CN107107654B - 涂膜转印具 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种涂膜转印具，其将朝被转印面的转印作业作结束的同时，制止供给卷盘的旋转，使转印带顺利切断、防止起丝现象，并且使转印作业开始时转印头的多余的动作尽可能的减少，而能够以良好的使用感来使用。本发明的涂膜转印具，前端安装有转印头(5)，将于后半部具有能够制止供给卷盘的旋转的卡止爪(16e)的基底构件(16)，在转印头(5)与卡止爪(16e)之间，以能够转动的方式支承于设置在框体(2)的基底构件用支轴(15)，并且令弹簧构件(20)夹在基底构件(16)与框体(2)之间，因此，于转印头(5)朝被转印面(S)按压时，通过基底构件(16)转动而供给卷盘(4)的转动制止受到解除；于转印头(5)的按压解除时，系通过弹簧构件(20)，使基底构件(16)回归到原来的位置，而供给卷盘(4)的旋转受到制止。

Description

涂膜转印具
技术领域
本发明，是有关于具备修正用或贴附用等的转印带的涂膜转印具。
背景技术
一般而言，涂膜转印具是于框体内，将卷绕有转印带的供给卷盘、及将使用后的转印带予以卷取的卷取卷盘，经由动力传递机构而连动，并且通过利用弹簧等弹性体的复原力而于零件间的滑动面产生的摩擦力，使卷取卷盘或供给卷盘的旋转转矩产生的自动卷取式的涂膜转印具受到广泛使用。
于使用时，通过将转印头按压于纸等被转印面并移动，令转印带自供给卷盘被拉出，并且令转印带的涂膜转印至被转印面。
在转印结束同时，通过将涂膜转印具自被转印面远离，转印至被转印面的涂膜虽与未转印之转印带侧的涂膜被切断，此时有时会有所谓“起丝”的现象产生。该起丝现象，是涂膜未良好地切断，转印带自供给卷盘被多余地拉出，或转印至被转印面的涂膜部分剥离的现象。该现象，多是起因于将涂膜转印具自被转印面远离之际，供给卷盘发生旋转的情况。
作为对策，例如于专利文献1，记载有将具有弹性的圆弧状臂部的旋转阻止构件与转印头作一体设置，于不使用时，前述旋转阻止构件将供给卷盘用齿轮的旋转予以阻止，并于将转印头按压于被转印面使用时，是供给卷盘用齿轮的旋转阻止受到解除的发明。然而，旋转阻止构件容易变形，有发生非刻意而为之解除等之虞，旋转阻止的确实性不彰。
另外，于本案申请人所申请的专利文献2，虽记载有一种发明，其以转动自如的方式设置有转印头，该转印头是于一端设置有与卷取卷盘用齿轮啮合的止动件，于不使用时阻止卷取卷盘用齿轮的旋转，然而供给卷盘是经由滑移机构与卷取卷盘用齿轮作连动，无法令供给卷盘完全停止。另外，如专利文献2所揭示之手段，欲作为阻止供给卷盘的旋转的构成是为困难。
[先前技术文献]
[专利文献]
[专利文献1]日本特开平5-178525号公报
[专利文献2]日本特开平11-1095号公报
发明内容
[发明所欲解决的课题]
本发明系有鉴于前述现状，而以提供一种涂膜转印具为课题，该涂膜转印具将朝被转印面的转印作业作结束的同时，确实制止供给卷盘的旋转，使转印带顺利切断、防止起丝现象，并且使转印作业开始时转印头的多余的动作尽可能的减少，而能够以良好的使用感来使用。
[解决课题的手段]
若依据本发明，前述课题系将通过以下手段而获解决。
(1)一种涂膜转印具，于框体内，具备：供给卷盘，卷绕有转印带；转印头，是将自前述供给卷盘拉出的转印带，转印至被转印面；卷取卷盘，是卷取转印后的转印带；以及动力传递机构，是令供给卷盘与卷取卷盘作连动；其特征为：于前端一体安装有转印头，且将于后半部具有能够直接制止供给卷盘的旋转的旋转制止部的基底构件，于前述转印头与旋转制止部之间，以能够转动的方式支承于设置在框体的预定位置的基底构件用支轴，并且令弹性回归机构夹在前述基底构件与前述框体之间，因此，于转印头朝被转印面按压时，系藉基底构件转动而供给卷盘的转动制止受到解除；于转印头的按压解除时，系通过前述弹性回归机构，使基底构件回归到原来的位置，而使供给卷盘的旋转受到制止。
