CN1107969C - 用于制造半导体器件的触点的方法 - Google Patents
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Abstract
制造半导体存储器件的触点的方法包括下列步骤:在层间绝缘膜中形成接触孔直至露出半导体衬底的一部分;形成连接到接触孔下面的半导体衬底上的接触栓塞,其上表面比层间绝缘膜的上表面低;在层间绝缘膜上和接触孔的拓扑结构上形成第一导电层与接触栓塞电连接;用材料层填塞接触孔后在第一导电层上形成第二导电层,或在接触孔的两个侧壁的第一导电层上形成接触间隔层;使用接触电极形成掩模顺次腐蚀第二和第一导电层以形成接触电极。
Description
本发明涉及制造半导体器件的方法,更具体地说涉及制造半导体存储器件的触点的方法。
图1A到1B依次示出了用于制造半导体存储器件的常规存储节点的方法的工艺。
如图1A所示,制造DRAM(动态随机存取存储器)单元电容器的存储节点的常规方法遵从如下步骤。在半导体衬底1上形成层间绝缘膜2。对层间绝缘膜2进行腐蚀,直至半导体衬底1的一部分的上表面露出为止,从而形成接触孔3,即存储节点接触孔3。在层间绝缘膜2上形成用于形成存储节点的导电层4,例如多晶硅层,从而填塞接触孔3。
在使用存储节点形成掩模对多晶硅层4进行构图时,如图1B所示形成了存储节点4a。在这种情况下,图2为平面投影图,示出了与接触孔3正确对准的存储节点4a。
如图3所示,如果在存储节点构图工艺中出现存储节点4b和接触孔3之间的未对准,则通过通常在用于使存储节点构图的干腐蚀工艺过程中进行的过腐蚀工艺,会产生使存储节点4b的颈部变窄的颈缩(参考标号5)。
图4是图3的平面投影图,这里参考标号5是存储节点4b和接触孔3之间的连接部。如果颈缩严重,存储节点4b就会塌落。
本发明是考虑到上述问题作出的,因此本发明的目的是提供一种用于制造半导体存储器件的触点的方法,以便尽管其未对准也能防止存储节点的严重颈缩。
本发明的另一个目的是提供一种用于制造半导体存储器件的触点的方法,以防止存储节点的塌落。
根据本发明的这些目的,该方法包括下列步骤:在半导体衬底上形成层间绝缘膜;选择腐蚀层间绝缘膜,直至半导体衬底的一部分露出为止,由此在其中形成接触孔;在接触孔中形成接触栓塞,这里接触栓塞连接到半导体衬底上,并具有比层间绝缘膜的上表面低的上表面;在层间绝缘膜上以及接触孔的拓扑结构上形成第一导电层,使之与接触栓塞电连接;用一材料层填塞接触孔;在包括材料层的第一导电层上形成第二导电层;以及使用接触电极形成掩模顺次腐蚀第二和第一导电层,由此形成接触电极。
根据本发明的这些目的,该方法包括下列步骤:在半导体衬底上形成层间绝缘膜;腐蚀层间绝缘膜,直至半导体衬底的一部分露出为止,由此在其中形成接触孔;在接触孔中形成接触栓塞,这里接触栓塞连接到半导体衬底上,并具有比层间绝缘膜的上表面低的上表面;在层间绝缘膜上以及接触孔的拓扑结构上形成第一导电层,使之与接触栓塞电连接;在接触孔两个侧壁的第一导电层上形成接触间隔层;在第一导电层上形成第二导电层,以便填塞接触孔;以及使用接触电极形成掩模顺次腐蚀第二和第一导电层,由此形成接触电极。
参看图5E和7E,在形成凹陷的接触栓塞后,在层间绝缘膜上以及在凹陷的接触栓塞形成之后的接触孔的拓扑结构上形成与接触栓塞电连接的导电层。用材料层填塞接触孔,或利用材料层在接触孔两个侧壁的导电层上形成接触间隔层。然后用相对于导电层和用于形成后面的存储节点的导电层具有腐蚀选择性的材料制成材料层。根据本发明,尽管其未对准也能防止存储节点的严重颈缩。因此,防止了存储节点的塌落。
通过参照附图对本发明优选实施例的详细描述,本发明的上述目的和优点将变得更明显。
图1A到1B是依次示出制造现有的半导体存储器件的方法的工艺的剖面图;
图2是图1B的平面投影图;
图3是示出现有的未对准存储节点的剖面图;
