CN109414951A - 横拉型涂膜转印具 - Google Patents

Abstract

提供一种使转印作业后的转印带的切断良好，可有效果地防止拉丝现象的横拉型涂膜转印具。将在前端安装转印头(5)，在后半部配设具有能制止供给滚动条(4)的旋转的供给滚动条用卡止爪(20a)的旋转制止构件(20)而成的基底构件(19)可转动地支撑于被设在框体的基底构件枢支部(21)，并且，藉由压缩弹簧(23a)朝被转印面的转印头的按压时，基底构件转动而解除供给滚动条的旋转制止，转印头的按压解除时，构成基底构件复原到原来的位置而制止供给滚动条的旋转，且使转印头中的前端的按压缘部(5a)的方向、与供给滚动条及卷取滚动条的旋转支轴(8、13)正交。

Description

横拉型涂膜转印具

技术领域

本发明是关于具备修正用或贴着用等的转印带的横拉型涂膜转印具。

背景技术

一般涂膜转印具广泛使用经由动力传达机构使在框体内卷装转印带的供给滚动条与卷取使用后的转印带的卷取滚动条连动，并且，利用弹簧等的弹性体的复原力，藉由在零件间的滑动面产生的摩擦力让卷取滚动条或供给滚动条的旋转力矩产生的自动卷取式的涂膜转印具。

使用时，藉由将转印头按压在纸等的被转印面进行移动，从供给滚动条拉出转印带，并且将转印带的涂膜转印到被转印面。

转印结束的同时，虽成为藉由从被转印面分开涂膜转印具，而切断被转印到被转印面的涂膜、与未转印的转印带侧的涂膜，可是此时，会有所谓「拉丝」现象产生的情况。该拉丝现象，是没办法良好地切断涂膜，而从供给滚动条拉出需要以上转印带，或转印到被转印面的涂膜的一部分剥离的现象。该现象，起因于使涂膜转印具从被转印面离开时，供给滚动条旋转的情况而较多。

就该对策来说，例如在专利文献1记载有，是将具有弹性的圆弧状臂的旋转阻止构件与转印头设成一体，不使用时，前述旋转阻止构件阻止供给滚动条用齿轮的旋转，将转印头按压在被转印面使用时，解除供给滚动条用齿轮的旋转阻止的发明。可是，旋转阻止构件变形容易，会有无故解除等发生的顾虑，旋转阻止的确实性低劣。

此外，本申请人申请的专利文献2虽记载有，将一端设置了与卷取滚动条用齿轮啮合的挡止器的转印头转动自如地设，不使用时阻止卷取滚动条用齿轮的旋转的发明，可是，供给滚动条与卷取滚动条用齿轮经由滑动机构连动，而不能使供给滚动条完全停止。此外，专利文献2所揭示的这样的手段，要作为阻止供给滚动条的旋转的构造是有困难的。

因此，本申请人，是提供一种，结束对被转印面的转印作业的同时，确实制止供给滚动条的旋转，并良好地进行转印带的切断，防止拉丝现象，并且，尽可能地减少转印作业开始时的转印头的无用的动作，而可在良好的使用感使用的涂膜转印具作为课题，来进行专利文献3的专利申请。该专利文献3，就实施例来说，是提示纵拉型涂膜转印具者。

另一方面，依装用者喜好、用途，一般与纵拉型涂膜转印具同样横拉型涂膜转印具也被广泛使用。

可是，即使直接适用专利文献3所揭示的实施例的具体的构造，也不能构成横拉型涂膜转印具。

先前技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平5-178525号公报

专利文献2：日本特开平11-1095号公报

专利文献3：日本特开2016-124131号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明，是有鉴于前述的现状，而以提供一种，结束对被转印面的转印作业的同时，确实制止供给滚动条的旋转，使转印带的切断良好，可有效果地防止拉丝现象的横拉型涂膜转印具作为课题。

此外，就理想的态样来说，提供在涂膜转印具的不使用时，制止卷取滚动条的旋转的同时，在使用时，减轻卷取滚动条的旋转阻抗，且藉由一般被使用的弹性棘轮爪的抵接能防止产生声音的发生的横拉型涂膜转印具也一并作为课题。

解决课题用的手段

根据本发明，前述课题能藉由接下来的手段解决。

(1)一种横拉型涂膜转印具，至少具备：在框体内卷装转印带的供给滚动条、将从前述供给滚动条被拉出的转印带转印到被转印面的转印头、卷取转印后的转印带的卷取滚动条、以及让供给滚动条与卷取滚动条连动的动力传达机构的涂膜转印具，其特征为：将在前端一体安装有转印头、或是将转印头以夹体式可更换地加以安装，在后半部具有能制止供给滚动条的旋转的供给滚动条用卡止爪的旋转制止构件以一体或一起作动地配设而成的基底构件，在前述转印头与旋转制止构件间，可转动地支承在被设在框体的预定位置的基底构件枢支部，并且藉由将弹性复原机构介设在前述基底构件与前述框体间，转印头往被转印面按压时，因基底构件转动而解除供给滚动条的旋转制止，转印头的按压解除时藉由前述弹性复原机构而构成基底构件复原到原来的位置并制止供给滚动条的旋转，且将前述转印带按压在前述被转印面用的前述转印头中的前端的按压缘部的方向、与供给滚动条及卷取滚动条的旋转支轴实质上正交设置而成。

若这样的话，可提供一种，可容易构成作为横拉型涂膜转印具，并且，结束对被转印面的转印作业的同时，确实制止供给滚动条的旋转，使转印带的切断良好，可有效果地防止拉丝现象的横拉型涂膜转印具。

(2)前述(1)项的横拉型涂膜转印具中，旋转制止构件中的供给滚动条用卡止爪，是可卡止在一体被形成在供给滚动条的凸缘的圆面上或被设在圆周缘的被卡止齿的供给滚动条用卡止爪，转印头朝被转印面按压时，基底构件转动而解除前述被卡止齿与前述供给滚动条用卡止爪的卡止，藉此，解除供给滚动条的旋转制止，转印头的按压解除时，藉由弹性复原机构使基底构件复原到原来的位置，藉由前述供给滚动条用卡止爪卡止在前述被卡止齿，而构成制止供给滚动条的旋转。

若做成这样的结构，可容易提供达到前述(1)项的效果的横拉型涂膜转印具。

(3)前述(1)项或(2)项的横拉型涂膜转印具中，在旋转制止构件设有能卡止在一体形成在卷取滚动条的凸缘的圆面上或设在圆周缘的被卡止齿的卷取滚动条用卡止爪，转印头朝被转印面按压时，基底构件转动而解除前述被卡止齿与前述卷取滚动条用卡止爪的卡止，藉此，解除卷取滚动条的旋转制止，转印头的按压解除时，藉由弹性复原机构使基底构件复原到原来的位置，藉由前述卷取滚动条用卡止爪卡止在前述被卡止齿，而构成制止卷取滚动条的旋转。

若作成这样的结构，可提供在涂膜转印具的不使用时，制止卷取滚动条的旋转的同时，在使用时，减轻卷取滚动条的旋转阻抗，且藉由弹性棘轮爪的抵接能防止产生声音的发生的横拉型涂膜转印具。