若为如此之构成，则能够将朝被转印面的转印作业作结束的同时，确实制止供给卷盘的旋转，使转印带顺利切断，防止起丝现象。
(2)于前述(1)项中，基底构件中的旋转制止部，是能够卡止在设置于一体形成于供给卷盘的凸缘部的圆周缘的被卡止齿的卡止爪，于转印头朝被转印面按压时，是基底构件转动而使前述被卡止齿与前述卡止爪的卡止解开，因此供给卷盘的旋转制止受到解除；于转印头的按压解除时，系通过弹性回归机构，使基底构件回归到原来的位置，并通过前述卡止爪卡止于前述被卡止齿，使供给卷盘的旋转受到制止。
若为如此之构成，则能够轻易提供产生前述(1)项的效果的涂膜转印具。
(3)于前述(1)项或(2)项中，弹性回归机构，是通过设置于基底构件与框体之间的弹簧构件，将基底构件以使该基底构件之旋转制止部朝制止供给卷盘的旋转的方向作转动的方式来弹压。
若为如此之构成，则能够轻易提供产生前述(1)项的效果的涂膜转印具。
(4)于前述(1)项或(2)项中，弹性回归机构，系通过令设置于基底构件的弹簧功能部抵接在框体，或是通过令设置于框体的弹簧功能部抵接在基底构件，将基底构件以使该基底构件的旋转制止部，朝制止供给卷盘的旋转的方向作转动的方式来弹压。
若为如此之构成，则能够轻易提供产生前述(1)项的效果的涂膜转印具。
(5)于前述(1)项至(4)项任一项中，相较于自一体设置于基底构件的前端的转印头的前端，至前述基底构件受支承的基底构件用支轴为止的距离，是自前述基底构件用支轴，至设置于基底构件的后半部的旋转制止部为止的距离较长。
若为如此之构成，则能够使转印作业开始时转印头的多余的动作尽可能的减少，而以良好的使用感来使用。
(6)于前述(1)项至(5)项任一项中，使基底构件为板状体，并且将用来分别插通供给卷盘用支轴、卷取卷盘用支轴的支轴用插通孔设置于前述基底构件，且是以令前述基底构件，能够在供给卷盘的旋转制止及解除旋转制止的必要范围内，于基底构件用支轴的周围转动的方式，将前述支轴用插通孔形成为长孔，或将前述支轴用插通孔的直径形成为较大；该供给卷盘用支轴及卷取卷盘用支轴，是用来将供给卷盘及卷取卷盘以能够旋转的方式分别支承而设置于框体。
若为如此之构成，则因基底构件是板状体，而能够不变形地将供给卷盘确实制止，并且能够令基底构件不干扰供给卷盘及卷取卷盘而作转动，且对于框体的设计尺寸的对应性良好，不致限制到框体的设计自由度。
[发明效果]
本发明的涂膜转印具，是将朝被转印面的转印作业作结束的同时，制止供给卷盘的旋转，使转印带顺利切断、防止起丝现象，并且使转印作业开始时转印头的多余的动作尽可能的减少，而能够以良好的使用感来使用。
附图说明
图1是本发明之实施例的涂膜转印具，将框体作透明表示的上方立体图。
图2是相同者的下方立体图。
图3是将基底构件作部分缺口的涂膜转印具的不使用时的正视图。
图4是将基底构件作部分缺口的涂膜转印具的使用时的正视图。
图5是将自右上方观察的涂膜转印具作缩小表示的分解立体图。
图6是将自左上方观察的涂膜转印具作缩小表示的分解立体图。
图7是将供给卷盘与凸缘部组装前的扩大立体图。
图8是将供给卷盘与凸缘部组装后的扩大立体图。
图9是将供给卷盘与凸缘部组装后，分割表示的扩大立体图。
具体实施方式
以下是将本发明的实施方式根据图面作说明。
