于这种膳食纤维的特性，近来，据悉膳食纤维通过影响肠内的细菌来抑制有害菌并有助于有益菌的增殖，因此具有极为优异的作为益生元的功能。此外，当充分摄入膳食纤维时，在人体内还具有在抑制消化和吸收的同时带来饱腹感，从而防止暴饮暴食，并使排便顺畅，且有助于排出如胆固醇及重金属的有害物质等诸多有益的功能。

但是，当以粉末形式摄取膳食纤维时，由于其特有的坚韧、粗糙的颗粒的性质，因此具有如发涩、塞牙、飞粉等不佳的嗜好性与摄取便利性。此外，当为颗粒不明显的粉末时，其流动性较差，从而导致产品难以被包装、填充。

因此，需要一种食品组合物的开发技术，其通过利用可将高含量的膳食纤维制备成便于摄取的形态的原料来制备便于携带和摄取、且具有优异的嗜好度的颗粒形态的食品组合物。

[现有技术文献]

[专利文献]

专利文献1：韩国专利公开号第2006-0133050号；

专利文献2：韩国专利公开号第2018-0016818号。

发明内容

技术问题

为了解决上述问题，本发明的发明人通过使用不溶性膳食纤维含量为70重量％或以上的加工绿茶和糖醇来制备颗粒组合物，并确认所述颗粒组合物具有良好的流动性，从而飞粉少，并且摄取时不粘牙，哽噎现象也得到改善，以及因具有优异的填充性而有利于产品化。

因此，本发明的目的在于提供一种流动性良好的、包含源自绿茶的不溶性膳食纤维的颗粒组合物及其的制备方法。

技术方案

为了实现上述目的，本发明提供一种颗粒组合物，所述组合物包含含有70重量％或以上的不溶性膳食纤维的加工绿茶；及糖醇。

所述加工绿茶中包含的不溶性膳食纤维的含量可为90重量％或以上。

所述颗粒组合物可包含50至85重量％的加工绿茶、及15至85重量％的糖醇。

所述糖醇可为选自木糖醇、赤藓糖醇、异麦芽酮糖醇、麦芽糖醇、山梨糖醇、甘露醇及乳糖醇中的一种或多种的物质。

所述颗粒组合物的粒度可为0.5至2Φ。

本发明还涉及一种颗粒组合物的制备方法，所述方法包括：(a)依次用酒精和纯净水对绿茶进行提取，以制备含有70重量％或以上的不溶性膳食纤维的加工绿茶的步骤；(b)将所述加工绿茶与糖醇进行混合后进行挤压成型的步骤。