(4)前述(1)项或(2)项的横拉型涂膜转印具中，动力传达机构由复数个齿轮所构成，在旋转制止构件设有能卡止在被设在该等的复数个齿轮的任意的齿轮的被卡止齿的齿轮用卡止爪，转印头朝被转印面按压时，基底构件转动而解除前述被卡止齿与前述齿轮用卡止爪的卡止，藉此，解除卷取滚动条的旋转制止，转印头的按压解除时，藉由弹性复原机构使基底构件复原到原来的位置，藉由前述齿轮用卡止爪卡止在前述被卡止齿，而构成制止卷取滚动条的旋转。

若作成这样的结构，可提供能达到与前述(3)项同样的效果的横拉型涂膜转印具。

(5)引用前述(2)项的前述(3)、或引用前述(2)项的前述(4)项的横拉型涂膜转印具中，藉由转印头朝被转印面的按压时的基底构件的转动，卷取滚动条的凸缘的被卡止齿与卷取滚动条用卡止爪的卡止、或者被设在构成动力传达机构的复数个齿轮的任意的齿轮的被卡止齿与齿轮用卡止爪的卡止比供给滚动条的被卡止齿、与供给滚动条用卡止爪的卡止更先被解除，而构成解除卷取滚动条的旋转制止。

若作成这样的结构，消除不使用时的松弛时，也可透过设在框体构件的开口窗，让供给滚动条用齿轮旋转，藉此，供给滚动条的旋转停止的状态下可让卷取滚动条旋转，而可消除转印带的松弛。

(6)前述(2)～(5)项任一项中的横拉型涂膜转印具中，供给滚动条用卡止爪、卷取滚动条用卡止爪、齿轮用卡止爪的至少1个以上相对于将转印带按压在被转印面用的转印头中的前端的按压缘部的方向实质上朝正交的方向突出设置。

若作成这样的结构，藉由转印头的按压缘部往被转印面的非按压与按压的各个，可容易构成供给滚动条用卡止爪、卷取滚动条用卡止爪、齿轮用卡止爪与各自卡止的非卡止齿的卡止以及其解除可能的机构。

(7)前述(1)项～(6)项中任一项的横拉型涂膜转印具中，基底构件配设在转印头的长方向的轴线、与卷取滚动条的旋转支轴之间的空间内。

若作成这样的结构，因为可不浪费空间地加以利用，并将基底构件等收容在框体内，所以可提供具有紧致的框体的横拉型涂膜转印具。

发明的效果

本发明，可提供一种，结束对被转印面的转印作业的同时，确实制止供给滚动条的旋转，使转印带的切断良好，可有效果地防止拉丝现象的横拉型涂膜转印具。

此外，就理想的态样来说，可提供在涂膜转印具的不使用时，制止卷取滚动条的旋转的同时，在使用时，减轻卷取滚动条的旋转阻抗，且藉由弹性棘轮爪的抵接能防止产生声音的发生的横拉型涂膜转印具。

附图说明

[图1]表示本发明的横拉型涂膜转印具的第1实施例的立体图，(a)是上方立体图，(b)是下方立体图。

[图2]是[图1]所示的横拉型涂膜转印具的上方立体分解图。

[图3]同样是[图1]所示的横拉型涂膜转印具的下方立体分解图。

[图4]表示将凸缘组合在供给滚动条的形态的图，(a)，是组合前的上方立体图，(b)，是组合后的上方立体图，(c)，是(b)中的c-c线箭头视纵剖面立体图。

[图5]表示前端安装有转印头，后半部配置有旋转制止构件的基底构件的图，(a)是上方立体图，(b)是俯视图，(c)是(a)中的虚线圆c内的部分放大图，(d)、(e)分别为(b)中的d-d线箭头视纵剖视图、e-e线箭头视纵剖视图。

[图6]表示前端安装有转印头，后半部配设有旋转制止构件而成的基底构件可转动地被支承在被设在框体的基底构件枢支部的形态，实线表示横拉型涂膜转印具的不使用时，假想线表示横拉型涂膜转印具的使用时的状态。

[图7]表示不使用时的状态，(a)，是横拉型涂膜转印具，(b)、(c)、(d)、(e)分别为(a)中的b-b线箭头视纵剖视图、c-c线箭头视纵剖视图、d-d线箭头视纵剖视图、e-e线箭头视纵剖视图。

[图8]表示横拉型涂膜转印具的使用时的状态，(a)，是横拉型涂膜转印具，(b)、(c)、(d)、(e)分别为(a)中的b-b线箭头视纵剖视图、c-c线箭头视纵剖视图、d-d线箭头视纵剖视图、e-e线箭头视纵剖视图。

[图9]表示横拉型涂膜转印具的不使用时的状态，(a)，是上方立体前视图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是省略框体等地右侧面图，(d)，是(c)中的圆d内的部分放大图，(e)，是(c)中的圆e内的部分放大图。

[图10]表示横拉型涂膜转印具的使用时的状态，(a)，是上方立体前视图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是省略框体等的右侧面图，(d)，是(c)中的圆d内的部分放大图，(e)，是(c)中的圆e内的部分放大图。

[图11]表示本发明的横拉型涂膜转印具的第2实施例的立体图，(a)是上方立体图，(b)是下方立体图。

[图12]是图11所示的横拉型涂膜转印具的上方立体分解图。

[图13]同样是[图11]所示的横拉型涂膜转印具的下方立体分解图。

[图14]表示横拉型涂膜转印具的不使用时的状态，(a)，是上方立体图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是省略框体与卷取滚动条等的右侧面图，(d)，是(c)中的圆d内的部分放大图。

[图15]表示横拉型涂膜转印具的使用时的状态，(a)，是上方立体图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是省略框体与卷取滚动条等的右侧面图，(d)，是(c)中的圆d内的部分放大图。

[图16]表示本发明的横拉型涂膜转印具的第3实施例的立体图，(a)是上方立体图，(b)是下方立体图。

[图17]是图16所示的横拉型涂膜转印具的上方立体分解图。

[图18]同样是[图16]所示的横拉型涂膜转印具的下方立体分解图。

[图19]表示基底构件与旋转制止构件组装到框体以及旋转制止构件的动作的下方立体图，(a)表示不使用时，(b)表示使用时。

[图20]旋转制止构件的放大立体图，(a)，是上方立体图，(b)，是下方立体图。

[图21]为上部框体构件的立体图，(a)，是上部框体构件的上下颠倒的上方立体图，(b)，是(a)中的圆b内的部分放大立体图。

[图22]表示基底构件与旋转制止构件的组装的部分放大上方立体图。

[图23]表示横拉型涂膜转印具的不使用时的状态，(a)，是上方立体前视图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是(a)中的圆c内的部分放大图，(d)，是(a)中的圆d内的部分放大图。

[图24]表示横拉型涂膜转印具的使用时的状态，(a)，是上方立体前视图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是(a)中的圆c内的部分放大图，(d)，是(a)中的圆d内的部分放大图。

[图25]表示本发明的横拉型涂膜转印具的第4实施例的立体图，(a)是卸下上侧的框体构件2a的状态的立体图，(b)是卸下下侧的框体构件2b的状态的下方立体图。

[图26]是图25所示的横拉型涂膜转印具的立体分解图。

[图27]表示前端安装有转印头，后半部配置有旋转制止构件的基底构件的图，(a)，是立体图，(b)，是立体分解图，(c)，是(a)中的B箭视图。

[图28]表示安装有转印头的基体、弹簧及下侧的框体构件2b的立体分解图。

[图29]表示不使用时及使用时的基体的状态的图，(a)，是横拉型涂膜转印具的俯视图，(b)，是不使用时的(a)的D-D线箭头视剖视图，(c)，是使用时的(a)的D-D线箭头视剖视图。