图1是将本发明的实施例的涂膜转印具1，将框体2作透明表示的上方立体图，图2是相同者的下方立体图。图5是将自右上方观察的涂膜转印具1作缩小表示的分解立体图，图6是将相同者自左上方观察的分解立体图。
如图5、图6所示，涂膜转印具1，其于左右1对框体构件2a所构成的框体2内，至少具备：供给卷盘4，其卷绕有转印带3；转印头5，其将自前述供给卷盘4拉出的转印带3，转印至被转印面；卷取卷盘6，其卷取转印后的转印带3；以及动力传递机构7，其令供给卷盘4与卷取卷盘6作连动。左右1对框体构件2a，其通过竖设于该框体构件2a的结合轴2b作结合，而构成框体2。
于供给卷盘4，隔着停止按键8安装有供给卷盘用齿轮9。停止按键8，具备了具有卡止部8a的弹性卡止片8b，并且于头部8c的外周面设置有头部卡止部8d。
于停止按键8的弹性卡止片8b，将弹簧10及供给卷盘用齿轮9依序予以外嵌，并以前述卡止部8a止脱后，停止按键8与弹簧10一起被组装入供给卷盘4之内，并被枢支在竖设于框体构件2a的供给卷盘用支轴11。于框体构件2a的内面中前述供给卷盘用支轴11的周围，以轮状设置有卡止齿12，设置供给卷盘用齿轮9的内面侧的弹性棘轮爪9a(参照第6图)是卡止于前述卡止齿12，因此，于涂膜转印具1使用时的供给卷盘用齿轮9的逆向旋转系受到阻止。
于供给卷盘4的内面，设置有旋转轴线方向的肋状被卡止部4a，且停止按键8的头部卡止部8d卡止于该肋状被卡止部4a，因此，停止按键8与供给卷盘4作一体旋转。
另外，卷取卷盘6，其被枢支在竖设于框体构件2a的卷取卷盘用支轴13。于卷取卷盘6，附设有卷取卷盘用齿轮14(参照第6图)。于供给卷盘用齿轮9与卷取卷盘用齿轮14之间，设置有小齿轮21，且该小齿轮21啮合于供给卷盘用齿轮9及卷取卷盘用齿轮14两者。
另外，小齿轮21于相对向于框体构件2a之面，设置有能够以硬币或纸夹等操作的凹沟21a，并能够透过框体构件2a的操作孔2c，自外侧方向进行用以去除转印带3的松弛的回卷操作。
被组装于供给卷盘4内的弹簧10，其在被压缩于停止按键8的头部8c与供给卷盘用齿轮9之间的状态下被夹持，并通过该弹簧10的弹性弹压力所产生的弹簧10与停止按键8的头部8c之间的滑动面、以及弹簧10与供给卷盘用齿轮9之间的滑动面的摩擦力，经由供给卷盘用齿轮9、小齿轮21、以及卷取卷盘用齿轮14所构成的动力传递机构，卷取卷盘6与供给卷盘4作连动，而产生卷取卷盘6的旋转转矩。
本发明的一大特征，是设置有支承基底构件16，该基底构件16以能够转动的方式支承于设置在框体2预定位置之基底构件用支轴15。
基底构件16，其由前后方向为长的板状体所构成，于其周缘设置有补强用的肋条16a。于基底构件16的前半部，系穿透有用来使前述基底构件用支轴15插通的支轴用插通孔16b，于其后方设置有支轴用插通孔16c，用来使卷取卷盘用支轴13作插通，而于基底构件16的后半部设置有支轴用插通孔16d，用来使供给卷盘用支轴11作插通。用来使供给卷盘用支轴11及卷取卷盘用支轴13作插通的支轴用插通孔16d、16c，是以基底构件16能够在后述之供给卷盘4之旋转阻止与解除旋转阻止之必要范围内，于基底构件用支轴15周围作转动的方式，来形成为长孔。
于基底构件16的与供给卷盘4相对向之侧，如第6图所示，设置有卡止爪16e，以作为用来制止供给卷盘4的旋转的旋转制止部。
另一方面，于供给卷盘4，系一体安装有凸缘部17，该凸缘部17于圆周缘设置有前述卡止爪16e能够卡止的被卡止齿17a。该凸缘部17，于供给卷盘4成形时一体形成亦可。于本说明书中，包含前述凸缘部17安装于供给卷盘4的情况，系称之为“凸缘部17一体形成于供给卷盘4”。另外，一体形成，亦指供给卷盘4与凸缘部17作一体旋转之意。