在所述颗粒组合物的制备方法中，所述步骤(a)可包括：

(a1)用酒精对绿茶进行第一次提取后再纯净水进行第二次提取的步骤；

(a2)用碱对所述步骤(a1)中进行第一次及第二次提取后残留的绿茶残渣进行提取的步骤；

(a3)通过对所述步骤(a2)中获得的碱提取物进行固液分离，以去除碱提取液，然后通过向剩余的固体碱提取物中添加酸来进行中和的步骤；

(a4)通过对所述步骤(a3)中的经中和后的酸提取物进行固液分离，以去除酸提取液，然后将剩余的固体酸提取物进行洗涤的步骤；以及

(a5)对所述步骤(a4)中获得的固体提取物进行干燥及粉碎来制备加工绿茶的步骤。

在所述颗粒组合物的制备方法中，所述步骤(b)可包括：

(b1)将所述加工绿茶和糖醇进行粉碎成80目或以下的粉末原料的步骤；

(b2)在所述粉末原料中添加结合液，并进行混合的步骤；及

(b3)通过对所述步骤(b2)中获得的混合物进行挤压成型来制备颗粒的步骤。

所述结合液可为选自纯净水、酒精及亲水性胶体(Hydrocolloids)中的一种或多种的物质。

有益效果

根据本发明的颗粒组合物具有良好的流动性，从而飞粉少，并且摄取时不粘牙，哽噎现象也能得到改善，以及因具有优异的填充性而有利于产品化。

此外，所述颗粒组合物中包含的加工绿茶被制备为含有70重量％或以上的不溶性膳食纤维，由于这种不溶性膳食纤维，可形成颗粒，而不会结块。

此外，所述加工绿茶以绿茶为原料并通过提取工艺被制备为含有70重量％或以上的不溶性膳食纤维，从而可提供绿茶的一种新型利用方案及加工技术。

附图说明

图1示出了实施例2的进行挤压成型时的照片(左)及挤压成型后的颗粒组合物(右)的照片。

图2示出了比较例2的进行挤压成型时的照片(左)及挤压成型后的颗粒组合物(右)的照片。

具体实施方式

以下，为了本领域技术人员可以容易地实施本发明，将对本发明进行更详细地描述。但本发明可以以各种不同的方式实现，并不受本说明书所描述的实施例的限制。

包含源自绿茶的膳食纤维的颗粒组合物

本发明涉及包含源自绿茶的膳食纤维的颗粒组合物，具体地，涉及包含含有70重量％或以上的不溶性膳食纤维的加工绿茶及糖醇的颗粒组合物。

在本发明中，所述加工绿茶是以绿茶为原料，并通过提取工艺去除绿茶中所包含的儿茶素、水溶性膳食纤维、蛋白质、咖啡因及其他杂质，从而使不溶性膳食纤维的含量得到增加的加工绿茶。

所述加工绿茶中可包含70重量％或以上的不溶性膳食纤维，优选地，可为90重量％或以上。如果小于上述范围，则难以在所述颗粒组合物中形成膳食纤维含量高的颗粒，并且由于绿茶特有的苦涩味会导致体验感不佳。此外，考虑到水分含量，所述加工绿茶中包含的不溶性膳食纤维的含量可为95重量％或以下。

此外，基于所述颗粒组合物的总重量，所述加工绿茶的含量可为50至85重量％，优选地，可为55至85重量％，更优选地可为60至85重量％。如果小于上述范围，则不溶性膳食纤维的含量相对于总重量会有降低，从而在摄取时有可能会降低由膳食纤维带来的积极功效。此外，如果超过上述范围，则可能难以成型为颗粒形态的组合物。

在本发明中，所述糖醇可以与如上所述的加工绿茶进行混合来作为颗粒状组合物的原料。

所述糖醇可为选自木糖醇、赤藓糖醇、异麦芽酮糖醇、麦芽糖醇、山梨糖醇、甘露醇及乳糖醇中的一种或多种的物质，优选地，可为木糖醇、赤藓糖醇及其混合物。

此外，基于所述颗粒组合物的总重量，所述糖醇的含量可为15至50重量％，优选地，可为15至45重量％，更优选地，可为15至40重量％。如果小于上述范围，则难以形成为颗粒，导致难以制备成颗粒组合物。如果超过上述范围，则由于颗粒组合物中的膳食纤维含量降低，从而降低由膳食纤维带来的健康功效。

在本发明中，所述颗粒组合物的粒度可为0.5至2Φ，优选地，可为0.8至1.8Φ，更优选地，可为1至1.5Φ。如果小于上述范围，则可能引起飞粉，而如果大于上述范围，则会由于粒度太大，从而导致摄取后可能在口腔中产生残留感、塞牙等。

在本发明中，所述颗粒组合物可以进一步包含天然碳水化合物和/或调味剂作为添加剂。

上述天然碳水化合物例如包括如葡萄糖、果糖等的单糖；如麦芽糖、蔗糖等的二糖；以及如糊精、环糊精等常规糖的多糖；以及如木糖醇、山梨糖醇和赤藓糖醇等的糖醇。可有利地使用天然调味剂(索马甜、甜叶菊提取物(例如莱鲍迪甙A、甘草甜素等)及合成调味剂(糖精、阿斯巴甜等)作为所述调味剂。

除了上述以外，根据本发明的颗粒组合物可以包括各种营养素、维生素、矿物质(电解质)、合成增味剂和天然增味剂等增味剂、着色剂及风味剂(奶酪、巧克力等)、果胶酸及其盐、海藻酸及其盐、有机酸、保护性胶体增稠剂、pH调节剂、稳定剂、防腐剂、甘油、乙醇、用于碳酸饮料的碳酸化剂等。