[图30]表示本发明的横拉型涂膜转印具的第5实施例的图，(a)，是横拉型涂膜转印具的俯视图，(b)，是不使用时的(a)的E-E线箭头视剖视图，(c)，是使用时的(a)的E-E线箭头视剖视图。

具体实施方式

以下，依据代表性的实施形态说明本发明。首先，针对第1实施例进行说明。

图1表示本发明的横拉型涂膜转印具1的第1实施例的立体图，(a)是上方立体图，(b)是下方立体图。图2，是图1所示的横拉型涂膜转印具1的上方立体分解图，图3同样为图1所示的横拉型涂膜转印具1的下方立体分解图。此外，关于用转印头被按压在被转印面的转印带除了一部分的图面予以省略。

图1表示横拉型涂膜转印具1，如图1～图3所示，在由上下1对的框体构件2a、2b形成的前端开口的框体2内至少具备：卷装转印带3的供给滚动条4、将从该供给滚动条4被拉出的转印带3转印到被转印面的转印头5、卷取转印后的转印带3的卷取滚动条6、以及让供给滚动条4与卷取滚动条6连动的动力传达机构。上下1对的框体构件2a、2b，是藉由将立设在一方的框体构件2a的嵌插小片2c嵌插到设在另一方的框体构件2b的嵌入凹部2d而构成框体2。此外，本说明书中的实施形态，框体2以透明表示。

供给滚动条4与供给滚动条用齿轮7一起如接下来地被轴支在立设在框体构件2b内的供给滚动条的旋转支轴8。供给滚动条用齿轮7，是具备端部具有卡止部7a的筒状的旋转轴7b，在该旋转轴7b将压缩弹簧9、环状的第1隔件10、环状的弹性体制动件11、环状的第2隔件12的四者依序外嵌而已前述卡止部7a防止脱落后，将供给滚动条用齿轮7的旋转轴7b可旋转地外嵌于在框体2内突设的供给滚动条的旋转支轴8。

在环状的弹性体制动件11的外周面附设卡止突起11a，藉由前述卡止突起11a卡止在供给滚动条4的前述肋状被卡止部4a，弹性体制动件11与供给滚动条4一体进行旋转。

供给滚动条用齿轮7的旋转轴7b在上半部，外周面几乎等间隔被切削而形成有4处的平面部7c，并且第1隔件10与第2隔件12的内孔10a、12a在俯视观看角部成为弧状的四边形状，而可将前述第1隔件10与第2隔件12不能转动地嵌合在前述供给滚动条用齿轮7的旋转轴7b，并形成供给滚动条用齿轮7与压缩弹簧9与第1隔件10与第2隔件12一体进行旋转。

因此，藉由转印作业，而使藉由连续输出被卷装在供给滚动条4的转印带3，在第1隔件10与弹性体制动件11间的滑动面、以及在弹性体制动件11与第2隔件12之间的滑动面、以及在供给滚动条4与供给滚动条用齿轮7间的滑动面产生摩擦力经由动力传达机构成为卷取滚动条6的旋转力矩。

此外，卷取滚动条6轴支于立设在框体构件2b的卷取滚动条的旋转支轴13。

如图3所示，在卷取滚动条6附设卷取滚动条用齿轮14。供给滚动条用齿轮7与卷取滚动条用齿轮14间设有第1小齿轮15及第2小齿轮16，供给滚动条用齿轮7与第1小齿轮15、第1小齿轮15与第2小齿轮16、第2小齿轮16与卷取滚动条用齿轮14各自啮合。卷取滚动条6经由由该等的供给滚动条用齿轮7、第1小齿轮15、第2小齿轮16、卷取滚动条用齿轮14形成的动力传达机构17，藉由前述摩擦力与供给滚动条4连动，而形成产生卷取滚动条6的旋转力矩。

此外，在供给滚动条4一体安装有控制横拉型涂膜转印具1的不使用时与使用时的供给滚动条4的旋转用的凸缘18。在凸缘18的圆周缘设有后述的被卡止齿18c(参照图3)。

图4表示将凸缘18组合在供给滚动条的形态的图，(a)，是组合前的上方立体图，(b)，是组合后的上方立体图，(c)，是(b)中的c-c线箭头视纵剖面立体图。

在凸缘18的里面设置具有缺口18a的安装片18b。藉由将供给滚动条4的肋状被卡止部4a卡止在该安装片18b的缺口18a，供给滚动条4与凸缘18作为一体旋转地被组合。

本发明的横拉型涂膜转印具1，其特征为：将在前端一体安装有转印头5、或是将转印头以夹体式可更换地加以安装，在后半部具有能制止供给滚动条4的旋转的供给滚动条用卡止爪20a的旋转制止构件20以一体或一起作动地配设而成的基底构件19，在前述转印头5与旋转制止构件20间，可转动地支承在被设在框体2的预定位置的基底构件枢支部21，并且藉由将弹性复原机构23介设在前述基底构件19与前述框体2间，转印头5往被转印面S按压时，因基底构件19转动而解除供给滚动条4的旋转制止，转印头5的按压解除时藉由前述弹性复原机构23而构成基底构件19复原到原来的位置并制止供给滚动条4的旋转，且将前述转印带3按压在前述被转印面S用的前述转印头5中的前端的按压缘部5a的方向、与供给滚动条4及卷取滚动条6的旋转支轴8、13实质上正交设置而成。

此外，本说明书中，制止供给滚动条的旋转，是称之为至少制止拉出被卷装在供给滚动条的转印带的方向的旋转，制止卷取滚动条的旋转，是称之为至少制止与卷取转印带的方向相反方向的旋转。

以下，依序说明。

图5表示前端安装有转印头5，后半部配置有旋转制止构件20的基底构件19的图，(a)是上方立体图，(b)是俯视图，(c)是(a)中的虚线圆c内的部分放大图，(d)、(e)分别为(b)中的d-d线箭头视纵剖视图、e-e线箭头视纵剖视图。

如图5(a)、(b)所示，基底构件19的前端安装转印头5，后半部配设有旋转制止构件20。

转印头5安装到基底构件19的前端在在本实施例虽一体被安装，可是，其他也可呈夹体式可更换地加以安装。此外，旋转制止构件20配设到基底构件19的后半部在本实施例虽一体配设，可是，如后述的第3实施例所示，也可由与基底构件19一起作动的形态配设。

在旋转制止构件20，是如图5(c)～(e)所示，分别设有在后部能制止供给滚动条4的旋转的供给滚动条用卡止爪20a、在前部能制止卷取滚动条6的旋转的后述的卷取滚动条用卡止爪20b。

此外，基底构件19的长方向的中央部设有将基底构件19可转动地支承于设在框体2的基底构件枢支部21用的左右方向的支轴19a。

再者，前述支轴19a的后方设有如后述外嵌在立设于框体构件2b的压缩弹簧用销22，并且，嵌入作为弹性复原机构23的压缩弹簧23a用的上下方向的下方开口的非贯穿的孔部19b(参照图6)。