图7是将供给卷盘4与凸缘部17组装前的扩大立体图，图8是将供给卷盘4与凸缘部17组装后的扩大立体图，图9是将供给卷盘4与凸缘部17组装后分割表示的扩大立体图。
于凸缘部17的背面，设置有具有缺口17b的安装片17c。如图9所示，令供给卷盘4的肋状被卡止部4a，被卡止于该安装片17c的缺口17b，因此，供给卷盘4及凸缘部17以能够做一体旋转的方式被组装。
于基底构件16的前端，系一体安装有转印头5。于此，所谓一体安装，系指于基底构件16以基底构件用支轴15为中心作转动之际，以能够与转印头5一起转动的方式作安装之意。于转印头5枢支于基底构件16的情况下，亦只要转印头5与基底构件16一起作转动即可。
于本实施例中，转印头5是亦在基底构件16与固定于基底构件16之基座罩件18之间，以枢轴5a安装于基底构件16。另外，于框体2安装有头罩件19，用来保护跨至转印头5的转印带3。
基底构件16，于前述转印头5与作为旋转制止部的卡止爪16e之间，被以能够转动的方式支承于设置在框体2的基底构件用支轴15。于基底构件用支轴15的周围，设置有弹簧用毂部16f，用来固定作为弹性回归机构的弹簧构件20；该弹性回归机构，用来将基底构件16的卡止爪16e作弹压，以令基底构件16朝向卡止于凸缘部17的被卡止齿17a的方向作转动。
图3是将基底构件作部分缺口的涂膜转印具1的不使用时的正视图，图4是将基底构件作部分缺口的涂膜转印具1的使用时的正视图。又，于第3图、第4图是将基底构件16作部分缺口，而将卡止爪16e作表示。
如图3所示，弹簧构件20是以夹在基底构件16与框体2之间的方式作设置，且于涂膜转印具1不使用时，基底构件16系卡止爪16e被弹簧构件20朝向卡止于凸缘部17的被卡止齿17a的方向作弹压，与凸缘部17作一体转动之供给卷盘4的旋转系直接受到制止。又，于本说明书中，所谓“将供给卷盘4之旋转直接制止”，系指不透过摩擦力而使供给卷盘4的旋转受到制止。
另一方面，于涂膜转印具1使用时，如图4所示，转印头5被按压于被转印面S，因此，基底构件16朝向解除凸缘部17之被卡止齿17a与卡止爪16e的卡止的方向作转动，而供给卷盘4变得能够旋转，使卷绕于供给卷盘4的转印带3能够拉出。另外，与转印头5的按压解除同时，通过弹簧构件20的弹性回复力，基底构件16作转动而回归至原来的位置，供给卷盘4的旋转受到制止。
另外，自一体设置于基底构件16的前端的转印头5的前端，至基底构件用支轴15为止的距离L1，相较于自前述基底构件用支轴15至卡止爪16e为止的距离L2为短。因此，可减少用来将卡止爪16e与被卡止齿17a的卡止作解除的转印头5的可动量，而能够以良好的使用感来使用涂膜转印具1。
以上虽针对一实施方式作说明，然而本发明并不限定于此。例如，基底构件16中的支轴用插通孔16d、16c，于前述实施例中作为长孔来说明，然而以基底构件16能够在供给卷盘4的旋转制止与解除旋转制止的必要范围内，于基底构件用支轴15周围作转动的方式，将前述支轴用插通孔16d、16c的直径增大亦可。进一步，于供给卷盘用支轴11、卷取卷盘用支轴13无插通于基底构件16的必要的实施方式中，亦无设置支轴用插通孔于基底构件16的必要。
另外，基底构件16中周缘之补强用肋条16a并非不可或缺，例如以略厚的板状体或波状板状体来构成基底构件亦可。
进而，针对弹性回归机构，除了如前述实施例般将弹簧构件20夹在基底构件16与框体2之间，亦可为设置于基底构件之弹簧功能部抵接于框体、或是设置于框体之弹簧功能部抵接于基底构件，因此令基底构件转动之形态者。
另外，凸缘部17的被卡止齿17a及基底构件16的卡止爪16e的具体形状，只要朝向卷绕于供给卷盘4之转印带3被拉出的方向之供给卷盘4的旋转受到制止，则无特别限制。