图4是图3的平面投影图;
图5A到5E是依次示出根据本发明第一实施例的制造半导体存储器件的新颖方法的工艺的剖面图;
图6是图5E的平面投影图;
图7A到7E是依次示出根据本发明第二实施例的制造半导体存储器件的新颖方法的工艺的剖面图;
图8是图7E的平面投影图;
图9是示出根据第二实施例的未对准的存储节点的剖面图;
图10是图9的平面投影图。
(第一实施例)
现在将参照附图,结合优选或典型实施例更详细地描述本发明。
图5A到5E依次示出了根据本发明第一实施例的制造半导体存储器件的新颖方法的工艺。
参看图5A,在半导体衬底100上形成层间绝缘膜102。使用形成在其上的光致抗蚀剂图形(未示出)作为掩模,对层间绝缘膜102进行腐蚀。结果形成了接触孔103即存储节点接触孔103,从而露出半导体衬底100的一部分例如杂质区(未示出)的一部分的上表面。形成凹陷的接触栓塞104,以便填塞接触孔103的一部分。凹陷的接触栓塞104的凹陷深度(t)在100埃到5000埃的范围内。
通过如下工艺形成凹陷的接触栓塞104。在层间绝缘膜102上形成导电层以填充接触孔103后,利用深腐蚀工艺对导电层进行平面腐蚀。导电层被过腐蚀,从而使接触栓塞104的上表面高度低于层间绝缘膜102的上表面高度,即凹陷的接触栓塞104具有凹陷深度(t)。从而形成了凹陷的接触栓塞104。
或者,在层间绝缘膜102上形成导电层以填充接触孔103后,利用CMP(化学机械抛光)工艺对导电层进行平面腐蚀,直至露出层间绝缘膜102的上表面为止。接着,利用湿腐蚀工艺或干腐蚀工艺对接触孔103中的导电层的一部分进行腐蚀,从而形成凹陷的接触栓塞104。
用于形成凹陷的接触栓塞104的导电层由选自由硅(多晶硅)、Ti、TiN、W、WN、Al、Cu、Pt、Au、Ag及其组合物构成的一组物质中的一种制成。
参看图5B,在层间绝缘膜102以及接触孔103的拓扑结构上形成与凹陷的接触栓塞104电连接的如帽盖层这样的导电层105。导电层105由选自由硅(多晶硅)、Ti、TiN、W、WN、Al、Cu、Pt、Au、Ag及其组合物构成的一组物质中的一种制成。导电层105的厚度范围为100埃到3000埃。
参看图5C,在导电层105上形成材料层106以填塞接触孔103。材料层106由相对于导电层105和用下面工艺形成的存储电极材料具有腐蚀选择性的材料制成,并且由导电材料或绝缘材料制成。
诸如氧化硅层这样的材料层106由选自由BPSG、PSG、SiO2和Fox(可流动氧化物)构成的一组物质中的一种制成。此外,材料层106可以由选自由Si-O、Si-O-N、Si-N、Al-O、Al-N、B-N、Ti-N、W-Si和W-N构成的一组物质中的一种制成。
参看图5D,利用例如深腐蚀工艺对材料层106进行平面腐蚀,直至在接触孔103两侧的导电层105的上表面露出为止,从而使材料层106被隔离。结果形成了材料层栓塞106a,例如氧化硅栓塞。在包括材料层栓塞106a的导电层105上形成用于形成存储节点的导电层108。
导电层108由选自由硅(多晶硅)、Ti、TiN、W、WN、Al、Cu、Pt、Au、Ag及其组合物构成的一组物质中的一种制成。这里,凹陷的接触栓塞104和导电层105、108最好都由多晶硅制成,而材料层栓塞106a由氧化硅制成。
如图5E所示,利用常规的光刻工艺使导电层108构图,由此形成诸如DRAM(动态随机存取存储器)单元电容器的下电极这样的存储节点110。这里示出的存储节点110与接触孔103未对准。由于材料栓塞106a相对于导电层105、108具有腐蚀选择性,尽管未对准程度与图3所示的现有的存储节点类似,但却不产生现有的严重颈缩。图6是图5E的平面投影图。
参看图6,尽管存储节点110与接触孔103未对准,但它被导电层105和材料层栓塞106a所支撑。参考标号111是存储节点110和接触孔103之间的连接部。