图6表示前端安装有转印头5，后半部配设有旋转制止构件20而成的基底构件19可转动地被支承在被设在框体2的基底构件枢支部21的形态。

图7表示不使用时的状态，(a)，是以假想线表示框体构件的横拉型涂膜转印具，(b)、(c)、(d)、(e)分别为(a)中的b-b线箭头视纵剖视图、c-c线箭头视纵剖视图、d-d线箭头视纵剖视图、e-e线箭头视纵剖视图。图8表示横拉型涂膜转印具的使用时的状态12，(a)，是以假想线表示框体构件的横拉型涂膜转印具，(b)、(c)、(d)、(e)分别为(a)中的b-b线箭头视纵剖视图、c-c线箭头视纵剖视图、d-d线箭头视纵剖视图、e-e线箭头视纵剖视图。图9表示横拉型涂膜转印具的不使用时的状态，(a)，是上方立体前视图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是省略框体的右侧面图，(d)，是(c)中的圆d内的部分放大图，(e)，是(c)中的圆e内的部分放大图。图10表示横拉型涂膜转印具的使用时的状态，(a)，是上方立体前视图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是省略框体等地右侧面图，(d)，是(c)中的圆d内的部分放大图，(e)，是(c)中的圆e内的部分放大图。

如图6、图7(b)、图8(b)所示，基底构件19的支轴19a被支承在框体构件2b的基底构件枢支部21，而使基底构件19成为可转动。

此外，如图6、图7(c)、图8(c)所示，将压缩弹簧23a外嵌在立设在框体构件2b的压缩弹簧用销22，并且，将该等的压缩弹簧用销22与压缩弹簧23a嵌入基底构件19的孔部19b内。压缩弹簧23a，是分别将下端抵接在框体构件2b的底面，将上端抵接在孔部19b的顶面19c，在图6，作用赋予让基底构件19朝逆时针方向转动这样的弹推力。

另一方面，如图3所示，在与供给滚动条4一体旋转的凸缘18的圆周缘设有与旋转制止构件20的供给滚动条用卡止爪20a啮合的被卡止齿18c，在卷取滚动条6的左右2个凸缘6a、6b的一方的凸缘6b的圆周缘设有与旋转制止构件20的卷取滚动条用卡止爪20b啮合的被卡止齿6c。

不使用时，如图7(a)(d)(e)所示，藉由压缩弹簧23a的弹推力使旋转制止构件20的供给滚动条用卡止爪20a、卷取滚动条用卡止爪20b分别与和供给滚动条4成为一体的凸缘18的被卡止齿18c、卷取滚动条6的凸缘6b的被卡止齿6c卡止，而制止供给滚动条4、卷取滚动条6的旋转。

另一方面，使用时，如图8(a)、(d)、(e)所示，将转印头5按压在被转印面S，藉由其按压力基底构件19转动，与其基底构件19一体配设的旋转制止构件20也转动，而解除设在该旋转制止构件20的供给滚动条用卡止爪20a、卷取滚动条用卡止爪20b、与前述被卡止齿18c、6c的卡止，使供给滚动条4、卷取滚动条6成为可旋转。

就理想的态样来说，使用开始时，卷取滚动条用卡止爪20b与卷取滚动条6的凸缘6b的被卡止齿6c的卡止比供给滚动条用卡止爪20a与供给滚动条4的凸缘18的被卡止齿18c的卡止更早被解除，而构成解除卷取滚动条6的旋转制止。

藉由作成这样的结构，消除不使用时的松弛时，卷取滚动条6的凸缘6b的被卡止齿6c的形状成为棘轮形状，因为成为朝卷取方向可旋转，朝逆旋转方向不可旋转，所以，在不能解除供给滚动条用卡止爪20a与供给滚动条4的凸缘18的被卡止齿18c的卡止状态下，透过设在框体构件26的开口窗2e(参照图3)，让供给滚动条用齿轮7旋转，藉此，供给滚动条4的旋转停止的状态下可让卷取滚动条6旋转，而可消除转印带3的松弛。

此外，使用后随着转印头5对被转印面S的按压解除，藉由压缩弹簧23a使基底构件19复原到原来的位置，制止供给滚动条4与卷取滚动条6的旋转。

藉由作成这样的结构，由于不用将供给滚动条4及卷取滚动条6的旋转力矩设定的大，在不使用时便能制止供给滚动条4的旋转，所以，即使将供给滚动条4及卷取滚动条6的旋转力矩设定小在转印结束时，也可不易发生「拉丝」现象。其结果，可实现使用感轻的横拉型涂膜转印具1。

此外，基底构件19，是藉由压缩弹簧23a经常朝上侧弹推后端部(旋转制止构件20)，在不使用时制止供给滚动条4的旋转。可是，使用时若将转印头5的下面被按压在被转印面，由于基底构件19以跷跷板这样的动作使后端部从供给滚动条4分离解除供给滚动条4的旋转制止，所以，能顺畅地进行涂膜的转印。接着，结束涂膜的转印让转印头5从被转印面离开时，因为基底构件19藉由压缩弹簧23a经常推起后端，所以，藉由被配置在基底构件19的后端侧的旋转制止构件20锁住供给滚动条4的动作，制止供给滚动条4的旋转。藉此，结束涂膜的转印之后，让横拉型涂膜转印具1从被转印面离开切断涂膜时，供给滚动条4能利用涂膜的切断所致的力防止朝前方被拉的旋转。因此，可漂亮地切断涂膜。

此外，本发明将转印带3按压在被转印面S用的转印头5中的前端的按压缘部5a的方向；与供给滚动条4的旋转支轴8、及卷取滚动条6的旋转支轴13实质上正交也是特征。藉此，可提供使用方便性佳的横拉型涂膜转印具1。

此外，框体构件2b设有：将从供给滚动条4拉出的转印带3引导到转印头5的第1导引销24、将从转印头5转印后的转印带3引导到卷取滚动条6的第2导引销25。

再者，为了可使供给滚动条用卡止爪20a、卷取滚动条用卡止爪20b分别与被卡止齿18c、被卡止齿6c卡止以及其解除圆滑，所以，供给滚动条用卡止爪20a、卷取滚动条用卡止爪20b相对于转印头5中的按压缘部5a的方向实质上朝正交的方向突出而设为理想。

此外，如图1(a)、图5(b)、图9(a)、图10(a)所示，基底构件19配设在转印头5的长方向的轴线5b、以及卷取滚动条6旋转支轴之间的空间内为理想。藉由如前述配设基底构件19，因为可不浪费地利用框体2内的空间，并加以收容，所以可提供具有紧致的框体2的横拉型涂膜转印具1。

接着，针对第2实施例进行说明。

图11，是第2实施例的横拉型涂膜转印具30的的立体图，(a)是上方立体图，(b)是下方立体图。图12，是图11所示的横拉型涂膜转印具30的上方立体分解图，图13为下方立体分解图。

第2实施例的横拉型涂膜转印具30与第1实施例的横拉型涂膜转印具1比较，仅一体构成的转印头31、基底构件32、旋转制止构件33的具体的结构不同，其他基本上与第1实施例的横拉型涂膜转印具1同样。

亦即，在由1对的框体构件34a、34b形成的框体34内，与第1实施例的横拉型涂膜转印具1同样，组合有卷装转印带35的供给滚动条36、卷取滚动条37、供给滚动条用齿轮38、压缩弹簧39、第1隔件40、弹性体制动件41、第2隔件42、凸缘43、卷取滚动条用齿轮44、第1小齿轮45、第2小齿轮46。