【符号说明】
1：涂膜转印具
2：框体
2a：框体构件
2b：结合轴
2c：操作孔
3：转印带
4：供给卷盘
4a：肋状被卡止部
5：转印头
5a：枢轴
6：卷取卷盘
7：动力传递机构
8：停止按键
8a：卡止部
8b：弹性卡止片
8c：头部
8d：头部卡止部
9：供给卷盘用齿轮
9a：弹性棘轮爪
10：弹簧
11：供给卷盘用支轴
12：卡止齿
13：卷取卷盘用支轴
14：卷取卷盘用齿轮
15：基底构件用支轴
16：基底构件
16a：补强用肋条
16b：支轴用插通孔
16c：支轴用插通孔
16d：支轴用插通孔
16e：卡止爪(旋转制止部)
16f：弹簧用毂部
17：凸缘部
17a：被卡止齿
17b：缺口
17c：安装片
18：基座罩件
19：头罩件
20：弹簧构件(弹性回归机构)
21：小齿轮
21a：凹沟
S：被转印面

Claims (5)

1.一种涂膜转印具，于框体内，至少具备：
供给卷盘，卷绕有转印带；
转印头，将自所述供给卷盘拉出的转印带，转印至被转印面；
卷取卷盘，卷取转印后的转印带；以及
动力传递机构，令供给卷盘与卷取卷盘作连动；其特征为：
将于前端一体安装有转印头，且于后半部具有能够直接制止供给卷盘旋转的旋转制止部的基底构件，于所述转印头与旋转制止部之间，以能够转动的方式支承于设置在框体的预定位置的基底构件用支轴，并且令弹性回归机构夹在所述基底构件与所述框体之间，因此，于转印头朝被转印面按压时，系藉基底构件转动而供给卷盘之转动制止被解除；于转印头的按压解除时，系通过所述弹性回归机构，使基底构件回归到原来的位置，而使供给卷盘的旋转受到制止，基底构件中的旋转制止部为能够卡止在设置于一体形成于供给卷盘的凸缘部的圆周缘的被卡止齿的卡止爪，于转印头朝被转印面按压时，系藉基底构件转动而使所述被卡止齿与所述卡止爪的卡止解开，因此供给卷盘之旋转制止被解除；于转印头的按压解除时，系通过弹性回归机构，使基底构件回归到原来的位置，并通过所述卡止爪卡止于所述被卡止齿，使供给卷盘的旋转受到制止。
2.如权利要求1所述之涂膜转印具，其特征在于，其中，弹性回归机构，是通过设置于基底构件与框体之间的弹簧构件，将基底构件以使该基底构件的旋转制止部朝制止供给卷盘的旋转的方向作转动的方式来弹压。
3.如权利要求1所述的涂膜转印具，其特征在于，其中，弹性回归机构，是通过令设置于基底构件的弹簧功能部抵接在框体，或是通过令设置于框体的弹簧功能部抵接在基底构件，将基底构件以使该基底构件的旋转制止部朝制止供给卷盘的旋转的方向作转动的方式来弹压。
4.如权利要求1至3中任一项所述之涂膜转印具，其特征在于，其中，相较于自一体设置于基底构件的前端的转印头的前端，至所述基底构件受支承的基底构件用支轴为止的距离，是自所述基底构件用支轴，至设置于基底构件的后半部的旋转制止部为止的距离较长。
5.如权利要求1至3中任一项所述的涂膜转印具，其特征在于，其中，使基底构件为板状体，并且将用来分别插通供给卷盘用支轴、卷取卷盘用支轴的支轴用插通孔设置于所述基底构件，且是以令所述基底构件，能够在供给卷盘的旋转制止及解除旋转制止的必要范围内，于基底构件用支轴的周围转动的方式，将所述支轴用插通孔形成为长孔，或将所述支轴用插通孔的直径形成为较大；该供给卷盘用支轴及卷取卷盘用支轴，是用来将供给卷盘及卷取卷盘以能够旋转的方式分别支承而设置于框体。
CN201580061131.3A 2014-12-26 2015-06-25 涂膜转印具 Active CN107107654B (zh)

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