上述载体、赋形剂、稀释剂及添加剂的例子有，优选地，具体可使用选自乳糖、右旋糖、蔗糖、山梨糖醇、甘露醇、赤藓糖醇、淀粉、阿拉伯胶、磷酸钙、藻酸盐、明胶、磷酸钙、硅酸钙、微晶纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、甲基纤维素、水、糖浆、甲基纤维素、羟基苯甲酸甲酯、羟基苯甲酸丙酯(Propyl Hydroxybenzoate)、滑石粉、硬脂酸镁及矿物油中的一种或多种的物质，但不限于此。

包含源自绿茶的膳食纤维的颗粒组合物的制备方法

本发明还涉及一种含有源自绿茶的膳食纤维的颗粒组合物的制备方法，所述颗粒组合物的制备方法包括，(a)依次用酒精和纯净水对绿茶进行提取，以制备含有70重量％或以上的不溶性膳食纤维的加工绿茶的步骤；(b)将所述加工绿茶与糖醇进行混合后进行挤压成型的步骤。

以下，将根据每个步骤对本发明进行更详细地描述。

在本发明中，所述步骤(a)是制备含有70重量％或以上的不溶性膳食纤维的加工绿茶的工艺，具体包括以下细分为步骤(a1)至(a5)的工序：

(a1)用酒精对绿茶进行第一次提取后再纯净水对绿茶残渣进行第二次提取的步骤；

(a2)用碱对所述步骤(a1)中进行第一次及第二次提取后残留的绿茶残渣进行提取的步骤；

(a3)通过对所述步骤(a2)中获得的碱提取物进行固液分离来去除碱提取液，然后通过向剩余的固体碱提取物中添加酸并进行中和的步骤；

(a4)通过对所述步骤(a3)中的经中和后的酸提取物进行固液分离来去除酸提取液，然后将剩余的固体酸提取物进行洗涤的步骤；以及

(a5)对所述步骤(a4)中获得的固体提取物进行干燥及粉碎来制备加工绿茶的步骤。

在所述步骤(a1)中，用酒精对绿茶进行第一次提取后，可用纯净水对剩余的绿茶残渣进行第二次提取。

所述第一次提取可为从绿茶中去除儿茶素的过程。此时，所述绿茶可为绿茶叶，所述酒精可为70％的酒精。

此外，所述第一次提取可以在60至80℃的温度下进行0.5至2小时，优选地，可在65至75℃的温度下进行0.5至1.5小时。所述第一次提取时的温度及时间为可从绿茶中去除儿茶素的最佳温度及时间，如果小于上述范围，则可能不能按所需去除儿茶素，如果超过上述范围，则可能导致绿茶中所含的有效成分发生变性。此外，除所述儿茶素外，可同时去除叶绿素、咖啡因及其他杂质等。

所述第二次提取可为从所述第一次提取所获得的绿茶中去除水溶性物质的过程。此时，所述水溶性物质可以指水溶性膳食纤维和糖类。

此外，所述第二次提取可以在80至100℃的温度下进行2至4小时，优选地，可在85至95℃的温度下进行2.5至3.5小时。所述第二次提取时的温度及时间为可从所述第一次所提取获得的绿茶中只去除水溶性物质的最佳温度及时间，如果小于上述范围，则可能不能按所需去除水溶性物质，如果超过上述范围，则可能导致绿茶中所含的有效成分发生变性。

如此，在进行所述第一次提取和所述第二次提取之后，可获得从绿茶中依次去除儿茶素及水溶性物质后的绿茶残渣。

在所述步骤(a2)中，可通过将所述步骤(a1)中进行第一次及第二次提取后残留的绿茶残渣浸入于碱性溶液中进行提取。

此时，在使用所述碱进行提取时，所使用的碱可为选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化镁、氧化镁、氧化钙及碳酸氢钠中的一种或多种的物质。为了所述绿茶残渣中所含蛋白质的选择性去除效率，所述碱可优选为0.5％至5％的碱性水溶液。

此外，在使用所述碱进行提取时，可以在80至100℃的温度下进行1至3小时，优选地，可在85至95℃的温度下进行1.5至2.5小时。使用所述碱进行提取时的温度及时间为可从绿茶残渣中选择性地只去除蛋白质的最佳温度及时间，如果小于上述范围，则可能不能按所需去除蛋白质，如果超过上述范围，则可能导致绿茶中所含的有效成分发生变性。