转印头31、基底构件32、旋转制止构件33与第1实施例的情况同样一体被构成。如图12、图13所示，在旋转制止构件33虽设有供给滚动条用卡止爪33a，可是却没有设卷取滚动条用卡止爪。

此外，第1实施例中，基底构件19虽配设在转印头5的长方向的轴线5b、与卷取滚动条6的旋转支轴之间的空间内，可是，第2实施例中，因为并没有成为这样的结构，所以框体稍微变大。

图14表示横拉型涂膜转印具30的不使用时的状态，(a)，是上方立体图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是省略框体与卷取滚动条的右侧面图，(d)，是(c)中的圆d内的部分放大图。

图15表示横拉型涂膜转印具30的使用时的状态，(a)，是上方立体图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是省略框体与卷取滚动条的右侧面图，(d)，是(c)中的圆d内的部分放大图。

不使用时，如图14所示，供给滚动条用卡止爪33a虽卡止在凸缘43的被卡止齿43a，可是，使用时，藉由将转印头31按压在被转印面S，基底构件32以支轴32a作为旋转轴转动，解除供给滚动条用卡止爪33a与凸缘43的被卡止齿43a的卡止，而成为可从供给滚动条36拉出转印带35。

此外，使用后随着转印头31对被转印面的按压解除，藉由压缩弹簧47使基底构件32复原到原来的位置，制止供给滚动条36的旋转。

接着，针对第3实施例进行说明。

图16，是第3实施例的横拉型涂膜转印具50的立体图，(a)是上方立体图，(b)是下方立体图。图17，是图16所示的横拉型涂膜转印具50的上方立体分解图，图18为下方立体分解图。

第3实施例的横拉型涂膜转印具50与第1实施例的横拉型涂膜转印具1比较，仅转印头51、基底构件52、旋转制止构件53的组合等的具体的结构不同，其他基本上与第1实施例的横拉型涂膜转印具1同样。

亦即，在由1对的框体构件54a、54b形成的框体54内，与第1实施例的横拉型涂膜转印具1同样，组合有卷装转印带55的供给滚动条56、卷取滚动条57、供给滚动条用齿轮58、压缩弹簧59、第1隔件60、弹性体制动件61、第2隔件62、凸缘63、卷取滚动条用齿轮64、第1小齿轮65、第2小齿轮66。

转印头51与基底构件52与第1实施例的情况同样虽一体被构成，所以，旋转制止构件53，是以与基底构件52一起作动地配设在基底构件52的后半部。

图19表示基底构件52与旋转制止构件53组装到框体54以及旋转制止构件53的动作的下方立体图，(a)表示不使用时，(b)表示使用时。图20，是旋转制止构件53的放大立体图，(a)，是上方立体图，(b)，是下方立体图。图21为上部框体构件54a的立体图，(a)，是将上部框体构件54a的上下颠倒的上方立体图，(b)，是(a)中的圆b内的部分放大图。图22表示基底构件52与旋转制止构件53的组装的部分放大上方立体图。

如图20所示，旋转制止构件53，是双叉状配设设有供给滚动条用卡止爪53a的供给滚动条用卡止爪臂53c、以及设有卷取滚动条用卡止爪53b的卷取滚动条用卡止爪臂53d，两者的基部在轴筒体53e被连结。如图20(a)所示，在供给滚动条用卡止爪臂53c一体形成设有卡止扭力弹簧67的一端的卡止孔53f的三角形状的扭力弹簧固定板53g。

轴筒体53e的上部设有将旋转制止构件53可转动地固定在上部框体构件54a用的轴孔53h。该轴孔53h在上下方向的中央部设置一部分具有缺口53i的缩径部53j。

如图20(b)所示，在轴筒体53e的下部设有上升的曲线沟53k。

另一方面，如图21所示，在上部框体构件54a的内面分别立设有：旋转制止构件用支轴68、以及卡止扭力弹簧67的一端的弹簧卡止部69。旋转制止构件用支轴68的上端附设有卡止片68a。

将旋转制止构件53轴支在旋转制止构件用支轴68是如接下来所示。在旋转制止构件53中的轴筒体53e的轴孔53h内，藉由将旋转制止构件用支轴68的卡止片68a和轴孔53h内的缺口53i对齐的状态下嵌差旋转制止构件用支轴68，前述卡止片68a通过轴孔53h内的缩径部53j后，来到扩径部的同时，藉由卡止片68a防止脱落，旋转制止构件53可转动地轴支在旋转制止构件用支轴68。

此外，将扭力弹簧67的一端卡止在旋转制止构件53中的扭力弹簧固定板53g的卡止孔53f，并且将扭力弹簧67的另一端卡止在上部框体构件54a的弹簧卡止部69的切口沟69a。藉此，旋转制止构件53，是朝向解除供给滚动条用卡止爪53a、卷取滚动条用卡止爪53b分别与供给滚动条56一体旋转的凸缘63的被卡止齿63a、卷取滚动条57的凸缘57a的被卡止齿57b的卡止的方向被弹推并被组合。

另一方面，在基底构件52的中央后部，设有固定压缩弹簧70的上端的弹簧固定用突起52b(参照图18、图22)，压缩弹簧70是上端被固定在前述固定用突起52b，下端抵接在下部框体构件54b的内面。此外，基底构件52的支轴52a，是可转动地被枢支在下部框体构件54b的基底构件枢支部71。

此外，基底构件52与旋转制止构件53的连锁如以下方式进行。

在基底构件52的后端上部设有半球状的卡止部52c(参照图17、图22)，而形成该卡止部52c抵接在旋转制止构件53中的轴筒体53e的曲线沟53k。

此外，如前述，扭力弹簧67虽赋予供给滚动条用卡止爪53a、卷取滚动条用卡止爪53b分别朝解除与卡止的被卡止齿63a、被卡止齿57b的卡止的方向弹推力，可是，因为压缩弹簧70用比扭力弹簧67更强的力弹推，所以在不使用时如图19(a)所示，成为供给滚动条用卡止爪53a、卷取滚动条用卡止爪53b分别与被卡止齿63a、被卡止齿57b卡止的状态。

另一方面，如图19(b)所示，使用时，转印头51的被转印面S的按压力因为比压缩弹簧70的弹推力更大，所以，供给滚动条用卡止爪53a、卷取滚动条用卡止爪53b，是藉由扭力弹簧67的弹推力的作用解除各自与被卡止齿63a、被卡止齿57b的卡止，使供给滚动条56、卷取滚动条57成为可旋转。

图23表示横拉型涂膜转印具的不使用时的状态，(a)，是上方立体前视图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是(a)中的圆c内的部分放大图，(d)，是(a)中的圆d内的部分放大图。图24表示横拉型涂膜转印具的使用时的状态，(a)，是上方立体前视图，(b)，是(a)的右侧面图，(c)，是(a)中的圆c内的部分放大图，(d)，是(a)中的圆d内的部分放大图。

不使用时，如图23所示，供给滚动条用卡止爪53a、卷取滚动条用卡止爪53b分别成为与被卡止齿63a、被卡止齿57b卡止的状态。

另一方面，使用时，如图24所示，解除前述卡止状态。

此外，使用后随着转印头51对被转印面S的按压解除，藉由压缩弹簧70使基底构件52与旋转制止构件53复原到原来的位置，而再次成为前述卡止状态。

接着，一面参照图25～图29一面针对本发明的横拉型涂膜转印具的第4实施例进行说明。此外，第4实施例以后的说明时，对于与第1实施例同一构成要件标示同一符号，省略其说明或是简略化。