考虑到存储节点110和接触孔103之间的连接面积,对材料层栓塞106的半径进行控制,以获得未对准裕度和其间的接触电阻。这通过控制在材料层106淀积之前形成的导电层105的厚度是可行的。(第二实施例)
现在将参照附图,结合优选或典型实施例更详细地描述本发明。
图7A到7E依次示出了根据本发明第二实施例的制造半导体存储器件的方法的工艺。
参看图7A,在半导体衬底200上形成层间绝缘膜202。使用形成在其上的光致抗蚀剂图形(未示出)作为掩模,对层间绝缘膜202进行腐蚀。结果形成了接触孔203即存储节点接触孔203,从而露出半导体衬底200的一部分例如杂质区(未示出)的一部分的上表面。形成凹陷的接触栓塞204,以便填塞接触孔203的一部分。
象第一实施例那样,利用深腐蚀工艺对所形成用以填充接触孔203的导电层进行过腐蚀,或者在利用CMP(化学机械抛光)工艺对其进行平面腐蚀后,利用湿腐蚀工艺或干腐蚀工艺对其进行进一步腐蚀,由此形成凹陷的接触栓塞204。凹陷的接触栓塞204的凹陷深度(t)在100埃到5000埃的范围内。
用于形成凹陷的接触栓塞204的导电层由选自由硅(多晶硅)、Ti、TiN、W、WN、Al、Cu、Pt、Au、Ag及其组合物构成的一组物质中的一种制成。
参看图7B,在层间绝缘膜202以及接触孔203的拓扑结构上形成与凹陷的接触栓塞204电连接的如帽盖层这样的导电层205。导电层205的厚度范围为100埃到3000埃,并由选自由硅(多晶硅)、Ti、TiN、W、WN、Al、Cu、Pt、Au、Ag及其组合物构成的一组物质中的一种制成。
参看图7C,在导电层205上以及接触孔203的拓扑结构上形成相对于导电层205具有腐蚀选择性的材料层206。材料层206由相对于用于形成后面的存储节点的材料具有腐蚀选择性的导电材料或绝缘材料制成。
诸如氧化硅层这样的材料层206由选自由BPSG、PSG、SiO2和Fox(可流动氧化物)构成的一组物质中的一种制成。此外,材料层可以由选自由Si-O、Si-O-N、Si-N、Al-O、Al-N、B-N、Ti-N、W-Si和W-N构成的一组物质中的一种制成。
参看图7D,利用深腐蚀工艺对材料层206进行腐蚀,从而形成接触间隔层206,例如氧化硅间隔层。在导电层205上形成用于形成存储节点的导电层208,以便填塞接触孔203。
导电层208由选自由硅(多晶硅)、Ti、TiN、W、WN、Al、Cu、Pt、Au、Ag及其组合物构成的一组物质中的一种制成。这里,凹陷的接触栓塞204和导电层205、208最好都由多晶硅制成,而接触间隔层206a由氧化硅制成。
如图7E所示,利用常规的光刻工艺使导电层208构图,由此形成诸如DRAM(动态随机存取存储器)单元电容器的下电极这样的存储节点210。这里示出的存储节点210与接触孔203未对准。由于接触间隔层206a相对于导电层205、208具有腐蚀选择性,因而不产生现有的严重颈缩。
图8是图7E的平面投影图。
参看图8,尽管在接触间隔层206a外可能产生小的颈缩,但接触间隔层206a理想地保持了其中的存储节点210与接触孔203的连接(参考标号211)。
如图9所示,如果在导电层图形208b的形成期间存储节点210和接触孔203的未对准严重,如图10所示,则颈缩也可能在接触间隔层206a内产生。因此,存储节点210和接触孔203不在接触间隔层206a内部直接连接,而是在接触间隔层206a外的一部分处连接。
接触间隔层206a的厚度和半径应被适当地控制,以防止这种情况。通过控制导电层205的厚度来控制接触间隔层206a的半径,通过控制材料层206的厚度来控制其厚度。
用相对于存储节点具有腐蚀选择性的材料填充接触孔的一部分,或者接触间隔层由该材料形成,因此,尽管其未对准也能防止存储节点的严重颈缩。这样,防止了存储节点的塌落。
尽管已详细描述和示出了本发明,但可以清楚地理解其只是说明性和示范性的,而不应被当作限制性的,本发明的实质和范围只由所附的权利要求所限定。