在所述步骤(a3)中，通过对所述步骤(a2)中获得的碱提取物进行固液分离，以去除碱提取液，然后可通过向剩余的固体碱提取物中添加酸进行中和。

可使用水对所述固体碱提取物进行洗涤后，再进行中和。

所述中和是通过向所述固体碱提取物中加入酸，直至中和为pH 7。所述酸可为选自乙酸、L-谷氨酸、乳酸、盐酸、苹果酸、琥珀酸、柠檬酸、EDTA(乙二胺四乙酸，ethylenediamine-N,N,N',N'-tetraacetic acid:edetic acid)、EDTA2Na(乙二胺四乙酸二钠)、EDTA3Na(乙二胺四乙酸三钠)和EDTA4Na(乙二胺四乙酸四钠)中的一种或多种的物质，优选地，可为乙酸。此外，为了对固体碱提取物进行有效率的中和，所述酸可为0.1至1M的酸性水溶液。

在所述步骤(a4)中，通过对所述步骤(a3)中经中和后的提取物进行固液分离，以去除提取液，然后对固体提取物进行洗涤。此时，上述被去除的提取液可以是中和时所使用的酸性溶液，并且可以用水进行洗涤。

在所述步骤(a5)中，可对在所述步骤(a4)中获得的固体提取物进行干燥及粉碎来制备加工绿茶。

通过包括步骤(a1)至(a5)的步骤(a)，可依次去除所述加工绿茶中的儿茶素、水溶性物质和蛋白质，以将所述加工绿茶中的不溶性膳食纤维的含量调节至60重量％或以上，且其可为粉末形态。特别地，可在所述步骤(a2)中对所述不溶性膳食纤维的含量进行调节。

在本发明中，所述步骤(b)为将所述步骤(a)中制备的含有70重量％或以上的不溶性膳食纤维的加工绿茶与糖醇进行混合并挤压成型，以制备颗粒组合物的工艺，具体包括以下细分为步骤(b1)至(b3)的工序：

(b1)将所述加工绿茶和糖醇粉碎成80目或以下的粉末原料的步骤；

(b2)在所述粉末原料中添加结合液，并进行混合的步骤；及

(b3)对所述步骤(b2)中获得的混合物进行挤压成型，以形成颗粒的步骤。

在所述步骤(b1)中，可将所述加工绿茶和糖醇粉碎成80目或以下的粉末原料。

所述加工绿茶和糖醇的重量及种类如前文所述。

所述粉末原料的尺寸可为80目或以下，优选地，可为75目或以下，更优选地，可为70目或以下，并且可至少超过0目。如果超过上述范围，则可导致后述的(b2)中的混合工序及(b3)中的挤压成型工序无法顺利进行。

此时，在本发明中，可将如上所述的如选自天然碳水化合物、调味剂、营养素、维生素、矿物质(电解质)、增味剂(合成增味剂、天然增味剂等)、着色剂、风味剂(奶酪、巧克力等)、果胶酸及其盐、海藻酸及其盐、有机酸、保护性胶体增稠剂、pH调节剂、稳定剂、防腐剂、抗氧化剂、甘油、醇、碳酸化剂及果肉中的一种或多种添加剂一起进行粉碎，以来形成粉末原料。

在所述步骤(b2)中，可将结合液添加到所述粉末原料中并进行混合。

所述结合液可为选自纯净水、醇及亲水性胶体中的一种或多种的物质，并且，基于100重量份的所述粉末原料，可加入0.5至100重量份的结合液，优选地，可加入50至70重量份的结合液进行混合。如果小于或超过上述范围，则可导致制备的混合物的粘度不佳，从而导致挤压成型工序无法进行。

此外，所述混合时间可为10至60分钟，优选地，可为10至45分钟，更优选地，可为10至30分钟。如果小于上述范围，则可能导致无法形成均质的混合物，如果超过上述范围，则可能由于混合时间的增加导致无法带来受益的增加。

在所述步骤(b3)中，可对所述步骤(b2)中获得的混合物进行挤压成型来制备成颗粒。

进行所述挤压成型后形成的颗粒的大小与如上所述的颗粒组合物的大小相同。

进一步地，可将所述颗粒组合物进行干燥及制粒。此时，进行干燥的时间可为20至60分钟，以达到至合适于流通、储存、消化及吸收的程度。

以下所描述的优选的实施例旨在帮助理解本发明，但是以下实施例仅用于举例说明本发明，本领域技术人员应该理解的是，在本发明的范围和精神内进行各种改变及修改均属于所附权利要求的范围内。