第4实施例的横拉型涂膜转印具1A，是如图25及图26所示，主要来说，除了在转印头5A、基底构件19A及旋转制止构件20及弹性复原机构194的结构等与第1实施例的横拉型涂膜转印具1不同之外，具有与第1实施例同样的结构。

在第4实施例，基底构件19A与转印头5A是由不同的构件所构成。而且，转印头5A，是以朝转印头5A的前后方向延伸的轴作为转动轴而可转动地被安装在基底构件19A。

更详细的是，第4实施例是如图27(b)所示，在基底构件19A的前端部形成朝向前方突出的第1突起部191。此外，在基底构件19A的前端侧的侧面分别形成有朝和第1突起部191延伸的方向正交的方向(左右方向)突出的一对的第2突起部192。

此外，在转印头5A的后端面形成有插入第1突起部191的第1孔部501。此外，转印头5A具备有从该转印头5A的侧部比后端面更朝后方延伸的一对的侧壁部502，在一对的侧壁部502形成有朝上下方向(和转印头5A的转印面交叉的方向)长的长孔503。一对的侧壁部502，是将基底构件19A的第1突起部191插入第1孔部501的状态下，覆盖基底构件19A的前端侧的侧面。而且，该状态下，在长孔503插入基底构件19A的第2突起部192，藉此，转印头5A连结于基底构件19A。

于此，长孔503的上下方向的长度设定的比第2突起部192的直径更长。藉此，如图27(c)所示，连结于基底构件19A的前端的转印头5A，是以插入到第1孔部501的第1突起部191为转动轴成为可转动。此外，转印头5A，是在第2突起部192可在长孔503移动的范围成为可转动。亦即，根据长孔503的上下方向的长度决定转印头5A的转动范围。换言之，转印头5A的转动范围因长孔503而被限制。

此外，在第4实施例，基底构件19A，是藉由扭力螺旋弹簧194将旋转制止构件20朝制止供给滚动条4的旋转的方向弹推。更详细的是如图28所示，扭力螺旋弹簧194具备：螺旋部194a、从螺旋部194a的一端侧延伸的第1弹簧部194b、以及从螺旋部194a的另一端侧延伸的第2弹簧部194c。而且，扭力螺旋弹簧194，是将螺旋部194a外嵌在基底构件19A的支轴19a，并且将第1弹簧部194b固定在基底构件19A的下面侧，将第2弹簧部194c固定在下侧的框体构件2b的内面，将基底构件19A朝制止供给滚动条4的旋转的方向弹推。

此外，在第4实施例，与基底构件19A一体被构成的卷取滚动条用卡止爪20b，是如图26所示，形成臂状，而构成具有弹性。

此外，在第4实施例，横拉型涂膜转印具1A，是具备有使用时将转印头5A按压在被转印面的状态下，限制基底构件19A从解除旋转制止构件20所致的供给滚动条4的旋转制止的位置进一步转动的限制部193。

第4实施例是如图29(b)及图29(c)所示，限制部193是与基底构件19A一体被形成，并被配置成从基底构件19A的下面朝下方突出。更具体而言，限制部193被配置在基底构件19A的支轴19a的附近中的支轴19a的后方。

根据具备以上的限制部193的横拉型涂膜转印具1A，不使用时如图29(b)所示，基底构件19A藉由扭力螺旋弹簧194被弹推而朝上方抬起比支轴19a更后端侧，并将旋转制止构件20的供给滚动条用卡止爪20a卡合在与供给滚动条4一体进行旋转的凸缘18的被卡止齿18c。藉此，供给滚动条4的旋转被制止。此外，该状态下，在限制部193与下侧的框体构件2b的内面之间形成预定的间隙S。

另一方面，横拉型涂膜转印具1A使用时(转印时)，是如图29(c)所示，藉由朝被转印面按压转印头5A，基底构件19A抵抗扭力螺旋弹簧194的弹推力以支轴19a为支点使转印头5A朝上方移动地转动。于是，相对于支轴19a被配置在与转印头5A相反侧的旋转制止构件20朝下方移动，不使用时卡合在被卡止齿18c的供给滚动条用卡止爪20a从被卡止齿18c脱离，解除供给滚动条4的旋转制止。

此外，使基底构件19A转动到解除旋转制止构件20所致的供给滚动条4的旋转制止位置为止的状态下，限制部193接触框体构件2d的内面限制基底构件19A这以上的转动。

此外，如上述，在第4实施例，卷取滚动条用卡止爪20b形成臂状而具有弹性。藉此，消除不使用时的松弛时，即使在没有解除供给滚动条用卡止爪20a与供给滚动条4的凸缘18的被卡止齿18c的卡止的状态下，藉由卷取滚动条用卡止爪20b弹性变形，成为可朝卷取滚动条6的卷取方向的旋转。

根据以上说明的第4实施例的横拉型涂膜转印具1A，除了达到与第1实施例同样的效果之外，达到以下这样的效果。

使横拉型涂膜转印具1A包含限制基底构件19A从解除供给滚动条4的旋转制止的位置进一步转动的限制部193而构成。藉此，在转印对象物转印涂膜时，若将安装在基底构件19A的前端的转印头5A压抵在转印对象物，则基底构件19A以支轴19a为支点如跷跷板地动作，后端侧朝下方被压下。而且，若限制部193接触框体构件2b并到达限制基底构件19A转动的位置，则解除供给滚动条4的旋转制止，而使转印头5A所为涂膜的转印成为可能。于此，限制部193(基底构件19A)与框体构件2b直接抵接，缓冲材体等吸收压力的弹性体并没有位于之间。因此，由于利用硬质构件构成框体构件2b及限制部193(基底构件19A)，可让施加在涂膜转印用的力确实传达到转印头5A，所以，进行涂膜转印时，在转印头5A可让不需要的摇动等不易产生。

换言之，将转印头5A按压在被转印面进行涂膜转印时，可限制基底构件19A从解除供给滚动条4的旋转制止的位置进一步转动的情况。因此，在进行涂膜转印的状态由于能防止转印头5A朝按压方向(上下方向)过度动作的情况，所以，能让涂膜转印时的转印头5A的位置稳定，并可将涂膜适宜地转印到转印对象物。

此外，就涂膜转印具所致的涂膜转印无法顺利进行的原因来说，可举拿着涂膜转印具的手朝左右些许移动，不能转印头的前缘没有正确抵接在被转印面的情况。这样的情况，转印头的单侧悬空，而使涂膜成为片侧涂布。于此，将转印头5A以朝前后方向延伸的轴(第1突起部191)作为转动轴而可转动地被安装在基底构件19A。藉此，让转印头5A的转印面以转动轴为中心朝左右倾斜。藉此，由于能让对于被转印面的转印头5A的转印面的追随性提升，所以，可适宜地进行涂膜转印，所谓不易让单侧转印产生。亦即，涂膜转印时即使横拉型涂膜转印具1A些许朝左右摇动，只要有施加向下方向的力，转印头5A的前端缘修正基底构件19A的摇动让转印头5A适宜地抵接在被转印面。

此外，在第4实施例，将扭力螺旋弹簧194(弹性复原机构)所致的从解除供给滚动条4的旋转制止位置到进一步让基底构件19A转动到藉由限制部193限制转动的位置为止所需要的荷重，设定的比为了在被转印面涂布涂膜所需要的负荷更低。