Claims (16)
1.用于制造半导体存储器件的触点的方法,包括下列步骤:
在半导体衬底上形成层间绝缘膜;
选择腐蚀所述层间绝缘膜,直至所述半导体衬底的一部分露出为止,由此在其中形成接触孔;
在所述接触孔中形成接触栓塞,其中所述接触栓塞连接到所述半导体衬底上,并具有比所述层间绝缘膜的上表面低的上表面;
在所述层间绝缘膜上以及所述接触孔的拓扑结构上形成第一导电层,使之与所述接触栓塞电连接;
用材料层填塞所述接触孔,所述材料层由相对于所述第一导电层和第二导电层具有蚀刻选择性的导电层或绝缘层制成;
在包括所述材料层的所述第一导电层上形成第二导电层;以及
使用接触电极形成掩模顺次腐蚀第二和第一导电层,由此形成接触电极。
2.如权利要求1的方法,其特征在于,形成所述接触栓塞的步骤包括下列步骤:
在所述层间绝缘膜上形成导电层,以填充所述接触孔;和
对所述导电层进行深腐蚀,以通过过腐蚀形成凹陷的接触栓塞。
3.如权利要求2的方法,其特征在于,所述凹陷的接触栓塞的凹陷深度在100埃到5000埃的范围内。
4.如权利要求1的方法,其特征在于,形成接触栓塞的步骤包括下列步骤:
在所述层间绝缘膜上形成导电层,以填充所述接触孔;
利用CMP(化学机械抛光)工艺对所述导电层进行平面腐蚀,直至所述层间绝缘膜的所述上表面露出为止;以及
利用干腐蚀或湿腐蚀工艺对所述导电层的一部分进行腐蚀,由此形成凹陷的接触栓塞。
5.如权利要求4的方法,其特征在于,所述凹陷的接触栓塞的凹陷深度在100埃到5000埃的范围内。
6.如权利要求1的方法,其特征在于,所述导电层的厚度在100埃到3000埃的范围内。
7.如权利要求1的方法,其特征在于,所述材料层由相对于所述第一和第二导电层具有腐蚀选择性的导电层或绝缘层制成。
8.如权利要求7的方法,其特征在于,所述绝缘层由氧化硅制成。
9.如权利要求7的方法,其特征在于,所述绝缘层由选自由BPSG、PSG、SiO2和Fox(可流动氧化物)构成的一组物质中的一种制成。
10.如权利要求1的方法,其特征在于,所述材料层由选自由Si-O、Si-O-N、Si-N、Al-O、Al-N、B-N、Ti-N、W-Si和W-N构成的一组物质中的一种制成。
11.如权利要求1的方法,其特征在于,所述接触栓塞、第一导电层和第二导电层分别由选自由硅(多晶硅)、Ti、TiN、W、WN、Al、Cu、Pt、Au、Ag及其组合物构成的一组物质中的一种制成。
12.用于制造半导体存储器件的触点的方法,包括下列步骤:
在半导体衬底上形成层间绝缘膜;
腐蚀所述层间绝缘膜,直至所述半导体衬底的一部分露出为止,由此在其中形成接触孔;
在所述接触孔中形成接触栓塞,其中所述接触栓塞连接到所述半导体衬底上,并具有比所述层间绝缘膜的上表面低的上表面;
在所述层间绝缘膜上以及所述接触孔的拓扑结构上形成第一导电层,使之与所述接触栓塞电连接;
在所述接触孔的两个侧壁的所述第一导电层上形成接触间隔层,所述接触间隔层由相对于第一导电层和第二导电层具有蚀刻选择性的导电层或绝缘层制成;
在所述第一导电层上形成第二导电层,以便填塞所述接触孔;以及
使用接触电极形成掩模顺次腐蚀所述第二和第一导电层,由此形成接触电极。
13.如权利要求12的方法,其特征在于,所述接触间隔层由相对于所述第一和第二导电层具有腐蚀选择性的导电材料或绝缘材料制成。
14.如权利要求13的方法,其特征在于,所述绝缘材料由氧化硅制成。
15.如权利要求13的方法,其特征在于,所述绝缘材料由选自由BPSG、PSG、SiO2和可流动氧化物构成的一组物质中的一种制成。
16.如权利要求12的方法,其特征在于,所述接触间隔层由选自由Si-O、Si-O-N、Si-N、Al-O、Al-N、B-N、Ti-N、W-Si和W-N构成的一组物质中的一种制成。
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