[实施例1]

按照下表1中所述的成分，通过如下的方法制备颗粒组合物。

(a)加工绿茶的制备

通过使用1500g的70％酒精，对100g的绿茶叶在70℃下进行1小时的第一次提取，然后，使用1500g的纯净水在90℃下进行3小时的第二次提取。

将所述第一次、第二次提取后所剩余的70g绿茶残渣浸入于490g的0.2M氢氧化钠水溶液中，在90℃下进行2小时的提取，以获得碱提取物。

通过对所述碱提取物进行固液分离，以去除碱提取液，然后使用饮用水对残余的固体碱提取物进行洗涤，以去除残留的碱。通过向30g的固体碱提取物中添加210g的0.2M乙酸水溶液来进行中和。

通过对所述中和后的提取物进行固液分离来去除提取液，然后使用饮用水对残余的固体提取物进行洗涤，以去除残留的酸。

然后，将所述固体提取物进行干燥及粉碎，以制备成加工绿茶。

(b)颗粒的制备

将所述加工绿茶与糖醇进行混合并粉碎，从而制备成大小为70目的粉末原料。

向所述粉末原料中添加作为结合液的纯净水，并使用高剪切混合机(high shearmix，Nara公司)进行20分钟的混合来制备混合物，其中，基于100重量份的所述粉末原料，添加4重量份的所述纯净水来制备混合物。

将所述混合物投入至成型机(道尔顿公司)中，以制备大小为1Φ的颗粒形态的成型物。

通过将所述颗粒形状的成型物在室温下进行30分钟的干燥后，投入至制粒机(Seowon ENG公司)中并制成大小均匀的颗粒，以制备颗粒组合物。

【表1】

[实施例2]

通过使用赤藓糖醇代替木糖醇作为糖醇，并按照与实施例1相同的方法来制备颗粒组合物。

[实施例3]

通过使用木糖醇和赤藓糖醇代替木糖醇作为糖醇，并按照与实施例1相同的方法来制备颗粒组合物。

[比较例1]

通过使用水溶性膳食纤维的含量为30重量％的绿茶原料代替加工绿茶，并按照与实施例1相同的方法来制备颗粒组合物。

[比较例2]

通过使用水溶性膳食纤维的含量为95重量％的难消化的麦芽糊精(rocket公司)代替不溶性膳食纤维的含量为95重量％的加工绿茶，并按照与实施例1相同的方法来制备颗粒组合物。

[比较例3]

不使用糖醇，仅通过使用不溶性膳食纤维的含量为95重量％的加工绿茶，并按照与实施例1相同的方法来制备颗粒组合物。

[实验实施例1]

记录在实施例和比较例中是否形成颗粒，以及当形成颗粒时通过以下方法测定颗粒组合物中所含的膳食纤维的含量，并示于下表3中。

(1)是否形成颗粒

通过肉眼观察，判断实施例及比较例中制备的所得物是否形成颗粒。

(2)膳食纤维含量的测定

准备两个干燥的样品，然后用耐热性α-淀粉酶、蛋白酶及淀粉葡糖苷酶对其进行连续分解，以去除淀粉和蛋白质。其中，在干燥前，对于脂肪含量超过10％的样品，干燥前先去除脂肪处理，再进行实验。

通过用乙醇对溶解在酶分解物中的膳食纤维进行处理，经沉淀和过滤后，再用乙醇和丙酮进行洗涤，并进行干燥后确认重量，以对总膳食纤维(TDF)进行定量。

通过对酶分解物进行过滤后，用温水对残渣进行洗涤，然后确认其重量，以对不溶性膳食纤维(IDF)进行定量。

将IDF的预处理过程中所获得的过滤液和洗涤液一并用乙醇进行沉淀处理后，进行过滤并对残留物进行干燥，然后确认其重量，以对水溶性膳食纤维(SDF)进行定量。通过对残渣中的蛋白质及灰分进行校正后，计算总膳食纤维、不溶性及水溶性膳食纤维的含量。

(3)感官评价

20名训练有素的人员作为评估人，对粘牙程度及苦味进行感官评价。分别直接摄取1g的实施例和比较例的所得物，通过使用7分制来评估粘牙程度和苦味，分数越低代表粘牙程度越小、无苦味。