藉此，因为在弹性复原机构(扭力螺旋弹簧194)的弹性力作用的范围没有涂布涂膜，所以，进行涂膜转印的状态下，能防止转印头5A摇动的情况(亦即具有缓冲性)的情况。

此外，在第4实施例，是藉由扭力螺旋弹簧194构成弹性复原机构。藉此，和藉由压缩弹簧构成弹性复原机构的情况比较，可减低被嵌合的上侧的框体构件2a与下侧的框体构件2b朝打开方向作用的力(弹性力)。因此，可实现上侧的框体构件2a与下侧的框体构件2b的嵌合不易不经意地脱落的横拉型涂膜转印具1A。

此外，关于在第4实施例说明的限制部193虽第1实施例～第3实施例的横拉型涂膜转印具也没有图示，但具备同样的限制部。

亦即，关于第1实施例～第3实施例的横拉型涂膜转印具，也能达到具有限制部所致的上述效果。

接着，一面参照图30一面针对本发明的横拉型涂膜转印具的第5实施例进行说明。第5实施例的横拉型涂膜转印具1B，并不是藉由扭力螺旋弹簧194弹推基底构件19B，而是藉由张力弹簧195进行弹推的点与第4实施例不同。

如图30所示，在第5实施例，是藉由张力弹簧195将旋转制止构件20朝制止供给滚动条4的旋转的方向弹推。更详细的是，张力弹簧195具备：螺旋部195a、从螺旋部195a的一端侧朝螺旋部195a的轴向延伸的第1弹簧部195b、以及从螺旋部195a的另一端侧朝螺旋部195a的轴向延伸的第2弹簧部195c。此外，在第5实施例，下侧的框体构件2b从内面朝上方延伸，并且包含前端侧形成有钩部的钩住构件196被构成。而且，张力弹簧195，是以螺旋部195a的轴向沿着上下方向地被配置，并且，将第1弹簧部195b固定在基底构件19B的上面侧，将第2弹簧部195c固定在钩住构件196，将基底构件19B朝制止供给滚动条4的旋转的方向弹推。

根据第5实施例的横拉型涂膜转印具1B，不使用时如图30(b)所示，基底构件19B藉由张力弹簧195朝上方拉引比支轴19a更后端侧，藉此，使旋转制止构件20的供给滚动条用卡止爪20a卡合在与供给滚动条4一体进行旋转的凸缘18的被卡止齿18c。藉此，供给滚动条4的旋转被制止。此外，该状态下，在限制部193与下侧的框体构件2b的内面之间形成预定的间隙S。

另一方面，横拉型涂膜转印具1A使用时(转印时)，是如图30(c)所示，藉由朝被转印面按压转印头5B，基底构件19B抵抗张力弹簧195的拉伸力，而以支轴19a为支点使转印头5B朝上方移动地转动。于是，相对于支轴19a被配置在与转印头5B相反侧的旋转制止构件20朝下方移动，不使用时卡合在被卡止齿18c的供给滚动条用卡止爪20a从被卡止齿18c脱离，解除供给滚动条4的旋转制止。

此外，使基底构件19B转动到解除旋转制止构件20所致的供给滚动条4的旋转制止的位置的状态下，限制部193接触框体构件2d的内面而限制基底构件19B这以上的转动。

根据以上说明的第5实施例的横拉型涂膜转印具1B，除了达到与第4实施例同样的效果之外，达到以下这样的效果。

在第5实施例，是藉由张力弹簧195构成弹性复原机构。藉此，不会让被嵌合的上侧的框体构件2a与下侧的框体构件2b朝打开方向作用的力产生(弹性力)，可将基底构件19B朝制止供给滚动条4的旋转的方向弹推。因此，可更适宜地防止上侧的框体构件2a与下侧的框体构件2b的嵌合不经意地脱落的情况。

以上，就代表性的实施形态来说，虽举第1实施例～第5实施例说明本发明的横拉型涂膜转印具，可是本发明不被该等地实施形态所限定者。例如，接下来的实施形态也属于本发明的技术范围。

(1)横拉型涂膜转印具，是由复数个齿轮构成动力传达机构，在旋转制止构件设有能卡止在被设在该等地复数个齿轮的任意的齿轮的被卡止齿的齿轮用卡止爪，转印头朝被转印面按压时，基底构件转动而解除前述被卡止齿与前述齿轮用卡止爪的卡止，藉此，解除卷取滚动条的旋转制止，转印头的按压解除时，藉由弹性复原机构使基底构件复原到原来的位置，藉由前述齿轮用卡止爪卡止在前述被卡止齿，而构成制止卷取滚动条的旋转。

(2)前述(1)中的横拉型涂膜转印具中，藉由转印头朝被转印面的按压时的基底构件的转动，设在构成动力传达机构的复数个齿轮的任意的齿轮的被卡止齿与齿轮用卡止爪的卡止比供给滚动条的被卡止齿、与供给滚动条用卡止爪的卡止更先被解除，而构成解除卷取滚动条的旋转制止。

(3)前述(1)或(2)中的横拉型涂膜转印具中，齿轮用卡止爪相对于将转印带按压在被转印面用的转印头中的前端的按压缘部的方向实质上朝正交的方向突出设置。

(4)旋转制止构件中的供给滚动条用卡止爪卡止的被设在与供给滚动条一体进行旋转的凸缘的被卡止齿，除了被设在凸缘的圆周缘的形态以外，也可为被设在凸缘的圆面上的形态。此外，凸缘也可与供给滚动条一体被形成。再者，被卡止齿也可设在供给滚动条的圆面上。此外，这里的圆周缘也包含圆周端面。

(5)旋转制止构件中的卷取滚动条用卡止爪卡止的设在与供给滚动条一体形成的凸缘的被卡止齿也与前述(4)的情况同样，除了设在凸缘的圆周缘的形态以外，也可为设在凸缘的圆面上的形态。此外，这里的圆周缘也包含圆周端面。

(6)此外，供给滚动条用卡止爪、卷取滚动条用卡止爪、以及该等地卡止爪卡止的被卡止齿的具体的形状只要具有功能者则没有特别限定。供给滚动条用卡止爪、与其卡止爪卡止的被卡止齿的具体的形状至少只要能制止拉出被卷装在供给滚动条的转印带的方向的旋转者，就没有特别的限制。卷取滚动条用卡止爪、与其卡止爪卡止的被卡止齿的具体的形状至少只要能制止与卷取转印带的方向相反方向的旋转者，就没有特别的限制。

(7)实施例虽表示供给滚动条与卷取滚动条的旋转支轴为不同体者，可是，本发明也包含以同样的旋转支轴轴支供给滚动条与卷取滚动条者。

(8)本发明的弹性复原机构不限定压缩弹簧，能采用张力弹簧、具有其他的弹性复原作用的任意者。此外，弹性复原机构也可与基体、框体构件一体被形成。

符号说明

1：横拉型涂膜转印具

1A：横拉型涂膜转印具

1B：横拉型涂膜转印具

2：框体

2a、2b：框体构件

2c：嵌插小片

2d：嵌入凹部

2e：开口窗

3：转印带

4：供给滚动条

4a：肋状被卡止部

5：转印头

5A：转印头

5B：转印头

5a：按压缘部

5b：转印头的长方向的轴线

6：卷取滚动条

6a、6b：凸缘

6c：被卡止齿

7：供给滚动条用齿轮

7a：卡止部

7b：旋转轴

7c：平面部

8：供给滚动条的旋转支轴

9：压缩弹簧

10：第1隔件

10a：内孔

11：弹性体制动件

11a：卡止突起

12：第2隔件

12a：内孔

13：卷取滚动条用旋转支轴

14：卷取滚动条用齿轮

15：第1小齿轮

16：第2小齿轮

17：动力传达机构

18：凸缘

18a：缺口

18b：安装片

18c：被卡止齿

19：基底构件

19A：基底构件

19B：基底构件

19a：支轴

19b：孔部

19c：顶面

20：旋转制止构件

20a：供给滚动条用卡止爪

20b：卷取滚动条用卡止爪

21：基底构件枢支部

22：压缩弹簧用销

23：弹性复原机构

23a：压缩弹簧

24：第1导引销

25：第2导引销

30：横拉型涂膜转印具

31：转印头

32：基底构件

32a：支轴

33：旋转制止构件

33a：供给滚动条用卡止爪

34：框体

34a、34b：框体构件

35：转印带

36：供给滚动条

37：卷取滚动条

38：供给滚动条用齿轮

39：压缩弹簧

40：第1隔件

41：弹性体制动件

42：第2隔件

43：凸缘

43a：被卡止齿

44：卷取滚动条用齿轮

45：第1小齿轮

46：第2小齿轮

50：横拉型涂膜转印具

51：转印头

52：基底构件

52a：支轴

52b：弹簧固定用突起

52c：卡止部

53：旋转制止构件

53a：供给滚动条用卡止爪

53b：卷取滚动条用卡止爪

53c：供给滚动条用卡止爪臂

53b：卷取滚动条用卡止爪臂

53e：轴筒体

53f：卡止孔

53g：扭力弹簧固定板

53h：轴孔

53i：缺口

53j：缩径部

53k：曲线沟

54：框体

54a、54b：框体构件

55：转印带

56：供给滚动条

57：卷取滚动条

57a：凸缘

57b：被卡止齿

58：供给滚动条用齿轮

59：压缩弹簧

60：第1隔件

61：弹性体制动件

62：第2隔件

63：凸缘

63a：被卡止齿

64：卷取滚动条用齿轮

65：第1小齿轮

66：第2小齿轮

67：扭力弹簧

68：旋转制止构件用支轴

68a：卡止片

69：弹簧卡止部

70：压缩弹簧

71：基底构件枢支部

194：扭力螺旋弹簧

195：张力弹簧

Claims (11)

1.一种横拉型涂膜转印具，至少具备：在框体内卷装转印带的供给滚动条、将从前述供给滚动条被拉出的转印带转印到被转印面的转印头、卷取转印后的转印带的卷取滚动条、以及让供给滚动条与卷取滚动条连动的动力传达机构的涂膜转印具，其特征在于：

在前端一体安装有转印头、或是将转印头以夹体式可更换地加以安装，在后半部具有能制止供给滚动条的旋转的供给滚动条用卡止爪的旋转制止构件以一体或一起作动地被配设而成的基底构件，在前述转印头与旋转制止构件间，可转动地支承在被设在框体的预定位置的基底构件枢支部，并且藉由将弹性复原机构介设在前述基底构件与前述框体间，转印头往被转印面按压时，因基底构件转动而解除供给滚动条的旋转制止，转印头的按压解除时藉由前述弹性复原机构而构成基底构件复原到原来的位置并制止供给滚动条的旋转，且将前述转印带按压在前述被转印面用的前述转印头中的前端的按压缘部的方向、与供给滚动条及卷取滚动条的旋转支轴实质上正交设置而成。

2.如权利要求1所述的横拉型涂膜转印具，其特征在于，旋转制止构件中的供给滚动条用卡止爪，是可卡止在一体形成在供给滚动条的凸缘的圆面上或设在圆周缘的被卡止齿的供给滚动条用卡止爪，转印头朝被转印面按压时，基底构件转动而解除前述被卡止齿与前述供给滚动条用卡止爪的卡止，藉此，解除供给滚动条的旋转制止，转印头的按压解除时，藉由弹性复原机构使基底构件复原到原来的位置，藉由前述供给滚动条用卡止爪卡止在前述被卡止齿，而构成制止供给滚动条的旋转。

3.如权利要求1或2所述的横拉型涂膜转印具，其特征在于，在旋转制止构件设有能卡止在一体被形成在卷取滚动条的凸缘的圆面上或设在圆周缘的被卡止齿的卷取滚动条用卡止爪，转印头朝被转印面按压时，基底构件转动而解除前述被卡止齿与前述卷取滚动条用卡止爪的卡止，藉此，解除卷取滚动条的旋转制止，转印头的按压解除时，藉由弹性复原机构使基底构件复原到原来的位置，藉由前述卷取滚动条用卡止爪卡止在前述被卡止齿，而构成制止卷取滚动条的旋转。

4.如权利要求1或2所述的横拉型涂膜转印具，其特征在于，动力传达机构由复数个齿轮所构成，在旋转制止构件设有能卡止在设在该等复数个齿轮的任意的齿轮的被卡止齿的齿轮用卡止爪，转印头朝被转印面按压时，基底构件转动而解除前述被卡止齿与前述齿轮用卡止爪的卡止，藉此，解除卷取滚动条的旋转制止，转印头的按压解除时，藉由弹性复原机构使基底构件复原到原来的位置，藉由前述齿轮用卡止爪卡止在前述被卡止齿，而构成制止卷取滚动条的旋转。

5.如权利要求3或4所述的横拉型涂膜转印具，其特征在于，藉由转印头朝被转印面的按压时的基底构件的转动，卷取滚动条的凸缘的被卡止齿与卷取滚动条用卡止爪的卡止、或者设在构成动力传达机构的复数个齿轮的任意的齿轮的被卡止齿与齿轮用卡止爪的卡止比供给滚动条的被卡止齿、与供给滚动条用卡止爪的卡止更先被解除，而构成解除卷取滚动条的旋转制止。

6.如权利要求2～5中任一所述的横拉型涂膜转印具，其特征在于，供给滚动条用卡止爪、卷取滚动条用卡止爪、齿轮用卡止爪的至少1个以上相对于将转印带按压在被转印面用的转印头中的前端的按压缘部的方向实质上朝正交的方向突出设置。

7.如权利要求1～6中任一所述的横拉型涂膜转印具，其特征在于，基底构件配设在转印头的长方向的轴线、与卷取滚动条的旋转支轴之间的空间内。

8.如权利要求1～7中任一所述的横拉型涂膜转印具，其特征在于，具备有将前述转印头按压在被转印面的状态下，限制前述基底构件从解除前述旋转制止构件所致的前述供给滚动条的旋转制止的位置进一步转动的限制部。

9.如权利要求1～8中任一所述的横拉型涂膜转印具，其特征在于，前述转印头以朝该转印头的前后方向延伸的轴作为转动轴而可转动地安装在前述基底构件。

10.如权利要求1～9中任一所述的横拉型涂膜转印具，其特征在于，前述弹性复原机构，是由扭力螺旋弹簧或张力弹簧所构成。

11.如权利要求8～10中任一所述的横拉型涂膜转印具，其特征在于，前述弹性复原机构所致的让前述基底构件从解除前述供给滚动条的旋转制止位置进一步转动到藉由前述限制部所限制转动的位置所需要的荷重，是设定的比为了在被转印面涂布涂膜所需要的负荷更低。