(4)流动性

当使颗粒粉末垂直下落时，将所形成的圆锥形堆积物的角度称为休止角，从该值可以得知颗粒粉末的流动性。通过使用休止角测量仪进行测量。将休止角用漏斗末端设置在离圆形底座底部7.5cm的高度处，然后关闭测量仪漏斗的阀门。将100g的样品注入休止角测量仪的漏斗中，打开阀门以使粉末流出。当圆形底座上形成圆锥形堆积物时，使用高度计测量圆锥形堆积物的高度。通过利用如下式1测定休止角。

<式1>

tan休止角(θ°)＝h/r

休止角(θ°)＝actan(h/r)

h:粉末堆积的高度

r:圆形底座的半径

根据测得的休止角的流动性的评价标准如下表2所示。

【表2】

【表3】

图1示出了实施例2的进行挤压成型时的照片(左)及挤压成型后的颗粒组合物(右)的照片，图2示出了比较例2的进行挤压成型时的照片(左)及挤压成型后的颗粒组合物(右)的照片。

如上述表3、图1及图2可知，使用绿茶原料和水溶性膳食纤维无法制成膳食纤维含量为50重量％或以上的颗粒，只有通过使用不溶性膳食纤维含量为90％或以上的加工绿茶，才能制备膳食纤维含量为50重量％或以上的颗粒。

此外，可确认不溶性膳食纤维的含量为90％或以上的加工绿茶应当与木糖醇、赤藓糖醇的糖醇一起使用，才能通过挤压成型而形成颗粒。

与未形成颗粒的相比，当形成颗粒时，粘牙程度、苦味、流动性均得到极好的改善，从而有望可开发出嗜好度、摄取便利性及包装性均优异的产品。

Claims (9)

1.一种颗粒组合物，其包含：含有70重量％或以上的不溶性膳食纤维的加工绿茶；及糖醇。

2.根据权利要求1所述的颗粒组合物，其特征在于，所述加工绿茶中包含的不溶性膳食纤维的含量为90重量％或以上。

3.根据权利要求1所述的颗粒组合物，其特征在于，所述颗粒组合物包含50至85重量％的加工绿茶、及15至85重量％的糖醇。

4.根据权利要求1所述的颗粒组合物，其特征在于，所述糖醇为选自木糖醇、赤藓糖醇、异麦芽酮糖醇、麦芽糖醇、山梨糖醇、甘露醇及乳糖醇中的一种或多种的物质。

5.根据权利要求1所述的颗粒组合物，其特征在于，所述颗粒组合物的粒度为0.5至2Φ。

6.一种颗粒组合物的制备方法，其包括：

(a)依次用酒精和纯净水对绿茶进行提取，以制备含有70重量％或以上的不溶性膳食纤维的加工绿茶的步骤；及

(b)将所述加工绿茶与糖醇进行混合后进行挤压成型的步骤。

7.根据权利要求6所述的颗粒组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(a)包括：

(a1)用酒精对绿茶进行第一次提取后再纯净水进行第二次提取的步骤；

(a2)用碱对所述步骤(a1)中进行第一次及第二次提取后残留的绿茶残渣进行提取的步骤；

(a3)通过对所述步骤(a2)中获得的碱提取物进行固液分离，以去除碱提取液，然后通过向剩余的固体碱提取物中添加酸并进行中和的步骤；

(a4)通过对所述步骤(a3)中的经中和后的酸提取物进行固液分离，以去除酸提取液，然后将剩余的固体酸提取物进行洗涤的步骤；以及

(a5)对所述步骤(a4)中获得的固体提取物进行干燥及粉碎来制备加工绿茶的步骤。

8.根据权利要求6所述的颗粒组合物的制备方法，其特征在于，所述步骤(b)包括：

(b1)将所述加工绿茶和糖醇粉碎成80目或以下的粉末原料的步骤；

(b2)在所述粉末原料中添加结合液并进行混合的步骤；及

(b3)通过对所述步骤(b2)中获得的混合物进行挤压成型来制备颗粒的步骤。

9.根据权利要求8所述的颗粒组合物的制备方法，其特征在于，所述结合液为选自纯净水、酒精及亲水性胶体中的一种或多种的物质。

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